广东珠海有色金属加工技术理论与应用

正极片及锂离子电池 1061     

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本发明实施例提供一种正极片，包括：胶纸、集流体以及设置在所述集流体上的涂膏层，所述绝缘层与所述涂膏层平铺设置在所述集流体上，所述涂膏层与所述绝缘层相邻设置；所述绝缘层在所述集流体的第一方向上的长度小于或等于所述涂膏层在所述集流体的第一方向上的长度。本发明实施例提供的一种正极片，通过将绝缘层的长度进行削减，使得绝缘层的长度小于或者等于涂膏层的长度，实现了减小锂电池体积和提高锂电池能量密度的效果。

烷基硅基乙酰磺胺及其制备方法和非水电解液和锂离子电池 568     

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本发明公开了一种烷基硅基乙酰磺胺及其制备方法，该制备方法包括步骤：(1)将乙酰磺胺酸和硅烷化试剂在有机溶剂的条件下进行反应；(2)反应完成后进行过滤，然后将滤液减压浓缩，获得粗品烷基硅基乙酰磺胺；(3)将粗品烷基硅基乙酰磺胺进行减压蒸馏，制得烷基硅基乙酰磺胺。该方法反应条件温和、简单易行、低成本。本发明还提供一种非水电解液及含该非水电解液的锂离子电池。通过该方法可得到高纯烷基硅基乙酰磺胺，将该物质加入到锂离子电池电解液中可有效降低电池的初始内阻、提高电池的低温性能、缓解电池循环过程中电池直流内阻的增长率，从而提高电池的循环寿命。

极片和锂离子电池 978     

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本发明提供一种极片和锂离子电池。本发明第一方面提供一种极片，包括基底，所述基底包括集流体和设置在集流体表面的保护层，所述保护层上还设置有活性物质层；所述保护层按照质量百分数包括62％‑96％的非活性材料、0.1％‑8％的导电剂以及3％‑30％的粘结剂，所述非活性材料包括无机颗粒以及包覆在所述无机颗粒表面的碳层，且所述碳层的质量小于所述无机颗粒质量的10％。本发明提供的极片，可解决锂离子电池安全性和电性能无法兼顾的问题。

正极片及包括该正极片的锂离子电池 1045     

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本发明提供了一种正极片及包括该正极片的锂离子电池，所述正极片包括正极集流体和正极涂层，所述正极涂层包括第一涂层和第二涂层，所述第一涂层涂覆在正极集流体表面，所述第二涂层涂覆在第一涂层表面；本发明通过选择合适的粘结剂以及粘结剂的质量占比，获得第一涂层和第二涂层，所述第一涂层与正极集流体之间的粘结力大于30N/m，由此获得的锂离子电池具有好的安全性能，在发生机械滥用(针刺、重物冲击)时，电池起火失效的概率大大降低。

锂电池卷绕机用极耳裁断机构 709     

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为了确保极耳裁断后无尖角，减少产品被刺破的风险，本发明公开了一种锂电池卷绕机用极耳裁断机构，包括：机架和底座，还包括气缸Ⅰ、上刀座、上切刀、下刀座、下切刀、废料落料槽和废料收集箱，所述机架安装在底座上，所述气缸Ⅰ安装在所述机架的上部，所述气缸Ⅰ的气缸杆穿过机架设有的通孔Ⅰ与所述上刀座连接，所述上刀座上安装有上切刀，所述上切刀的下部相对设置有下切刀，所述下切刀安装在下刀座上，所述下刀座安装在机架上。本发明属于锂离子电池设备技术领域，所裁断的极耳前后两端面均为圆角，不存在尖角，消除了极耳对电池的刺破风险，提高产品良率和安全性。

聚合物锂电池全自动生产线 797     

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本发明公开并提供一种聚合物锂电池全自动生产线，从而提高生产效率。本发明依加工顺序依次设置的电芯上料模块、极耳剪切模块、保护板点焊模块和贴模切胶模块，电芯上料模块包括上料输送带和贴电芯丝印器，极耳剪切模块包括剪切模块输送带和剪切电机，剪切电机配合设置有剪切刀具，保护板点焊模块包括第一抓料机械手、点焊转盘、保护板载具、取保护板机械手和点焊机，贴模切胶模块包括第二抓料机械手、贴胶转盘、贴胶器以及胶面滚平机构，电芯上料模块、极耳剪切模块、保护板点焊模块和贴模切胶模块均各自配合设置有检查工站、次品回流输送带与回流机械手。本发明可用于锂电池生产的技术领域。

锂电池铝塑复合膜分切设备 730     

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本实用新型公开了一种锂电池铝塑复合膜分切设备，包括底座，所述底座上设有升降气缸，所述升降气缸以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述升降气缸上设有支撑柱，所述支撑柱上设有支撑板，所述支撑柱与支撑板的连接处设有分切间距调整机构。本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体是指一种能够调节分切时的宽度间隔以满足不同分切尺寸的需求，且整体结构简单方便操作的锂电池铝塑复合膜分切设备。

钛酸锂电池模组补电电源电气系统 611     

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本实用新型公开一种钛酸锂电池模组补电电源电气系统，包括电池组、充电电路及若干路放电电路；充电电路包括市电接口、充电开关及开关电源，开关电源的输入端连接市电接口，输出端经充电开关连接所述电池组的两极；每路放电电路包括DCDC降压模块、放电开关及放电接口，所述电池组的两极经放电开关连接DCDC降压模块的输入端，DCDC降压模块的输出端连接放电接口；所述DCDC降压模块输出端具有可调电位器。本实用新型通过调节DCDC降压模块输出端的电位器，设置好输出电压和电流后，能大电流输出的同时可以控制输出电压，能保护钛酸锂电池模组不被过充，特别适用于钛酸锂电池模组补电。

动力锂离子电池 572     

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本实用新型公开了一种动力锂离子电池,旨在提供一种既满足大电流放电要求且电池性能稳定、无需热压整形工序、生产制作效率高、电池安全性能好、不容易发生膨胀现象的动力锂离子电池。该动力锂离子电池包括电池壳(1)、设置在所述电池壳(1)顶部与其相适配的上电池盖(2)、密封在所述电池壳(1)和所述电池盖(2)内的电芯极组、设置在所述上电池盖(2)上的正极柱(3)、负极柱(4),所述正极柱(3)、所述负极柱(4)均与所述电芯极组相连接,所述电池壳(1)呈方形,所述电芯极组包括若干个由至少两个圆柱形小电芯(5)并联的电芯组,所述圆柱形小电芯(5)由正极片、隔膜、负极片卷绕而成。本实用新型可广泛应用于动力电池领域。

锂离子电池 568     

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本实用新型提供一种锂离子电池,克服了锂离子电池、尤其是大容量功率型锂离子电池由于电解液传导不良造成的功能损失及安全性问题。包括电池芯、包裹电池芯的包装薄膜,以及充入包装薄膜内的电解液,电池芯中包括一个或多个由卷绕或叠加的正极片、隔离膜和负极片制成的电池单体,隔离膜间隔于相邻的正极片、负极片之间;其中,正极片、负极片之间还包括一层导液薄膜,所述导液薄膜与正极片、隔离膜和负极片一同卷绕或叠加形成电池单体。所述导液薄膜的宽度尺寸等于或大于正极片、负极片的宽度尺寸。所述导液薄膜为pp无纺布薄膜。所述导液薄膜为具有吸收、传导有机或无机溶剂的多孔状薄膜。所述导液薄膜的厚度范围:10微米至50微米之间。

锂电池的有价金属回收方法 931     

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本发明涉及电池有价金属回收技术领域，具体涉及一种锂电池的有价金属回收方法。该方法回收所述水浸渣中的镍、钴、锰，其包括：S1、往水浸渣中加入包含有硫酸与双氧水的混合溶液，得到含有镍、钴、锰的浸出液，将所述浸出液过滤，收集含有镍、钴、锰的滤液；S2、将所述滤液进行一次电积处理，电积后，过滤，得到镍和一次电积液；S3、将所述一次电积液进行二次电积处理，电积后，过滤，得到钴和二次电积液；S4、将所述二次电积液进行三次电积处理，电积后，过滤，得到锰和三次电积液。该方法在不添加化学物品的情况下能够准确地分别回收锂电池水浸渣中的镍、钴、锰，且回收后的电积液能循环使用，具有回收效率高和环保的优点。

高电压锂离子电池电解液、添加剂及该添加剂的制备方法 1046     

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本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液、添加剂及该添加剂的制备方法，该添加剂为硫脲衍生物盐，该添加剂制备方法包括以下步骤：(1)首先将溶剂、催化剂和硫脲置于反应容器中，逐渐滴加有机酸，冰水浴下进行缩聚反应得到硫脲脂类化合物；(2)通过分水器和高温减压蒸馏将副产物分离得到硫脲酯类化合物粗产品；(3)采用溶剂萃取产物，重结晶提纯，干燥后得到硫脲脂类化合物。该硫脲酯类化合物可做为高压锂离子电池电解液的添加剂，可捕获正极材料在高电压下产生的氧自由基，又可以形成SEI膜。本发明原料易得，成本低廉，工艺简单，生产效率高，纯度高，产品有望作为电解液添加剂使用。

软包锂电池铝塑膜包装检测治具及铝塑膜包装的检测方法 807     

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软包锂电池铝塑膜包装的检测治具及铝塑膜包装检测方法，该检测治具包括：治具本体，治具本体包括水平的放置部及与放置部相连的电池倚靠部；设置于放置部上的导电部；万用表，万用表的正、负表笔中的一支表笔与导电部相连。检测时将电池放置于检测治具的治具本体上，使电池疑似漏铝的部位与导电部充分接触，另一支表笔与电池的顶封边铝塑膜截面的铝层或侧封边铝塑膜截面的铝层相接触；将万用表调到电阻档10KΩ～200MΩ，当万用表的表盘显示“1”时，判断铝塑膜包装没有破损，不露铝；当显示“0‑0.001”时，判断铝塑膜包装中的表层尼龙层破损，铝层露出。本发明可以准确、高效地检测锂电池铝塑膜包装尼龙层是否破损而导致内部铝层漏出。

提高高电压正极材料综合性能的锂离子电池的制备方法 668     

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一种提高高电压正极材料综合性能的锂离子电池的制备方法，属于锂离子电池制备技术领域。所述方法如下：在正极集流体上涂覆一层厚度为5um~25um的正极浆料A，形成导电涂层；所述的正极浆料A的具体配置方法为：先加入导电剂和粘结剂，最后加入正极主材，正极主材平均分2~5次加入；待正极浆料A涂完后，再涂覆一层厚度为150~200um的正极浆料B，涂布完成后，按常规生产流程做到分选即可；本发明的优点是：本发明第一层涂层的浆料分散性较好，正极片表面电阻小，能改善正极极化，第二层涂层的浆料固含量大，能改善正极极片的加工性能，从而改善高电压正极材料电池的大电流倍率放电性能和循环性能。

锂离子电池正/负极极片的涂布方法及正/负极极片 599     

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本发明公开了一种锂离子电池正/负极极片的涂布方法及正/负极极片，涂布方法包括以下步骤：将正极浆料或负极浆料输送至涂布机进行涂布，涂布机的烘箱分成高温前段、低温中段以及高温后段，各段的温度和循环风量分别如下：高温前段：烘箱温度为125～135℃，循环风量为35～50Hz；低温中段：烘箱温度为105～125℃，且小于高温前段的烘箱温度，循环风量为30～45Hz；高温后段：烘箱温度为125～135℃，且大于低温中段的烘箱温度，循环风量为35～50Hz。本发明提供的锂离子电池正/负极极片的涂布方法能降低极片的电阻率，提高导电性能，减小电池的内阻，电池倍率充放电及循环性能提高。

圆柱型锂离子动力电池 844     

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本发明公开了一种圆柱型锂离子动力电池,其包括圆柱形外壳、正极盖板、负极盖板、正极极柱、负极极柱、中心管及电芯,正极盖板和负极盖板分别固定安装在外壳的两端,正极极柱和负极极柱分别设于该正极盖板和该负极盖板上,中心管位于外壳内,其两端分别与正极极柱和负极极柱连接,电芯包括负极片、隔离膜和正极片,该负极片、该隔离膜和该正极片依次卷绕在中心管上;在负极盖板上设有通孔,并在该通孔内密封焊接有负极陶瓷环,负极极柱穿设于该负极陶瓷环的中心孔内并与负极陶瓷环密封焊接。本发明利用陶瓷环隔离负极盖板和负极柱,陶瓷环焊接后可达到真空密封性,大大提高了电池密封的可靠性,保证了电池长时间使用的安全性;而且其使用寿命长。

正极材料及含有该正极材料的锂离子电池 623     

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本发明公开一种正极材料及含有该正极材料的锂离子电池，所述正极材料为基于三中心四电子[N…An+…N]桥联的二维卤键有机框架分子，其中，所述A+选自I+或n价金属离子；所述正极材料具有多孔结构。本发明的正极材料由于碘离子或n价金属离子以及吡啶(或咪唑等)基团的存在，具有大量可氧化还原位点，因而具有较高的比容量；同时由于具备多孔结构，因而可快速吸收大量电解液，以快速传输锂离子；本发明的正极材料还具有优异、稳定的二维周期性结构，进而提升了电池的循环性能。且本发明的正极材料具有高的氧化还原电位，能够提供高的放电电压平台，从而提高电池的能量密度。

提升锂离子电池倍率性能的正极片及其制备方法和用途 788     

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本发明提供了一种提升锂离子电池倍率性能的正极片及其制备方法和用途，所述正极片包括集流体、正极层和铝网，所述铝网与集流体用铝带连接，所述铝网的设置有利于降低正极片的极化和阻抗，进而提升电池倍率放电性能。同时可以在一定程度上增大正极活性物质载量，提升电池能量密度。本发明的锂离子电池正极片操作简单，易于商业化，对于改善电池倍率性能以及解决高正极面密度阻抗大的问题效果显著。

新能源锂电池箱体泄压阀 1031     

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本实用新型提供了一种新能源锂电池箱体泄压阀，包括阀体，所述阀体顶部中心开设有压头对接孔，所述阀体底部中心设置有泄压锥形内孔，压头对接孔与泄压锥形内孔之间贯通，压头安装在阀体顶部中心开设的压头对接孔内，压头中心开设有纵向贯穿压头的压力调节螺孔，硅球阀芯放置在泄压锥形内孔顶部并与泄压锥形内孔契合，压头底部与硅球阀芯的顶部之间设置有弹簧。本新能源锂电池箱体泄压阀采用硅球阀芯推顶锥形内孔的精妙结构，密封效果好，而且结构简单，安装和拆卸方便，一旦硅球阀芯损坏，只需将压头从阀体顶部拧出，直接更换硅球阀芯即可，操作非常方便。

锂电池极片涂液刮片机 721     

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一种锂电池极片涂液刮片机,包括放料机构、第一张力控制机构、至少一个刮片机构、主动极片牵引机构、第二张力控制机构、收料机构和机架;沿所述极片从所述放料机构到收料机构的方向上,所述放料机构、所述第一张力控制机构、至少一个所述刮片机构、所述主动极片牵引机构、所述第二张力控制机构和所述收料机构依次布置在所述机架上。本实用新型所述刮片机的提供,解决了在本申请人提出的极片全段涂覆后再涂刮极耳焊接点的生产过程中,各种不同型号规格的锂电池产品对应所需要的极耳间距的极耳焊接点的问题。

锂电池封装气压控制装置 970     

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本实用新型公开了一种锂电池封装气压控制装置，旨在提供一种解决锂离子电池封装时避免封装不良、提高生产合格率的气压控制装置。本实用新型包括封装机（1）和数显气压表（2），所述数显气压表（2）与所述封装机（1）的管道系统相连接,所述数显气压表（2）设有PID控制器（3），所述PID控制器（3）与所述封装机（1）的控制系统电信号连接，通过所述PID控制器可以根据所设定上下限气压值判断并发送当前的气压信号，以执行预先写入所述封装机（1）内相应的程序指令,控制所述封装（1）的运行状态。本实用新型可广泛应用于电池封装领域。

锂电池化成的电极夹子 1052     

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本实用新型涉及一种锂电池化成的电极夹子，包括上夹子片、下夹子片、回转芯轴和扭簧，所述的上夹子片和下夹子片采用所述的回转芯轴连接在一起并形成夹子状结构；所述的回转芯轴上套有扭簧；所述的上夹子片包括上夹子体、上电极和上操作轴，所述的下夹子片包括下夹子体、下电极和下操作轴；所述的上操作轴安装在所述的上夹子体的尾部；所述的下操作轴固定安装在所述的下夹子体的尾部；所述的上电极固定安装在上夹子体内侧；所述的下电极固定安装在下夹子体内侧；所述的上电极的尾部与功率线相连；所述的下电极的尾部与信号线相连。本实用新型使得在锂电池化成工艺中能够实现自动化生产，提高生产效率，提升了电池的产量。

方型锂离子电池卷绕机构 873     

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本实用新型公开了一种卷绕机构,旨在提供一种卷绕质量好、自动化程度高且有较高的生产率的方型锂离子电池卷绕机构。本实用新型包括卷针Ⅰ(1)、卷针Ⅱ(2)、驱动装置(3),所述卷针Ⅰ(1)或所述卷针Ⅱ(2)与所述驱动装置(3)耦合连接,所述方型锂离子电池卷绕机构还包括卷针角度原点检测装置,所述卷针角度原点检测装置设置在所述卷针Ⅰ(1)和/或所述卷针Ⅱ(2)和所述驱动装置(3)上。本实用新型可广泛应用于动力电池生产领域。

制作完毕的锂电池性能检测装置 873     

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本实用新型属于锂电池技术领域，且公开了一种制作完毕的锂电池性能检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的中部固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的上端活动连接有夹板，所述夹板上端的右侧固定连接有弹簧。本实用新型通过设置有固定块、夹板和转动杆等以实现检测效果好的目的，可将锂电池放置在连接板上，再通过拧动转动杆，使得两边的钢丝绳不断的拉动两边的夹板，使得两边的夹板沿着两边固定块上的一号滑槽缓缓向里挤压，两边的夹板在移动的过程中会拉动两边的弹簧，使其发生形变产生弹力，当拧不动时，这样便可以达到检测效果好的目的。

高频隔离双向单功率锂离子电池化成分容设备 855     

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本实用新型公开了一种锂离子电池化成分容设备，旨在提供一种效率高、发热量少、生产效率高的高频隔离双向单功率锂离子电池化成分容设备。本实用新型包括至少一个单元模块，所述单元模块包括MCU（1）、双向AC/DC控制板（2）、双向DC/DC控制板（3）、与所述双向AC/DC控制板（2）相连接的双向AC/DC整流器（4）以及与所述双向DC/DC控制板（3）相连接的双向AC/DC转换器（5），所述双向AC/DC控制板（2）和所述双向DC/DC控制板（3）均与所述MCU（1）相连接，所述双向AC/DC整流器（4）和所述双向AC/DC转换器（5）相连接。本实用新型应用于锂离子电池化成分容设备的技术领域。

负极极片及包括该负极极片的锂离子电池 573     

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本发明提供一种负极极片及包括该负极极片的锂离子电池。所述负极极片包括负极集流体、热敏涂层、复合融合层和负极活性物质层；所述热敏涂层包括第一导电剂、第一粘结剂、热敏聚合物微球、任选地偶联剂和任选地分散剂，所述热敏涂层在常温下具有导电性能，同时具有增大活性物质与集流体间的接触面积、提高电导率、有效降低电池极化等优点；当所述负极极片的使用温度达到热敏温度及其以上温度时，热敏聚合物微球会熔融形成多个连续电子阻隔层，涂层形成电流阻断，在电池内部形成内部阻断，防止锂离子电池进一步热失控的发生。

锂离子电池电解液中TMSP的定量检测方法 1062     

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本发明公开了一种锂离子电池电解液中三(三甲基硅基)磷酸酯(TMSP)添加剂的定量检测方法。当电解液中含有TMSP时，其优先与六氟磷酸锂反应生成三甲基硅氟(TMSF)中间体。通过测定TMSF的吸收峰面积可以确定TMSP的添加量。具体方法为：配制不同TMSP添加量的系列标准溶液，采用气相色谱仪(GC)对标准溶液中TMSP的特征峰TMSF进行分析并绘制标准曲线，通过外标法可计算出待测电解液中TMSP的含量。本发明具有操作简单、快速和准确性高的优点，检测最低含量可达0.1％。

具有调节功能的锂电池组防腐蚀装置 732     

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本实用新型涉及锂电池组防腐蚀技术领域，尤其为一种具有调节功能的锂电池组防腐蚀装置，包括侧挡板和支撑板，所述侧挡板的内侧通过螺纹转动连接有螺钉，所述螺钉的外侧设置有齿条，所述齿条的底端固定连接有支撑板，所述螺杆的右端通过螺纹转动连接有内挡板，所述齿条的前端社会自由限位卡，所述限位卡的前端固定连接有第三把手，所述齿条的前端固定连接有卡块，所述齿条的内侧设置有滑槽，本实用新型中，可以通过第二把手的转动带动齿条往上移动，调节支撑板的位置，实现对不同高度的电池组进行固定，也可以调节内挡板的左右位置实现对不同大小的电池组进行固定和保护，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

环保高精度锂离子电池隔膜涂布机 671     

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本实用新型公开了一种结构简单、涂布效果好、处理隔膜宽度大且无污染的环保高精度锂离子电池隔膜涂布机。本实用新型包括底座（1）和控制柜，在所述底座（1）上设置有放料机构、烘烤机构（4）和收料机构（5），在所述底座（1）内部设置有盛装着丙酮的浸润箱，在所述底座（1）上连通有丙酮除味装置（7），所述丙酮除味装置（7）包括导气管（71）、过滤器（72）、抽风机Ⅰ（73）及排风管（74），所述导气管（71）的一端与所述底座（1）的密闭空间相连通，另一端与所述过滤器（72）相连通，所述放料机构的放料轴长度不小于620mm。本实用新型可应用于锂离子电池处理设备领域。

具有自调整结构的圆柱锂电池夹具 872     

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本实用新型公开并提供了一种具有自调整结构的圆柱锂电池夹具，其结构简单，可以有效保护电池极柱。本实用新型包括下固定块和上转动块，下固定块的中部上方和上转动块的中部下方均分别设置有安装槽，两条安装槽均为横向设置的通槽，安装槽的槽口设置有缩口凸块，安装槽中设置有铜块，铜块设置有与缩口凸块相适配的卡槽，铜块的宽度小于安装槽的宽度，两块铜块相对的一面分别设置有与圆柱锂电池的极柱相配合的螺纹槽，铜块滑动设置在相应的安装槽中，安装槽的两侧分别设置有封板，铜块的两侧均分别设置有弹簧，弹簧与相邻的封板相抵接，铜块连接有导线，导线与外部充电测试器电连接。本实用新型可用于电池夹具的技术领域。