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本实用新型涉及一种节约型微电解反应器,所述反应器包括池体(3)和与所述池体(3)相通的酸槽、废水进口(11)和废水出口(12),所述池体底部设有电解质承托层(4),所述池体中有螺旋状碳钢铁屑(5);在所述池体(3)长度方向的两侧设置轨道(2),在所述导轨(2)上设置移动式填料投加装置(1),该移动式填料投加装置(1)可沿导轨(2)上下移动。本实用新型的节约型微电解反应器能够均匀地投加或补充碳粉填料,有效提高自动化程度;通过轨道和移动式投加的设计,碳粉能更均匀地喷洒到微电解反应器内,分布更合理,使反应器内电化学反应完全,有效提高水处理效果,并避免碳粉浪费。
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本实用新型涉及一种高效旋流澄清净化器，属于水处理领域。通过高度集成并合理组合了多种水处理手段，产出浓缩泥浆及清水，并在去除水中悬浮物的同时，通过药剂添加，实现水中离子的去除。突破传统水处理工艺的瓶颈，一方面简化繁琐的水处理工艺，通过单一设备解决水中悬浮物及重金属离子问题，实现废水的合格排放，如电厂脱硫废水的达标排放。另一方面，通过对去悬浮物和去离子性能的稳定提升，为整个水处理工艺的提升创造一个良好的开端条件。通过本专利涉及产品的应用，简化水处理相关工艺的设备投入和运行成本，改善排水水质，为国家的“碧水蓝天工程”提供良好的基础设施支持。
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本实用新型提供一种了高矿化度矿井水回用及资源化利用的处理系统，首先经预处理有效降低硬度并形成碳酸钙沉淀，碳酸钙回收利用，然后进行第一次脱盐；其次经浓缩再进行二次脱盐；最后经蒸发结晶处理，真正实现了废水“零排放”。本实用新型处理工艺及系统流程设计合理，系统运行稳定，废水处理效率高，节约能源，有效降低了处理成本。
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本实用新型提供了一种逆渗透膜滤水装置，包括：三道滤器，分别为第一、二、三道滤器、一个低压控制阀、一个加压泵浦、一个逆渗透滤器、一个高压控制阀、一个压力桶和一个调压阀配合若干管路连接组成一个净水装置。在开始使用的时候，开启自动冲洗阀的阀门数秒，进行泄压放流和自动冲洗，使沉积在逆渗透滤器底部的高浓度废水一并排放，之后关闭阀门，启动加压泵浦，逆渗透膜滤水装置便开始进行透析制造纯水的运行。自逆渗透滤器透析产生的废水，可经由分流管和第二逆止阀后，再由第二道滤器的入水口导入进行回流循环再利用，并且可以使运作中的逆渗透滤器内部保持在能承受的压力值范围，进行透析制造纯水的功能。
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本实用新型公开了一种电厂水资源分级利用系统，其中，空气预热器和风机的冷却水管道(1)将冷却水引流至脱硫工艺水箱(2)并引流至机力塔池(3)；清净水池(4)中的水引流至所述脱硫工艺水箱(2)并引流至尖峰水池(5)；排水泵房(6)中的水分别引流至非经常废水池(7)、回用水池(8)和含煤废水间(9)；回用水池(8)中的水引流至所述脱硫工艺水箱(2)并引流至灰场(10)和煤场(11)，所述回用水池(8)还连接绿化用水母管(12)以用作绿化用水；锅炉疏水管道(13)和一级换热站疏水管道(14)中的水分别通过机组排水槽(15)回收至所述机力塔池(3)。所述电厂水资源分级利用系统能够减少电厂水资源的消耗、节约水资源。
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本实用新型公开了一种用于湿打磨工序的多级净化排水装置，包括净水箱体、进水管、出水管、通气管和放空堵盖；净水箱体内部被两个隔板自左至右分隔成一级净水格、二级净水格、三级净水格，一级净水格与二级净水格的隔板上部设置过流孔，二级净水格和三级净水格的隔板上部设置过流堰板；进水管底端与一级净水格连通；出水管与三级净水格连通；通气管设置在三级净水格顶部；放空堵盖设置三个。本实用新型通过三个净水格对湿打磨废水进行三级沉淀净化，将废水中的颗粒物沉降下来，通过设置过流孔和过流堰板，实现小空间内沉降效果的大幅提升，避免颗粒物流入后续排水管道，造成管道堵塞，同时减少污染物排放，保护环境。
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本实用新型公开了一种钢铁烧结烟气中二氧化碳捕集的系统。该系统包括：冶金生产废水来料管线、烧结除尘灰来料管线、浆液制备单元、烟气吸收单元、烟气来料管线、排空管线、沉淀单元和上清液返回管线；所述烟气吸收单元设置有排空口、进液口、进气口和出液口；所述冶金生产废水输入管线和烧结除尘灰来料管线分别与所述浆液制备单元连接；所述浆液制备单元的出口与所述烟气吸收单元的进液口连接，所述烟气吸收单元的出液口与所述沉淀单元的进口连接，所述烟气吸收单元的排空口与所述排空管线连接，所述烟气来料管线与所述烟气吸收单元的进气口连接；所述沉淀单元的上部通过所述上清液返回管线与所述浆液制备单元连接。
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本实用新型提供了环境保护领域的一种含施氏矿物吸附层的尾矿坝，包括：初期坝，用混凝土、土、和石材筑成透水坝，以利于尾矿排水固结，并且作为承压部分；一级连接层，连接初期坝与重金属吸附层，所述一级连接层使用轻质高强度高性能发泡混凝土来粘合初期坝与重金属吸附层；重金属吸附层，设置在连接层内侧，由施氏矿物构成，用于吸附废水中的重金属离子；二级连接层，二级连接层使用轻质高强度高性能发泡混凝土粘合重金属吸附层与其它层。本实用新型通过施氏矿物对废水中重金属具有强大的吸附及共沉淀作用，而且在酸性强度大的情况下仍能保持较高吸附性能，在尾矿坝中添加施氏矿物吸附层可防止尾矿坝渗透水中重金属含量过高。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种微生物含量的测定方法，包括：(1)将含有活性炭和活性污泥的体积为L1的混合污泥进行预处理；(2)将预处理后的污泥进行高温处理；(3)将高温处理后的污泥进行泥水分离；(4)将泥水分离得到的污泥烘干至恒重，得到处理后污泥，重量记为W1，处理后污泥的浓度M1＝W1/L1；(5)另取体积为L2的混合污泥烘干至恒重，重量记为W2，混合污泥的浓度M2＝W2/L2；(6)计算混合污泥中微生物含量＝M2-M1。还公开了一种活性炭-活性污泥耦合工艺。本发明的微生物含量的测定方法简单、准确性高；本发明的活性炭-活性污泥耦合工艺，减少了活性炭流失，提高了出水水质。
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本发明公开了一种SCR脱硝催化剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：1)稀土草酸废水处理中和渣用硫酸进行溶解，稀土草酸废水处理中和渣中的钙基成分以硫酸钙的形式形成沉淀，稀土转化为硫酸稀土进入溶液；沉淀转化结束后，加入浓硫酸使溶液中硫酸质量浓度至2.5％～10％，然后趁热分离硫酸钙沉淀与硫酸稀土溶液；2)在质量浓度为0.1～20％的氧化石墨烯溶液中加入饱和草酸溶液得到氧化石墨烯草酸混合溶液；3)将氧化石墨烯草酸混合溶液逐滴滴入硫酸稀土溶液中，搅拌，过滤，洗净得到沉淀；4)步骤3)所得沉淀分散到去离子水中，同时，在其中加入过量的水合肼，将氧化石墨烯还原为石墨烯，还原后得到的产物，在400～500℃下灼烧并保温2～4h，即得SCR脱硝催化剂。
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本发明公开了属于废水处理技术领域,特别涉及环境保护的一种好氧-厌氧微生物反复耦合处理污水新工艺。采用了生物流化床和生物固定床串联的工艺,先在流化床和固定床之间采用溢流隔板连接组合起来;后在流化床和固定床中添加两种不同的多孔生物载体,通过在不同层次上的好氧-厌氧反复耦合,从而实现处理污水中的有机物和氮化合物的同时,原位分解剩余污泥,本发明对去除污水中有机物和氮都非常有效,并在固定床中实现了固体颗粒物质和处理水的强化分离,使得固体颗粒物质在固定床中被多孔载体不断的捕获,通过厌氧微生物和好氧微生物的协同作用将其消化和降解,直到最后完全分解。本发明工艺是一种高效、低能耗、低运行成本的污水处理新工艺。
本发明公开了一种含CO2、CL2和光气等有毒气体的尾气处理工艺及装置，工艺过程如下：将吸收液储存于吸收液罐中，尾气由吸收塔的塔底通入，吸收液经泵打入吸收塔顶部，吸收液和碱液混合后与尾气在吸收塔内逆流接触，尾气经逆流吸收后，主要含CO2的气相经塔顶达标排放入废气管网，塔底液相一部分作为废水排放，一部分自流入再生器再生并经换热器冷却后泵入吸收塔内循环利用。本发明的含CO2、CL2和光气等有毒气体的尾气处理装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小等特点，该尾气处理工艺中吸收液消耗量及废水排放量都大幅减少，降低了企业生产成本。
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本发明涉及一种利用电解锰渣催化处理垃圾焚烧飞灰的方法，所述方法包括以下步骤：S100：将电解锰渣中的NH3‑N气化并制备氨水，得到残渣A，所得氨水循环回用于锰电解工艺中残留酸液的处理；S200：将残渣A与垃圾焚烧飞灰混合后，置于加热反应炉中，在较低温度下进行催化降解反应，并得到残渣B；S300：将步骤S200得到的残渣B与其他固废、水泥混合球磨，制备胶凝材料。所述方法针对垃圾焚烧飞灰中二噁英的高效催化降解问题，提出利用电解锰渣作为高效催化剂，在热处理过程中二噁英可被吸附于电解锰渣表面的MnOx的活性位点而被破坏，并同时将电解锰渣中的重金属固化、稳定化，全面保障垃圾焚烧飞灰的无害化处置及再利用。
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本发明涉及一株赤红球菌(Rhodococcus ruber)Em CGMCC No.0868菌株,该菌株的生长细胞、细胞悬浮液、固定化细胞均可降解十六烷等烷烃以及蒽、菲、芘等多环芳烃;该菌株能以烷烃或多环芳烃为唯一碳源和能源生长,同时产生脂类生物乳化剂;该乳化剂能明显降低水溶液的表面张力、具有很强的油脂类物质的乳化能力、提高烷烃和多环芳烃在水中的溶解度、明显促进活性菌株对烷烃和多环芳烃的降解。该菌株及其产生的生物乳化剂适用于含油废水的生物处理和石油污染土壤的生物修复(生物整治)。
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本发明公开了一种聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂、制备方法及应用，属于油气田废水净化技术领域。聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂由以下步骤制备得到：1)将硅酸钠溶于水中得到浓度0.2～0.5mol/L的溶液，调节溶液pH值为2.1～5，室温下搅拌聚合10～30min，得到聚硅酸；2)按照摩尔比加入硫酸铝和硫酸亚铁，(Al+Fe)/Si＝0.5～2.2，Al/Fe＝0.5～2.2，室温下搅拌聚合10～30min，静置熟化20～28h，即得。该絮凝剂专用于油气田钻井废液处理，絮凝沉淀效果好，单剂投加且投加用量小，COD去除率高，处理后废水COD指标低于国家排放标准。
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本发明属于荧光碳纳米材料的应用技术领域，具体涉及耐酸性碳量子点的制备及在铀离子检测中的应用。本发明以柠檬酸和乙二胺为前驱体、采用常压微等离子体辅助制备耐酸性碳量子点，该制备方法具有快速、简单、能耗低、无需后续修饰等优点。制备得到的碳量子点具有很好的耐酸性能，能够在强酸和高盐溶液中稳定发光，且荧光强度不因含铀废水中其他离子的存在而发生变化，实现了对铀的选择性检测。所述碳量子点对铀的检出浓度较低，当铀的浓度为0-75ppm时，荧光强度与铀浓度之间呈良好的线性关系，检出限低于1ppm。
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本发明公开了一种钢铁烧结烟气中二氧化碳捕集的系统及方法。该系统包括：冶金生产废水来料管线、烧结除尘灰来料管线、浆液制备单元、烟气吸收单元、烟气来料管线、排空管线、沉淀单元和上清液返回管线；所述烟气吸收单元设置有排空口、进液口、进气口和出液口；所述冶金生产废水输入管线和烧结除尘灰来料管线分别与所述浆液制备单元连接；所述浆液制备单元的出口与所述烟气吸收单元的进液口连接，所述烟气吸收单元的出液口与所述沉淀单元的进口连接，所述烟气吸收单元的排空口与所述排空管线连接，所述烟气来料管线与所述烟气吸收单元的进气口连接；所述沉淀单元的上部通过所述上清液返回管线与所述浆液制备单元连接。
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本发明为一种高纯度甲缩醛的制备方法；兼具低甲醛排放优点的生产工艺，该工艺以甲醇和甲醛为原料，采用反应精馏技术和变压差精馏技术，制备99.9％以上高纯甲缩醛，且排放废水中甲醛含量小于500ppm。整个工艺流程提高了产品甲缩醛的纯度以及物料循环利用率，减少了废水中甲醛含量。
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本发明涉及一种含油污泥的处理方法,特别适用于炼油厂污水处理过程中产生的含油污泥。本发明方法是将经过离心脱水后的含油污泥通过旋转式干化处理设备,在一定的负压和温度控制下进行干化处理,破坏含油污泥中水、油、固稳定体系,蒸出含油污泥中部分油和水,干化后所生成的焦块进行溶剂萃取处理,对萃取后的物料进行固液分离,分离出的液相送入延迟焦化装置,分离后的固相经过干化处理后形成的残渣达到固体的排放标准,过程中生成的废水经过生化处理后达标排放。本发明的主要特点在于,污泥处理工艺流程短,污泥干化、萃取速度快、效率高、效果好,操作条件温和,能量消耗低,油泥处理效果好,设备运行维护简单。
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本发明公开了基于统计方法的城市污水处理厂氨氮排放限值推导方法，包括以下步骤：数据来源与分析，采集多个地区的多个污水处理厂排放的废水，并检测废水的氨氮浓度，将检测的数据计为数据源；通过模型导出排放限值；达标率统计评估。本发明的基于统计方法的城市污水处理厂氨氮排放限值推导方法，能较好地反映现有污水处理技术水平下的排放水平和各种因素影响下的排放差异，为制定更科学的排放标准提供依据，使用更加灵活。
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本发明提供了一种光催化去除水中全氟化合物的方法，属于水处理技术领域，其具体包括以下步骤：（1）将待处理全氟化合物废水与改性光催化剂混匀，得混合液；所述改性光催化剂为石墨相氮化碳和有机金属框架材料水热合成的化合物；（2）将步骤（1）所得混合液避光搅拌，然后开启可见光光源，持续搅拌，完成去除过程。本发明基于兼备聚合半导体石墨相氮化碳光催化特性和有机金属框架材料的三维多孔吸附特性的改性光催化剂g‑C3N4/MIL‑100（Fe），对全氟化合物废水进行可见光催化降解，实现全氟化合物的低耗高效降解，有效解决了现有全氟化合物去除技术存在的脱氟效率低、催化性能差及处理能耗高等问题。
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本发明涉及一种甲醇制烯烃废碱液的处理方法，包括以下步骤：第一步，对含有酸性气体的MTO烯烃气进行碱洗处理，在碱洗时使用助剂，经过碱洗后的MTO烯烃气进入后续工序继续处理；第二步，对碱洗排出的液相进行隔油处理得到隔油处理后的废碱液，隔油处理产生的浮油按常规方法进行进一步处置；第三步，对隔油处理后的废碱液进行氧化处理，氧化剂采用臭氧或过硫酸钾溶液，氧化出水采用常规工艺进行后续处理，或氧化出水与MTO装置其他废水混合后按常规工艺进行后续处理。本发明所述的甲醇制烯烃废碱液的处理方法，处理效果稳定、NaOH耗量低、操作简便，出水可与MTO装置其他废水混合后进入常规污水处理场进行进一步处理。
本发明涉及植物种植基质领域，具体提供一种用于育苗或插花的可降解泡沫组合物，由以下原料制成：摩尔比为1:(1.4-2.5)的苯酚和聚甲醛，用量为每摩尔苯酚用25ml的水，以及加入量为苯酚质量10％-25％的尿素，加入量为苯酚质量6％-15％的纸浆板，加入量为苯酚质量6％-15％的淀粉，加入量为苯酚质量2％-15％的质量百分含量10％的聚乙稀醇溶液。本发明还提供所述用于育苗或插花的可降解泡沫组合物的制备方法及其应用。本发明的制备方法反应速度比传统方法大大缩短，整个过程不产生废水，制成的产品游离甲醛含量和游离苯酚含量都低于国家标准，完全无害，加工成育苗容器或花泥后适合植物对营养和基质物理性质的需求。
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本发明涉及用超声波处理污泥使污泥减量化的方法,步骤包括:生化单元是在生化池内,通过污水中自身含的微生物有效去除有机污染物,将有机化合物转变为无机小分子物质;沉淀单元是经生化处理后的废水进入二沉池,进行沉淀处理使泥水分离,浓缩污泥;污泥厌氧消化单元是把二沉池出来的污泥,输入密封罐中,在密闭缺氧状态下让厌氧菌和兼性菌不断繁殖驯化,进行厌氧消化;超声波处理单元是采用超声波段为20kHz-100kHz的声波对经消化单元处理后的污泥进行处理;污泥脱水单元是采用离心脱水进行固液分离。该方法大幅提高沼气生成量,增强对有机物的降解能力,提高污泥脱水能力,破坏分解污泥中的丝状菌,使整个生化处理系统的剩余污泥减量化,经济效益高。
本发明公开了一种纤维素接枝含硼聚硅酸铝铁复合絮凝剂的制备方法及应用，该絮凝剂以硅酸钠、铝盐、铁盐为主要原料，在酸性条件下聚合制备聚硅酸铝铁，并添加硼元素进行改性得到含硼聚硅酸铝铁，然后引入纤维素接枝，得到纤维素接枝含硼聚硅酸铝铁复合絮凝剂。本发明所制备的絮凝剂主要用于印染废水的处理，无需调节废水pH，脱色率和CODCr去除率高、沉降速度快、污泥量少。
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本发明公开了一种烯烃聚合催化剂母液回收的分离方法,包含工序(1):将催化剂母液送入第一分馏塔C1;工序(2):刮膜蒸发器蒸发的四氯化钛气相从顶部返回第一分馏塔塔釜,塔底采出为含四氯化钛的高沸物,从刮膜蒸发器底部出料;工序(3):将烃溶剂和四氯化钛的混合物送入第二分馏塔C2。本发明工艺流程短,减少了设备数量,节约了装置投资,还解决了高沸物堵塔的问题;其二是提高了四氯化钛回收率,并减少了废水和废渣的排放量;其三是避免了四氯化钛的重复冷凝和蒸发,降低了装置能耗。
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本发明属于生物化工领域,特别涉及制备几丁聚糖的设备及其工艺。按几丁质与碱溶液重量配成1∶2到1∶20固液比的浆料,然后由进料管加入到第一级微波流化床内,以此类推,直到最后一级微波流化床的排料管流出浆液为止,制成几丁聚糖,反应过程中碱浓度为30%～60%,温度为60℃～160℃。在微波流化床的外部有微波腔,上部有温度计,侧面有输料管或排料管,内部有挡板和流体分布器,在锥体的床下部有排料阀,侧面有进料管。提高了产品质量和生产强度,降低了能耗,没有废水和废渣的排放,具有明显的经济效益和社会效益。
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