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本发明涉及一种氧化铜生产废水的处理方法。上述氧化铜生产废水的处理方法包括如下步骤：调节氧化铜生产废水的pH为3～5，然后向氧化铜生产废水中加入氯化亚铁和双氧水进行氧化反应，得到第一溶液；调节第一溶液的pH为6.5～7.5，然后向第一溶液中加入重金属捕捉剂和絮凝剂，过滤，得到第二溶液；调节第二溶液的pH为10～14，然后对第二溶液进行蒸发处理，得到蒸发液和浓缩液，对浓缩液进行固液分离，得到氯化钠；向蒸发液中加入碳源，然后使蒸发液依次进行硝化反应和反硝化反应，得到第三溶液；将第三溶液经MBR膜处理，得到净化液。上述氧化铜生产废水的处理方法能够使所有污染物均达到排放标准且能够回收氯化钠。
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本实用新型公开了一种好氧‑厌氧组合的废水处理装置，包括厌氧反应室和好氧反应室，所述厌氧反应室左侧安装有进水管，所述厌氧反应室内部右侧设置有分隔板，所述厌氧反应室下端设置有排污口，所述好氧反应室左侧安装有折流板，所述好氧反应室右侧固定连接有控制室，所述控制室右侧设置有排水口，所述排水口表面安装有排水阀，所述控制室内部上端安装有通风口，所述通风口下端设置有排水管，所述排水管表面固定有抽水泵，所述排水管下端设置有鼓风机，所述鼓风机左端固定连接有输气管。该好氧‑厌氧组合的废水处理装置结构设计合理、精致，应用性强，装置成本低有节约能源，提高废水的处理效率，降低了经济消耗。
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本实用新型公开了一种二级反渗透纯水机废水合理利用结构系统，包括原水箱、第一水泵、RO渗透机、废水箱、第二水泵、水冷设备、纯水箱以及第三水泵，所述原水箱通过第一水泵与RO渗透机的进水口连接，所述RO渗透机的纯水出水口通向纯水箱，所述RO渗透机的浓水出水口通向废水箱，所述废水箱的出水口通过第二水泵与水冷设备连接，所述纯水箱设有出水管和回水管，所述回水管通过第三水泵与原水箱连通，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该种新能源汽车智能转向助力泵，设计科学合理，既节省了水资源，其节省了水资源成本高达三分之二，同时也满足工艺用水的要求，更可用于更广泛用途，一举多得。
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本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种基于树脂吸附的重金属废水处理装置及其使用方法，包括有支腿、第一外框、进水嘴、树脂颗粒添加框、滑盖等；两个支腿上共同安装有第一外框，第一外框顶部固定安装有进水嘴，树脂颗粒添加框固定安装于第一外框顶部，树脂颗粒添加框上滑动式连接有滑盖。通过螺杆的作用，使螺母在直线运动的同时转动，并使第二外框转动，使得搅拌扇叶对废水及树脂颗粒进行搅拌，使废水与树脂颗粒均匀混合，进而树脂颗粒能够充分将废水中的重金属吸附，达到充分去除废水中的重金属的目的。
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本发明公开了一种利用二次乏汽的节能氨氮废水处理方法及装置，它包括以下步骤：A、含氨废水送入脱氨塔顶部，新鲜蒸汽经过蒸汽热泵从塔釜进脱氨塔，脱氨的废水符合处理要求后排出界外；B、从脱氨塔塔顶排出的一部分含氨蒸汽进入硫铵吸收塔中，塔顶放热产生出的二次乏汽在蒸汽热泵与新蒸汽混合后进入脱氨塔底部作为脱氨塔的加热能源，硫铵吸收塔的循环液浓度达到产品浓度要求时，送至界区外；C、从脱氨塔塔顶排出的另一部分含氨蒸汽在氨水综合反应器中与循环液发生传质与传热，转变为合格氨水送至界区外。本发明不仅实现废水氨氮含量达标排放，资源化回收利用，而且高效利用系统热量,使蒸汽单耗在汽提精馏脱氨基础上再降低。
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本发明涉及环保、化工技术领域，具体是指一种含镍废水中镍的回收以及水体回用工艺，其特征在于本工艺采用加药系统自动化控制，它包括以下步骤：废水预处理；利用管式微滤膜的浓缩能力，浓缩废水中的镍的浓度，充分回收镍；利用反渗透的淡化能力将经过管式微滤膜处理后的淡水进行脱盐处理，使最终的产水达到中水回用的标准。本发明的优点在于：体现了一体化的思路，回收金属镍，为企业降低成本费用，水体回用，降低废水排放量，同时节省用水量，节约成本，杜绝二次污染，体现循环经济思想，有效实现资源的低消耗、废物的再循环与再利用，具有较好的产业化前景。
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本发明公开了一种无碳复写纸涂布废水处理及循环回用方法。针对目前采用的絮凝‑生物处理方法对无碳复写纸涂布废水处理未能达到排放标准、更不能达到回用标准的现状，提出了一种污泥强化絮凝‑水解酸化‑活性污泥法‑催化臭氧‑纳滤膜处理工艺，使涂布废水经处理后达到回用水标准。主要工艺包括以下步骤：将污泥、絮凝剂PAC(聚合氯化铝)和CPAM(阳离子聚丙烯酰胺)先后加入到废水中，混合、搅拌和反应后静置，然后将上清液进行水解酸化和活性污泥法处理。最后将生物处理出水通过催化臭氧氧化和纳滤膜处理，出水达到回用水标准。该方法工艺步骤简单，可操作性强，具有处理时间短、效率高、成本低等优点，出水达到污水回用标准。
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本发明公开了一种以改性钛纳米管回收电镀废水中重金属的方法。所述方法包括以下步骤：将钛纳米管于无水乙醇中浸泡12～48小时，然后在60～80℃烘干，得到改性钛纳米管；将电镀废水的pH值调节为2～7，然后沉降分离或过滤，去除固体杂质；将改性钛纳米管装入填充柱，然后将经过预处理后的电镀废水引入改性钛纳米管填充柱，进行离子交换，至钛纳米管吸附饱和；将吸附饱和的改性钛纳米管放入氢氧化钠水溶液中，浸泡6～18小时，然后滤出改性钛纳米管，并将溶液蒸干，得到重金属物质。本发明电镀废水中的重金属离子被改性钛纳米管捕集后回收，多次使用后的改性钛纳米管还可用作脱硝催化剂，有利于氮氧化物的减排，具有多重效益。
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本发明涉及稀硝酸废水生产农用硝酸铵钙的装置及其生产方法，装置包括中和、压滤、调氨、蒸发、造粒等单元，蒸发单元包括串连的低、高浓度2级蒸发系统，其中：低浓度的一级蒸发系统包括2-6个通过汽管与液管依序串连的蒸发器，首效蒸发器的进口汽管直通加热蒸汽的初始出口，首效蒸发器进口液管直通料液的初始出口，高浓度的二级蒸发系统包括2-4个通过汽管与液管依序串连的蒸发器；其末效蒸发器的进口汽管也直通加热蒸汽的初始出口，而其末效蒸发器的出口液管向后续单元输出浓缩的料液。本发明能够针对低浓度酸液作合理处理，对中和盐液作有效加热浓缩，破解含稀酸废水中和处理回收技术中的制约瓶颈，从而以较低成本制得市售合格成品，化废为宝。
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本发明公开了一种烷基酚生产废水中的苯酚回收方法，将含酚废水和二氯甲烷同时通入萃取塔进行萃取分离，所述二氯甲烷自萃取塔塔顶流入并与下方进入的含酚废水进行逆向接触萃取含酚废水中的苯酚；萃取所得的苯酚‑二氯甲烷溶液从萃取塔底部抽出并送入溶剂回收塔，进行苯酚和二氯甲烷分离；水溶液则从萃取塔顶抽出，送入脱水塔与共沸剂进行共沸精馏，以回收水溶液中残留的苯酚。本发明可以极大地回收苯酚，减少苯酚损耗，回收过程更为安全。
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本发明公开了一种废水处理用氧化处理装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧面上部贯通连接进水管，所述装置本体的另一侧面下部贯通连接有出水管，所述装置本体的上表面设有增压箱，所述增压箱内设有增压风机，所述增压风机固定安装在所述装置本体的上表面，所述增压风机的输出端贯通连接连接管的一端，所述连接管的另一端贯穿所述装置本体的顶壁连接有喷气头。本发明中通过在装置本体上设置增压箱进行加压，以及加热机构进行加热，利用空气中的氧气为氧化剂，在高温高压的环境下，由搅动机构搅动废水，使氧气和废水中的有机物发生反应，最终生产二氧化碳和水，对高浓度难降解的废水处理效果显著，可生化性大大提升。
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本实用新型公开了高盐度废水耐盐菌自动补充装置，包括若干逐级驯化不同等级微生物的储存池以及混合废水和驯化后微生物的生化池，各储存池依次串联后连通至生化池，各储存池之间以及末级储存池与生化池之间的管道上均依次设置有提升泵和阀门，各储存池内设置有曝气搅拌系统，各级储存池依次存储含盐质量分数等级递增的废水。不同的储存池内含盐质量分数不同，使耐盐菌逐级驯化遵循生物进化规律、进入循序渐进的过程，最终末级储存池能够随时地、定量可控地把驯化好的耐盐菌排到生化池。此实用新型用于废水处理领域。
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本实用新型公开了一种低温热废水高效利用系统，包括热交换器、内循环水泵和至少两组串联的热泵机组；所述热交换器包括低温热废水端、排水端、冷水端和热水端，所述低温热废水端与所述排水端连通，所述冷水端与所述热水端连通；每组所述热泵机组均包括蒸发器和冷凝器，第一级的所述冷凝器连接低温入水端，最后一级的所述冷凝器连接高温出水端；所述内循环水泵的一端连接所述热水端，另一端连接最后一级的所述蒸发器，第一级的所述蒸发器与所述冷水端连接。本实用新型回收利用了低温热废水的热量，减少了热源的浪费，避免对环境造成热污染。同时，减少了热泵机组单位制热量的耗电量。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种废水转滤一体化装置，包括过滤装置和催化杀菌装置，过滤装置包括废水添加仓，废水添加仓的内腔卡接有滤水筒，滤水筒的外壁下部开有滤水孔，滤水筒的内腔设置有碎石过滤层，废水添加仓的底壁设置有过滤排水管，催化杀菌装置包括臭氧杀菌仓、第一催化反应仓和第二催化反应仓，臭氧杀菌仓、第一催化反应仓和第二催化反应仓通过隔板进行分隔，臭氧杀菌仓和第一催化反应仓的内部分别设置有臭氧管和紫外线照射灯，第一催化反应仓的内腔设置有U型槽板和TiO沸石复合物层，第二催化反应仓的右壁设置有催化排水管，本装置滤水筒可拆卸清理，实现对废水的杀菌和去除氨氮操作。
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本发明公开了一种测定制浆废水中化学需氧量的方法,包括如下步骤:将三种以上不同原料或制备工艺的制浆废水混合,利用传统的重铬酸钾方法首先测定各水样的化学需氧量;对各水样进行扫描,利用统计软件对扫描曲线进行求导,得到导数光谱值与所对应的化学需氧量数据之间的关系;取制浆废水水样,在同样的条件下,对水样进行扫描,对扫描曲线进行求导后得到导数光谱值,利用步骤(3)得到的导数光谱值与所对应的化学需氧量之间的关系式计算出该制浆废水水样的化学需氧量。本发明无需使用化学试剂,快速、准确、便捷。
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本发明涉及一种用于废水处理的高效型电解气浮装置，包括水池、进水管、排水管、控制器、顶板、电解装置和两个支架，电解装置包括电机、驱动轴、平板、电源、阴极、阳极、连接架、布气机构和导流机构，布气机构包括传动组件、往复板和两个布气组件，布气组件包括布气板、支杆和两个侧板，导流机构包括导流板、两个滑杆和两个滑动组件，该用于废水处理的高效型电解气浮装置利用布气机构引导氢气泡在废水中的活动，扩大了氢气泡的活动范围，使其与废水充分接触，带动悬浮物上浮至液面，提高净化效率，不仅如此，利用导流机构带动水池底部的水流向上流动，便于带动池底的悬浮粒子上流与氢气泡接触，改善净化效果，从而提高了设备的实用性。
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本发明公开了一种紫外催化氧化废水处理系统及方法，所述系统包括：第一沉淀池；膜液萃取池，过滤第一沉淀池的第一沉淀物，并将第一次过滤后的第一废水进行液膜萃取；紫外催化氧化池，对液膜萃取后的第一废水排放至紫外催化氧化反应器中进行紫外催化氧化反应；第二沉淀池；析出池，将过滤后紫外催化氧化反应的第二沉淀物进行晶体析出；光谱检验，当析出池内湿度小于65%时，对析出池内的第二沉淀物进行红外光谱检测，根据获取的光谱图确定析出池内的第二沉淀物的成分类型；分类模块，将析出池内析出的沉淀产物根据第二沉淀物的成分类型进行分类。实现了对分类后的沉淀产物进行二次利用，废水实现再利用，节约资源，降低环境污染。
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本发明涉及锅炉排污余热回收技术领域，公开了一种锅炉余热、余汽及废水回收系统，包括：定排扩容器、乏汽管、回水管、第一热交换器、第二热交换器、冷却水管、沉淀池、第一连接管、第二连接管、第三连接管、以及蓄水池；乏汽管和回水管均用于连接定排扩容器和第二热交换器；第一连接管用于连接沉淀池和定排扩容器；第二连接管用于连接沉淀池和第一热交换器；第二连接管上设有过滤器和输送泵；第三连接管用于连接第一热交换器和蓄水池；冷却水管用于连接第一热交换器和第二热交换器；第一热交换器设有冷却水源接口；定排扩容器设有用于接收锅炉废水和蒸汽的接口。将锅炉废水中的热量和废水的进行处理回收利用，实现节约资源和保护环境。
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本发明公开了一种含铬废水的高效环保处理方法，包括以下步骤：首先采用咪唑鎓氢氧化物和新制海藻酸按一定的配比在溶剂中混合，搅拌均匀，反应结束后离心取出上清液，除去溶剂，得到咪唑鎓海藻酸盐离子液体吸附剂；向含铬废水中加入还原剂，3000‑5000转/分的状态下搅拌处理20‑70min，静置沉淀1‑3h，将上清液泵入到吸附处理池中；向吸附处理池中的含铬废水中加入上述制得的咪唑鎓海藻酸盐离子液体吸附剂，800转/分的状态下搅拌吸附处理1‑2h，然后离心，分离后的上清液达到排放标准。本发明公开的方法可以有效除去废水中的重金属离子，对水体无二次污染，安全环保。
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本实用新型公开了一种页岩气压裂返排废水的处理系统，处理系统包括依次连接的集水均质池、一体化反应装置和混凝沉淀池，所述一体化反应装置包括依次连接的第一pH调节池、UV‑CWOP高级氧化池和第二pH调节池；所述集水均质池的出水口连接所述第一pH调节池的进水口；所述第二pH调节池的出水口连接所述混凝沉淀池的进水口。本实用新型提供的页岩气压裂返排废水的处理系统，关于页岩气压裂返排废水的特点进行针对性处理，能够有效稳定地原位处理页岩气压裂返排废水，处理后水质指标达到回用水的标准，可进行回用。
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本发明公开了一种含铬染色废水的处理系统及其实现方法，包括废水收集桶、三维电解反应槽、1#Ph调节池、高级氧化脱色池、还原池、2#Ph调节池、絮凝沉淀池、过滤器、离子吸附装置和压泥机，此含铬染色废水的处理系统结构简单，采用三维电解—高级氧化脱色—混凝—离子交换联用的技术，含络染色废水依次经过废水收集桶、三维电解反应槽、#Ph调节池、高级氧化脱色池、还原池、#Ph调节池、絮凝沉淀池、过滤器和离子吸附装置处理后，废水中的总的铬含量＜0.5mg/L，Cr6+＜0.1mg/L，均达到了《GB 21900‑2008》中表3‑3规定的电镀污水排放要求，能保障出水达标外排或满足回用要求，且该处理工艺具有抗冲击负荷能力强。
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本发明公开了一种脂化废水处理工艺，包括以下步骤：S1、脂化废水依次经隔油池、集水池处理后加H2O2；S2、经外循环微电解Fenton氧化反应至中和池；S3、经中和池、反应池A处理后到调节池；S4、经调节池、水解酸化池、厌氧调节池处理后到UASB反应池；S5、经复合UASB处理后到多级接触氧化池；S6、经多级接触氧化池、沉淀池B处理后到反应池B；S7、经沉淀池C沉淀后到中转池；S8、经中转池泵入中性催化氧化池，再流入清水池回用或经排放口排放，完成脂化废水的处理工艺。本发明提出的脂化废水处理工艺对废水处理强度大、能处理净化去除废水中的大量污染物质，成本低，适用于污染严重、排放要求高的脂化水。
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本实用新型公开了一种废水臭氧微孔过滤协同处理反应器，包括：反应器本体，反应器本体包括左腔体、右腔体，左腔体通过臭氧‑活性炭单元模块与右腔体连接，用于提供废水处理反应腔体；左腔体、右腔体各自设有进水口和出水口；臭氧输送管模块，臭氧输送管模块与反应器本体连接，用于给反应器本体输送臭氧；臭氧‑活性炭单元模块，设置在反应器本体中部，用于废水第一步反应；微孔过滤膜单元模块，设置在反应器本体内，用于废水第二步反应；空气搅拌单元模块，设置在反应器本体两端，用于进行废水的搅拌；本实用新型所构建的“臭氧微孔过滤”集成式装备，可实现臭氧氧化和微孔过滤协同联动，优化废水处理流程和效率，操作简便，具有较好的应用前景。
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本发明属于污水处理技术领域，公开了一种兰炭废水处理方法及装置。所述方法为：将兰炭废水通过加酸装置调节pH值后静置实现重力除油并分离回收；出水分冷热两股从脱酸塔的上部和中上部进入汽提塔内，脱除废水中的酸性气体并送入尾气处理装置；釜液与萃取剂逆流萃取，萃取相通过精馏分离回收萃取剂并得到粗酚产品；萃余相经溶剂汽提塔回收溶剂，出水经蒸氨塔蒸除水中的氨氮制取浓氨水；本发明可实现兰炭废水中的轻油、重油、酸性气、酚类、氨氮的高效分离和回收，实现污染物的资源化，同时，萃取剂在废水处理流程中循环使用，废水处理系统不引入新的杂质，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种有机废水净化设备，包括沉淀箱，所述沉淀箱顶部外壁上安装有顶盖，顶盖顶部外壁的两侧分别安装有絮凝剂瓶和泄压阀，顶盖顶部外壁上固定连接有过滤箱，过滤箱顶部外壁上安装有进水管，进水管外壁上安装有进水阀，过滤箱底部内壁上安装有第一连通管，所述沉淀箱两侧内壁上均安装有污泥过滤网，所述沉淀箱两侧外壁上均安装有第二连通管，第二连通管外壁上均安装有联通阀。本实用新型将尼龙过滤网上的纸浆进行回收，可用作造纸的原料，同时也降低了废水处理负荷，将废水的酸碱性调节至适合好氧生物群进行氧化分解的范围，可以有效去除废水中的有机化合物，能够对废水中的刺激性气味进行吸附，减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种实验室废气废水处理集成处理装置，包括机体，所述机体内部设置有废水净化箱和废气净化仓，且废水净化箱设在废气净化仓的左侧，所述废水净化箱的一侧安装有出水龙头，所述废气净化仓内部安装有净化器，且废气净化仓通过进气导管与进气口相连接，所述废气净化仓上方安装有管道，且管道内部设置有出气转向阀，所述管道的一端通过出气导管与气体收集仓相连接，且气体收集仓设在废气净化仓的右侧，所述管道的另一端通过排气机构与排气口相连接，且排气口内部设置有一层活性炭过滤网。本实用新型通过设置有废水净化箱和废气净化仓，可以对化学实验室内产生的废气废水进行同步统一处理，提高了净化效率。
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本发明涉及一种萃取装置，尤其涉及一种废水处理用稀土元素萃取装置。要解决的技术问题是：提供一种价格合理，稀释效果好的废水处理用稀土元素萃取装置。本发明的技术方案为：一种废水处理用稀土元素萃取装置，包括有底板和反应箱，底板上设有反应箱；电机，底板一侧设有电机；搅拌机构，电机输出轴与底板之间连接有搅拌机构；出料机构，底板与反应箱之间设有出料机构。通过搅拌机构和出料机构之间的配合，可以实现自动将废水进行稀释，能够分出清液和污液。
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本发明公开一种零排放的高氨氮硫酸铜废水环保回收装置，包括铜回收单元、氯化铵净化富集单元和硫酸铵转化单元，铜回收单元用于将微量铜离子沉淀过滤，回收铜泥；硫酸铵转化单元与所述铜回收单元连接，用于将废水中的硫酸铵转化成氯化铵；氯化铵净化富集单元包括过滤装置、频繁倒极电渗析器、浓水处理装置和淡水处理装置，所述过滤装置与所述硫酸铵转化单元连接，所述频繁倒极电渗析器的进水口与所述过滤装置连接，所述频繁倒极电渗析器的进水口分别与所述浓水处理装置和所述淡水处理装置连接。本发明还公开了一种零排放的高氨氮硫酸铜废水环保回收工艺。本发明无任何废水废物排放，能耗低，设备成本低，经济效益显著，解决了设备易腐蚀问题。
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本发明公开了一种利用复合材料去除废水中铅的方法，属于环保技术领域。该方法所用复合材料为二氧化锰与天然硅酸矿物埃洛石在常温下复合而成，本方法是在充分搅拌的条件下，将复合材料加入废水中，调节PH值，使二价铅直接吸附在复合材料的表面，之后再加入铁铝混凝剂溶液，搅拌后再固液分离，将固相中的铅从水体中分离，铅被从废水中去除。本方法具有材料制备简单、去除成本低、去除过程简单、不会产生二次污染等特点,适用于较高含铅废水的除铅处理。
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