本发明公开了一种碳纤维增韧碳化硅密封材料及其制备方法,该制备方法主要包括如下步骤:先提供碳纤维自中心向两侧呈梯度分布的碳纤维预制体;然后采用化学气相浸渍‑反应体熔渗工艺对碳纤维预制体进行处理,得到多孔C/SiC复合材料中间体;之后采用化学气相浸渍工艺对多孔C/SiC复合材料预制体表面进行致密化处理,得到致密的C/SiC复合材料;最后对致密的C/SiC复合材料预制体进行磨削加工、抛光处理,即制得碳纤维增韧碳化硅密封材料。采用本发明的制备方法能将碳纤维增韧碳化硅密封材料冲击韧性提高到与硬质合金相当的水平,有望在水下动力系统等海洋环境下机械密封装置上获得广泛的应用。
本发明涉及一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法、锂离子电池,属于锂电池领域。该锂离子电池复合负极材料的制备方法包括以下步骤:1)将LiAlO2或LiAlCl4加入粘结剂溶液中,混匀,再加入硬碳,得硬碳复合溶液;2)将石墨加入到硬碳复合溶液中,混匀,干燥,得到包覆前驱体,在惰性气体保护下,在600~900℃保温1~5h,冷却,得表面包覆硬碳复合材料的石墨材料;3)将功能性物质加入粘结剂溶液中,混匀,得功能性溶液;向功能性溶液中加入表面包覆硬碳复合材料的石墨材料,静置,过滤、干燥即得。该方法制得的锂离子电池复合石墨负极材料可容量高、倍率性能优异、低温性能好,制备工艺简单,具有较好应用前景。
本发明介绍了一种爆炸焊接用0CR13型铁素体不锈钢拼接方法,采用SMAW的焊接方法、超低碳奥氏体焊材对大面积0CR13型铁素体不锈钢点固焊后进行正面焊接,然后进行反面焊接,再进行爆炸焊接,最后进行热处理,必要时再进行无损检测,即完成了大面积0CR13型铁素体不锈钢复合材料的制造。制成的复合材料不需要去掉复层拼接焊缝,重新堆焊。拼接方法简单、实用,不仅改善了劳动环境,降低了劳动强度,而且极大的提高了生产效率,可确保经爆炸焊接后拼接接头存在缺陷的焊缝长度小于整张板拼接缝长度的5%,焊接接头各项性能数据均满足相关指标要求,基本解决了焊接接头经爆炸焊接后开裂的难题。
本文公布了一种桥梁检修平台的支架固定结构,用以将支架固定在桥梁上,所述桥梁上固定有第一螺栓,所述支架固定结构包括复合材料支架、第一金属件和第二金属件,所述第一金属件嵌入所述复合材料支架内,所述第一金属件与所述第二金属件连接,所述第二金属件通过第一螺栓与所述桥梁固定。本文涉及轨道交通领域,提供了一种桥梁检修平台的支架固定结构,有效地解决目前检修平台维修更换频繁且易松动的问题,其将复合材料支架内预埋第一金属件,即使外部的复合材料支架有磨损和松动,其内部的第一金属件也能保证连接,从而增强了支架固定结构连接的稳定性。
一种相变微胶囊/UHMWPE耐磨材料及其制备方法,耐磨材料的原料由重量占原料总重量百分比10~30%的微胶囊粉和70~90%未改性的UHMWPE粉组成,制备方法包括微胶囊粉的制备、相变微胶囊/UHMWPE复合料的制备以及相变微胶囊/UHMWPE复合料的热压成型。本发明采用微胶囊法将相变材料石蜡包覆起来,使不定形态的石蜡呈现稳定的固态,有利于与UHMWPE粉末的干混均匀,防止了复合材料在压制烧结过程中因石蜡受热而造成的填料流失;防止了石蜡吸收摩擦热发生相变后以液态形式泄露而导致的复合材料性能下降;而且在摩擦进程中,部分微胶囊的破裂会释放出石蜡物质填充于摩擦界面处,起到增进润滑的作用。
本发明涉及一种硅碳复合薄膜电极及锂离子电池。该硅碳复合薄膜电极的制备包括:1)采用气相沉积法在铜箔表面沉积石墨烯,对石墨烯进行表面氧化处理;2)制备石墨烯/硅烷复合材料;3)将石墨烯/硅烷复合材料在保护气氛下煅烧,得到石墨烯/一氧化硅复合材料;4)以石墨烯/一氧化硅复合材料为工作电极,铂电极为对电极进行电化学沉积。本发明提供的硅碳复合薄膜电极,通过酰胺化反应在石墨烯表面以化学键结合的方式引入氨基硅烷,再通过碳化得到导电率强、结构稳定的石墨烯/一氧化硅复合材料,然后通过电化学沉积过程,实现材料的预锂化,改善材料的首次效率并降低副反应的发生。
本发明公开了一种耐高温氧化的高温空气直接点火稳燃器外壳的制备方法,主要包括如下步骤:通过两次冷等静压制备复合材料外壳坯体;将复合材料外壳坯体置于氢气炉内加热至1400℃‑2000℃并保温12h‑72h,制得烧结态复合材料外壳;对烧结态复合材料外壳进行机加工、清洗、干燥、喷砂;采用常温气雾化涂覆方法在烧结态复合材料外壳的内、外表面分别涂覆涂料制备陶瓷防护层,然后进行高温烧结,缓慢降温至室温取出,即得到耐高温氧化的高温空气直接点火稳燃器外壳。通过该制备方法制备的稳燃器外壳具有良好的耐高温氧化性能。
本发明属于耐火材料技术领域,具体涉及一种含碳耐火材料中尖晶石原位反应调控方法。涉及的一种含碳耐火材料中尖晶石原位反应调控方法通过在氧化铝石墨复合材料中引入碳包覆氧化物粉体;在氧化镁石墨复合材料中引入碳包覆氧化物粉体;在尖晶石石墨复合材料中引入碳包覆氧化物粉体;氧化铝石墨复合材料中的碳包覆氧化物粉体为碳包覆氧化镁粉体或碳包覆尖晶石粉体;氧化镁石墨复合材料中的碳包覆氧化物粉体为碳包覆氧化铝粉体或碳包覆尖晶石粉体;尖晶石石墨复合材料中的碳包覆氧化物粉体为碳包覆氧化镁粉体或碳包覆氧化铝粉体。本发明改善了制品的抗热震性能和抗冲刷性能,提高了制品服役寿命。
一种抗断裂的复合式透气座砖,是将高强、高韧性的复合材料棒和透气座砖本体材料复合而成。高强、高韧性复合材料棒在服役温度下的强度、热震稳定性、断裂韧性均优于透气座砖本体材料,这种方法相当于在传统的透气座砖里面置入了一个增加强度和韧性的复合材料棒,提高了透气座砖抵抗断裂的能力。
本发明属于材料成型技术领域,尤其属于非金属复合材料成型技术领域,涉及一种提高风电叶片阻尼性能的方法。通过一种表面涂敷改性树脂的特殊夹芯结构,与风电叶片复合材料进行共固化,在不降低风电叶片力学强度的同时增加风电叶片的阻尼性能,以延长风电叶片的使用寿命;将性能良好的改性树脂(1)均匀涂敷在夹芯材料(2)表面,其固化后与夹芯材料一起形成一种特殊夹芯结构(3),将这种特殊夹芯结构嵌入叶片复合材料结构当中,参与复合材料的固化过程。本发明通过改性树脂涂敷在夹芯材料上形成特殊夹芯结构,再与风电叶片复合材料进行共固化以增强复合材料的阻尼性能,克服了改性后树脂粘度不易控制而无法直接用作真空辅助成型原材料的缺点。
本发明提供一种军用弹箱材料及其制备方法,所述军用弹箱材料由长玻纤复合材料和短玻纤复合材料混合而成,所述长玻纤复合材料由以下重量份配比的原料复合制备得到:第一均聚PP 30‑40份;玻璃纤维50‑60份;第一相容剂8‑12份;所述短玻纤复合材料由以下重量份配比的原料复合制备得到:第一均聚PP 35‑45份;共聚PP 15‑22份;HIPS 8‑12份;玻璃纤维8‑12份;增韧剂11‑13份;第二相容剂5‑8份;抗老化剂0.2‑0.3份;颜料0.5‑2份;润滑剂0.5‑1份;抗静电剂0.5‑1份。将所得长玻纤复合材料与短玻纤复合材料混合后得到了综合力学性能优异、耐腐蚀、耐老化、抗寒性和抗静电性能均能达到军用弹箱要求的复合材料。
本发明介绍了一种传动轴与金属法兰的胶接螺钉连接方法,缠绕成型复合材料传动轴主体结构与两端金属法兰之间通过胶接和螺钉连接相结合;主体结构与法兰的连接部位通过纤维缠绕复合材料增厚;清洗除去粘接面的污物,粘接表面有一定的粗糙度;采用胶粘剂粘接粘接面;然后进行配钻;最后将胶粘剂均匀涂覆在销钉或螺钉以及孔侧壁上,将销钉压入孔中或采用螺钉装入装配孔中。本发明的胶接结构具有一定的变形能力,减少了连接部位的应力集中问题,胶接和螺钉相结合增加了连接部位的强度和抗变形能力,实现扭转、拉、压载荷的平稳传递,可有效解决缠绕成型复合材料传动轴的可靠性连接问题,推动复合材料作为传动轴主体结构材料在更广领域的应用。
本发明属于发热材料技术。提出的超高温二硅化 钼氧化锆复合发热体以二硅化钼氧化锆两相网络状结构复合 材料为基体,即以(Mo1-x, Wx)Si2为两相复合材料中的一相,其中X=0~0.5;以氧化钇/ 氧化钙稳定的氧化锆粉本为另一相,氧化钇/氧化钙稳定的氧化 锆粉体在复合材料中其含量30-70vol%。其制备方法为:将 上述两相复合材料及烧结助剂进行配料,加入粘结剂练泥、挤 出成型,干燥、烧结并经成膜处理获得;其中,经有机粘结剂 成型干燥所得棒材需在氢气气氛压力0.1MPa进行脱脂处理, 温度范围为300~600℃,脱脂时间为3~30小时;烧结温度为 1500~1750℃。本发明提出的超高温二硅化钼氧化锆基复合发 热体及其制备方法,使其可在使用温度1850℃以上得到高性 能、长寿命的发热体。
本发明公开了一种磷酸铁锂电池用导电剂,同时还公开了该导电剂的制备方法。本发明导电剂由碳纳米管/炭黑复合材料、石墨烯和粘结剂组成,组成成分的重量比为:碳纳米管/炭黑复合材料:石墨烯:粘结剂=1:(0.001~0.1):(0.01~1)。制备方法为先对碳纳米管/炭黑复合材料进行预处理,之后将碳纳米管/炭黑复合材料和粘结剂放入二次蒸馏水中超声分散,之后在超声波的条件下向二次蒸馏水中加入石墨烯,超声分散,制得导电剂。本发明导电剂的制备方法简单,制得的导电剂分散均匀,稳定性好。导电剂的电子传导能力强且热量传导均匀,采用本发明的导电剂制得的磷酸铁锂电池的电化学性能显著提高,交流内阻明显降低。
一种新型塑合金材料,由多种高分子材料以及添加剂构成,其中主要的高分子材料及其质量份数为:聚甲醛(简称材料①):30~90份,超高分子量聚乙烯(简称材料②):20~50份,聚乙烯(简称材料③):10~50份,尼龙(简称材料④):20~50份,聚四氟乙烯(简称材料⑤):10~40份。首先利用接枝物α对材料③做接枝处理或表面极性处理;将处理后的材料③分别与材料①、材料②、材料④复合,制得复合材料③-①、③-②、③-④;将复合材料③-②、③-④进行复合得到新复合材料;再将前述的新复合材料与复合材料③-①进行复合,且同时加入添加剂进行耐磨增强处理。本发明提出的新型塑合金材料,具有高强度、高耐磨、适应性强的优点。
在铝或铝合金铸件铸造过程中加一层或多层筋网(筛网或丝线网)或丝线,效果可与水泥混凝土和钢筋结合形成的效果一样,使这些网状支撑与铝合金结合在一块,增加了铝合金等材料本身的韧性,能有效提高铝或铝合金产品的性能。
本发明公开了一种无粘接整体成型合成轨枕,其尺寸为:长度:1000~8000mm、宽度:100~400mm、厚度:100~300mm,而且,该轨枕是由下列原料制备而成:聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C、偶联剂、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、阻燃剂、抗氧剂、光稳定剂、异氰酸酯和增强纤维。此外,还公开了上述合成轨枕的制备方法和装置。本发明的合成轨枕性能优于常规合成轨枕,且其强度、抗疲劳性能、螺栓抗拔强度、抗剪切强度等性能优于目前国内外研究的合成轨枕。
一种用于立磨机的金属基陶瓷复合材料磨辊,由辊体和设置在辊体上的陶瓷衬板构成,所述辊体上具有多个呈条形,且沿其轴向延伸的凸起,相邻两个凸起之间设有条形的陶瓷衬板,辊体与陶瓷衬板之间通过钢液浇铸固结为一体。本实用新型,无需使用螺栓将衬板与立磨机的磨辊进行固定,从而避免了传统立磨机的跑料和漏料现象;磨辊作为一个完整的整体,在使用时能够避免因采用螺栓连接间接造成易损部位磨损的问题,大大提高了磨辊上衬板本体的耐磨性,延长了其使用寿命;磨辊辊体上相邻的凸起与陶瓷衬板之间为间隙配合,增大了钢液与陶瓷衬板的接触面积,有利于提高陶瓷相和金属相之间的润湿性,从而增加了界面的结合强度。
本文公布了一种复合材料支撑机构,包括悬臂支撑和平台面板;所述平台面板通过紧固件固定在悬臂支撑上;所述悬臂支撑包括顶板、侧板和底板,所述顶板水平设置在悬臂支撑的顶端,所述顶板的上表面为平台面板的安装面;所述底板倾斜设置在所述悬臂支撑的底端;所述侧板设置在所述悬臂支撑的一侧,所述侧板的底端连接所述底板的端部,所述侧板的顶端连接所述顶板对应的端部;本申请可应用于轨道交通技术领域,应用本申请能够有效解决现有技术中存在的问题,能够实现支撑机构的结构优化,能够有效提高其结构强度,以及能够有效简化安装作业、降低劳动强度。
本实用新型属于电缆支架技术领域,提出的一种高强度复合材料电缆支架,由承载体(1)和若干个横臂(2)构成;在承载体(1)上具有十字型结构加强筋(3);在承载体(1)所具有安装孔(6)的部位具有凸台(5);位于承载体凸台近端的加强筋的宽度大于位于承载体凸台远端的加强筋的宽度;位于承载体凸台近端的加强筋与位于承载体凸台远端的加强筋为连续的且为圆弧或圆滑过渡。本实用新型中位于承载体凸台近端的加强筋的宽度大于位于承载体凸台远端的加强筋的宽度;增加了支架受力部位的强度和刚度,能够提供更高的力学强度,提高电缆支架的稳定性和可靠性。
本发明公开一种连接件辅助定位粘接工装及定位粘接工艺。包括主体螺母,用于固定在主体结构上,其包括同轴设置的螺纹孔部和止挡定位部,所述止挡定位部设置在螺纹孔部的一端外围,所述螺纹孔部沿其中心轴线方向形成有内螺纹孔;附体套筒,用于固定在附体结构上,其整体呈回转体结构,所述附图套筒沿其中心轴线方向开设有中心轴孔;连接螺栓,包括螺栓头部、定位配合部和螺纹连接部,该辅助定位粘接工装及定位粘接工艺可以有效解决复材连接件粘接过程中各工序引起的定位公差积累,提高连接件粘接过程中的定位精度。有效解决大型复合材料结构装配过程中机械连接件粘接定位困难的问题。
本发明提供一种磷酸铁锂复合材料的制备方法。所述制备方法为:将磷酸铁锂颗粒和异丙氧基钛置于一定配比的溶液中,采用溶剂热法在磷酸铁锂表面均匀包覆高电化学活性的纳米二氧化钛颗粒。通过控制反应条件,得到的二氧化钛纳米颗粒表面高催化活性晶面(001)的百分比高达100%,且纳米颗粒尺寸分布均匀。本发明一方面改善了磷酸铁锂储锂电极表面/界面的稳定性,抑制充放电过程中纳米颗粒的团聚、长大作用;另一方面显著增强其充放电比容量,比容量显著提高,且大倍率放电性能和循环性能得到明显优化。
一种用于制备单质二维材料及其它复合材料的气体分配盒,涉及新材料制备技术领域,本实用新型通过在气体分配盒主体(3)上分别设置进气管(4)和抽气管(5),可以将沉积在气体分配盒主体内的碳化物抽离气体分配盒主体,进一步,为了更好的防止在气体分配盒主体沉积过多的碳化物,在气体分配盒主体的上面或下面或左端或右端设有至少一个吹气口,所述吹气口连接吹气管(6),通过吹气管、抽气管的一吹一抽,将气体分配盒主体内的碳化物抽出气体分配盒主体,进而提高气体分配盒主体的使用寿命等,同时还可以防止堵塞出气孔的现象,本实用新型具有结构简单,使用效果好等特点,适合大范围的推广和应用。
本实用新型涉及消音板材切割技术领域的一种复合材料高速切割机床,包括机架、工装、锯切割机构、绳切割机构,机架顶部两侧分别设置有锯切割机构和绳切割机构,且锯切割机构和绳切割机构的切割区域相对设置,工装包括横向滑轨副、纵向滑轨副、底板、支撑柱、横梁,纵向滑轨副底部设置有驱动其横向移动的横向滑轨副,且横向滑轨副安装在机架顶部中央,底板底部设置有驱动其纵向移动的纵向滑轨副,底板顶部前端两侧均固定安装有支撑柱。本实用新型可以把物料在锯切割机构和绳切割机构之间来回调节,可以实现直线和曲线切割物料的功能,整体上还解决了电火花不能切割不导电材料的技术问题,以及线切割速度慢的技术问题。
本实用新型公开了一种复合材料生产用配料装置,包括箱体,所述箱体的后内侧面转动连接有连接柱,所述连接柱的侧表面固定连接有滚筒,所述滚筒的侧表面活动连接有传送带,所述传送带的上表面固定连接有第一侧板,所述传送带的上表面且位于第一侧板的前侧固定连接有挡板,所述箱体的内顶部活动连接有液压缸。本实用新型,设置传送带与侧板,自动对搅拌腔内进行加料,避免人员配料不准确,同时也避免了配料从两侧滑落,提高了配料的生产效率,设置挡板与伸缩杆,控制传送带的倾斜角度,可以使排料更好的落入到导流板上,避免配料洒落,减少配料的浪费,设置弹簧、导流板,可以使配料定量准确地落入到搅拌腔内,避免搅拌腔内的配料堆积。
本实用新型公开了一种超硬合金复合材料耐磨衬板,其包括衬板基体(1),在衬板基体(1)内设置有网格状金属骨架(2)。本实用新型是将高铬高碳金属材料的耐磨性与抗冲击任性金属的机械特性有机地、科学地统一起来。其利用高硬度耐磨特性与具有高强抗冲击韧性能的低碳铬钛合金材料进行组合。本实用新型采用涵熔性有机结合,完成既耐磨又抗冲击的双金属结构材料的衬板。其完全解决了硬度与机械抗冲击韧性的矛盾统一。本实用新型与ZGMN 13相比寿命提高一倍以上,工作面硬度达到HRC60~63,抗冲击韧性数值>3,使用周期长,减少了维修,大大节约了生产成本。本实用新型还可以使用于同类技术条件的工况中的所需耐磨部件。
本实用新型涉及一种复合材料加压成型模具。采用的技术方案是:包括下模固定板、限位顶柱、脱模板、上模固定板;所述下模固定板上表面向下掏空,呈矩形沉槽,所述矩形沉槽前后侧壁左右两侧均开设第一限位沉孔,所述第一限位沉孔套装所述限位顶柱,所述下模固定板矩形沉槽内嵌所述脱模板,所述下模固定板上部设置所述上模固定板,所述上模固定板下表面开设凸台,所述凸台下表面四个角开设上模心固定孔,所述凸台与上模心通过上模心固定孔螺纹连接。本实用新型的有益效果:通过下模固定板前后侧壁以及下侧壁内置弹性顶柱,可以有效实现下模心在压模成型后与周边的接触面顺利分离,保障产品质量,结构简单,便于操作,稳定有效。
一种硅石墨复合材料的制备方法,涉及电池技术领域,本发明能显著改善硅基材料的膨胀特性,可作为负极活性物质应用于锂离子电池系统中,并且具有较高的嵌锂容量和良好的循环稳定性,本发明具有工艺简单,合成成本低廉,同时可以通过合成过程中条件的控制,可控制备硅氧/石墨化合物,在合成过程中因硅均匀沉积在石墨的表面,缓解了硅在充放电过程中的膨胀,得到优异的循环性能,适合大范围的推广和应用。
本发明属于电催化分解水用催化剂领域,具体涉及一种CoPS/黑磷烯垂直异质结构材料的制备方法、CoPS/黑磷烯复合材料及应用。该方法包括以下步骤:(1)将黑磷烯、可溶性钴盐、氨水在水中进行搅拌反应,固液分离,得到Co(OH)2/黑磷烯异质结构材料;(2)将所述Co(OH)2/黑磷烯异质结构材料和P2S5在300~450℃下进行气氛保护退火,得到CoPS/黑磷烯垂直异质结构材料。本发明将CoPS纳米片垂直负载在黑磷烯上,构建结构稳定的CoPS/黑磷烯垂直异质结构,利用异质界面间强耦合效应可为催化剂提供大量的活性位点,从而改善材料的电催化性能。
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