一种锂电池负极极片的制备方法,包括如下步骤:①配制锡基合金镀液;②铜箔集流体预处理;③电沉积锡基合金/硅基颗粒复合镀层;④电沉积锡基合金/碳颗粒复合镀层。本发明提供的一种锂电池负极极片的制备方法,不仅能有效解决了锂电池的负极极片在充放电过程中引起的体积膨胀的问题,进而提升了锂电池的充放电性能及容量。另外,本发明提供的一种锂电池负极极片的制备方法,不需要使用粘结剂和导电剂,降低了锂电池的负极极片的制作成本。
为克服现有技术中聚合物电解质耐电压低和电导率低的问题,提供一种用于锂离子电池的聚合物电解质,包括锂盐和聚酯类聚合物,且所述聚合物电解质中的锂盐中的锂离子与聚酯类聚合物中的酯基官能团的摩尔比为1/6以上。优选的,该聚酯类聚合物中,所有重复单元中碳原子数的总和相对于重复单元总数的比值为4以下。更优选的,该聚酯类聚合物具有支化的结构。同时,本发明还提供了一种包括上述聚合物电解质的聚合物锂离子电池。本发明提供的聚合物电解质具有耐电压高,电导率高的优点,可显著提高聚合物锂离子电池的性能。
本发明公开了制备锂电池极片的方法,以及通过该方法制备得到的锂电池极片。其中,该制备锂电池极片的方法包括:分别配制第一混合浆料和第二混合浆料,第二混合浆料中粘结剂的含量高于第一混合浆料中粘结剂的含量;将集流体沿宽度方向依次划分为极耳区、第二涂膜区、第一涂膜区、第二涂膜区和极耳区,利用第一混合浆料在第一涂膜区的至少部分表面形成第一涂膜,利用第二混合浆料在第二涂膜区的至少部分表面形成第二涂膜;对至少部分极耳区和至少部分第二涂膜区进行模切,以便形成极耳,得到锂电池极片。该制备锂电池极片的方法通过提高极片中极耳模切区域的粘结力,可以有效解决极耳模切造成的极片掉粉问题,从而获得高品质的锂电池极片。
本发明提供一种多功能智能锂电池充电器,包括箱体以及设置于该所述箱体内部的电源、控制器、数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于均匀放置各待充电锂电池的锂电池充电槽组件、用于对设备进行实时散热处理的散热器、用于在紧急情况下进行报警处理的报警器、用于对设备内部温度进行实时感测的温度传感器以及锂电池充电电路控制单元;在该所述箱体正面设置有用于进行充电状态信息展示的触摸显示屏以及控制旋钮,实际使用过程中,本设备可以较好的实现对锂电池的快速充电,且锂电池的固定效果突出,不会出现偏移的现象,可靠度高。
本发明公开了一种具有防护结构的锂电池,包括上电池本体和下电池本体,所述的上电池本体和下电池本体的右侧面通过铰接装置铰接,且上电池本体的下表面和下电池本体的上表面之间通过连接装置相连接,所述的上电池本体由上保护壳和第一锂电池组成,所述的上保护壳安装在第一锂电池的外部,所述的下电池本体由下保护壳和第二锂电池组成,所述的下保护壳安装在第二锂电池的外部,所述的上电池本体的上保护壳下表面和下电池本体的下保护壳上表面上还设有若干个相互对应的通孔,所述的通孔内安装有散热装置,本发明克服了现有技术的不足,该锂电池使用安全,能够有效的避免电池使用过程中发热严重导致的电池损坏和爆炸的危险。
一种锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷,所述锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷包括玻璃相和混合于所述玻璃相中的结晶相;所述锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷包括以下质量分数的组分:40%‑75%的二氧化硅、5%‑35%的氧化铝、2%‑20%的氧化钠、2%‑20%的氧化锂以及1%‑10%的二氧化钛。本申请还提供一种所述锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷的制备方法以及包括所述锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷的产品。
本发明公开了一种锂离子电池的极片制片机,包括送料装置、极片成型装置、取料装置、废料收集装置和控制装置;所述送料装置、极片成型装置、取料装置和废料收集装置均与所述控制装置连接。该锂离子电池的极片制片机通过控制装置控制送料装置将极片材料送至成型装置,控制成型装置对所述极片材料进行成型,成型完毕后控制取料装置将极片成品取走,同时通过废料收集装置将成型产生的废料收走,实现自动化生产,从而能够较好的实现单体超大容量聚合物锂离子电池的极片的制作,大大节省了人工成本及生产时间,有效提高了极片生产效率。
本发明公开了一种锂电池绝缘片自动化安装方法,其包括以下步骤S1、通过视觉检测系统定位锂电池极耳的位置,并旋转电池卷心使其中一个极耳转到特定位置;S2、控制锂电池绝缘片自动化安装动态模具的位移,使得锂电池绝缘片自动化安装动态模具的夹紧机构夹持住极耳,并控制绝缘片自动插入极耳。本发明还公开了一种锂电池绝缘片自动化安装动态模具,其包括转盘机构,所述转盘机构上设置有推动机构,所述推动机构上设置有夹紧机构。本发明提供的方法和动态模具,实现了锂电池制造过程中绝缘片的自动化安装,减少了人力成本,提高了生产效率。
本发明涉及一种稀土元素掺杂的锂离子电池三元复合正极材料的制备方法,该稀土元素掺杂三元复合正极材料的化学式为LiMn1-x-y-zAlxCoyGazO2-aFa,其中:x=0.2-0.3,y=0.25-0.5,z=0.02-0.03,a=0.05-0.08,该方法包括如下步骤:(1)将氯化锰、氯化铝、氯化钴和硝酸钆配成水溶液,将配置的上述金属离子溶液加入氮气氛围的搅拌反应器中,将KOH溶液非常缓慢的滴入搅拌反应器中,以产生(Mn1-x-y-zAlxCoyGaz)(OH)2沉淀,过滤、洗涤,干燥,得到颗粒状(Mn1-x-y-zAlxCoyGaz)(OH)2前驱体;(2)称取上述前驱体、氢氧化锂和氟化锂,球磨,干燥,烧结得到产品。本发明制备的稀土元素掺杂的三元复合正极材料,使用湿法制备掺杂有稀土元素Ga的三元材料前驱体,以获取较高的能量密度和物质活性;采用固相烧结的方法在材料中掺杂F,进一步提高材料的稳定性。
本发明公开了一种正极采用水系拉浆制片的锂离子二次电池锂离子的制作方法。该方法是在拉浆制片过程中正极浆料通过将水溶性粘合剂溶解在去离子水中,再按照一定次序分别加入正极活性物质、碳系材料导电剂、增粘剂以及用以改善正极层密着性的添加剂,进行充分地分散后制成的。通过该方法生产锂离子二次电池可以降低生产成本并防止环境污染。
本发明公开了一种铌酸锂调制器跨阻放大器增益控制装置,装置中的电阻阵列单元用于与范围选择单元配合使用,根据从范围选择单元获取的所述PD的响应度范围,自适应的选择对应的电阻后输出信号给跨阻放大器。本发明还公开了一种铌酸锂调制器跨阻放大器增益控制方法,包括范围选择单元获取不同工作状态下铌酸锂调制器内部的PD的响应度范围;电阻阵列单元根据从范围选择单元获取的所述PD的响应度范围,自适应的选择对应的电阻后输出信号给跨阻放大器;可变增益控制单元对跨阻放大器输出的电压信号进行放大。采用本发明的装置及方法,由PD响应度范围自适应的选择电阻,无需频繁更换电阻,从而降低了产品的制造成本,提高了产品的生产效率。
本发明提供了一种非连续石墨烯包覆的锂离子电池电极材料的制备方法,其包括以下步骤:将正极材料、正极材料前驱体或负极材料,置于气氛炉里烧结,通入含氧有机物,同时通入水汽,以及通入惰性气体氮气和/或氩气,控制气氛炉里的温度为500~1300℃,反应3~40小时,冷却至室温,得到非连续石墨烯包覆的锂离子电池电极材料。本发明烧结过程中由于有少量水汽的存在,部分碳与水发生反应生成H2和CO,从而形成非连续的石墨烯,利于锂离子从非连续石墨烯的缺陷处嵌入和嵌出。因此,本发明提高了锂离子电池电极材料导电性能和锂离子迁移率,从而大幅提高了锂离子电池的综合性能,同时本发明成本低廉,适于大规模工业化生产和应用。
本发明公开一种基于热碳还原法制备锂离子电池用锡碳复合负极材料的方法,它是一种为了提高锂离子电池负极材料的质量比容量的锡碳负极材料制备方法,根据二氧化锡与碳反应的方程式,按反应后过剩的碳与被还原出来的锡(Sn)质量比为5∶1~1∶1,在流动气流保护下进行混合烧结,升温速率在1~10℃/min,至350~500℃后,恒温2~10小时,再以1~10℃/min升温至800~1200℃,并继续恒温2~10小时后,自然降至常温,将所烧结的半成品,经过微目的筛选,加入含碳前驱体,进行同一程序的烧结,借此即可获致最佳锂离子电池用的微粒SnC负极元素。
一种锂离子电池,该锂离子电池包括电极组和非 水电解液,所述电极组和非水电解液密封在电池壳体内;所述 电极组包括正极、负极及隔膜;所述正极包括正极导电基体及 涂覆和/或填充在正极导电基体上的正极材料,所述正极材料包 括正极活性物质和正极粘合剂,所述正极活性物质为 LiNixCoyMn1-x- yO2,0.1≤x≤ 0.5,0.1≤y≤0.5;所述负极包括负极导电基体及涂覆和/或填 充在负极导电基体上的负极材料,所述负极材料包括负极活性 物质和负极粘合剂,其中,所述正极活性物质与负极活性物质 的重量比0.5-2.2。本发明提供的锂离子电池具有良好的循环 性能和安全性能。
本申请公开了一种锂带及其制备方法和装置,属于电池材料技术领域。锂带制备方法包括:提供第一载体膜,对第一载体膜进行预处理,使第一载体膜的表面形成第一区域和第二区域;对第二区域进行表面处理,得到支撑体;提供补锂材料,补锂材料包括锂金属层,将补锂材料与支撑体复合,使锂金属层填充于第一区域,制备得到锂带。本申请的制备方法通过对载体膜进行预处理可以形成具有特定形状的第一区域,同时对第二区域进行表面张力的调整,最终实现了锂金属能按照既定的形状复合在载体膜上,不仅可以保证锂带在后续补锂过程中不过量,提高锂电池性能,同时还大幅减少了锂金属材料的消耗,节约成本。
本发明涉及一种监测设备,尤其涉及一种环保节能式锂电池自动化监测设备。技术问题:提供一种能够实现检测多种性能和操作简单的环保节能式锂电池自动化监测设备。一种环保节能式锂电池自动化监测设备,括有底板、支架、万用表、表笔、放置机构和卡紧机构,底板顶部之间连接有支架,支架中间连接有万用表,万用表两侧均设有表笔,底板之间连接有放置机构,支架上设有卡紧机构。通过进料机构、放置机构和卡紧机构之间的配合,可以实现在对锂电池进行检测的过程中,对锂电池进行夹紧,同时可以实现间隔下料的效果。
本发明属于固态电池技术领域,尤其涉及一种钨酸锂固态电解质,包括钨酸锂电解质本体和掺杂在所述钨酸锂电解质本体内的稀土金属元素,所述钨酸锂电解质本体与所述稀土金属元素的摩尔比为1:(0.04~0.16)。本发明钨酸锂固态电解质具有高电导率,宽电化学窗口,较低的界面阻抗,经济环保等特性,因而可有效提高固态电池的安全稳定性,寿命,电化学性能,且环境友好。
本公开是一种复合锂电池隔膜及其制备工艺,属于锂离子电池技术领域,复合锂电池隔膜包括基膜或者陶瓷膜,以及覆盖于基膜或者陶瓷膜的单侧或双侧的涂覆层,涂覆层是采用浆料涂布形成,浆料按照重量百分比计包括涂层聚合物5%‑45%和有机溶剂55%‑95%,涂层聚合物按照重量份数计包括氟类或丙烯酸类的树脂聚合物10‑100份、高分子胶粘剂0.5‑10份、无机纳米粒子0‑90份。本公开的复合锂电池隔膜引入高涂层孔隙率和具有锂离子传导能力的无机粒子,极大提高了隔膜的离子传导率和对电解液的吸/保液率,同时本公开的隔膜表面静电少,易于电池组装,隔膜的抗剥离能力和与正负极片的粘结力高,电池硬度得到提高,极大降低电池内部短路的风险。
本发明涉及电池充电管理技术领域,公开了一种多节型锂电池充电管理方法及装置,通过CAN总线控制多个充电模块对多节锂电池进行预充电操作,以获取预设时间段内的各个锂电池的充电参数;通过CAN总线向多个充电模块发送所述充电参数;通过CAN总线控制多个充电模块给对应的锂电池进行充电。实现锂电池参数的自动获取,并实现充电参数的智能适配,通用性强,安全可靠。
本发明公开了一种判断锂离子电池SEI稳定性的方法和装置。所述判断方法包括:将待测锂离子电池进行过放电;判断所述待测锂离子电池的过放容量是否超过参照值;如果超过所述参照值,则判定为所述待测锂离子电池的SEI稳定性不及格。通过上述方式,本发明能够简单快速有效的判断待测锂离子电池的SEI稳定性的优劣。
本发明实施例提供了一种非水有机电解液、包含它的锂离子二次电池及其制备方法和终端通讯设备。非水有机电解液,包括:锂盐;非水有机溶剂,非水有机溶剂包含γ-丁内酯和式(I)所示的饱和环状酯化合物;式(II)所示的不饱和环状酯化合物;以及式(III)所示的二腈化合物。该非水有机电解液具有优异的化学稳定性和电化学稳定性,可以抑制高电压下电解液溶剂的分解以及高温下锂离子二次电池存储时的产气膨胀,满足高电压锂离子二次电池用。锂离子二次电池的正极活性材料为尖晶石结构材料和层状固溶体材料的混合体,配备上述非水有机电解液后在满充电高电压下使用具有良好的高温储存特性和安全性。
本发明公开了一种锂离子动力电池的涂布机,其包括放料机构,涂布机构以及收料机构,其中,所述涂布机构包括机架,安装于机架上的侧立板,并列固定于侧立板上的涂布辊、涂布背辊以及驱动涂布辊和涂布背辊的伺服电机,所述涂布辊外圆沿轴向环切出若干第一凹槽,涂布辊的一侧还安设有料槽底板,所述料槽底板内设有第二凹槽,在第二凹槽内固定有下刮料板,所述下刮料板抵接至涂布辊的第一凹槽中。本发明具有以下优点:实现锂离子电池极片在涂布工序上锂离子电池极片横、纵向连续或间歇式留间隙位,且非常稳定;对锂电池的涂布浆料黏度、固含量的一致性要求不是很高。
本申请提供一种正极材料及其制备方法和锂离子电池,涉及电池材料技术领域。该正极材料包括:含锂镍过渡金属复合氧化物的基体材料和至少部分位于所述基体材料表面的包覆层,所述包覆层包括含Al化合物和含Co化合物。该正极材料的制备方法包括:将含镍过渡金属复合前驱体、锂盐和掺杂剂混合,进行第一次烧结,得到基体材料;将所述基体材料、硬脂酸铝和硬脂酸钴混合,热处理后,进行第二次烧结,得到所述正极材料。该正极材料采用反应型包覆,无需水洗,可大幅降低高镍三元正极材料表面的残碱,提升锂电池的倍率及循环性能。
本发明涉及球形掺钴氢氧化亚镍的制备方法,它 是先以二价的镍盐、钴盐与氨水、铵盐混合形成络合溶液;再 以形成的络合溶液与碱液并流加入反应容器中,生成球形掺钴 氢氧化亚镍沉淀,洗涤去掉杂质离子。本发明还涉及一种多元 金属氧化物,是在 LiNixCo1- xO2 (0<x<1)的 表面掺杂包覆了一层金属氧化物,金属氧化物优选 Al2O3或MgO或Al、Mg混合氧化物。该多元金属氧化物的制 备方法是在上述制得的球形掺钴氢氧化亚镍中加入氢氧化锂 和铝盐或镁盐或者是三者的混合溶液,混匀后喷雾干燥,高温 烧结而成。该多元金属氧化物特别适用于作为锂离子电池的正 极材料。
本发明属于膜技术领域,解决锂离子电池耐热性能差的问题,提供一种锂离子电池隔膜,所述锂离子电池隔膜是以葡萄糖、硅酸铝、纯水为分散液,以复合隔膜为滤膜进行真空抽滤、清洗、干燥制得,所述复合隔膜由αMnO2修饰的碳纳米管与聚烯烃隔膜组成,本发明合成的αMnO2具有优异的储存锂离子的能力,可以提供可逆的Li+脱嵌位点,αMnO2的微观隧道结构为电解液的渗透提供有效空间,为Li+的传输提供快速通道,加入碳源对硅酸铝材料进行表面均匀的碳包覆,加速硅酸铝材料内部的电子和离子迁移率,复合隔膜表面复合高空隙率的碳包覆硅酸铝层,能够快速允许电解液浸润和离子通过,与αMnO2修饰的碳纳米管协同保证隔膜的热稳定性。
本发明涉及电池管理技术领域,且公开了一种分布式锂电池控制系统,包括由主控模块、总电压采集模块、单体电池电压采集模块、高压控制模块、低压控制模块、总电压传感器、CPLD控制模块一、光耦继电器一、子电压传感器、高压均衡模块、低压适配模块、CAN通信模块一与CAN通信模块二组成的硬件系统;主控模块通过CAN通讯模块一与总电压采集模块和单体电池电压采集模块实现通信连接、通过CAN通讯模块二与高压控制模块和低压控制模块实现通信连接。本发明还公开了一种分布式锂电池控制系统的控制方法。本发明解决了锂电池控制系统,在实现有效监控锂电池模块组内任一单体电池工作电压的同时,无法实现有效降低监控成本的问题。
本发明公开了一种锂离子电池及其制备方法和电动车辆,所述锂离子电池包括正极、负极以及位于正极和负极之间的复合电解质层,所述复合电解层包括凝胶聚合物电解质层、位于所述凝胶聚合物电解质层表面的固态聚合物电解质层以及位于所述固态聚合物电解质层表面的多孔陶瓷涂层;所述凝胶聚合物电解质层与正极相对,所述多孔陶瓷涂层与负极相对;所述多孔陶瓷涂层包括陶瓷颗粒、分散剂和第一粘结剂。当所述负极为金属锂或者锂合金时,所述复合电解质层能减少电解液与负极之间的副反应,并能有效缓冲负极的体积膨胀效应,进而使得整个电池的循环性能和安全性能大大提高。
本发明公开一种超高能量密度锂离子/钠离子电池,由带孔金属壳(1)、负极环(2)、T形筒(3)、正极棒(4)、绝缘垫(5)、铝塑膜(6)、电解液组成,采用特殊结构设计来实现的,与以往同类电池相比其能量密度提高50%以上。该种电池不像传统锂离子或者钠离子电池一样采用铜箔和铝箔作集流体,也不使用隔膜,防爆阀也不像传统圆柱或者方形电池那样通过使用薄铝片崩裂泄压的方式来预防电池爆炸,由此还可以节省很大一部分空间。因而本发明电池具有超高的质量比能量密度与体积比能量密度。
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