本实用新型提供一种抗电势诱导衰减的锂电池装置,包括具有抗电势诱导衰减功能的锂电池,所述锂电池下侧设有底板,所述锂电池上对称套设有两个倒U型状的卡框,所述卡框的两端均通过螺丝固定连接有与底板垂直布置的支板,所述支板下端与底板固定的连接,所述底板面向锂电池的一面开设有四个安装孔,所述卡框与支板相连接的一面上部位置通过螺丝固定连接L型板,所述L型板上表面安装有插杆,所述底板下端面安装有四个与插杆相配合的套筒,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现整齐堆叠,缩减存放占用场地。
本实用新型公开了一种锂电池自动分选机,涉及锂电池生产技术领域。该锂电池自动分选机包括机器主体,所述机器主体内部安装有传输带,所述传输带外壁固定安装有若干推板,所述传输带底部设置有三角分选条,所述三角分选条固定安装在机器主体内部,所述三角分选条一侧固定安装有第一齿条杆。该锂电池自动分选机,通过调节钮可以对两根三角分选条之间的距离进行调节,从而改变两根三角分选条之间形成的分选槽宽度大小,当需要分选其他型号的锂电池时,也无需更换其他型号的分选机,提高了该自动分选机的实用性,并且按下控制钮时调节钮才可以移动,松开控制钮后,调节钮的位置被固定,从而达到对三角分选条的固定效果。
本实用新型涉及一种锂电池充电过流与放电过流倍数关系调整电路,包括:与采样电阻相连的第一分压电阻;与锂电池保护芯片的输出端口相连的第二分压电阻;以及,与所述第二分压电阻的第二端相连的分压电路,所述分压电路包括:第三分压电阻,以及,第一端连接于所述第三分压电阻的第一端和锂电池保护芯片的电流检测引脚的稳压电容。当没有电流流过采样电阻时,从锂电池保护芯片的输出端口输出固定的5V电压,经过各分压电阻进行分压后,在锂电池保护芯片的电流检测引脚形成一个初始电压U1,而初始电压U1可以通过调整各分压电阻的大小进行调节,从而可以根据实际需求来调整充电过流和放电过流的电流大小及两者的倍数关系。
本实用新型公开了一种可充电锂离子电源保护装置,包括电源保护壳体、密封盖、锂离子电源本体、电源线路板、浪涌保护器、过载保护器、漏电报警器、电量显示表、减震板和底座,所述电源保护壳体内底部通过安装架安装锂离子电源本体,所述电源保护壳体内一侧通过螺丝安装电源线路板,所述电源线路板与锂离子电源本体电性相连,所述电源保护壳体内另一侧设有温度控制器,所述电源保护壳体顶部通过连接螺栓连接密封盖,所述密封盖内顶部焊接工作腔,所述工作腔内底部设有浪涌保护器、过载保护器和开口干燥盒。该种可充电锂离子电源保护装置设计合理、简单,操作方便,稳定性好,可靠性高安全性好,适合广泛推广。
本实用新型公开了一种可充放电的自动散热锂电池箱,包括锂电池、箱体、箱盖及散热控制装置,所述箱体与箱盖通过铰接连接,所述箱体右侧面设有充放电接口,所述箱体内部设有橡胶框架,锂电池设在所述橡胶框架上并与充放电接口连接,所述散热控制装置包括散热风扇、控制盒、温度检测模块、微控制器、电量显示屏幕以及声光报警器,所述控制盒设在箱体正面上,所述微控制器设在控制盒内,所述散热风扇设在箱体背面并与微控制器电连接,所述温度检测模块设在锂电池上并与微控制器电连接,所述电量显示屏幕设在控制盒上并与锂电池电连接,所述声光报警器设在箱体上并与微控制器电连接。本实用新型具有自动散热、功能丰富、结构简单等有益效果。
本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯贴胶结构,属于锂离子电池领域;旨在提供一种成本低、生产效率高的锂离子电池卷芯贴胶结构;包括有锂离子电池卷芯,所述电池卷芯上的终止胶与底部胶连为一体;本实用新型成本低、生产效率高,品质控制容易,技术成熟,易于批量生产应用;适用于锂离子电池的生产领域。
本实用新型涉及一种锂离子电池密封性检测设备,其包括盛装有检测液的容器、可将待测的锂离子电池夹置并放置于所述容器内的夹具以及高压气连接装置,所述高压气连接装置的一端与待测的锂离子电池的注液孔相连通,其另一端与高压气源相连,所述夹具包括底座及位于底座上方的连接件、弹簧座、弹簧、密封件,所述连接件突伸于弹簧座的一端,并与一动力源相连接,所述弹簧位于弹簧座内,其两端分别抵顶于连接件与密封件,所述密封件与弹簧座滑动连接,密封件与底座之间具有用于夹置待测锂离子电池的空间。本实用新型通过控制动力源就能快速地夹紧锂离子电池,使工作效率得以提高。
本实用新型公开了一种多芯结构新型锂离子电池,包括外壳、电池芯,其特征是:所述的电池芯由多个卷芯并联而成,所述的卷芯正极片焊接铝带,负极片焊接镍带;所述的铝带通过正极极耳与电池正极紧固连接,所述的镍带通过负极极耳与电池负极紧固连接。本实用新型卷绕式结构设计的基础上,将电池卷芯设计成为两个或多个卷芯,然后再并联,形成一个内部并联的锂离子电池,从而提高卷绕式结构锂离子电池的倍率性能。本实用新型通过改变锂离子电池内部单电芯结构为多电芯结构,从而提高锂离子电池的电化学性能,具有广阔的市场前景。
本实用新型涉及一种快充聚合物锂离子电池电芯结构,包括主体,所述主体的内部设有导热层,所述导热层的内部设有冷却箱,所述冷却箱的内部设有锂电池本体,所述冷却箱的内壁开设有冷却空腔,所述冷却空腔的内部设有冷却液,所述冷却空腔的内部焊接有导流板,所述导流板呈螺旋状,所述冷却箱的顶部开设有出水孔,出水孔处设有连接管。本实用新型通过微型水泵抽取冷却空腔之中的冷却液,使冷却液循环流动,循环流动的冷却液在冷却空腔之中沿着导流板螺旋向上,冷却液可以对冷却空腔的内部进行整体降温,从而对冷却箱内部的锂电池本体进行充分的散热,从而提升锂电池本体的降温效果,避免降温不均匀,提升锂电池本体的安全性。
本发明公开一种锂电池管理系统与装置,属于电池技术领域。该系统包括消防主控单元、BMS主控单元、N个串联连接的锂电池单元、第一保护单元、第一充电电源连接端、及第二充电电源连接端;所述第一充电电源连接端连接所述第一保护单元的第一端,所述第一保护单元的第二端连接第一个锂电池单元的第一端,第N个锂电池单元的第二端连接所述第二充电电源连接端;所述电池单元包括BMU、探测器、以及多个串联连接的锂电池,所述锂电池分别连接所述BMU、所述探测器,所述BMU连接所述BMS主控单元,所述探测器连接消防主控单元。本申请集成化程度高,对电池火灾预测精确,警告信息上传及时。
本发明属于锂提取领域,公开了一种富集锂颗粒材料的制备方法。富集锂颗粒材料通过将LiCl.2Al(OH)3.nH2O浆料冷冻为薄层,粉碎后进行热空气气流粉碎,之后与有机粘合剂混合造粒,干燥得到。本发明的一些实例,可以更为高效地制备得到粒径更细的LiCl.2Al(OH)3.nH2O粉末,具有更好的吸附能力。通过添加适量亲水改性聚氯乙烯,更有利于含锂卤水进入颗粒材料内部,因而可以在基本不影响锂吸附能力的情况下增加富集锂颗粒材料尺寸,减少材料的溶出,使得其可以再生使用多次,延长其使用寿命。
本发明涉及锂电池保护板技术领域,具体为一种电动两轮车换电锂电池保护板MOS控制方案,包括锂电池、前端采用模块、MOS控制模块、DCDC电源系统、单片机系统和隔离通信模块,所述锂电池与所述前端采用模块通过导线连接,所述前端采用模块与所述MOS控制模块通过导线连接,所述前端采用模块与所述单片机系统通过导线连接,该电动两轮车换电锂电池保护板MOS控制方案,利用了前端采用模块和单片机系统控制的结合,保证了前端采用模块失效的情况下能通过单片机系统对充放电功率MOS控制模块进行控制,保障了换电保护板和锂电池使用的安全性。
本发明公开了一种全固态金属锂电池及其制备方法,属于固态金属锂电池制备技术领域,该全固态金属锂电池及其制备方法,用于解决虽然固态金属锂电池所用的固态聚合物电解质的安全性虽然有所提高,但聚合物依然存在易燃的特性,具有安全隐患的问题,本发明由正极片、负极片以及全固态电解质膜制备出一种全固态金属锂电池,其中全固态电解质膜中添加了一种阻燃助剂是由9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物与二乙烯丁二酸为原料一步步制备得到的磷氮系阻燃剂,同时具备磷系阻燃剂和氮系阻燃剂的特点,且具备协同作用具备更好的阻燃作用,最终应用制备得到的一种全固态金属锂电池,具有良好的阻燃性能,安全性能高。
在软包装锂离子电池循环过程中,由于铜箔边缘电导率高,锂离子容易在电芯周边堆积,从而会导致电芯周边膨胀,电池容量降低,电池循环寿命缩短,电池安全性低等问题。本发明公开了一种抑制软包装锂离子电芯周边膨胀的涂膜及其制备方法,在制片过程中,通过在负极片边缘涂覆一层绝缘薄膜,从而降低了铜箔边缘电导率,抑制了锂离子在极片边缘的聚集,有效解决了上述软包装锂离子电芯周边膨胀的问题,延长了锂离子电池的使用寿命,显著地提高了电池的安全性。
一种多孔棒状结构的富锂正极材料的制备方法,包括:按照富锂正极材料xLi2MnO3·(1‑x)LiNiaCo1‑a‑bMnbO2,其中0
本发明提供一种锂电池叠层保护板,用于连接锂电池,锂电池叠层保护板包括采集通信板及功率开关板,采集通信板与功率开关板在垂直方向上叠层设置且通过插接件电性连接;采集通信板上设置有模拟前端芯片及控制模块,功率开关板上设置有功率开关组;模拟前端芯片用于采集锂电池的参数信息,控制模块用于将参数信息传送至云端服务器;模拟前端芯片还用于根据参数信息向功率开关组发送控制信号,功率开关组用于根据控制信号导通或关断,以实现对锂电池进行充放电控制。本发明还提供一种动力电池包及电动车辆。本发明提供的锂电池叠层保护板、动力电池包及电动车辆,降低了保护板在长宽方向上的占用空间,降低了设计难度,减少了生产成本。
本发明涉及锂电池领域,公开了一种灌注一体化锂离子电池组及制备方法及模具。电池包括锂离子电池组芯体、以及包裹在外的所述改性环氧树脂胶层,所述改性环氧树脂胶层由液态胶一体化灌注成型。应用该技术方案,有利于降低壳体的厚度,提高壳体的结构牢固性以及密封性。
本发明实施例公开了一种用于牙科修复体的锂基玻璃陶瓷制备方法,包括:将预先制得的粒径小于50微米的玻璃粉装入模具中,在50~500Mpa的条件下进行压制成型,得到锂基玻璃陶瓷坯体;将所述锂基玻璃陶瓷坯体放入加热装置中以1℃/min~30℃/min的升温速率,升温至500℃~600℃,进行第一次烧结,所述第一次烧结的保温时间为10min~120min;随炉冷却,制得所述锂基玻璃陶瓷。本发明技术方案制备的锂基玻璃陶瓷与现有技术制备的二硅酸锂玻璃陶瓷相比,强度较小,硬度低,加工性能更好,更容易成型,适用于加工间和椅旁修复系统。
本发明涉及一种锂过渡金属复合氧化物的制备 方法,包括如下步骤:①配制含有以钴、镍、锰混合离子的A溶液与含有CO32-离子的B溶液;②A溶液与B溶液混合,反应得到化学式为Ni1-x-yCoxMnyCO3的前躯体;③取Li2CO3与Ni1-x-yCoxMnyCO3混合均匀后,在空气中以500-800℃高温煅烧2-20小时;④冷却、粉碎上述煅烧物料;⑤再将粉碎的煅烧物料在空气中以700-950℃高温煅烧2-30小时;⑥冷却、球磨、筛分即可得到化学式为LiNi1-x-yCoxMnyO2的锂过渡金属复合氧化物;制备到的LiNi0.4Co0.2Mn0.4CO3,其粒度分布、颗粒大小平均为10μm,放电容量达到150mAh/g,循环寿命长,适合锂离子电池使用。
本发明提供了一种聚合物锂离子电池的制备方法,该方法包括对聚合物锂离子电池前体进行塑化,其中,所述塑化包括对电池前体进行加热和冷却,所述加热使电池前体的壳体内温度为30-60℃,并在该加热温度下放置0.1-10小时,所述冷却使电池前体的壳体内温度为0℃至-40℃,并在该冷却温度下放置0.1-10小时。该方法在塑化过程中通过对电池前体进行加热和冷却,使聚合物膜的塑化效果更好,显著地提高了得到的聚合物锂离子电池的循环性能和安全性能。
本发明属于电池制造技术领域,提供一种圆柱锂电池电芯旋压机。这种圆柱锂电池电芯旋压机,包括机架及设置在其上的传动装置、两套旋压装置、动力驱动装置和控制系统;两套旋压装置分别包括旋压模头,动力驱动装置经传动装置带动两套旋压装置运转使置于两旋压模头之间的电芯的两端径向旋转及轴向压紧以形成倒角。根据本发明的圆柱锂电池电芯旋压机,可通过控制系统实现在达到倒角的深度后上、下旋压模头仍继续旋转,使得倒角更加完全;而且,结构简单,操作方便,既可有效的控制成本,又可提高生产效率,保证产品质量。
为克服现有锂离子电池在充放电过程中存在温升过高的问题,本发明提供了一种锂离子电池,包括正极、负极、非水电解液和隔膜,所述隔膜位于所述正极和所述负极之间,所述正极包括包含正极活性材料的正极材料层,所述正极活性材料包括钴酸锂,所述非水电解液包括有非水有机溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂包括结构式1所示的化合物:结构式1;所述锂离子电池满足以下条件:0.1≤h/q*m≤15;且10≤q≤50,50≤h≤130,0.01≤m≤3;所述锂离子电池在25℃下2C放电到100%DOD过程中的最高表面温度Tmax和最低表面温度Tmin满足以下条件:(Tmax‑Tmin)/Tmin*100%≤30%。本发明提供的锂离子电池在保证较高的循环寿命和性能一致性的同时,提高了安全性能。
本申请锂电池加工技术领域,是关于一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置。该装置包括:三向滑动机构和用于放置刀片锂电池的夹持箱体;该夹持箱体包括有夹持底板、滑动夹板和加工密封面,其中,该加工密封面有且仅有一面,该夹持底板面向该滑动夹板;该加工密封面的正上方设有充氦结构和打钉机构,且该充氦结构和该打钉机构均固定在该三向滑动机构上,由该三向滑动机构控制该充氦结构和该打钉机构的空间位置。本申请提供的方案,能够半自动化地对刀片锂电池的注液口依次进行打钉、充氦和压紧等工艺,并且避免了刀片锂电池在打钉充氦过程中出现内部和外形的变形、膨胀变厚等情况,实现对刀片锂电池进行安全的加工生产,提高刀片锂电池的生产质量。
一种一次锂电的识别装置和方法,所述装置包括充电器,充电器包括单片机和与之连接的电池电压采样电路和充电电路,电池电压采样电路和充电电路连接被充电电池,所述方法基于如下原理:一次锂电充电,电池电压上升很快,不能发生逆反应,不能把电能储存起来。在一次锂电可以充电的电池中,经过几次充电循环后,就失去了储能功能,充电时电压上升也非常快。二次锂电用同样的电流充电,需要比较长的时间,两者充电的特性有很大区别。其优点是能及时识别出一次锂电,并停止充电。解决了使用二次锂电充电器错对一次锂电充电而发生的安全问题。
本发明涉及一种预嵌锂的石墨烯极片及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:(a)制备氧化石墨烯悬浮液;(b)制备石墨烯;(c)制备预嵌锂的石墨烯极片。本发明还涉及一种预嵌锂的石墨烯极片应用在电化学电容器或电化学电池中。本发明预嵌锂的石墨烯极片的制备方法,是将锂源直接嵌入到正极材料中,通过羰基的结合得到的正极极片,可以直接作为表面介导电池的正极,无需再在负极加入活性较高的金属锂片。因此解决了传统制备方法中因添加金属锂片而带来的一系列问题,简化了电池的制备工艺,也降低了成本。
本发明公开了一种VCC电容和电阻内置的锂电池保护电路及系统,所述锂电池保护电路包括第一静电保护模块、稳压滤波模块和第二静电保护模块,所述第一静电保护模块连接所述锂电池保护电路的输入电源端和接地端,用于泄放输入电源端和接地端之间的静电能量;所述稳压滤波模块连接所述锂电池保护电路的输入电源端和接地端,用于对输入电源端的输入电压进行滤波处理;所述稳压滤波模块还与第二静电保护模块连接,用于在锂电池反接时与第二静电保护模块形成放电回路并进行限流处理,从而保证锂电池反接后锂电池保护电路不会损坏且输入电源端的静电保护功能正常,同时使得锂电池保护系统的外围应用没有任何器件,降低了系统应用成本。
本发明提供了一种凹形卷绕式锂电池及其制备方法,锂电池还包括长方体形的塑料片,锂电池的正极片的至少一侧涂布层上沿其长度方向设有第一缺口,锂电池的负极片的至少一侧涂布层上沿其长度方向设有第二缺口,第二缺口沿负极片的宽度方向设置,且其宽度与第一缺口相等,锂电池卷绕成型后,第一缺口和第二缺口沿锂电池的厚度方向重合设置,塑料片一侧与外包装铝塑膜贴合,其另一侧从位于最外侧的第一缺口或第二缺口向内挤压正极片、负极片和隔膜并嵌设在正极片、负极片和隔膜中,以在锂电池的一侧形成一矩形凹槽。本发明提供一种满足客户对电子设备内放置电池保护板软排线需求的凹形卷绕式锂电池及其制备方法。
本发明公开了一种锂离子电池在线检测转换控制设备、系统及方法,该锂离子电池在线检测转换控制设备包括处理单元、锂离子电池在线检测转换控制系统、通信单元、存储单元、第一功能测试接口、第一数据通信接口、至少一个第二功能测试接口及至少一个第二数据通信接口;通信单元用于经第一功能测试接口与待测锂离子电池连接,经第一数据通信接口与测试终端连接,经各个第二功能测试接口与至少一个锂离子电池测试设备连接,并经第二数据通信接口与至少一个锂离子电池测试设备连接;处理单元用于调用并执行锂离子电池在线检测转换控制系统。本发明提高了锂离子电池测试的效率和准确率。
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