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本发明公开了一种吸波材料，包括铜金属背板以及设于铜金属背板上的导电复合材料，所述导电复合材料是正六边形蜂窝结构与电阻片复合，并且有序地排布在铜金属背板之上。其制备方法是：1)准备电阻片与PLA材质的正六边形蜂窝结构；2)电阻片与正六边形蜂窝结构的复合；3)将该复合材料与铜金属背板复合。本发明所加工的复合型超宽带吸波材料，能够改善斜入射TM波的吸波性能，同时增强吸波材料的力学性能。
一种Y4Si3O12晶须增韧Y4Si3O12复合涂层的制备方法，首先，采用包埋法在C/C复合材料基体表面制备SiC多孔内涂层，然后制备Y4Si3O12晶须并采用复合表面活性剂对Y4Si3O12晶须进行表面改性得到混合液；采用表面制备有SiC多孔内涂层的C/C复合材料和混合液超声电泳选择性组装沉积获得Y4Si3O12晶须钉扎层，最后采用水热电泳沉积法制备Y4Si3O12晶须增韧Y4Si3O12复合涂层。本发明制得的Y4Si3O12晶须增韧Y4Si3O12复合涂层均匀，致密，无显微裂纹，基体与内涂层以及内外涂层之间的结合力明显提高；制得的Y4Si3O12晶须增韧Y4Si3O12复合涂层在1700℃的静态空气中可对C/C复合材料进行350h的有效保护，氧化失重率小于0.8%。
本发明提出的一种聚3，4–乙撑二氧噻吩/石墨烯/Co3O4纳米吸波材料的制备方法，以三步法制备了聚3，4–乙撑二氧噻吩/石墨烯/Co3O4（PEDOT-RGO-Co3O4）纳米复合材料：检测结果表明：PEDOT-RGO-Co3O4纳米复合材料中氧化石墨（GO）的含氧官能团数量大幅降低，GO已被还原成石墨烯（RGO）；PEDOT和RGO之间具有很强的相互作用，且形成的Co3O4纳米粒子分布在PEDOT-RGO表面，其粒径在5-15nm之间。本发明方法将聚3，4–乙撑二氧噻吩/石墨烯/Co3O4纳米复合材料与石蜡均匀混合（质量比1:1），压入环形模具（高2.0mm，外径7.0mm，内径3.0mm）中制成样品，控制厚度3.1mm，频率7.1GHz，吸波性能最好达-46.4dB。
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本发明提供了一种T型湿长桁成型模具精确定位装置及使用方法。该方法通过定位组件对多个复合材料T型湿长桁成型模具进行精确定位，并对整体的位置进行精确调整；通过T型槽开闭组、模具压紧组对多个复合材料T型湿长桁成型模具进行固定、夹紧，最终实现将多个复合材料T型湿长桁成型模具拼装成一个整体，并进行精确定位、夹紧。
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本发明提供的一种压电型简易发电桌椅，包括：桌椅主体、压电纤维复合材料发电模块、能量采集模块、整流电路模块、储能模块、桌上照明及加热模块以及电源与开关模块，人可以踩在放置有压电纤维复合材料发电模块的绝缘地毯上方，人在踩踏、抖腿时的动作可视为振动，对于压电纤维复合材料发电模块而言，受到一定机械振动的影响将会产生正压电效应，从而将机械能转化为电能，产生电能由所述能量采集模块存储，供给所述桌上照明及加热模块，在电源与开关模块处于开始状态时完成照明、加热。因此本发明提供的一种压电型简易发电桌椅实用性较高。
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本发明提供一种汽车水箱用复合材料及制备方法，包括以铜板为中间材料，以双层铝合金板为外层材料进行堆叠，形成双层铝合金板/铜板/双层铝合金板的多层结构，对所述的多层结构进行累积叠轧得到汽车水箱用复合材料；所述的铜板的体积为多层结构总体积的38～40％，所述的双层铝合金板由两块铝合金板堆叠组成，其中一块铝合金板的厚度为另一块铝合金板厚度的0.5～2倍。本发明在合金化优化的基础上，提出对单一优势性能合金进行复合，获得综合性能优异的复合材料，从而推动汽车水箱向轻质、高精、耐蚀、高导热、抗软化的综合性能发展。
本发明公开一种基于概率理论的热噪声载荷下薄壁结构突弹跳变预测方法，包括：步骤1：获取待预测复合材料板铺层信息、材料和几何参数；步骤2：计算待预测复合材料的总体刚度矩阵；步骤3：热噪声载荷下薄壁结构动力学方程推导，获取无量纲单模态方程；步骤4：获取待预测复合材料板的刚度曲线，利用刚度曲线极值点获得跳变临界力fcr关于屈曲系数s的函数表达式；步骤5：列出给定声压级SPL的噪声载荷概率密度函数g(p)；步骤6：比较噪声载荷的概率密度函数和跳变临界力对应的临界声压pcr，推导跳变临界声压级表达式，并给出对应的跳变概率。本发明对给定的薄壁结构以及温度噪声载荷，能基于理论计算立即给出跳变概率，具有高效快速的优点。
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一种锂离子电池级氧化亚硅负极材料及制备方法和应用，在保护气氛下将氧化亚硅与锂源混合均匀，在300℃‑700℃下保温后，得到预锂化的氧化亚硅；将预锂化的氧化亚硅放入回转窑中，采用气相沉积进行碳包覆，得到预锂化的氧化亚硅/碳复合材料；将金属氧化物与预锂化的氧化亚硅/碳复合材料混合均匀，使金属氧化物均匀包覆在氧化亚硅/碳复合材料的表面，得到锂离子电池级氧化亚硅负极材料。本发明通过气相沉积和金属氧化物包覆，提高了预锂化氧化亚硅原料的浆液稳定性和电化学性能，同时本发明提供的工艺方法简单，性能优异，在锂离子电池中具有广阔的应用前景。
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本公开发明是关于一种加固墙体框架结构及其施工方法。本发明利用复合材料优异的强度、韧性、抗开裂、整体性、粘结性、弯曲变形大的特点，一方面复合材料条带和网格布结合使用增强了墙体的整体性、面外承载力及抗震性能；另一方面可以实现墙体砌筑一次性完成，之后再适当位置压抹复合材料，解决传统施工方式中施工不连续，花费大量时间进行构造柱、横向系梁施工、养护的问题。
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本发明属于燃气涡轮发动机结构技术领域，尤其涉及一种浮动式陶瓷基复材涡轮外环及其与机匣的装配结构与方法。解决因涡轮外环与机匣连接处的高热应力，易造成涡轮外环与机匣的连接部位发生局部开裂以及涡轮外环与转子叶片之间的较大径向间隙的封严效果较差问题。浮动式陶瓷基复合材料涡轮外环包括陶瓷基复合材料涡轮外环主体和浮动式连接结构。通过该浮动式连接结构不仅可以提高陶瓷基复合材料涡轮外环与涡轮机匣的连接强度和可靠性，还可以使涡轮外环沿发动机径向方向上下浮动，从而实现涡轮外环与涡轮转子叶尖间隙的自适应调节。从而有利于减小与涡轮外环与涡轮转子叶尖之间的配合间隙，提高涡轮转子叶尖封严效果，提高发动机涡轮综合效能。
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本发明公开了一种复杂形状铝青铜与不锈钢的连接方法，具体为：分别对铝青铜试样和不锈钢试样进行清洗；将清洗后的铝青铜试样放置在不锈钢试样上，将铝青铜试样加热至熔融态，然后施加压应力，使熔融态铝青铜试样与不锈钢试样在压应力的作用下连接，即得到复杂形状铝青铜‑不锈钢双金属复合材料。本发明方法制备得到复杂形状铝青铜‑不锈钢双金属复合材料除了具有铝青铜和不锈钢各自优越的性能之外，同时还具有较高的界面结合强度，且界面结合区附近材料性能优异。解决了常规焊接无法实现复杂形状双金属材料连接或者熔铸法连接复杂形状双金属复合材料时结合区附近及整体材料强度降低的缺陷。
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本发明一种嵌件成型品的真空辅助渗透成型工艺方法属于复合材料成型工艺技术领域。本发明的技术方案是提供异材质嵌件，并将异材质嵌件镶嵌入纤维织物中，制成预成型体；提供刚性平板模具，将预成型体平铺在刚性平板模具上，并在预成型体上加盖工艺盖板；在盖有工艺盖板的预成型体上依次铺放剥离布、脱模布、导流网、注胶管路、单向透气织物、抽气管路和真空袋，然后抽真空，注入树脂，当树脂完全浸润预成型体后，停止注入树脂并加温固化；脱模并机械加工获得嵌件成型品。与夹层结构复合材料使用传统工艺方法安装的异材质嵌件相比，使用上述方法制备的嵌件成型品，具有与复合材料蒙皮粘接面积大、粘接强度高的优点。
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一种热压烧结氧化铝基共晶复合陶瓷材料的方法，利用激光悬浮区熔定向凝固技术制备组织细小均匀的棒状共晶试样；通过粉碎过筛获得内部包含有共晶结构的共晶粉末；采用热压烧结制备内部保留有共晶结构的氧化铝基共晶陶瓷复合材料。本发明制备的烧结共晶复合材料保留了初始共晶试样当中的共晶结构，消除了大部分晶界和界面非晶相，进而为大尺寸氧化铝基共晶陶瓷复合材料的制备提供了一种新思路。本发明的组织呈典型的“象形文字”共晶形貌，并且共晶颗粒粒度分布在4～25μm且大于共晶层片间距，因此共晶颗粒有效保留了共晶结构，实现了高熔点、接近全致密、内部保留了接近全共晶结构尤其是具有较大尺寸的块体共晶复合陶瓷材料的制备。
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本发明公开了一种新构型蜂窝夹层板；由铝合金面板、蜂窝芯层、复合材料面板和夹层板体组成；蜂窝夹层板体采用压制成型，由外向内依次为铝合金面板、蜂窝芯层和复合材料面板，铝合金面板内表面与蜂窝芯层顶端部连接，复合材料面板内表面与蜂窝芯层底端部连接；若干个蜂窝单胞等间距平行排列胶粘于大肋板上，蜂窝单胞之间线接触部位焊接形成蜂窝链，且与相邻两个蜂窝链层叠粘接，蜂窝单胞侧边与小肋板依中心圆柱体对称连接。夹层板利用圆柱体轴压稳定塑性吸能的特点，提高蜂窝夹层板承受面外载荷的比刚度和比强度，使面板的受力更均匀；增强了蜂窝芯的力学性能及在承载面外载荷的能力，提高了蜂窝夹层板抗压、抗弯和抗冲击能力。
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一种基于连续纤维复材3D打印的功能调控结构制备方法，利用计算机辅助设计软件，根据功能调控结构材料制件的外形特征，建立制件的三维模型，然后导入计算机辅助工程软件对制件进行相应性能分析，并对关键特征区域进行功能调控设计，绘制出纤维轨迹的曲线；再对其纤维轨迹进行算法优化，并考虑3D打印中的工艺手段，对纤维轨迹再进行调整，得到最终纤维轨迹曲线，根据轨迹曲线生成制件的3D打印路径指令文件；最后将指令文件导入到连续纤维增强复合材料3D打印机中，完成功能调控结构材料的制备；本发明可实现复合材料中纤维路径与含量的动态控制，完成变刚度纤维复合材料、热传导可调控材料与电磁可调控材料等功能调控材料的可设计性制造。
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本发明公开了一种绝缘材料及其制备方法和应用，将一定含量经过氟化处理的碳纳米管粉体均匀分散至光敏树脂基体中，得到的复合材料电导率具有电场依赖性，在电场强度较低时，复合材料表现出良好的绝缘特性，电导率低，随着电场强度的增加，电导率呈现非线性增大趋势。本发明提供的复合浆料具有良好的透光性、防沉降特性，通过光固化3D打印获得电场分布均匀、机械强度高的结构复杂的绝缘材料，实现抑制电气设备局部放电、促进装备小型化的目的；进一步地，通过控制氟化碳纳米管填料填充的质量分数与氟化程度，可以实现复合材料非线性电导特性的精准调控，具有极大的研究价值与应用前景。
本发明公开了一种自支撑柔性锂离子电池碳布负载LiFePO4正极材料的制备方法，将一水合柠檬酸、硝酸锂、七水合硫酸亚铁和磷酸二氢铵按比例配置成LiFePO4前驱体溶胶，在该溶胶中加入三维结构碳布材料浸渍，边搅拌边蒸发溶剂，在溶胶‑凝胶转变过程中的不同阶段取出碳布，进行干燥处理，得到不同负载量LiFePO4凝胶的碳布复合材料，再将该复合材料高温烧结，洗涤，超声干燥后得到最终的自支撑柔性锂离子电池碳布负载LiFePO4正极材料；该方法制备的复合材料相比于传统的涂覆上浆工艺，活性物质不易脱落，达到很好的柔性效果，且制备方法简单，工艺周期短，环境友好无污染，适用于大规模生产。
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本发明属于制动装置技术领域，公开了一种碳基刹车材料的制备方法，包括：将所述三维针刺毡预制体置于化学气相沉积炉中，采用CVI工艺进行沉积；再置于液相浸渍炉中，采用液相浸渍工艺进行增密；将所述经过浸渍的碳/碳复合材料坯体置于固化炉中进行固化；对所述固化后的碳/碳复合材料坯体进行机械加工；将所述经过机械加工的碳/碳工件进行RMI致密化处理，得到碳/陶刹车材料制品，是一种周期短、成本低、摩擦磨损性能优异的碳基复合材料制备方法。
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本发明提供了一种复合纳米光催化材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将生物质原料进行预碳化处理和碳化活化得到生物质基多孔碳；S2、向钛酸四丁酯、乙酰丙酮、正丁醇的混合溶液中滴加正丁醇的水溶液，得到二氧化钛溶胶；S3、将S1的多孔碳浸渍在S2的二氧化钛溶胶中，搅拌过滤干燥，再在空气氛围中煅烧得到二氧化钛/多孔碳；S4、向S3的二氧化钛/多孔碳中加入硝酸银溶液和卤化钾溶液，使二氧化钛/多孔碳复合材料表面负载Ag/AgX；S5、将S4得到的材料使用卤钨灯照射得到复合纳米光催化Ag@AgX/TiO2/C材料。本发明制备过程简单，原料来源丰富，通过将二氧化钛与多孔碳复合以及在复合材料表面负载纳米粒子，有效增强了纳米复合材料的光催化能力，具有较高的现实意义。
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本发明涉及一种沥青改性材料及其应用。所涉及的沥青改性材料的制备方法包括：将纳米ZnO与白炭黑混合溶液干燥后得到ZnO/SiO2复合材料，其中SiO2与ZnO质量比为(1％～3％)：1；再将ZnO/SiO2复合材料与硬脂酸溶于甲苯溶液中，混匀后干燥得沥青改性材料，硬脂酸与ZnO/SiO2复合材料质量比按照(0.5％～2％)：1配制。本发明还涉及上述沥青改性材料在沥青改性中的应用。本发明借助SiO2对ZnO具有较好分散性，提高纳米ZnO在沥青中分散均匀性，利用SiO2对ZnO的包覆遮蔽性，降低纳米ZnO对沥青的光催化效应。
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本发明为了提高真空中绝缘介质沿面闪络电压，公开了一种变介电常数- 电阻率的复合有机绝缘结构及制备方法，在聚乙烯基体两端面通过热压的方 法平面联接有半导电料与聚乙烯的复合材料层。制备方法包括下述步骤：1) 采用常规有机材料工艺制备聚乙烯基体；2)按质量百分比将聚乙烯料 10～99％、半导电料1～90％配料，经混合、热压制成复合材料片；3)将半 导电料-聚乙烯复合材料片与聚乙烯基体分别打磨平整后热压在一起，形成半 导电料-聚乙烯+聚乙烯+半导电料-聚乙烯三层绝缘结构。本发明的这种绝缘 结构其电阻率和介电常数均有明显的变化，可以显著的改善真空沿面闪络性 能。
本发明公开了一种基于碳纳米管阵列的高性能超级电容器复合电极材料。主要解决现有技术产品良品率低，制备方法复杂的问题。该复合材料由片状多孔炭、碳纳米管阵列和赝电容金属化合物三部分构成，呈现出树枝状结构。片状多孔炭作为自支撑电极基底构成该结构的主干；碳纳米管阵列依附在基底上向基底内部孔隙的中心处延伸，作为结构过渡层构成了该结构的分枝；赝电容活性物质均匀负载在碳纳米管阵列表面构成叶片。本发明提出的树枝状复合材料结构，将具有优异电学和结构特性的碳纳米管阵列与具有赝电容效应的金属化合物有机结合，通过各部分的协同作用显著提高电化学性能，表现出高电容、高能量密度，该复合材料可拓展应用于各类新型储能设备中。
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一种以石棉尾矿制备高效磷吸附剂的方法，包括以下步骤；(1)将石棉尾矿与质量浓度为5％的无机酸按照固液比1:5～1:10混合，在40℃～80℃下加热搅拌酸化2～12小时；(2)在步骤(1)所得溶液中逐滴加入碱溶液，调节其pH达到10左右，继续加热搅拌2小时左右；(3)将搅拌后的产物离心、洗涤、干燥、研磨得到含氢氧化镁的复合材料；(4)将上述步骤制得的复合材料在马弗炉中煅烧，得到含氧化镁的复合材料即高效磷吸附剂。本发明既保证了废物作为资源的充分利用，符合以废治污的理念，又避免了石棉尾矿中其它金属离子作为二次污染物对环境的损害。
本发明提供了一种高抗压高抗折硅酸盐水泥复合材料的制备方法以及配方，利用微米级绿碳化硅与微钢纤维协同作用提高以G级油井水泥、超细水泥、特细水泥混合的复合材料中。在微钢纤维增强了复合材料的抗折强度的同时，微米级碳化硅保持抗压强度不变。对于28天的抗压抗折强度，添加微米级碳化硅的实验组较对照组抗压强度从24MPa增加到52.3MPa，抗折强度从3.6MPa增加18.3MPa。本发明主要机理为微米级碳化硅通过分子间力吸附于水泥水化产物氢氧化钙表面，改善了水泥后期的水化情况，优化了水泥硬化的结构，从而提高了水泥强度。本发明还具有制备材料廉价易买，制备方法简单易操作，效果明显等优点。
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本发明公开了一种纳米线增强羟基磷灰石涂层的制备方法，用于解决现有方法制备的钙磷/胶原复合涂层与基体界面结合力差的技术问题。技术方案是首先对C/C复合材料进行预处理，再在C/C复合材料表面原位生长SiC纳米线，最后在含SiC纳米线的C/C复合材料表面电化学沉积HA涂层。由于SiC纳米线可使界面处的HA涂层内聚力提高，借助SiC纳米线的拔出与界面钉扎作用，提高了涂层与基体的界面结合力，进而提高了涂层的力学性能。涂层与基体的拉伸强度由背景技术的4.83±0.71Mpa提高到5.65±0.28MPa～8.05±0.41MPa。
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本发明涉及一种CuCrW触头材料的制备方法,将Cr块与Mo块在真空炉内进行熔炼;经过低温制粉,制出CrW合金粉,再经压制成型、烧结制成CrW骨架,随后渗Cu,制得CuCrW复合材料。本发明的制备方法,工艺简单、成本低,制得的CuCrW复合材料与直接混粉制得的CuCrW复合材料相比,具有硬度、密度、耐电压强度等综合性能。
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一种Y2SiO5晶须增韧Y2Si2O7复合涂层的制备方法，首先，采用包埋法在C/C复合材料基体表面制备SiC多孔内涂层，然后制备Y2SiO5晶须并采用复合表面活性剂对Y2SiO5晶须进行表面改性得到混合液；采用表面制备有SiC多孔内涂层的C/C复合材料和混合液超声电泳选择性组装沉积获得Y2SiO5晶须钉扎层，最后再采用水热电泳沉积法制备Y2SiO5晶须增韧Y2Si2O7复合涂层。本发明制得的Y2SiO5晶须增韧Y2Si2O7复合涂层均匀，致密，无显微裂纹，基体与内涂层以及内外涂层之间的结合力明显提高。本发明制得的Y2SiO5晶须增韧Y2Si2O7复合涂层在1800℃的静态空气中可对C/C复合材料进行200h的有效防氧化保护，氧化失重率小于0.5%。
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本发明公开了一种高温发热膜及其制备方法，从下至上依次包括绝缘基底、热反射层、发热层和绝缘导热层，发热层为碳‑氮化硼复合材料；在绝缘基底上附着反射层；然后将碳原料与氮化硼复合制备得到碳‑氮化硼复合材料；再将碳‑氮化硼复合材料涂覆在反射层之上；最后覆盖绝缘导热层制得高温发热膜。本发明的发热膜具有电热转换率高、发热温度高、适用范围广、安全、环保的优点。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体为一种AlSiC/AlSi两相材料的制备方法，以及由该制备方法制备的AlSiC/AlSi两相材料。本发明先通过使用由所述不同粒径的碳化硅粉料、氧化铝、高岭土、苏州土形成的粉料制备形成多孔碳化硅陶瓷基体M6，再由含有所述不同粒径的硅粉的硅蜡浆料M7在陶瓷基体M6的基础上制备形成硅与碳化硅表层扩散相结合的陶瓷基体M9，最后向陶瓷基体M9中渗透铝制备形成具有AlSiC和AlSi两相的复合材料，该复合材料结合铝碳化硅和铝硅优势于一体，导热率高、膨胀系数可调、密度低、强度好。
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本发明公开了一种碳化物金属基复合棒材，由内向外依次为金属基体和金属外层，金属基体内部均匀分布有多根金属丝，金属丝外侧布满碳化物颗粒，金属基体为铁基、镍基或钴基材料，金属丝为Ta、Nb、Ti、V或Mo丝，金属外层为低碳钢层或钛合金层，金属外层为钛合金层时，金属外层与金属基体之间分布有TiC层；本发明还公开了一种碳化物金属基复合棒材的制备方法，制备的复合棒材内含微米级金属纤维和亚微米级碳化物颗粒，为原位制备多尺度纤维增强金属基复合材料提供了纤维增强体，金属薄带通过轧制并进行拉拔减径形成毫米级金属棒，作为复合材料的增强体可与内含微米级金属纤维共同吸收、传递载荷，可有效改善复合材料的韧性。
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