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一种相变颗粒改性聚酰胺耐磨材料及其制备方法，由反应物料通过催化剂和助催化剂催化聚合而成，其中，反应物料与催化剂、助催化剂的添加比例为100g/(0.2?0.35)g/(1.5?3.5)ml，反应物料按质量百分比由5~10%的相变颗粒材料和95~90%的己内酰胺组成，所述相变颗粒材料为多孔石墨烯/固体石蜡相变材料；本发明利用相变颗粒的高导热性和高热焓起到耗散摩擦热从而使聚酰胺材料的摩擦学性能得到改善，特别是其中抗磨损性能大大提高，在低速重载下的抗磨损性为现有技术的1.3?2.7倍，在高速轻载下的抗磨损性为现有技术的2.6?5.8倍。从而能用此聚酰胺复合材料制备出应用范围更广的制件。
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一种超级奥氏体不锈钢与铬钼钢的爆炸焊接方法，本发明通过变密度布药方式控制炸药爆速，使起爆中心至爆炸边缘爆速逐渐降低，最后经过热处理工艺可以获得复合率高，界面结合强度高，波纹、性能均匀一致，并可实现超大面积复合材料爆炸焊接，本发明能够保证复层超级奥氏体不锈钢及基层铬钼钢所具有的优点，且具有优越性能的大面积超级奥氏体不锈钢与铬钼钢复合材料。
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本发明介绍了一种风电叶片根部端面切割的方法,设计的复合材料叶片根部端面切割机包括电机、传动装置、行走丝杠、切割片刀架、设备框架、吸尘设备;整体框架采用有机玻璃密封,框架整体采用15mm厚钢板制作;切割机行走丝杠与模具法兰方向平行,通过轴承固定在整体框架上;切割时通过丝杠带动刀架沿着模具法兰边行进并进行切割;切割片保护罩上设置吸尘口,吸尘口对准切割时切割片旋转方向,吸尘口连接吸尘设备。本发明的方法使用的设备操作方法简单,该方法能够有效提高打磨效率,降低劳动强度,提高打磨质量,同时能有效的去除打磨粉尘,改善作业环境。
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一种掺杂纳米晶刚玉硬质点弥散相的高锰钢及其制备方法，高锰钢，由以下重量百分比的组分组成Mn：10.0~17.0%；C：0~1.50%；Si：0.3~1.0%；S：<0.040%；P：<0.070%；Cr：l.5~2.5%；Ti：0~2.5%；Mo：0~1.2%；纳米晶刚玉：0.50~12.5%；其余为Fe。本发明不添加稀土元素，同时不添加大尺寸陶瓷颗粒，改为添加尺寸在20~200nm的纳米晶刚玉颗粒，在保证了硬质点硬度不降低的情况下，还是复合材料体系均匀稳定，形成均相体系，提高了使用性能，延长了使用寿命。
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一种大容积钢质内胆环向缠绕气瓶，气瓶的水容积为400‑4000L，公称压力为10‑30MPa，气瓶包括钢质内胆、复合材料缠绕保护层、前端塞和后端塞，钢质内胆的两端加工内外螺纹，钢质内胆的一端通过内螺纹与前端塞旋紧固定，另一端通过内螺纹与后端塞旋紧固定，钢质内胆的表面固化有复合材料缠绕保护层，复合材料缠绕保护层由碳纤维缠绕保护层和玻璃纤维缠绕保护层组成，玻璃纤维缠绕保护层设置在碳纤维缠绕保护层的外侧。该气瓶水容积400‑4000L，公称压力10‑30MPa，用于充装天然气、空气、氮气等高压气体，具有容重比大、安全可靠、耐疲劳性能好等特点。
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一种抗断裂的复合式透气座砖,是将高强、高韧性的复合材料棒和透气座砖本体材料复合而成。高强、高韧性复合材料棒在服役温度下的强度、热震稳定性、断裂韧性均优于透气座砖本体材料,这种方法相当于在传统的透气座砖里面置入了一个增加强度和韧性的复合材料棒,提高了透气座砖抵抗断裂的能力。
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一种有天然抑菌功能的环保型暖通风管，所述暖通空调风管是以铜铝冶金复合单面或双面复铜为材料，铜铝冶金复合板带是以铝为基材，单面或双面冶金复合铜带的金属铝基复合材料，其要求是在铜和铝之间达到冶金复合,所用铜带的铜含量必须达到60%以上的纯铜或铜合金。暖通空调风管是将铜铝冶金复合材料的铜层面作为风管的内表面。本发明所述的铜铝冶金复合的暖通空调风管是代替镀锌板，不锈钢和其他材质风管的新一代天然抑（杀）菌的环保型风管。采用铜铝冶金结合的复合材料制作，其结合强度≥100Mpa。所制成的铜铝复合板表面光洁，平整。生产过程中折弯、钻孔、冲孔、攻丝、做旧、上漆等加工时不易出现开裂脱离等现象，保证了暖通空调风管道的成品率和产品的质量。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种用于包覆硅的多孔块状石墨材料及其制备方法，本发明中制备方法以块状石墨为原料，经转动包覆、炭化、活化扩孔制备获得一种用于包覆硅的多孔块状石墨材料，该方法流程简单、处理工艺成熟；本发明中用于包覆硅的多孔块状石墨材料，打破石墨理论克容量372mAh/g的限制，可以很好地搭配硅材料使用，缓解硅在嵌脱锂过程中的体积膨胀，改善硅碳复合材料的循环稳定性等，在保证硅碳复合材料高容量优势的同时可降低硅的添加量，从而降低硅碳复合材料的成本，本发明扩宽了块状石墨的用途，扩大了锂离子电池负极材料来源空间，为市场提供了适合与硅材料复合的石墨材料，对环境友好、成本低，适合工业化生产。
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一种有天然抑菌功能的环保型饮用水管，所述饮用水管是以铜铝冶金复合单面铜为材料，铜铝冶金复合板带是以铝为基材，单面冶金复合铜带的金属铝基复合材料，其要求是在铜和铝之间达到冶金复合,所用铜带的铜含量必须达到60%以上的纯铜或铜合金。是将铜铝冶金复合材料的铜层面作为风管的内表面。本发明所述的铜铝冶金复合的饮用水管是代替纯铜，不锈钢或其他材质饮用水管的新一代天然抑（杀）菌的环保型饮用水管。采用铜铝冶金结合的复合材料制作，其结合强度≥100Mpa。所制成的铜铝复合板表面光洁，平整。生产过程中折弯、钻孔、冲孔、攻丝、做旧、上漆等加工时不易出现开裂脱离等现象，保证了饮用水管道的成品率和产品的质量。
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一种用于制作微型轴承保持架用棒料的成型方法，根据所需的保持架直径大小，利用程控压力机，制作出特定高度的板状聚四氟乙烯复合材料，板料受压均匀，再将板状复合材料切割成多根条状聚四氟乙烯复合材料，最后车削加工成一定直径的棒状聚四氟乙烯复合保持架材料，制得的棒状聚四氟乙烯复合保持架材料的拉伸强度得以提高，尤其是性能指标一致性好；本发明的生产效率高，较传统模具的生产效率提升十倍以上，大幅度降低了微型轴承保持架的制作成本，十分有利于拓展其在微型轴承领域的应用。
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本发明涉及一种热固/热塑共聚型复合泡沫及其制备方法和应用，制备方法：a、将空心微球与偶联剂混合后加热；b、将热固性树脂基体与固化剂搅拌混匀；c、将改性空心微球和树脂基体搅拌均匀，得到空心微球/热固性树脂；d、将发泡剂、经过改性处理的马来酸酐接枝聚丙烯和热塑性树脂基体搅拌混；e、将混合基料与空心微球/热固性树脂混合均匀；f、放入挤出机或注塑机制备成型材或片材；g、将型材或片材加热，得到新型的热固/热塑共聚型复合泡沫。本发明的复合泡沫能够广泛应用与热塑和热固性复合材料的夹芯泡沫结构，尤其适用于薄层的复合材料三明治结构，包括汽车内饰件、各类电子产品外壳、小型船舶的壳体、无人机的复合材料结构等领域。
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本发明提供了一种含Z‑pin的结构件及其制备方法，通过将Z‑pin植入泡沫载体中制成Z‑pin的泡沫预制体，然后再将Z‑pin的泡沫预制体中的Z‑pin植入腹板的预浸料和蒙皮的预浸料中，最后加热固化得到含Z‑pin的结构件，该制备方法可以显著地增强复合材料接头结构的连接性能和断裂韧性，并且抑制了层间分层的产生，同时该方法具有成本低、可操作性强、工艺简单以及可设计性强的优点，适用于诸如搭接接头、T型接头和复合材料层合板等任何需要增强力学性能的复合材料接头结构。
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本发明公开了一种多孔聚酰亚胺复合保持架管坯预加热限位压制工艺，该方法共含八步，第一步原材料聚酰亚胺真空干燥预处理，第二步按重量百分比进行称重并配制出多孔聚酰亚胺复合材料，第三步保持架模具的尺寸构成，第四步对多孔聚酰亚胺复合材料进行筛分以去除未混匀的小颗粒或杂质，第五步将多孔聚酰亚胺复合材料装填入模具内，第六步装好料的模具放入恒温干燥箱内保温20~40分钟，第七步取出后对其进行限位加压，第八步脱模后放入程控式烧结炉内烧结成型。本发明的工艺能够避免自由烧结过程中成型压力小产品质地疏松，拉伸强度低，孔径及孔隙率大，以及成型压力大时产品易出现应力开裂且管坯之间的材料性能一致性差等现象。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种硅基薄膜复合极片及其制备方法、锂离子电池。本发明的硅基薄膜复合极片的制备方法包括以下步骤：（1）将有机硅烷锂、成膜添加剂、离子液体混合均匀，得电解液；（2）以氧化石墨烯为工作电极、硅为对电极、饱和甘汞电极为参比电极，在步骤（1）所得电解液中采用电化学沉积法在工作电极表面沉积二氧化硅，得二氧化硅/氧化石墨烯复合材料；（3）在还原气氛下，将二氧化硅/氧化石墨烯复合材料升温至600~800℃并保温1~6h，然后冷却，得一氧化硅/石墨烯复合材料即硅基薄膜复合极片。以该方法制得的硅基薄膜复合极片为负极的锂离子电池，具有比容量高、循环性能优异、倍率性能佳等优势。
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本发明提供一种薄韧超敏材料的制备方法。首先，将二维碳材与硼化物进行均质化、并在既定的温度条件下使其聚合分层；继而，采取晶核方式形成薄韧超敏材料；且经过温控处理，分解聚合，最终制得薄韧超敏复合材料。该方法简约易行，取材天然，无污染。基材可选二维碳材、含硼化物的细粒度复合材料。所得复合材料薄韧超敏，在味敏、微震等多元领域有利于社会生产及民生应用。
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一种用于高超声速导弹的轻质热防护结构，包含由外至内依次排列的耐高温涂层、高强度复合材料层、隔热层和轻质金属层；所述耐高温涂层为SiC+MoSi2，所述高强度复合材料层为陶瓷基复合材料，所述隔热层3为二氧化硅气凝胶，所述轻质金属层为钛合金；本发明有效解决了传统热防护结构的成型工艺复杂，体积大，重量重，价格昂贵的问题。
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一种风电叶片根部连接系统螺母孔的封堵方法，主要用于风电叶片根部与风机轮毂连接在一起后对螺母孔（2）的封堵，以解决螺母孔（2）内的螺母（4）及连接螺栓（3）长期暴露在大气环境下极易被腐蚀的问题。本发明的风电叶片根部连接系统螺母孔的封堵方法采用有自粘性的软质橡胶带（5）对螺母孔（2）进行预封堵，再用硬质复合材料带（7）进行螺母孔（2）的保护封堵，内层软质橡胶带（5）起缓冲螺母冲击力的作用，外部硬质复合材料带（7）起防止外力冲击和密封作用。两层封堵带将螺母孔（2）所有的孔隙密封，避免了因螺母（4）冲击造成的复合材料带或胶粘剂破坏开裂，及螺母（4）、连接螺栓（3）因裸露在外的腐蚀问题。
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本发明属于复合材料技术领域，提出一种夹芯结构的客车地板。提出的一种夹芯结构的客车地板具有由上向下设置的面层（2）、芯材（1）和面层（2）；面层（2）为玻璃纤维织物增强树脂基复合材料层，玻璃纤维织物增强树脂基复合材料层的厚度为0.5~2.5mm，密度为1800~2200kg/m3；芯材（1）由纤维或纤维织物或纤维与纤维织物的复合物作为增强体，以聚氨酯树脂发泡而成的硬质聚氨酯泡沫为基体复合而成；芯材（1）的厚度为7~20mm，密度为200~500kg/m3。本发明的客车地板具有足够的力学性能、安装可靠性及优良的耐介质性；并保证了客车地板的抗压性能及轻量化，同时可起到保温、隔音降噪的作用。
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本发明涉及一种光电催化材料、其电化学制备方法及应用，属于光催化和光电催化材料合成领域，步骤如下：以甲烷为碳源，采用化学气相沉积法在碳纤维织物表面沉积无定型碳，制备柔性AC@CTs碳/碳复合材料；将硫酸钛和硝酸钠溶于水，得溶液A；将柔性AC@CTs碳/碳复合材料作为工作电极浸入溶液A，采用恒电位法在柔性AC@CTs碳/碳复合材料表面沉积TiO2纳米棒；产物经冷冻干燥和焙烧后得到柔性TiO2@AC@CTs光电催化材料。本发明方法简单易行，过程环保，产品易分离回收，解决了粉末光催化剂分离和回收难题，促进了光电催化技术的工业化应用。
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本实用新型公开了一种用于矿浆发泡的微孔发泡器，其包括中空的气包（1）、外气包（2），在中空的气包下部设置有进气管（5），在气包（1）中部分布通气孔（3）；外气包（2）附着于中空的气包（1）外围，上下两端封闭于气包上，其上设置有气孔。本实用新型由于在尼龙材质气包外的高分子复合材料组成的发泡装置，当外界压缩气体经进气管进入气包后，由气包中部的通气孔把高分子复合材料上的气孔打开，进而形成气泡进行选别作业，当停送压缩空气，由于矿浆压力使复合材料上的气孔关闭，抑制矿浆返流入发泡器内。本实用新型通过采用高分子复合材料，增加气孔和管夹，确保发泡均匀，液面稳定，因而有利于矮化后浮选柱浮选效果的提高。
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本实用新型公开了一种用于半自磨机筒体的陶瓷橡胶复合衬板结构，包括橡胶条和紧套在橡胶条外的陶瓷防护罩，所述陶瓷防护罩的内壁上一体设置有卡入橡胶条内的防脱部。有益效果在于：本实用新型所述的陶瓷橡胶复合衬板结构采用橡胶＋陶瓷复合材料制作，陶瓷复合材料罩在橡胶外部，陶瓷复合材料强度和刚度高、重量轻、抗腐蚀能力强、耐磨损，能够很好的抵挡矿料和钢球对橡胶的直接撞击和磨蚀，避免橡胶磨损太快，而橡胶弹性好，能够很好的吸收矿粒和钢球对陶瓷复合材料的冲击力，因而使用寿命远远超过传统的锰钢、合金钢铸造衬板，此外，陶瓷橡胶复合衬板结构设计简单、合理，安装方便，实用性好。
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本文公布了一种桥梁检修平台的支架固定结构，用以将支架固定在桥梁上，所述桥梁上固定有第一螺栓，所述支架固定结构包括复合材料支架、第一金属件和第二金属件，所述第一金属件嵌入所述复合材料支架内，所述第一金属件与所述第二金属件连接，所述第二金属件通过第一螺栓与所述桥梁固定。本文涉及轨道交通领域，提供了一种桥梁检修平台的支架固定结构，有效地解决目前检修平台维修更换频繁且易松动的问题，其将复合材料支架内预埋第一金属件，即使外部的复合材料支架有磨损和松动，其内部的第一金属件也能保证连接，从而增强了支架固定结构连接的稳定性。
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一种镶嵌式钢制家具,由钢板、槽钢、角钢等钢材制成,在该家具的柜体(1)正面的四周上设有∏型槽,∏型槽里用螺钉固定有木板条(4),外表面镶有烙花复合材料条(5),烙花复合材料条(5)的内侧镶有半圆装饰条(6),烙花复合材料条(5)和半圆装饰条(6)也可以更换为其它木质性材料;外表面的烙花复合材料条(5)固定在木板条上;在柜门(2)框内装有可以正反面翻转的流砂玻璃(3),采用镶嵌式钢制家具,达到了各种不同具有艺术性的效果,又节约了大量木材;既具有钢制的紧固耐用,又具有环保性、观赏性。
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本发明属于风力发电技术领域，提出一种风电叶片用配重块。提出的一种风电叶片用配重块为预制复合材料配重块；配重块的内部以大密度的金属或高密度橡胶作为内芯（1），配重块的外部采用纤维增强树脂复合材料，纤维增强树脂复合材料以真空灌注成型或手糊成型的方式形成作为外部保护层和粘接层的外层（2）；大密度金属或高密度橡胶的内芯（1）与纤维增强树脂复合材料的外层（2）所形成的配重块为上小下大的结构；配重块的底面作为与叶片壳体（3）粘接的粘接结合面。本发明提高了配重块的整体密度；并使配重块在叶片外部预先成型，降低了叶片内部配平衡的劳动强度。
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本发明提供了一种头盔及其制备方法和应用。制备方法包括：将碳纤维和超高分子量聚乙烯纤维按照质量比为4～6:1～3进行复合，制备得到碳纤维和超高分子量聚乙烯纤维复合材料；将碳纤维和超高分子量聚乙烯纤维复合材料按照头盔模具进行预成型，制得碳纤维和超高分子量聚乙烯纤维复合材料壳体；在碳纤维和超高分子量聚乙烯纤维复合材料壳体上涂布粘结剂；将泡沫材料填充到头盔模具中的粘结剂上，制得缓冲层；在泡沫材料的表面上粘贴织物层，开模后制得头盔。本发明提供的头盔轻质化外壳的设计可以给使用者带来舒适体验，同时较好的抗冲击性能可以有效避免骑行过程中发生意外时对头部造成的伤害。
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本发明属于金属复合材料技术领域，具体的说是一种用于制作低温接头的铝银不锈钢复合板的制造方法。通过两次爆炸焊接将铝板、银板以及不锈钢板复合制成，本发明制造的复合材料所制作的低温接头可靠性好，耐用性高，能够满足焊接后，在极端低温状态下使用并保持严格的优良气密效果。解决了之前铝铝钢材料在低温条件下耐久性较差的问题；气密性更高，尤其适用于低温容器行业，疫苗的储存、运输，LNG等极端低温使用条件下，提高了产品的低温可靠性和环境适应性。通过对接头的氦质谱检测试验，泄漏率低于1*10‑9 Pa m3/s，接头合格率达到100%。
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一种氧化铝包覆钨粉的制备方法，首先制备AlO(OH)包覆于WO3表层形成的包覆粉末，然后在300-500℃的条件下煅烧6-12h，最后在氢气氛围中进行充分还原即得到氧化铝包覆钨粉。本发明通过煅烧以及二次还原水合氧化铝包覆氧化钨粉末制备出氧化铝均匀包覆钨粉复合材料，通过控制复合材料中氧化铝的含量还可控制粉末的粒径分布，粉末分散性较好；通过煅烧以及还原工艺最终形成的粉末中无其他杂质，还原过程中氧化铝的生成，使得在钨颗粒表面形成了一层薄膜，该薄膜阻碍被二次还原的钨在其表面沉积，从而抑制了钨颗粒的长大，所以氧化铝的掺杂限制了钨原子的聚合，抑制了钨单质颗粒的长大，起到了细化晶粒的作用。
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一种聚砒硌为导电通道的压电阻尼材料，所述压电阻尼材料的组分按重量份为：橡胶100份，促进剂1～5份，硫磺1～5份，防老剂1～3份，云母粉50～200份，环氧树脂10～100份，聚砒硌/压电陶瓷粉复合材料100～1000份；其中所述聚砒硌/压电陶瓷复合材料的组分按重量份为：压电陶瓷粉100份，砒硌单体30～60份，引发剂15～30份。本发明制备的以聚砒硌为导电通道的压电阻尼材料最大损耗因子（tanδmax）≥0.7，有效阻尼温度范围（ΔT0.7）≥40℃，在温度30℃、频率范围1Hz～1000Hz损耗因子（tanα）≥0.5，在频率范围1Hz～1000Hz损耗因子（tanα）≥0.3的温度范围为20℃～100℃。
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