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本发明涉及工业加工技术领域，尤其为一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺，包括以下步骤：首先在还原炉的炉尾的下侧挖一条长沟，然后在长沟的内侧安装传送带，且输送带的底端通过支撑架与长沟固定连接，输送带的右下侧设有破碎机，且破碎机顶端面的进料口位于输送带顶端面右侧正下方，所述破碎机的下侧设有斗式提升机，且破碎机的出料口位于斗式提升机进料斗的正上方，斗式提升机的顶端下侧设有储料仓，且储料仓的底端设有筛粉机，本发明中，通过设置的上述生产流程工艺，既可以较好的减轻工人的劳动强度，达到节约劳动力成本的效果，又可以减少工人提升操作，从而降低发生危险的几率，使得安全得到有效的控制。
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本专利申请涉及工业水处理的技术领域，公开了一种钻井废水处理设备，包括罐体和设备支撑，所述罐体连接在设备支撑上，所述罐体的下端设有进水管，罐体的上端连接有排气管，罐体内安装有用于输送气体的曝气组件，所述曝气组件和外界相通；所述罐体内分别安装有上、下两个布水板，所述布水板上设有若干布水孔；所述罐体的上端还连接有污泥加入管和出水管。上述技术方案相比现有技术提高了微生物菌群存在的密度，提高了流化床的抗高负荷的能力，菌群和污染物之间的反应更加充分，流化床的物理形态更加稳定，故而使好氧处理或厌氧处理的效果更佳。
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本实用新型涉及一种利用人工湿地处理生产废水的装置，包括沉淀池、发酵池、过滤池、人工湿地池以及净化蓄水池，所述沉淀池连通滴入装置，所述沉淀池通过管道与所述发酵池连通，所述发酵池内设有全覆盖水生悬浮植物，所述发酵池通过管道与所述过滤池连通，所述过滤池内由下至上依次设有碳渣层、沙石层和水生植物层，所述人工湿地池内由下至上依次设有粗石砾层、细石砾层、泥土层以及水生植物层，所述人工湿地池通过管道与所述过滤池和/或所述发酵池连通，所述人工湿地池通过水泵连通所述净化蓄水池。本实用新型操作简便,工程造价和运行费用低,净化效果好，能形成工业，污水自循环回用，不但对环境无影响，还能美化景观，节约用水成本。
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本实用新型公开了一种废乳化液及机加工废水的处理装置，其包括有粗滤池、物化池、溶盐池、过滤池及污泥处理池，其中，粗滤池内具有格栅；物化池包括有依次连接的隔油池、一级破乳反应器、一级气浮室、二级破乳反应器、二级气浮室，隔油池与粗滤池之间通过提升泵相连通；溶盐池的进口与二级气浮室相连通、出口与一级破乳反应器的进口相连通；过滤池包括有依次设置的石英砂过滤器、活性炭过滤器及排放池，该石英砂过滤器的进口与二级气浮室的出液口相连通；污泥处理池包括有分别与一级气浮室、二级气浮室的污泥出口相连通的污泥池、及与该污泥池相连接的脱水机械。该实用新型设计科学合理，可保证排放水达到工业生产排放要求，处理效率高。
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本发明涉及一种利用人工湿地处理生产废水的装置以及方法，包括沉淀池、发酵池、过滤池、人工湿地池以及净化蓄水池，所述沉淀池连通滴入装置，所述沉淀池通过管道与所述发酵池连通，所述发酵池内设有全覆盖水生悬浮植物，所述发酵池通过管道与所述过滤池连通，所述过滤池内由下至上依次设有碳渣层、沙石层和水生植物层，所述人工湿地池内由下至上依次设有粗石砾层、细石砾层、泥土层以及水生植物层，所述人工湿地池通过管道与所述过滤池和/或所述发酵池连通，所述人工湿地池通过水泵连通所述净化蓄水池。本发明操作简便,工程造价和运行费用低,净化效果好，能形成工业，污水自循环回用，不但对环境无影响，还能美化景观，节约用水成本。
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降解污染物废水处理装置，包括污泥池和水解池，污泥池的上开口低于水解池的上开口，污泥池和水解池之间安装提升机，提升机由两个动力轮、链板式输送带和固定碗组成，动力轮分别安装在污泥池和水解池内，动力轮之间设有链板式输送带，链板式输送带的表面安装数个固定碗，位于链板式输送带上部的固定碗的开口朝上，污泥池的上部安装水平的第一液压缸，第一液压缸的活塞杆的端部安装竖向的刮板，提升机的上部安装支架，支架上依次安装竖向的第二液压缸、两组加料装置、竖向的第三液压缸。本发明中，污泥由污泥池向水解池中填充的过程，好氧微生物的量与污泥的量方便控制，污水量也方便控制，有效降低搅拌过程消耗的能量，迅速提高菌落的分布。
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本实用新型介绍了一种用于处理三聚氰胺废水的裂解系统,包括滞留液输送泵,滞留液输送泵连接滞留液加热器,滞留液加热器连接分解器进料缓冲罐,滞留液加热器和分解器进料缓冲罐均由中压蒸汽输送装置提供加热蒸汽;分解器进料缓冲罐与滞留液进料泵连接,滞留液进料泵将分解器进料缓冲罐内的浆料输送至分解塔预热器,分解塔预热器由高高压蒸汽输送装置提供蒸汽,经分解塔预热器升温后的浆料被输送至裂解塔;裂解塔出气口连接到分解器进料缓冲罐的进气口,在分解器进料缓冲罐和中压蒸汽输送装置之间设有蒸汽补偿控制阀。本实用新型的裂解系统防止了OAT在输送过程中堵塞管道;而且利用裂解气体回收加热,还能减少蒸汽的消耗,实现节能减排。
本实用新型公开了一种工业危险固态、半固态和液态废料回收利用综合前处理系统，污泥池的池口上设置格栅栅栏，固态物料直接倒入污泥池，污泥池的污泥出口上安装第一螺旋输送机，第一螺旋输送机的出口连接第一单螺杆泵，第一单螺杆泵的出口与搅拌池相连；工业废水通过泵用过滤器、隔膜泵泵入废液过滤池，废液过滤池滤液出口与搅拌池相连；搅拌池的酸液进液管和碱液进液管分别连接酸液隔膜泵和碱液隔膜泵；搅拌池的物料出口安装第三螺旋输送机，第三螺旋输送机的出料口连接杂质过滤器，杂质过滤器的出口连接第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的出口连接第二单螺杆泵。对工业危险固态、半固态和液态废料进行综合回收利用。
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本实用新型公开了一种工业固态、半固态、液态危险废料综合利用前处理系统，污泥池的池口上设置格栅栅栏，污泥池的污泥出口上安装第一螺旋输送机，第一螺旋输送机的出口连接第一单螺杆泵，第一单螺杆泵的出口与搅拌池相连；工业废水通过泵用过滤器、隔膜泵泵入废液过滤存储池，废液过滤存储池滤液出口与搅拌池相连；搅拌池的酸液进液管和碱液进液管分别连接酸液隔膜泵和碱液隔膜泵；搅拌池的物料出口安装第三螺旋输送机，第三螺旋输送机的出料口连接杂质过滤器，杂质过滤器的出口连接第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的出口连接第二单螺杆泵。对工业危险固态、半固态和液态废料进行综合回收利用。
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本发明公开了一种低氯低钡工业硝酸锶的生产方法：先将碳酸锶在反应罐内与蒸汽冷凝水混合打浆，制成浆料；在搅拌条件下，将浓硝酸或者稀硝酸缓慢加入反应罐内，控制反应终点为PH＝6，再充分搅拌，过滤得到硝酸锶反应清液；在蒸发罐内对硝酸锶反应清液进行蒸发浓缩，回收蒸发浓缩产生的蒸汽用作蒸汽冷凝水；然后预结晶；将放完预结晶后的母液继续蒸发浓缩结晶，得到的结晶经烘干得到的低氯低钡硝酸锶。本发明一种低氯低钡工业硝酸锶的生产方法，回用自身系统蒸汽冷凝水，节约了用水、减少了废水排放的同时同样地降低了产品中氯根残留；除钡过程不会引入其它除钡原料，避免引入新的杂质，同时没有带来成本的增加；操作过程简单，可实现工业化生产。
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本发明属于工业循环水处理的技术领域，具体公开了一种利用工业循环水系统处理污水的方法，使用环境包括设有水与空气对流式冷却塔的工业循环水系统，包括以下步骤：S1，向循环水池中投放挂膜装置；S2，向循环水池中投放微生物菌剂；S3，将工业废水通入到循环水池远离出水口的一端。本发明的目的在于提供一种利用微生物来处理工业循环水系统的循环水处理方法。
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本实用新型公开了化工设备领域内的一种工业副产次氯酸钠和盐酸回收处理装置，包括盐酸储罐、次氯酸钠储罐、填料反应塔、氯气缓冲罐和废水储罐，盐酸储罐和次氯酸钠储罐均与填料反应塔的底端进料端口连通，填料反应塔的顶端与氯气缓冲罐连通有气体回收管，填料反应塔的上部侧壁与废水储罐之间连通有溢流管。本实用新型可解决现有技术中次氯酸钠废水采用焚烧处理，处理成本高的问题。
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本发明公开了一种光催化降解染料废水的方法，属于废水处理技术领域，纳米级氧化锌与微米级氧化镓按化学计量比1:1称取，置于玛瑙研钵中仔细研磨；研磨充分的样品不需压片装入刚玉坩埚中，先在600℃预烧10小时后取出再次研磨，然后再在900℃煅烧15小时，取出充分研磨后备用；采用负载3wt％的Au助催化剂，称取0.1000g ZnGa2O4材料加入装有300mL染料污水的反应器中进行光催化降解反应。选择具有高稳定性的ZnGa2O4作为光催化剂，采用传统的高温固相法合成材料容易在工业上放大，光催化始终不需要加入牺牲剂和氧化剂，并且系统的研究了在光催化剂上负载6种助催化剂来提升其光催化效率。
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本发明属于节能减排处理工业废水领域，涉及一种涂料生产废水回收利用的精馏装置及其使用方法，通过在三效蒸发的每个分离器顶部均设置了一个精馏器(内置填料)，在精馏器的顶部设置卧式列管式冷凝器，每个分离器下方连接加热器，每个加热器底部连接强制循环泵，整个装置结合了三效蒸发与精馏装置的优点，三效装置具有很好的节能效果，而精馏装置能很好控制蒸出水的COD含量，便于后续芬顿/生化处理，有利于节约能耗。
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本实用新型属于节能减排处理工业废水领域，涉及一种涂料生产废水回收利用的精馏装置，通过在三效蒸发的每个分离器顶部均设置了一个精馏器(内置填料)，在精馏器的顶部设置卧式列管式冷凝器，每个分离器下方连接加热器，每个加热器底部连接强制循环泵，整个装置结合了三效蒸发与精馏装置的优点，三效装置具有很好的节能效果，而精馏装置能很好控制蒸出水的COD含量，便于后续芬顿/生化处理，有利于节约能耗。
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本实用新型提供了一种混凝土搅拌站废水回收池，包括：回收池、过滤网格、过滤网兜、回收组件以及排水组件，回收池设置在地面内，在地面上开设有回水槽，回水槽用于收集地面上的水，回收池通过回水管路与回水槽连通，过滤网格包括：第一过滤网以及第二过滤网，所述第一过滤网以及第二过滤网均通过安装座间隔的安装在回收池内，所述过滤网兜立于回收池底部，过滤网兜位于回水管路正下方，回收组件安装在地面上，回收组件用于将过滤网兜取出或吊入回收池内，排水组件位于背离回水管路一侧的回收池侧壁上，本回收池有效对建筑中清洗设备后的水进行回收处理，以避免水资源的浪费，同时能防止建筑工地地面积水而影响施工。
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本发明提供了一种用铁基复合粉洗粉废水生产氧化铁红的方法，其特征在于焙烧经碱处理所述废水后的沉淀。本发明有效杜绝了含铁废液、废渣对环境的污染，变废为宝，降低了铁基粉末废液处理成本。制得氧化铁红高品质高、超细，产品主品位≥95%，硫酸盐含量≤0.02%，粒度D97≤3μm，具有非常高的工业使用价值。
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光催化处理废水的装置，包括桶体，桶体上部开口，桶体的外侧上部固定连接L形座的一端，L形座的另一端朝上，L形座上开设第一通孔，桶体上部铰接安装桶盖，桶盖的外周分别固定连接铰接座的一端，铰接座相互平行，铰接座上分别开设第二通孔，第二通孔与第一通孔的中心线同轴，第二通孔与第一通孔内穿过螺栓，螺栓上螺纹安装螺母，桶盖的顶面设有进水口，桶盖的外周固定安装数个挂钩，桶体外周铰接连接数个挂环。本实用新型在光催化反应前对废水进行过滤，活性氧化铝与水反应生成氢氧化铝，氢氧化铝能够吸附并沉淀水中的色素及悬浮物，防止影响反应效果，过滤网能够对沉淀物进行过滤，且过滤网能够从桶体内取出进行定期清理。
本发明公开一种城市污水处理Orbal氧化沟抗工业毒性污染物冲击的调控系统，涉及接纳高比例工业废水的Orbal氧化沟污水厂抗工业毒性污染物冲击、维持氧化沟污泥活性及处理效能的技术。本发明是基于毒性相关性分析结果选取pH和电导率作为综合毒性反映和预警的指标，在Orbal氧化沟活性污泥中毒试验分析的基础上确定毒性预警阈值，根据管网特点选取毒性监测点，建立工业毒性污染预警在线监控和无线远传系统。在此基础上建立与管网监控系统联动的Orbal氧化沟运行联动调控系统，通过调节进水流量、污泥回流比和曝气强度，增强Orbal氧化沟对工业毒性污染物冲击的抗性，维持沟内生物活性，保证污水的处理效能。
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本发明提供一种含磷含氟高盐有机废水处理与盐回收方法。首先通过闪蒸分相将废水分为浓水相和淡水相并析出固体，再通过对浓水相、淡水相和析出固体的处理，实现了在除去杂质磷、杂质氟并降低TOC含量的基础上获得可工业回用的氯化钠产品；本发明选用的闪蒸分相、熔融、溶解、不溶物转换、吸附等步骤具有操作简便，设备简单，易于维护，便于推广应用的特点，具有成本低、经济性好的优势，本方法中使用的不溶物转换药剂和吸附剂具有除杂效果好，不引入新的杂质，可多次使用的特点，本发明不仅能消除含磷含氟高盐有机废水的环境影响，还能有效回收其中的氯化钠，具有环境保护和资源循环的双重效益。
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本发明公开了用于吸附废水中无机离子的煤灰掺杂凝胶制备方法，采用两步一锅法，合成了煤灰掺杂氧化海藻酸钠/聚丙烯酰胺双网络凝胶。本发明制备得到的煤灰掺杂在氧化海藻酸钠/聚丙烯酰胺双网络凝胶不仅使煤灰在凝胶分布均匀，不会发生团聚作用，并且具有良好的力学性能。本发明制备的煤灰掺杂氧化海藻酸钠/聚丙烯酰胺双网络凝胶具有工艺简单，流程短，生产效率高等优点，煤灰均匀稳定地分散在氧化海藻酸钠/聚丙烯酰胺双网络凝胶中，且在吸附工业废水过程中不会发生煤灰泄露的问题，极大的提高煤灰的吸附效率。
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本发明公开了一种以各种含银离子废水为原料制备硝酸银的方法，其特征在于：加入有机溶剂在含银离子废水中溶解分离出有机物，再利用抗坏血酸络合出银离子，然后用浓硝酸氧化还原、硝化进而制得硝酸银。本发明本法利用抗坏血酸能与金属离子形成络合物提取出银，然后加入浓硝酸氧化还原、硝化反应制取硝酸银；工艺简单，易操作，回收率高，成本低廉，而且回收的硝酸银可以直接利用，整个过程不需要高温、高压，对设备要求也比较低，大大降低了产品的生产成本。
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本发明属于至少有一个物理处理步骤的废水的多级处理装置技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇废水处理系统，包括：污水调节池、溶液调配槽和混合器，该混合器分别与污水调节池和溶液调配槽连通，所述混合器的出液口连接沉降池，该沉降池的上部设置有出水口，该出水口与出水监护池连通，所述沉降池的底部设置有打捞装置，该打捞装置用于将沉降池内的析出物打捞进分离器内，该分离器分别与出水监护池和干化处理装置连接，用于将分离出的液体排放到出水监护池内、分离器分离出的固体排放到干化处理装置内。该系统能够处理高浓度聚乙烯醇废水，易于实现工业化生产，稳定性好。
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一种用双金属粉末还原降解氯代有机废水的方法，该方法的步骤包括，调节去除了固体杂质的氯代有机废水的pH值6～9；在常压状态下，将Fe-Al双金属粉末加入氯代有机废水内充分搅拌成混合液；然后在Fe-Al双金属粉末双向脉冲电流辅助下，对氯代有机废水进行还原降解。本发明具有在极大地节省成本情况下，其降解效果却仍然很好的优点，更适合于工业化应用。
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本实用新型涉及工业重金属废水处理装置，具体是一种集污泥处理结构一体的重金属废水处理系统，包括依次串接在管线上的重金属废水收集池、反应沉淀池、中和反应池。曝气装置Ⅰ通过管道与风机连通，所述重金属废水收集池与位于最前端的反应沉淀池之间的管线上设置有由具有PLC控制片的控制柜控制运行的泵Ⅰ；所述中和反应池与位于最末端的反应沉淀池之间的管线上设置有TMF微滤膜过滤管组件，所述TMF微滤膜过滤管组件与位于最末端的反应沉淀池之间的管线上设置有泵Ⅱ；所述污泥沉淀池通过管道与污染物压滤机连通，所述污染物压滤机与污泥沉淀池之间的管道上设置有泵Ⅲ。本实用新型由于所述结构而具有的优点是：提高了过滤稳定性、提高了尾端水质洁净度、缩小了厂区建设用地投入、降低了使用成本和实现了废物再次利用。
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本实用新型涉及含铬废水处理的控制系统领域，具体涉及电镀含铬废水的智能处理系统，包括还原沉淀槽、废水处理终端和监控终端，废水处理终端包括PH值传感器、加料模块、主控模块、定时模块和无线收发模块，监控终端包括通信模块和处理模块，PH值传感器用于根据主控模块的控制检测PH值，加料模块包括第一料阀和第二料阀，主控模块用于控制第一料阀和第二料阀打开，定时模块用于两个料阀的打开时间进行定时，无线收发模块与通信模块采用WirelessHART通信标准进行通信，处理模块用于处理PH值。本实用新型在进行控制信号交互时采用为工业级开发的无线通信WirelessHART协议，通信距离远、成本低和功耗低，使含铬废水处理过程更智能，使药剂管理和投放更精准。
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一种用于处理乳胶废水的E·CO·1凝聚剂，属于 环境保护技术领域。本凝聚剂中含有氢氧化钠或氢 氧化钾或氢氧化钙或氢氧化镁等碱性物质，可处理 乳胶含量(以干胶料计算)在一百五十万分之一至百 分之一范围内的乳胶废水。按废水量及其中的乳胶 含量加入凝聚剂，使处理后废水中的凝聚剂含量保 持在0.05克/升至1.5克/升即能达到凝聚的效果。经 处理后水的化学耗氧量降为22～80毫克/升，其降低 率可达98±1％。水质清亮透明，符合工业用水标准， 胶料与水可全部回收利用。
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本发明涉及一种实现厌氧氨氧化与甲烷化反硝化耦合的废水生物处理方法,在膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器中接种具有甲烷化、反硝化和厌氧氨氧化活性的颗粒污泥,在曝气生物滤池(BAF)或SHARON工艺或SBR反应器中接种好氧氨氧化菌,将膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器与曝气生物滤池(BAF)或SHARON工艺或SBR反应器相连接,通过合理控制PH值、温度、溶解氧、外回流比、负荷速率、氧化还原电位以及有机物COD浓度、氨氮浓度,成功实现了厌氧氨氧化与甲烷化反硝化耦合的废水生物处理。这发明技术可在高容积负荷速率下同步去除有机物COD和无机物氨组分,同时节约相当部分的能源和有机碳源消耗,可以应用于一般城市污水以及工业废水的生物处理。
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本发明公开了一种不锈钢酸洗废水的资源化利用及处理方法，其特征在于：包括蒸酸回收硝酸、氢氟酸；Fe2+的氧化；Fe3+的萃取分离、反萃、沉铁转化；三聚氰胺对铬和低浓度铁的吸附络合；高纯度碳酸镍的制备和水的循环利用。本发明具有能耗低、污染少、操作简便，硝酸、氢氟酸的回收率高，铁萃取反萃效果好，萃取剂再生循环效果好，且得到的产品纯度都较高，不产生废水、废气等优点，实现了不锈钢酸洗废水的无害化、资源化利用，不仅产生了较大的经济效益，更极大的减少了对环境的污染，符合建设资源节约型环境友好社会的宗旨，适用于工业化生产。
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