北京有色金属环境保护技术理论与应用

高浓度含砷酸性废水的综合处理方法 898     

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本发明公开了一种高浓度含砷酸性废水的综合处理方法，该方法是将所述废水依次进行中和沉淀处理、氧化沉淀处理和深度处理，即将废水pH调节至中性，加入沉淀剂、进行固液分离去除大部分五价砷与其他重金属离子；向上清液中加入氧化剂进行氧化反应，降低废水的COD，将难处理的三价砷氧化成易处理的五价砷，再加入沉淀剂、进行固液分离；将所得到的上清液进行深度处理，最后经过滤器过滤后可直接外排；本发明通过三级处理技术，能够有效去除废水中COD、砷与其它重金属，工艺流程简单，易操作，无二次污染产生，节约药剂成本，且处理后废水中砷含量≤0.1 mg/L，COD含量≤80 mg/L，其它重金属含量均达到国家GB8976‑1996《污水综合排放标准》规定的一级排放标准，可回用于生产工艺或直接外排。

含酚废水的处理方法 992     

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本发明涉及污水处理领域，公开了一种含酚废水的处理方法，该方法包括：将所述含酚废水用脱酚萃取剂进行萃取，得到富含酚类的萃取相和萃余相，其中，所述脱酚萃取剂为含有络合剂和稀释剂的溶液，所述络合剂含有二-(2-乙基己基)磷酸酯。本发明提供的方法简单，适用废水的pH值范围宽，萃取效率高。

液固流化床三维电解脱除有机物实现有机废水回用的系统及方法 627     

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本发明属于化工、环保领域。具体地，本发明公开了一种液固流化床三维电解脱除有机物实现有机废水回用的系统及方法。通过重力沉降和过滤设备去除有机废水中的固体悬浮物，实现废水预净化。通过曝气处理，实现催化剂与有机废水的充分混合，并有效利用电解气体中的催化成分。通过板框电解耦合流化床三维电解实现废水中有机物的高效裂解。通过采用过滤器出口的原水调节电解后液的酸碱性，实现废水回用。在板框电解中采用电流串联、水流串联的方式，强化了水质流通，提高传质效率，促进有机物的裂解。在流化床电解中阳极表面设置突起，抑制流化颗粒的磨损，保护催化涂层，进而实现有机物的高效分解脱除。

二步湿法腈纶废水生物膜处理方法 1058     

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本发明涉及一种二步湿法腈纶废水生物膜处理方法,采用缺氧反应和好氧反应。本发明能将COD?500～1000mg/L、NH4-N?75～100mg/L、DMAC50～100mg/L、丙烯腈0～120mg/L、pH?6.0～9的DMAC二步湿法腈纶废水处理到COD≤250mg/L、NH4-N≤4mg/L、DMAC≤2mg/L、丙烯腈≤2.0mg/L、pH=6.0～9。其优点是剩余污泥少、工艺流程短,除了适用于DMAC为溶剂的二步湿法纺丝生产混合废水处理外,也适用于其他溶剂纺丝生产废水、含丙烯腈物质废水以及部分印染、纺织和石化废水。

催化剂废水的零排放和资源化回收利用的处理工艺 841     

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本发明涉及一种催化剂生产综合废水零排放和资源化回收利用的集成处理工艺。所述集成工艺主要包括高效软化除硅系统、介质过滤系统、超滤系统、离子交换系统、纳滤系统、硝盐分离膜系统、反渗透系统、电渗析系统、脱氨蒸发结晶系统以及硝盐联产蒸发结晶系统。所述处理工艺用于处理催化剂生产制备过程中排放的具有高氨氮高硅高盐特性的综合废水，有效解决了二氧化硅含量高难去除、结晶盐品质低、杂盐量大等问题，最终形成催化剂生产工艺用水，氯化钠产品及硫酸钠产品，有效的实现了此类废水经处理后达到零排放与资源化的目的。

高盐高氨氮废水的处理方法 713     

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本发明公开了一种高盐高氨氮废水的处理方法，采用膜吸收+纳滤+正渗透的工艺流程。首先，以硫酸溶液为吸收液，采用膜吸收将废水中氨氮转化为硫酸铵；其次，采用纳滤将硫酸铵溶液进一步浓缩；之后将浓缩后的硫酸铵溶液作为正渗透的驱动液，经过膜吸收去除氨氮后的高盐废水作为正渗透的进料液，进行正渗透浓缩处理；作为驱动液的硫酸铵溶液被稀释后，部分重新返回到纳滤单元循环浓缩处理。采用本发明的方法，有效解决了高盐高氨氮废水的处理问题，水回收率高，产水水质好。采用本发明的方法，对高盐高氨氮废水进行循环浓缩处理，浓水排放量极少，最大程度的回收了高盐高氨氮废水中的水资源。

发电厂脱硫废水处理系统 725     

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本发明公开了一种发电厂脱硫废水处理系统，属于火力发电领域，所述发电厂脱硫废水处理系统包括干渣机和喷淋管，所述喷淋管的进水端连接有浓缩装置和储水装置，所述浓缩装置包括管式微滤膜和振动膜，所述喷淋管上设置有若干喷嘴，所述喷嘴位于所述干渣机上方，所述储水装置设置有加热装置，干渣机头部设置有温度传感器和/或湿度传感器，根据温度传感器和/或湿度传感器采集的温度和/或湿度信息，调节浓缩装置对脱硫废水的浓缩程度。本发明通过对脱硫废水进行浓缩和预热，能够完全消耗脱硫废水，实现了脱硫废水的零排放，并且提高底渣综合利用的价值，避免了引入二次处理设备导致的成本高昂、需要对电厂改造以及产生污染的缺陷。

用于处理废水的组合物 798     

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本发明涉及用于处理废水的组合物，其包含：按重量百分数，43.7-46.2％膨润土；24.1-25.9％硫酸铝(Al2(SO4)3)，其中，Al2(SO4)3的粒径为18-74μm；19.2-20.8％陶瓷粉；4.8-5.2％壳聚糖，其中，壳聚糖的粒径为44μm；和4.8-5.2％碳酸钙(CaCO3)。进一步公开了使用所述用于处理废水的组合物的方法。还进一步公开了用于将所述组合物分配到废水中的装置。

有效去除硝基氯苯生产废水中有机物的方法 694     

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一种有效去除硝基氯苯生产废水中有机物的方法，涉及有机化工废水的处理方法，包含如下步骤：1.废水依次与汽提塔塔釜出水以及汽提塔塔顶蒸汽间接换热升温后进入汽提塔进行汽提处理，富含硝基氯苯的汽提塔塔顶蒸汽经过间接换热冷却后直接回用于生产工艺；2.把利用硝基氯苯生产废水进行间接换热冷却的汽提塔塔釜出水的pH调节至酸性；3.对pH呈酸性的废水进行催化氧化处理，氧化剂为双氧水，催化剂为硫酸铜。本发明所述的方法，可以有效降低废水的色度、TOC以及硝基氯苯含量。

乙氧氟草醚生产废水预处理方法 838     

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本发明属于农药废水处理领域,具体公开了一种乙氧氟草醚废水预处理方法。本发明采用络合萃取技术从乙氧氟草醚生产废水中回收间苯二酚及间羟基苯甲酸,主要包括以下步骤:1)络合萃取;2)液碱反萃取。采用该方法可以在去除有毒污染物的同时实现资源化。从废水中回收的间苯二酚和间羟基苯甲酸可直接套用于生产工序中。采用本发明的预处理方法可以使废水中间苯二酚和间羟基苯甲酸的去除率达到99%以上,减少了80%以上的COD,并具有可生化性。本发明可有效解决乙氧氟草醚农药生产废水稳定达标排放问题。具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。

高浓度COD废水的处理方法 1027     

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本发明公开了一种高浓度COD废水的处理方法。该方法包括以下步骤：电解催化氧化步骤：将高浓度COD废水送入电解催化氧化槽中进行电解催化氧化，得到初级处理废水；电絮凝步骤：将初级处理废水送入电絮凝装置进行电絮凝，得到次级处理废水；以及活性炭除油步骤：采用活性炭去除次级处理废水中剩余的COD，并对次级处理废水进行脱色处理。应用本发明的技术方案，采用电解催化氧化、电絮凝和活性炭除油的步骤进行高浓度COD废水的处理，具有无需投加氧化剂、反应条件温和、破络效果好、运行成本低、系统简单、稳定可靠、自动化程度高等特点，是一种更绿色、清洁，同时也是一种低成本的高COD废水处理技术。

处理脱硫废水的方法及系统 922     

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本发明公开了一种处理脱硫废水的方法及系统,适于处理石灰石-石膏湿法烟气脱硫后产生的废水及其他含盐量高的废水,系统包括:喷雾干燥机、烟气输送管道、除尘器、排烟风机、废料排灰出口等;其是在喷雾干燥机内,利用热烟气与脱硫废水对流接触换热,使废水变为颗粒与湿烟气,沉降的颗粒排出,湿烟气与悬浮颗粒经除尘器后被抽走,具有成本低、不占地、耗能低、实现石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术废水零排放及提高出力的优点。

含三乙胺废水的处理方法 1009     

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本发明实施例公开了一种含三乙胺废水的处理方法，包括：1)调节含三乙胺废水的pH值至1-6，使该废水酸析破胶；2)向酸析破胶后的废水中加入含有铁元素的化合物和/或含有钙元素的化合物以产生沉淀，进行第一次过滤处理，得到第一滤液，所加入的含有铁元素的化合物和/或含有钙元素的化合物的总量为每升含三乙胺废水中加入1-100g；3)将第一滤液的pH值调节至9-13后，进行第二次过滤处理，得到第二滤液，用萃取剂萃取第二滤液中的三乙胺，得到萃取相及萃余液；4)通过蒸馏回收萃取相中的三乙胺。本发明的技术方案，可以将含三乙胺废水中的三乙胺有效的去除，并将三乙胺及废水中的磷元素回收，实现了废水的资源化处理。

处理高浓度丙烯腈废水的吸附氧化方法 751     

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一种处理高浓度丙烯腈废水的吸附氧化方法,首先向丙烯腈废水中投加絮凝剂水溶液,搅拌,静置,待絮体沉降至容器底部备用,再将废水经过微滤膜或超滤膜去除废水中的悬浮颗粒、絮体和丙烯腈低聚物,然后调节废水pH值,同时加入活性炭和Fenton试剂,搅拌进行吸附氧化,再采用活性炭滤布对废水进行过滤,在滤液中再次加入活性炭和双氧水,搅拌进行二次吸附氧化,最后采用活性炭滤布废水进行过滤,滤液采用氢氧化钠进行中和至中性,本发明提高处理效率,且不受废水COD高低的限制,无二次污染,能耗低,操作简便,占地面积小,具有高效、经济、对环境友好的特点。

含汞废水的处理方法 1066     

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一种含汞废水的处理方法,步骤为:a)调节待处理废水的pH于中性;b)含汞废水自流进入反应器,在反应器中按比例投加硫化剂以及复合助剂,使得废水中Hg转变为HgS颗粒物沉淀;c)废水上清液进入储水提升槽,经提升泵进入分离器,实现颗粒物和水分离;d)复合助剂可固定硫化剂在体系中循环使用,当颗粒沉淀物中汞的含量达到3-5%后排入储渣罐回收利用。本发明用化学方法使Hg直接生成难溶于水的HgS沉淀,无需额外投加混凝剂、有机絮凝剂,除汞药剂在体系中可以循环使用,降低了处理成本,使处理过程中没有增加新的污染物质。本发明对高浓度和低浓度含汞废水都很适用。

将含盐废水处理到零排放、并回收利用的系统 887     

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本实用新型公开了一种将含盐废水处理到零排放、并回收利用的系统，包括预处理，去除废水中悬浮物、碱度、COD及硬度，包含格栅、调节池、气浮、复合分离及离子交换；特殊膜回收单元，由超滤、普通反渗透和特殊反渗透单元组成，可回收95％以上洁净水；低温蒸发结晶单元，由电解氧化，低温蒸发器组成，膜回收单元产生浓缩液经电解氧化去除废水中残余COD之后进入WLST蒸发结晶系统经蒸发结晶得到固体盐和冷凝水；污泥经过WLSD单元脱水，含水率小于60％。废水经过WLZD系统处理后实现了废水零排放，总的废水回收率高于98％，回收水和固体盐均可进行回用，实现了含盐废水处理的减量化、资源化和无害化。

电厂脱硫废水浓缩减量装置 1108     

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本实用新型一种电厂脱硫废水浓缩减量装置，该装置包含三联箱、超滤装置及电解装置，三联箱设有加药装置和供电厂脱硫废水流入的入口，超滤装置与三联箱相连，电解装置与超滤装置相连；该装置的工艺过程为电厂产生的脱硫废水经设有加药装置的三联箱的入口流入该三联箱中，经过三联箱的沉降和絮凝作用后，由三联箱的脱硫废水出口流入超滤装置中，经过超滤装置的再次过滤后；由超滤装置的脱硫废水出口流入电解装置中，脱硫废水经电解后，在电解装置的阳极室内产生氧气和氯气，在电解装置的阴极室内产生氢气。本实用新型主要利用电解技术对废水进行浓缩减量，同时产生可二次再利用的副产物，整体工艺绿色环保、清洁高效、成本较低且易于推广。

用于抗生素制药废水的处理工艺 974     

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一种用于抗生素制药废水的处理工艺：A.制药废水经过沉淀分离后 进入一级生物氧化池，加入酵母菌或霉菌进行生化处理，水利停留时间为 6-72小时；出水进行固液分离；B.步骤A处理的废水进行氧化，氧化条 件为：调节废水pH为3-4.5，然后加入过氧化氢和二价铁试剂进行氧化， 氧化1-10小时，过氧化氢与二价铁摩尔比为H2O2∶Fe2+＝1-50，过氧化氢为 废水中抗生素浓度的1-10倍；或，调节废水pH为7-11，通入臭氧进行氧 化，臭氧投加量为30-120mg/L，氧化1-10小时；C.步骤B处理的废水 经固液分离后进入二级生物氧化池，氧化去除易生物降解的物质；D.步 骤C处理的废水进行沉淀，排出上清液。

处理脱硫废水的工艺方法 675     

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本发明公开了一种处理脱硫废水的工艺方法,适于处理石灰石-石膏湿法烟气脱硫后产生的废水及其他含盐量高的废水,其是利用火电厂烟气对脱硫废水,或其它难以回收利用的高含盐量废水,进行蒸发固化处理,具有成本低、不占地、耗能低、能够对原石灰石-石膏湿法烟气脱硫处理工艺提供帮助、实现石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术废水零排放的特点。

弹药拆解废水净化方法 863     

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本发明公开了一种弹药拆解废水的净化方法,净化步骤依次包括(1)过滤除去浮油和悬浮颗粒;(2)在紫外光的照射下,臭氧以微小气泡的形式与废水混合、反应;(3)反应后的水流入生物塘,生物塘净化并指示水质,正常状态时废水达标外排。本发明通过强化预处理,在臭氧氧化处理之前过滤去除废水中的悬浮物和颗粒沉淀物,减少氧化过程中悬浮物和颗粒物对臭氧的消耗,并将臭氧氧化和传统生物塘技术相结合,成功的发明出停留时间短、处理效率高、出水水质好的弹药拆解废水净化方法。

难降解有机废水综合处理和零排放处理方法及其系统 757     

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本发明公开了一种难降解有机废水综合处理及零排放处理方法及其系统，该方法先将废水经生化处理单元去除大多数有机污染物后进入除硬单元，通过二氧化碳吸收生成碳酸盐沉淀，经沉淀分离降低硬度，然后出水进入臭氧催化氧化单元深度降解难降解有机物，得到含盐废水，再将该含盐废水通过超滤单元过滤后进入电渗析处理单元进一步浓缩脱盐，最终获得的淡水和浓盐水均可回用；通过将生化处理单元、除硬单元、臭氧催化氧化单元、超滤单元和电渗析处理单元相结合，多工艺联合应用，逐级去除废水中的有机污染物和无机盐类，实现废水的零排放；臭氧催化氧化单元的尾气经尾气处理再利用系统回用于生化处理单元，达到了环保-经济的双重效益。

处理棕榈油废水方法及其用途 1113     

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本发明提供处理棕榈油废水方法及其用途。具体而言是采用“预处理+一级厌氧+沉淀+二级厌氧+好氧组合工艺”。详细工艺见说明书。本发明优点是:负荷高、占地面积小、处理效果好、处理效率高;废水中的有机物可大部分转化为生物气,生物气经集中收集后可用作新能源;一级厌氧控制在水解酸化段,不但降低了废水中SS和油脂的含量,而且可提高二级产甲烷厌氧反应器的处理效果和产气量。本发明的用途是:不但对棕榈油废水具有良好的处理效果,而且能有效处理类似的发酵(如生物乙醇、酿酒、味精、淀粉等生产废水)、食品生产、乳制品、畜禽养殖等行业的废水,同时,该工艺对污水厂尤其是城市污水处理厂剩余污泥也有良好的消化效果。

含硒废水的处理方法 955     

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本发明公开了一种含硒废水的处理方法，包括如下内容：将含硒废水调节pH为7~9，在臭氧反应器中进行臭氧氧化，将亚硒酸根离子（SeO32-）氧化为硒酸根离子（SeO42-），然后经过好氧生物处理，进入絮凝沉淀池，加入絮凝剂，搅拌，固液分离，得到除硒后废水。该方法对于废水中的硒去除率高，应用范围广，操作简便，特别适用于高浓度的含硒废水。

难降解氨氮废水的处理系统、及处理方法 802     

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本发明涉及一种难降解氨氮废水的处理系统，所述系统包括依次连接的生物好氧脱碳单元、厌氧氨氧化单元和硝化-反硝化单元。本发明提供的难降解氨氮废水的处理方法适用于焦化废水、煤气化废水、制药废水、发酵废水、食品企业废水等难降解含较高浓度氨氮废水，还可以用于市政废水、生活污水的处理；且能够将难降解氨氮废水的总氮可以控制在15mg/L以下，达到国家一级排放标准。

脱硫废水分质结晶处理的方法及装置 800     

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本发明涉及一种脱硫废水分质结晶处理的方法及装置，本发明将脱硫废水软化预处理技术、膜分离技术以及结晶技术有效结合，先对脱硫废水进行软化预处理，降低脱硫废水的硬度；再采用膜分离技术对软化预处理过的脱硫废水进行分盐处理、浓缩处理，将其中的硫酸钠和氯化钠分离开；最后同时利用冷却结晶回收废水中的硫酸钠制备出纯度≥98％的十水硫酸钠晶体，利用蒸发结晶处理制备出纯度≥94％的氯化钠晶体，实现脱硫废水零污染排放。本发明解决了脱硫废水直接蒸发能耗高，设备易结垢以及蒸发所得混盐难以回收利用的技术难题，节约成本，实现了脱硫废水最大程度的资源化利用，真正意义上实现了脱硫废水的全面回收利用。

甲醇脱水制取二甲醚工艺废水的处理方法 1099     

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本发明提供的甲醇脱水制取二甲醚工艺废水处理方法,至少包括以下三个工艺单元:第一工艺单元,把工艺废水通过蒸发过程分成富含有机物和贫含有机物的两股水流;第二工艺单元,对富含有机物的水流进行膜分离,对浓缩液中的有机物回收,水相回用;第三工艺单元,对贫含有机物的废水进行生化处理,使水质达到回用循环水的要求;按照本发明提供的方法,还可以包括第四工艺单元,即采用水质稳定技术对回用循环水进行处理,使其满足生产装置对循环水处理效果的要求。本发明提供的方法使处理后的废水全部回用,废水中的有机物得到回收,实现工艺废水及废水中有机物的资源化利用。

含盐废水的处理方法及其装置 751     

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本发明公开了一种含盐废水的处理方法，包含将气状热源载体，通入净化塔内，并均匀布气；同时，含盐废水均匀喷洒在位于净化塔内的填料上；使所述气状热源载体与填料上的含盐废水充分接触，含盐废水中的水分随气状热源载体排出，含盐废水中无机盐类物质则析出附着在填料表面。本发明提供的含盐废水的处理方法及其装置，使气状热源载体与附着在填料上的含盐废水充分接触，从而使含盐废水中的盐分与水发生分离，实现含盐废水“零排放”的目的。

含甲基二乙醇胺的废水处理装置及其处理工艺 690     

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本发明涉及一种含甲基二乙醇胺的废水处理装置及其处理工艺，属于废水处理工艺领域。一种废水处理装置，由混凝沉降池、光催化装置、厌氧水解酸化池和好氧反应池组成，所述光催化装置由筒体、紫外灯和石英玻璃罩组成；一种废水处理工艺，包括以下步骤：（1）混凝沉降处理；（2）光催化处理；（3）厌氧生化处理；（4）好氧生化处理。本发明的有益效果是：通过控制废水流速，并通过曝气管曝气，在水流和气流的冲击下陶瓷球均匀悬浮在废水中，增大陶瓷球内的催化剂TiO2与废水的接触面积，在紫外光的分解和TiO2的催化下，大幅提高废水中甲基二乙醇胺的分解效率；其次由于滤网的隔离，陶瓷球不会流失，高效节能。

用于处理苯酚废水的装置及其方法 1000     

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本发明涉及废水处理的装置及其方法,属于废水处理技术领域,是以大面积掺硼金刚石膜(BDD)电极为阳极,通过电化学氧化法处理苯酚废水的技术及装置。详细装置及其方法详见说明书。本发明优点是:装置结构紧凑合理,解决了大型电化学反应器的传质、热扩散和导电等问题。用于处理COD为530mg?L-1的苯酚废水,经过3.19h可将废水处理达到国家排放标准(COD<150mg?L-1),能量消耗仅为56.94kWh?m-3,处理量可达225Ld-1,具有处理效果好、能耗低、处理量大和运行稳定等特点。因此,该技术和装置在难降解有机废水处理领域具有广阔的应用前景。

对苯二甲酸生产废水的处理方法 671     

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本发明提供了一种对苯二甲酸生产废水的处理方法。对苯二甲酸精制单元产生的废水,经过超滤、反渗透过滤和离子交换等过程进行处理,废水中的悬浮物被基本去除,溶解于废水中的钴、锰等金属离子和对羧基苯甲醛、苯甲酸、对甲基苯甲酸等有机物的去除率达到99%以上,出水达到对苯二甲酸生产用脱盐水的水质要求。采用该处理方法,可以实现废水的循环利用,废水的回用率高于70%,充分利用了水资源。