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![（1R，2S，5S）-6，6-二甲基-3-氮杂双环[3，1，0]己基-2-羧酸酯的制备方法](/tech_import_pic/29/142/4/4132.png)
本发明涉及一种(1R，2S，5S)‑6，6‑二甲基‑3‑氮杂双环[3，1，0]己基‑2‑羧酸酯的制备方法，所述制备方法以N保护的L‑丝氨酸作为起始原料，通过胺化反应、氧化反应、wittig反应、加成反应、还原反应、环合反应、脱保护以及酯化反应，得到(1R，2S，5S)‑6，6‑二甲基‑3‑氮杂双环[3，1，0]己基‑2‑羧酸酯，避免使用酶催化、手性拆分等步骤，反应灵活，收率高，成本低，且降低了工业废水、废盐的产生，有利于工业化大规模生产和下游产品的制备，可以满足终端药物生产的巨大需求。
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本发明属于化学化工技术领域，涉及一种异胡薄荷醇的制备方法。本发明的制备方法以香茅醛为原料，在无水溴化锌催化下，加入适量的杯芳烃作助催化剂，环合反应生成异胡薄荷醇；并将0.05mol/l的氢溴酸水溶液淬灭反应后产生的含溴化锌催化剂废水通过共沸脱水重新制得无水溴化锌应用于环合反应。该方法不仅大大提高了环合效率，同时大幅减少了废水废盐，实现了异胡薄荷醇的绿色合成。本发明操作简便，工艺设计巧妙，环境污染低，适合工业化生产。
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本发明涉及一种新型复合絮凝剂及其制备方法和用途，尤其涉及一种用于处理阴离子染料废水的复合絮凝剂及其制备方法和用途，所述复合絮凝剂对于阴离子染料具有良好的去除效果，能够大幅度降低染料废水中的出水COD值，从而具有良好的环保应用潜力和巨大的工业应用前景。
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本发明公开了一种直接耐晒黑G的合成工艺，该工艺中对硝基苯胺、盐酸、水混合后的混合液，依次经重氮化反应、H酸偶合反应、硫化碱还原反应、二次重氮化反应、间苯二胺偶合反应后，获得直接耐晒黑G成品，硫化碱还原反应后的溶液经电渗析处理，获得含有机中间产物的有机液和含盐水，有机液用于进行后续的二次重氮化反应，含盐水经浓缩回收盐或经双极膜回收酸和碱。本发明对硫化碱还原反应后的溶液进行电渗析，将溶液中的有机中间产物和盐进行分离，不仅能够保证产品得率，而且剩余的含盐废水通过MVR技术蒸发，回收硫酸钠，重新用于工业生产，减少了直接耐晒黑G合成工艺中的污水排放量，简化了废水处理工艺。
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本发明公开了一种伞花烃氧化产物的选择性分解方法，包括：在强碱性离子交换树脂的催化下，伞花烃氧化产物中的PCHP进行选择性分解反应，得到TCHP保留的产物；所述的伞花烃氧化产物中含有PCHP和TCHP。本发明采用强碱性离子交换树脂作为催化剂，不仅避免了大量含碱废水的产生，对环境更加友好，而且避免了产物中碱性物质的夹带，使后续反应更容易进行。本发明还公开了一种甲酚的生产工艺，采用该分解方法作为一个步骤，减少了含碱废水的产生，更加适合工业化生产。
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本发明提供一种深度污水处理用陶瓷膜组件，所述陶瓷膜以烧结氧化铝为骨架，以Dy/Mo/Mn为活性催化组分，形成具有蜂窝管道结构的陶瓷过流膜，所述陶瓷膜用于处理深度废水，工业废水往往含有较多的氮杂环类、磷杂环类、氯代苯类、硝基苯类、酚类、多环芳烃类、饱和烷烃类化合物，此类物质结构稳定、多具有疏水性和生物毒性，单纯依靠生化处理，达标难度较大，需要对生化处理后的出水进行深度处理，从而确保达标排放。
本发明公开了MnFe‑LDH单片活化过硫酸盐去除氧氟沙星的方法，包括如下步骤：S1、采用共沉淀法制备MnFe‑LDHs后，用甲酰胺作为溶剂将其剥离为MnFe‑LDH纳米单片；S2、将过硫酸盐与含有氧氟沙星的废水均匀混合，然后投加MnFe‑LDH纳米单片，震荡反应，通过MnFe‑LDH单片活化过硫酸盐降解水中的氧氟沙星。本发明具有优越的催化性能，剥离得到的二维LDH纳米单层具有更高的比表面积及暴露更多的活性中心。
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本发明公开了一种纯棉厚重织物常压等离子体处理后轧酶堆置前处理工艺，属于染整前处理技术领域。本工艺流程包括将烧毛后的纯棉厚重坯布进行常压等离子体处理，然后再精炼酶液浸轧，继而室温堆置，然后经氧漂及低碱丝光，最后充分水洗完成纯棉厚重织物前处理工艺。该工艺处理效果好，具有织物强力损伤小、品质高、手感柔软、毛效高、光泽度好的特点，还为后续染、印加工创造了得色率高的条件，其工艺操作简单、可控性强，而且本工艺处理废水、pH值以及能耗等远低于传统强碱煮练工艺，是一种符合环保要求的清洁生产工艺，大大减轻了企业污水处理负担，具有很高的社会效益和市场前景，其工艺条件得到了最优化。
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本发明公开了一种6‑氯‑2,4‑二硝基苯胺制备方法，a、将2,4‑二硝基苯胺分散于盐酸和催化剂中进行打浆，其中盐酸的质量分数为1％～6％；b、往步骤a中的打浆物料中通入氯气进行氯化反应；c、往步骤b中的反应液中加入氯酸钠溶液继续进行氯化反应，其中氯酸钠溶液的质量分数为20％～40％；d、将步骤c中得到的反应液过滤，通过清洗装置将滤饼洗至pH值6.0～7.0，母液返回到步骤a中作为盐酸和催化剂循环套用，直至母液中氯化钠浓度达到饱和时，将母液排入废水处理系统；e、将步骤d中得到的滤饼投入至气流干燥机中干燥，得到2,4‑二硝基‑6‑氯苯胺。本发明具有整体耗水量小、清洗效果好的优点。
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本发明公开了一种复合材料活化过硫酸盐去除氧氟沙星的方法，包括如下步骤：S1、采用共沉淀法制备MnFe‑LDHs后，用甲酰胺作为溶剂剥离为MnFe‑LDH单片；S2、采用改进的Hummers法制备氧化石墨，并取氧化石墨制得石墨烯剥离液；S3、采用静电自组装法制备MnFe‑LDH单片‑石墨烯杂化复合材料；S4、将过硫酸盐与含有氧氟沙星的废水均匀混合，然后投加MnFe‑LDH单片‑石墨烯杂化复合材料，震荡反应，通过MnFe‑LDH单片‑石墨烯杂化复合材料活化过硫酸盐降解水中的氧氟沙星。本发明操作简单、运行成本低、效率高、无二次污染，并且具有更高的降解性能。
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一种洗涤回收套用装置，包括压滤机，压滤机输入端连接压滤机进水管、压滤机进料管，所述压滤机输出端经PH计连接回水管，回水管输入端经防腐自动阀门并联连接若干个洗涤水罐，回水管输出端连接去合成车间母液管，所述若干个洗涤水罐输出端经出水总管、防腐阀门连接防腐泵，防腐泵输出端连接压滤机进水管、压滤机进料管，所述若干个洗涤水罐一端连接进水总管，所述PH计、防腐自动阀门连接控制器。解决了物料洗涤时产生大量低浓度废水的问题，洗涤水循环套用洗涤下一批物料，有效地提高废水的浓度，减少合成车间的浓缩的能量消耗，再用合成车间的冷凝水回用来洗涤物料，生产用水量几乎为零，不仅使物料洗涤无污水排放，节约环保处理成本，同时提高洗涤液的浓度，使合成车间浓缩的生产成本也大大降低。具有自动化控制、工艺简单、操作方便快捷的特点。
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本实用新型公开了一种可清洗的高效垃圾焚烧炉，包括外壳、燃烧室、底座、支腿、废水渣料排出管、风机、通风管、焚烧装置、焚烧网、输料管、破碎装置、滚动辊、输料斗、电机组、通水管、排气装置、净化室、一级吸附层、二级吸附层、干燥层和消毒层，所述外壳内侧设置有燃烧室，且外壳下侧设置有底座，所述底座下侧设置有支腿，所述底座上安装有废水渣料排出管，所述外壳左下侧设置有风机。可清洗的高效垃圾焚烧炉结构简单，操作方便，带有破碎装置，有效将垃圾简单分解，有利于燃烧更彻底，设置有风机，有利于垃圾的充分燃烧，燃烧装置倾角设计，便于燃烧且利于废渣的清理，设置有通水管，方便及时清洗，拥有广阔的发展前景。
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本实用新型提供了一种带有脱水系统的厨余垃圾处理机器人，属于垃圾处理技术领域。它解决了现有厨余垃圾处理前需要脱水等问题。本带有脱水系统的厨余垃圾处理机器人包括壳体，壳体设置有用于粉碎垃圾的垃圾搅碎装置、用于对垃圾进行脱水的脱水系统、用于对固体垃圾进行发酵的发酵装置和用于喷洒肥料的喷洒装置，脱水系统包括用于对厨余垃圾进行脱水的脱水装置和用于存放油水混合物的废水存放箱，脱水装置上设置有进料口、油水排出口和固态垃圾排放口，油水排出口通过第一管道连接废水存放箱，进料口连接垃圾搅碎装置，固态垃圾排放口连接发酵装置。本实用新型具有能对厨余垃圾进行脱水处理并发酵的优点。
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本实用新型公开了一种家用中央净水系统，包括箱体，所述箱体中设有储水腔，且箱体通过固定机构与墙体固定连接，所述箱体的上端通过连接机构连接有排列设置的多个净水器，且多个净水器之间通过连接管道连通设置，其中一个靠近左端的所述净水器通过进水管道连接有废水管道，其中一个靠近右端的所述净水器通过输水管道与储水腔连通设置，所述箱体的下端设有与储水腔连通的出水口，且出水口处设有控制阀。本实用新型操作简单，使用方便，通过对超滤装置、RO反渗透过滤装置所产生的废水进行有效利用，结构简单、方便安装，具有过滤、净化、活化、磁化等功能，对水资源充分利用，节约能耗，经济环保。
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本实用新型公开了一种化工原料输送装置，包括圆台，所述圆台顶部设置有支架，所述支架顶部设置有传送带，所述传送带内部设置有滚轴，所述圆台顶部设置有储水箱，所述储水箱顶部设置有抽水泵，所述抽水泵顶部设置有抽水管，所述抽水管一侧设置有增压泵，所述抽水管另一侧设置有雾化喷头，所述雾化喷头内部设置有电磁阀，所述支架一侧设置有第一控制开关。本实用新型通过设置雾化喷头与回型底板，有利于对传送带进行均匀的冲洗，设置回型底板可以对废水进行收集，从而可以对废水进行净化后再利用，有利于节约水资源，通过设置清洁刷，将传送带清理的更干净，整机操作简单，有利于对传送带进行维护，可以达到提高生产效率的效果。
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一种氢燃料电池与热泵互联系统，属于热泵系统及控制算法技术领域。本发明包括第一换热装置、第二换热装置、第三换热装置、氢燃料电池系统、热泵系统、控制算法A、以及控制算法B。本发明充分利用氢燃料电池产生的电能和热能，热能直接用于加热工业用水，电能驱动热泵回收废水热源中的热量，间接用于加热工业用水，实现了无碳排放及稍高于传统天然气的经济效益目标，提高了整个系统的综合能源使用效率；本发明通过第一换热装置、第二换热装置和第三换热装置相配合以实现三级预热方案，工业用水的升温区间布置合理，逐级升温，最大限度地提高综合换热效率。
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本发明公开了一种污水零排放循环处理再利用的洗车站，包括地基层，所述地基层的上端固定安装有滑动组件，所述滑动组件的上端固定安装有承重格栅，所述地基层内部的左侧开设有过滤槽，所述过滤槽的内壁固定安装有第一固定块，所述第一固定块的侧壁转动连接有第一过滤组件；通过第一过滤组件可以将洗车废水中的砂石等固态杂质过滤，通过第二过滤组件可以将洗车废水中的油渍、清洁剂等污染物过滤，并通过抽水机构将过滤后的水抽入除味槽的内部，通过除味组件去除水中的异味，再通过抽水机构将水抽入蓄水槽的内部，方便再次使用过滤后的水，从而降低水处理的成本，免去了购买昂贵的水处理设备，在完成水处理的同时又能节省资金。
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本发明公开了一种亚麻织物电晕放电等离子体处理后轧酶堆置前处理工艺,属于染整前处理技术领域。本工艺流程包括将烧毛后的亚麻坯布进行电晕放电等离子体处理,然后再精炼酶液浸轧,继而室温堆置,然后经氧漂及低碱丝光,最后充分水洗完成亚麻织物前处理加工。该工艺处理效果好,具有织物强力损伤小、品质高、毛羽少、手感柔软、毛效高、光泽度好的特点,还为后续染、印加工创造了得色率高的条件,其工艺操作简单、可控性强,而且本工艺处理废水废液、pH值以及能耗等远低于传统强碱煮练工艺,节能减排,降低生产成本,是一种符合环保要求的清洁生产工艺,具有很高的社会效益和市场前景,其工艺条件得到了最优化。
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本发明公开了一种乙酸钠作为污水处理厂外加碳源的应用，包括以下步骤：1）将工业污水在调节池中调节ph值，再调节ph值后的工业污水在沉淀池进行沉淀；2）将沉淀后的工业污水输送至微生物培养池进行微生物氧化处理，在输送过程中加入乙酸钠作为微生物的碳源；3）将微生物氧化处理后的工业废水进行第二次沉淀处理，得到清水流出。从而解决了甲醇作为碳源的易燃易爆问题，且成本比甲醇、淀粉、葡糖糖等成本低。
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本发明公开了一种超大功率旋流管式光催化反应器及光催化系统，属于光催化反应技术领域，包括一个卧式的反应器壳体、设置在所述反应器壳体内部的紫外催化光源和端部的漩流发生部，所述催化光源设置在石英玻璃制成的透光套管内。该反应器用于处理难降解的工业废水和生活污水，可将高浓度有毒有害废水中有机污染物分解成CO2和水等无害小分子，同时可以除臭、脱色及杀菌消毒，从而达到净化废水的目的，并可通过并联、串联或其组合的矩阵化操作方式提高污水的处理规模。
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本发明属于固体废物处理及处置技术领域，具体涉及一种垃圾飞灰水洗预处理及水泥窑协同资源化处置系统。包括：依次连通的飞灰输送单元、飞灰处置系统、废水处理系统和水泥窑处置单元；飞灰输送单元，用于将飞灰输送到飞灰处理系统；飞灰处理系统，用于脱除飞灰中的氯离子及重金属；废水处理系统，用于处理飞灰洗涤废水使其达标回用，同时提取具有应用价值的工业盐；水泥窑处置单元，用于将处理后的飞灰进行高温煅烧以分解飞灰中的二噁英及稳定重金属等有害成分，同时产生用于制作水泥的熟料。缓解了现有技术中飞灰作为水泥的生产原料时，飞灰中氯离子及重金属会对水泥窑产生破坏的技术问题。
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本发明公开了一种含丙烯腈废气和高氨氮废水协同资源化处理方法。本发明的方法主要针对丙烯腈废气和高氨氮的废水，采用碱解吹脱、聚合蒸发、氮回收、尾气处理相结合的方法，不仅能将丙烯腈等有毒有害物质去除，还能实现废水的治理，同时将氮源回收，用于农业及工业生产中。
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本发明公开了一种环保型废气净化塔，包括净化塔本体、第一喷水台和过滤层，所述第一喷水台的内侧固定有连接凸块，且连接凸块的外侧通过连接凹槽与第二喷水台的内侧连接，所述过滤层设置于喷嘴主体的下方，且过滤层的右侧安装有喷水管，所述进气管上端安装有挡水盖，所述水池的右侧连接有废水出口，且废水出口外侧设置有出水阀门。该环保型废气净化塔第一喷水台内圈通过连接凸块和第二喷水台连接，让喷嘴主体更均匀的对废气喷射药剂合成水，加快了废气与药剂合成水的反应速度，第二喷水台通过连接凹槽能与第一喷水台分开，让净化塔可以根据废气进入的量调节所需要的药剂合成水，过滤层均为半圆形，让反应过的废水可以集中到过滤层的中心流下。
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本发明提供了一种高COD污水预处理方法，包括以下步骤：向第一个容器中加入工业废水，然后用硫酸将其pH调节为3～4，获得待处理废水；向第二个容器中加入活性铁粉作为微电解填料，并且将曝气头埋入填料底部中心位置，然后将所述待处理废水倒入所述第二个容器中，再加入H2O2，然后开始曝气搅拌；曝气结束后，将处理后的废水倒入所述第三个容器中，然后向所述第三个容器中加入氢氧化钠或氢氧化钙调节其pH到8～9之间，静置沉淀1～2h，取上清液测定其pH值、色度、COD值和BOD值，并记录测定值。本发明解决了传统微电解中填料结块而导致处理效能下降的问题；而且操作步骤简单，处理成本低，时效性长，提高了处理能力。
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本实用新型公开了一种热水循环系统，包括水罐、铜管、沉降罐、中和罐、过滤罐、臭氧罐和水泵，所述水罐的顶部左侧设有出水管且底部右侧设有进水管，所述水罐右端靠近底部设有废水出水管且左端靠近顶部设有废水进水管，所述出水管上设有出水阀，所述废水进水管上设有进水阀，所述铜管为回形弯曲状且设置在水罐内部，所述铜管的两端分别与出水管和进水管联接，所述铜管直线段的外壁轴向等间隔设有多个环形翅片且相邻两个环形翅片之间周向均布设有若干个散热筋，所述废水出水管依次通过沉降罐、中和罐、过滤罐、臭氧罐和水泵最终与进水管联接，本实用新型结构简单，利用废水热量来加热经过一些列处理后得到的工业可用水，循环使用，节约能源。
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本实用新型涉及一种自动分水器，属于环保技术领域，它解决了现有技术中的工业废水处理成本高的问题。本自动分水器包括呈筒状的罐体，罐体上方设有废水进口，罐体侧部设有溶剂出口和溶液出口，所述的溶液出口为设置于溶液底部的接口，接口处设有连通管，连通管一端设有出水口，溶剂出口的高度高于出水口高度。本自动分水器通过溶液和溶剂间的密度差，实现自动分离，并通过溶剂出口和溶液出口分别排出，实现了低成本的自动分离，同时由于设置了隔板，使得废水流动路线边长，既起到了对流入废水的缓冲，又使得废水能得到有效沉淀，提升了液体分离效率。
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本发明属于水处理领域，具体涉及一种高减水型聚羧酸减水剂母液，以丙烯酸废水为原材料,并提供了具体的配方和制备方法。本发明解决了现有丙烯酸废水难处理的问题，将丙烯酸废水作为减水剂原料，将丙烯酸及酯化物分子链上的双键与醚类大单体共聚合，实现丙烯酸废水的资源化利用。
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