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本实用新型涉及锂电池外壳技术领域，具体为一种防潮且具有减震缓冲的动力锂电池外壳，包括基础防护壳体，所述基础防护壳体的内部开设有第一散热通孔，所述基础防护壳体的内壁固定连接有金属散热片，所述基础防护壳体的一侧固定连接有橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层的一侧固定连接有支撑板。该防潮且具有减震缓冲的动力锂电池外壳，通过设置有防撞条，可以起到良好的防撞效果，第一散热通孔和第二散热通孔位于两个防撞条之间，在散热的同时不容易进灰，也不会减弱基础防护壳体的支撑能力，提高了该装置的实用性，通过设置有金属散热片贴紧锂电池，提高了该装置的散热效率，通过设置有橡胶缓冲层和缓冲橡胶条，提高了该装置的减震能力。
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一种高倍率型锂离子电池包组装结构，包括：由多个锂电池串并电连接的电池组，包裹在电池包外部的绝缘板，以及设置在绝缘板上的保护板，多个包裹在每个锂电池外部的金属支架和包裹在电池包的外部的电池包保护件,采用了在锂电池的外部设置金属支架的方式，减少了电池包内部的热量堆积，增加了电池包的寿命。
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本实用新型提供了一种新型聚合物锂电池结构，包括：筒体、上盖、下盖、和环状散热片，所述上盖与所述筒体的上端连接，所述下盖与所述筒体的下端连接，所述上盖和下盖的直径大于所述筒体的外径，所述环状散热片的外径小于所述上盖和下盖的直径，所述环状散热片设置于所述筒体的外侧壁上，所述筒体内设置有聚合物锂电芯，所述聚合物锂电芯的电极穿过所述上盖上的通孔。本实用新型可以提高聚合物锂电芯的安装稳定性，改善了散热效果，且结构简单。
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本实用新型公开了一种便携式手机充电锂电池，包括设于锂电池内的电芯，以及设于所述电芯上且与所述电芯电性连接的电芯保护板，所述电芯保护板上设有保护电路，所述保护电路包括桥式整流器BR1、晶闸管V1、晶闸管V2、晶闸管V3、晶闸管V4、三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3；从而使得锂电池在充电和使用时都能保证电压和电流的稳定，电压和电流不会过大或过小，而且避免过充电和过放电对电池造成的损坏，提高锂电池的稳定性能和安全性能，延长了电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池的扩容结构，包括：上钢片、下钢片、电芯、顶盖、底板和PCB板；上钢片和下钢片的刚度大于顶盖和底板的刚度，在上钢片和下钢片的顶部和底部边缘分别设有卡合部，上钢片和下钢片分别通过使用双面胶覆盖于电芯的两个相对面以夹持电芯；顶盖设有一用于放置所述PCB板和所述电芯顶部的容腔，顶盖的周缘还开有使第一卡合部插入的顶盖卡槽，底板的周缘开有使第二卡合部插入的底板卡槽。锂电池结构取消封装在锂电池边缘的塑胶方框中的左右两条框，另外，覆盖在锂电池上的上下钢片为金属钢片，既保证了刚度，又能进一步压缩壳体的体积，使电芯的体积能够得到较大的扩展，实现在规定体积内增加电芯体积，增加容量的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池干燥炉专用夹具，包括加热板、夹具底板以及固定板，多个所述加热板倾斜排列安装在所述夹具底板上，多个所述加热板两侧设置有所述固定板，相邻的所述加热板形成容置腔，所述容置腔与锂电池壳体相配合；每一个所述加热板内设置有电热器，所述电热器与一接触头PCB安装板连接，所述接触头PCB安装板设置在所述夹具底板上，所述接触头PCB安装板通过接触头结构与外部电源连接。该锂电池干燥炉专用夹具能够在不采用旋转螺杆的情况下也能够保证加热板与锂电池的良好接触。
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本实用新型属于锂离子电池3D打印技术领域，特别是涉及一种锂离子电池3D打印设备，该锂离子电池3D打印设备包括机架、移动驱动机构和多喷头模块，机架设置用于承载隔膜或者电极的打印平台，多喷头模块包括安装座和至少三个喷头组件，各喷头组件均安装于安装座上，且各喷头组件的喷出口均朝向打印平台设置，并用于喷出隔膜或者不同电极所需的活性材料；移动驱动机构安装于机架上，移动驱动机构的驱动端与安装座连接，并用于驱动安装座移动，从而带动喷头组件的移动，以用于将活性材料涂覆于隔膜或者电极上。锂离子电池3D打印设备通过转换喷头组件，即可实现了电池正极、负极和隔膜的一体化打印。
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本申请涉及锂电池加工技术领域，是关于一种方形锂电池全自动充氦打钉装置，包括：上料输运带和加工运输带，该上料输运带与该加工运输带相邻，且该上料输运带的传输方向与该加工运输带的传输方向相反，该上料输运带的末端与该加工运输带的始端之间设有第一搬运机构；其中，该上料输运带上固定连接有用于放置锂电池的运输治具，该上料输运带的正上方设有用于拔除化成钉的拔钉机构；另外，该加工运输带上固定连接有夹持机构，该加工运输带的正上方依次设置打钉机构和充氦机构。本申请提供的方案，能够对方形电池进行自动化打钉、充氦和密封，提高锂电池的生产效率。
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本发明实施例提供一种正极活性材料，包括由多个一次颗粒紧密堆积形成的二次颗粒，一次颗粒内部包括闭孔，闭孔的尺寸在1nm‑300nm范围内，所述一次颗粒包含化合物LicNiaCobM1‑a‑bO2‑dXd，其中，M选自Mn、Al、Na、Mg、Ca、Zr、Sr、Ti、Cr、V、W、Si、Ga、Sn、镧系和锕系元素中的一种或多种，X选自B、F、Cl和S中的一种或多种，0≤a≤1，0≤b≤1，0.8≤c≤1.5，0≤d≤0.5。该正极活性材料一次颗粒内部的闭孔，可有效释放脱嵌锂过程中材料体积变化带来的内应力，提高正极活性材料的循环稳定性。本发明实施例还提供了正极活性材料的制备方法和锂二次电池。
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本发明涉及电池材料领域，公开了一种电池隔膜及其制备方法和锂电池，所述隔膜包括基膜、附着在基膜表面上的改性聚对苯二甲酸乙二醇酯涂层，其中，改性聚对苯二甲酸乙二醇酯涂层含有交联聚合物；其中，交联聚合物由改性聚对苯二甲酸乙二醇酯与共聚物交联得到，共聚物含有式(1)所示的结构单元和式(2)所示的结构单元；其中，R1和R2各自为C1‑C4的亚烷基，n1和n2均为正整数；本发明中提供的隔膜具有较好的透气性以及锂离子传导特性，将该隔膜应用于电池，电池性能电化学性能、容量可以充分发挥；
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本发明公开了一种锂离子电池用硅材料，包括含硅基体，含硅基体包括主体和设置在主体表面且向外延伸的无规则凸起，主体的表面和内部中的至少一处设有多孔结构，多孔结构的平均孔径为10‑500nm；含硅基体是由多孔的含硅材料经膨胀得到。本发明提供的锂离子电池用硅材料具有独特的结构，提高了硅材料作为负极材料时的循环性能，同时提高了硅材料的压实密度。本发明还提供一种锂离子电池用硅材料的制备方法，包括：(1)将含硅材料进行孔蚀或构筑，得到多孔的含硅材料；(2)将多孔的含硅材料与加入至反应釜中，在0.5‑5.0Mpa的压力下和200‑400℃的温度下反应0.5‑2h，得到锂离子电池用硅材料。该制备方法简单易操作。
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本发明公开了一种离子掺杂的钛酸锂负极材料制备方法，主要包括：将所需材料混合后放入MITR-YXQM-2L油封静音行星式高能球磨机内，在250r/min的速度下球磨2h，得到膏状的物料之后在80℃真空干燥所得粉末放入HY-MB高温节能马弗炉中，在空气气氛下900℃焙烧16小时，之后随炉温降至室温，之后放入MITR-YXQM-2L油封静音行星式高能球磨机内，采用直径5mm的球磨介质与物料的质量比为3:1，在400r/min的速度下球磨6h，球磨后得到的粉体经400目筛子筛分得到最终的电极浆料所需的钛酸锂负极材料。本发明在焙烧之后，再次进行高能球磨、筛分，使钛酸锂粉体的颗粒均一、粒度细小，无团聚，具有较好的分散性，极大的改善了钛酸锂电化学性能的稳定性。
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本发明提供了一种电解液，包括锂盐、电解液溶剂和添加剂，所述添加剂为式(1)所示结构的苯胺类化合物及其衍生物。本发明还提供了一种正极和采用该电解液的锂离子电池。本发明提供的电解液中，通过采用本发明所述结构的苯胺类化合物及其衍生物作为本发明特定的添加剂，可以保护正极不被损坏，同时也保护电解液溶剂在高电位下不被氧化分解（过度消耗），延长电池在高电压下的寿命。
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本发明公开了一种液体包覆改性的锂离子电池负极片的制备方法。液体改性剂包覆的锂离子电池负极片包括负极活性材料、导电剂、负极粘合剂、液体改性剂、溶剂和负极集流体；跟现有技术相比，采用本发明制备负极片所制成的锂离子电池具有比能量和比容量高、安全性好的优点，克服了现有锂离子电池负极材料比能量低，材料结构不稳，循环性能差，以及抗电解液腐蚀能力差等缺点。本发明制备方法工艺简单，生产成本低，适合大规模工业化生产。
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本发明提供一种凝胶聚合物电解质，包括含有相互贯通空隙的聚乙烯基正丁基醚薄膜及吸附于聚乙烯基正丁基醚薄膜上的电解液，电解液为浓度为0.5mol/L~2.0mol/L的硼酸盐溶液，硼酸盐为N-丁基-N-甲基吡咯烷四氟硼酸盐或N-丙基-N-甲基吡咯烷四氟硼酸盐，电解液的溶剂为乙腈、碳酸丙烯酯或γ-丁内酯。将该凝胶聚合物电解质应用于锂离子电池时，由于电解液吸附于凝胶态的聚乙烯基正丁基醚聚合物薄膜中，电解液不易流动，不会发生漏液现象，也不会因为液体沸腾产生大量气体而爆炸，和传统的锂离子电池相比，锂离子电池的安全性更高。本发明还提供一种凝胶聚合物电解质的制备方法和锂离子电池。
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本发明涉及电解液技术领域，公开了一种原位固化电解液、凝胶锂离子电池及其制备方法。该原位固化电解液包括100重量份的溶剂、以锂元素质量计0.2‑1.2重量份的锂盐、2‑10重量份的电聚合单体和1‑10重量份的交联剂；其中，所述电聚合单体为含有磷原子、硫原子和异硫氰基的化合物，所述交联剂为含有氰基的聚乙烯醇衍生物。本发明提供的电解液中无需添加引发剂，不存在因引发剂和单体残留导致性能下降的问题，制备得到的凝胶锂离子电池不仅安全性能好，而且循环和存储性能性优异，具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种蛛网结构锂离子电池隔膜及其制备方法，要解决的技术问题是提高隔膜的热稳定性以及尺寸稳定性，降低成本，提高锂离子电池充放电效率。本发明的蛛网结构锂离子电池隔膜，以聚烯烃膜为基膜，基膜上包覆有高分子材料，聚烯烃膜孔隙率为30～60％，在聚烯烃表面，高分子材料形成蛛网结构，高分子材料为蛛网结构锂离子电池隔膜质量的20～80％。本发明的制备方法，包括制备高分子溶液，制备蛛网结构复合隔膜，干燥复合隔膜，本发明与现有技术相比，改变聚烯烃膜的热稳定和尺寸稳定性，隔膜在130℃下维持1h，热收缩率1％，在150℃下维持1h，热收缩率3％，在200℃下维持1h，热收缩率5％，提高聚烯烃膜的浸润性，本发明方法操作简单，易于实现工业化生产。
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本发明提供了一种新型复合锂电池铝箔的制造方法，包括如下步骤：第一步：PET薄膜双面涂布粘合剂；第二步：将铝箔贴合在所述PET薄膜两面，形成复合铝箔；第三步：通过强碱和强酸对复合铝箔进行腐蚀，使复合铝箔两面同时腐蚀掉一定厚度，然后把复合铝箔清洗干净再烘干。本发明的有益效果是：本发明的新型复合锂电池铝箔比传统铝箔厚度减少了50%左右的厚度，同时有效增加了铝箔的抗拉强度，能满足快速涂敷正极材料的要求，使得锂电池集流体铝箔表面能够涂敷更多的正极活性物质达到提升锂电池能量密度的目的。
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本发明公开了一种锂离子电池用人造石墨负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是使负极材料具有高的放电容量、库仑效率和长的循环寿命，本发明的负极材料具有块状、球形或长短径比在1.5～4之间的近球形的微观特征，其具有350mAh/g以上的比容量，比表面积小于3.0m2/g，极片密度大于1.75g/cm3。其制备方法包括以下步骤：将煤系或石油系针状焦粉碎，在800℃～3000℃温度范围内热处理1～48小时，本发明与现有技术相比，负极材料采用针状焦粉碎，经过热处理，克服了高结晶度石墨材料不能在PC溶剂的电解液体系中稳定循环的缺点，并且能够大倍率放电，可用于锂离子动力电池，且工艺简单，易于工业化生产。
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一种软包装锂电池电芯的封装方法,包括将装有锂电芯的软包装膜正面和侧面进行热封焊,其具体步骤如下:将软包装膜冲成相应深度的凹槽;在凹槽内安放卷芯;封焊位置距卷芯侧面为0.05～0.5毫米;热封焊软包装膜。本方法通过调整封焊位置,实现了产品的无漏液,提高了产品的使用寿命。
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本实用新型公开一种便携式储能钛酸锂电池组，包括钛酸锂电池组、充电电路、电池组保护电路、直流电压输出转换电路和直流电压转交流逆变电路；直流电压输出转换电路和直流电压转交流逆变电路分别与钛酸锂电池组的输出端连接，直流电压输出转换电路用于把钛酸锂电池组的直流电压转换成所需要的参数电压并输出，直流电压转交流逆变电路用于把钛酸锂电池组的直流电压逆变为交流输出电压并输出；充电电路与钛酸锂电池组的输入端连接；电池组保护电路电连接在充电电路、钛酸锂电池组、直流电压输出转换电路和直流电压转交流逆变电路之间，实现过电压保护功能。本实用新型具有可增加续航、环境通用性广、充电速度快、安全性能高无爆炸风险的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池芯极片分离装置，包括粉碎机、三组极片分离风扇和保护外壳，所述粉碎机上部固定安装锂电池收集装置，且锂电池收集装置下表面固定安装若干组叶轮组，所述一组叶轮组外侧一壁固定安装叶轮组电机，所述粉碎机下表面固定安装保护外壳，且保护外壳内部固定安装镂空式履带传送带组件，所述保护外壳两侧外壁固定安装极片收集装置，且极片收集装置与保护外壳接口处设置开口，本实用新型为锂电池芯极片分离装置，可更高效的将锂电池芯极片分离出来，减少了极片和锂电池芯混合在一起的几率，通过收集装置将分离过后的极片与锂电池芯分开收集，进一步减少资源浪费，保护环境免受电池内部重金属的污染。
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本实用新型公开一种模块化锂电池冷却装置，包括若干冷却底座、冷却皿、若干连接管、隔热棉和拉条，所述冷却底座内部中空且顶部设有用于放置锂电池放入凹槽；所述拉条大部分设置在冷却底座凹槽内，用于方便取出锂电池；所述连接管安装于冷却底座对称两侧且相邻之间的冷却底座之间也设有连接管，所有的连接管依次将若干冷却底座贯通连接，用于输送冷却介质；所述隔热棉安装于两相连的冷却底座之间；所述冷却底座和隔热棉均放置于冷却皿内；通过该冷却底座可以快速给锂电池进行降温，并且冷却底座可组合使用能够多个锂电池同时降温。本实用新型的模块化锂电池冷却装置可以同时给多个锂电池冷却降温，使用方便，操作简单。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种可充电式聚合物锂电池，包括电池壳体，所述电池壳体的内部底部中间位置处固定有底板，所述底板的上方安装有锂电池本体，所述电池壳体内部底部且位于底板的两侧对称固定有固定板，所述固定板的外表壁开设有螺孔，所述螺孔的内部旋合连接有螺杆，所述螺杆靠近锂电池本体的一端连接有夹板，所述夹板的夹持面对称固定有橡胶凸条，本实用新型通过固定板、螺杆、螺孔和夹板的配合，可在锂电池本体安装于电池壳体内部时，通过旋动螺孔内的螺杆，使夹板紧贴锂电池本体，安装稳定可靠，同时，通过可调节的夹板增加了适用范围，可固定安装不同规格的锂电池本体，不易被淘汰。
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本实用新型提供了一种锂电池二封定位装置，包括夹具本体和铰接在所述夹具本体上的盖板，当所述盖板盖设于所述夹具本体上时，所述夹具本体和所述盖板配合用于夹紧锂电池本体；所述夹具本体上具有用于放置所述锂电池本体且使所述锂电池本体的二次侧封边位于所述夹具本体外的定位槽；还包括非接触温度传感器，所述非接触温度传感器固定在所述夹具本体或所述盖板上，所述非接触温度传感器的感应端用于检测所述锂电池本体的温度，所述感应端不与所述锂电池本体接触，达到及时发现锂电池在封装的时候的温度异常，及时被发现不良品的目的。
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本实用新型涉及电池的化成分容，具体说是一种锂离子二次电池的化成分容装置，包括：设于未充电的液态锂离子聚合物电池（1）的左右两个宽面（2）处的夹板（3），夹具（4）夹持两个夹板（3）并在化成分容操作中持续的向夹板（3）施加夹持力。夹板（3）的面积至少为宽面（2）的面积的二分之一。本实用新型所述的锂离子二次电池的化成分容装置，在不改变液态锂离子聚合物电池主材料体系特征的前提下，根据化成产气的机理和析锂的原因，改进工艺避免或减少析锂的产生，在产气的状态下而不影响锂离子的嵌入和脱嵌。
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