湖北有色金属材料制备及加工技术理论与应用

MOF@石墨烯/泡沫镍复合材料及其制备方法与应用 959     

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本发明提供一种MOF@石墨烯/泡沫镍复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料以泡沫镍为骨架，还原氧化石墨烯原位生长于泡沫镍表面及内部孔隙中，并且在泡沫镍和还原氧化石墨烯表面及孔隙内包覆有MOF材料。本发明提供的MOF@石墨烯/泡沫镍复合材料解决了传统MOF@石墨烯复合材料粉体特征的弊端，能够直接用于电极材料催化电解水反应，MOF@石墨烯/泡沫镍的复合结构可以提高活性位暴露、传质和电子传输，而且不用回收就能重复使用，实用性强。

石墨烯/碳气凝胶复合材料及制备方法 896     

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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种石墨烯/碳气凝胶复合材料及制备方法，首先将纤维素等生物质高分子与石墨烯复合，之后通过交联得到石墨烯/生物质高分子气凝胶，再通过高温炭化最终得到石墨烯/碳纳米纤维气凝胶复合材料。该复合材料不仅拥有丰富的三维孔洞结构，而且碳纳米纤维可以有效阻止石墨烯片层之间的堆叠作用，使得材料具有较大的比表面积，拥有优越的比电容以及循环稳定性能，展现了超级电容器良好的可逆充放电特性，因此在超级电容器电极材料方面有着较好的应用前景。

原位合成硼化钛增强铜基复合材料及其制备方法和应用 1011     

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本发明提供了一种原位合成TiB₂增强铜基复合材料的制备方法，首先将钛粉和硼粉进行球磨，得到TiB₂前驱体；在TiB₂前驱体表面镀镍，得到镍包覆TiB₂前驱体粉末；然后将镍包覆TiB₂前驱体粉末和纯铜粉进行湿法球磨，得到混合物；将得到的混合物依次进行干燥、冷压成型、烧结和煅压处理，得到原位合成TiB₂增强铜基复合材料。本发明提供的方法有效地改善了TiB₂增强相与铜基体之间的润湿性，而且本发明避免了杂质相Ti‑Cu、Cu‑B的产生，有效提高了TiB₂铜基复合材料的硬度和耐磨性能。本发明还提供了上述制备方法得到的原位合成TiB₂增强铜基复合材料，及其作为点焊电极材料的应用。

Ag-OMS-2复合材料及其制备方法、应用 592     

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本发明涉及一种Ag‑OMS‑2复合材料及其制备方法、应用，属于臭氧催化技术，一种Ag‑OMS‑2复合材料的制备方法，其特征在于，包括：将含Mn²⁺化合物、含Ag⁺化合物和分散剂混合均匀，获得第一溶液；将KMnO₄粉末分散于溶剂中，获得第二溶液；将所述第一溶液与所述第二溶液混合均匀，获得混合物；将所述混合物进行水热反应后，经过离心、烘干、研磨、煅烧，获得Ag‑OMS‑2复合材料；通过本发明方法制得的Ag‑OMS‑2复合材料作为催化剂，应用于臭氧氧化有机污染物的反应中，具有优异的降解效果，具体的，15min内对草酸、氯贝酸、乐果、苯甲酸、对氯苯甲酸、对羟基苯甲酸的降解率分别为99％、99％、99％、99％、95％、99％。

解决磁性纳米颗粒在磁性纳米复合材料中团聚的方法 903     

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本发明公开了一种解决磁性纳米颗粒在磁性纳米复合材料中团聚的方法，具有单畴结构的磁性纳米颗粒与基体粉末混合时，由于磁性纳米颗粒间磁力大于重力，磁力的吸引必然会导致磁性纳米颗粒之间发生团聚，影响磁性纳米复合材料的性能。通过在高于磁性纳米颗粒的居里温度下混合磁性纳米颗粒与基体粉末，由于磁性纳米颗粒铁磁性转变为顺磁性，磁力相互作用消失，磁性纳米颗粒不再由于磁力作用而团聚，并在该温度下将混合粉末压结成块，从而解决磁性纳米颗粒在磁性纳米复合材料中团聚的问题。本方法工艺简单、成本低廉、更有效可行，对解决磁性纳米颗粒在磁性纳米复合材料中团聚问题具有普遍意义。

铝酸锶镧纳米复合材料的低温制备方法 629     

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本发明提供了一种铝酸锶镧纳米复合材料的低温制备方法，包括以下步骤：将硝酸锶溶液、硝酸镧溶液、硝酸铝溶液、有机燃料以及络合剂混合均匀，将混合溶液从室温逐渐升温至500～900℃进行燃烧反应，反应后冷却至室温，即得铝酸锶镧纳米复合材料。本发明用燃烧合成法合成铝酸锶镧纳米复合材料，在原料中加入有机燃料，利用有机燃料在燃烧过程中释放大量的热量，降低铝酸锶镧纳米复合材料的制备温度；在原料中加入络合剂并采用逐渐升温，可以使原料在溶液中均匀分布，且当温度逐渐升高时，络合剂缓慢膨胀，生成疏松且颗粒大小和纯度更加均匀的产物，能有效的解决产品易团聚结块和晶化程度不易控制的问题。

碳包覆纳米锑复合材料、其制备方法和应用 1064     

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本发明公开了一种碳包覆纳米锑复合材料的制备方法，包括：将水溶性高分子溶于水中，配成水溶性高分子水溶液，以作为碳源；将卤化锑，磷酸锑和硫酸锑中的一种或几种溶于有机溶剂中，形成锑化物有机溶剂；将上述锑化物有机溶剂逐滴加入到所述水溶性高分子水溶液中；将上述混合液冷冻干燥，并在还原性气氛中烧结，即可获得碳包覆纳米锑复合材料。本发明还公开了利用上述方法制备的碳包覆纳米锑复合材料，以及其作为电池负极材料的应用。本发明可简便易得地达到将锑纳米化以及对其进行碳包覆的复合材料，最大限度发挥锑作为电极材料的优势，以用于合成高容量，优异的倍率性能以及循环性能的二次电池负极材料。

替代ABS的高韧性PP复合材料及其制备方法 963     

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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种替代ABS的高韧性PP复合材料及其制备方法。本发明提供的替代ABS的高韧性PP复合材料由以下重量百分数的原料组成：低收缩率PP树脂22‑25％；高冲击共聚PP树脂30‑41％；增韧剂3‑5％；滑石粉32‑40％；助剂1‑2％。本发明还提供上述替代ABS的高韧性PP复合材料的制备方法，具体为将各原料按其重量分数高速搅拌混合均匀，之后在双螺杆挤出机中熔融挤出，即得。本发明提供的PP复合材料具有与ABS材料相近的收缩率、缺口冲击强度，同时其具有比ABS材料更高的韧性，弥补ABS材料韧性差的不足，其可以直接代替ABS材料用于注塑，注塑时的模具可以使用原来以ABS材料为注塑材料的模具，不用重新开发和修改模具，有效节省成本、提高生产效率。

碳基复合材料的制备方法 1008     

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本发明涉及一种碳基复合材料的制备方法，使用无机碳材料作为碳源；使用硫源、氮源和杂原子金属源中的任意一种或它们的混合，在120‑1000℃的温度范围内，于惰性氛围内，将碳材料直接放入上述的熔盐中，并在此温度下浸泡制得碳基复合材料，与现有技术相比，本发明的有益效果是：提出了一种全新的绿色无毒的杂原子掺杂碳基复合材料的制备方法，该方法工艺简单，无需使用有毒的有机含杂原子前驱体，制备的杂原子掺杂碳基复合材料掺杂原子含量可控碳形貌可控，并且该方法适用范围广，可对活性炭、多孔碳、碳纳米管、石墨以及石墨烯等大部分碳材料进行杂原子掺杂。

环氧树脂纳米二氧化硅复合材料制备工艺 899     

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环氧树脂纳米二氧化硅复合材料制备工艺,它是在超声波的作用下,将纳米二氧化硅粒子加入到硅烷偶联剂与环氧活性稀释剂的混合溶液中混合均匀,在高速分散的作用下与环氧树脂混合均匀,然后加入水性胺固化剂,再低速分散,熟化,将混合物倒入模具中;在T=23±2℃,RH=55±5%条件下,恒温恒湿固化14d,即得。本发明纳米二氧化硅粒子无须表面预处理,而是直接加入到硅烷偶联剂和环氧树脂的体系中,简化了传统方法中复杂的纳米离子表面预处理、干燥等操作程序,同时提高了环氧树脂复合材料的各种性能,有利于产品的产业化。

酚醛树脂/层状硅酸盐粘土纳米复合材料的制备方法 1099     

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本发明涉及一种酚醛树脂/层状硅酸盐粘土纳米复合材料的制备方法。该制备方法的具体步骤如下:1)酚醛树脂与层状硅酸盐粘土按100∶0.5～20质量比在室温下高速搅拌混合3～30min;2)将混合物料置于模具中进行加压12～80MPa,并保压15～100min,在加压过程中对材料施以80～150℃的恒温或者加压后对材料施以80～150℃的温度并恒温20～120min;3)将所制得的材料粉碎到200～400目,即得酚醛树脂/层状硅酸盐粘土纳米复合材料。本方法具有操作简单、生产过程容易控制、能耗低、适应面广、易于工业化应用等优点。

高分子复合材料环保托辊 809     

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本实用新型公开了一种高分子复合材料环保托辊,它包括辊轴,辊轴两端设密封端盖,端盖与筒体之间密封,筒体内两端分别连接耐磨复合材料制成的滑轨,相应的辊轴上分别连接耐磨复合材料制成滑轮,滑轮与滑轨的滑道接触。该托辊的筒体可采用超高分子聚乙烯材料,更为重要的是该托辊采用了耐磨复合材料制成的滑轨及支撑滑轮结构,取消了原有的滚动轴承结构。该结构彻底消除了轴承传动的各种弊端;滑轮与滑道之间采用无油润滑,使用维护简单可靠;滑轮与滑道为点接触,摩擦力小。因此该产品具有节能、环保、耐用、耐腐蚀、安全等许多优点,完全可替代现有托辊。

耐磨耐腐蚀铝基复合材料及其制备方法 975     

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本发明公开了一种耐磨耐腐蚀铝基复合材料及其制备方法，所述耐磨耐腐蚀铝基复合材料的制备方法包括以下步骤：(1)铝基材预处理：将铝基材在氢氧化钠水溶液中浸泡后再在硫酸水溶液中浸泡得到预处理铝基材；(2)助镀：将助镀液加热到80‑90℃，将预处理铝基材浸入到助镀液中保温，得到助镀铝基材；(3)活化：将助镀铝基材在盐酸水溶液中浸泡，得到活化铝基材；(4)施镀：将活化基材浸入镀液中，静置60‑90分钟，得到耐磨耐腐蚀铝基复合材料。本发明耐磨耐腐蚀铝基复合材料及其制备方法，方法简单易于实现，通过化学镀膜，得到的耐磨耐腐蚀铝基复合材料具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，稳定性高，使用寿命长，具有广阔的应用前景。

头锥形耐高温复合材料、成型模板及制备方法 976     

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本发明公开了一种头锥形耐高温复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1：将浸胶高硅氧玻璃纤维布片、氨酚醛树脂、镍基合金粉、石英粉按设定的质量百分比混合均匀，作为模压料备用；S2：对成型模具进行安装，形成成型模具型腔；S3：将所述模压料按一定厚度均匀填入所述成型模具型腔内壁上，再对所述模压料进行压实；S4：对所述成型模具进行加热固化处理，使所述模压料中各组分充分反应；S5：将冷却后的所述成型模具进行脱模，得到头锥形复合材料本体。本发明还公开了一种头锥形耐高温复合材料以及一种头锥形耐高温复合材料成型模具。本发明的头锥形耐高温复合材料制备方法能够有效增强材料的耐烧蚀能力和强韧性。

电化学储能复合材料及其制备方法 633     

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本发明公开了一种电化学储能复合材料及其制备方法，属于导电材料领域。该电化学储能复合材料包括：作为核层的银纳米线、包覆在核层的表面的碳层和布置在碳层的表面的聚苯胺。制备方法包括：将银纳米线分散在蒸馏水中，得到第一混合液；将葡萄糖溶解于第一混合液中，于150～190℃下反应2～4h，得到反应产物；分离反应产物后，得到AgNWs@C复合材料；将AgNWs@C复合材料分散在质子酸中，得到第二混合液；向第二混合液中加入苯胺并混合均匀，得到第三混合液；将引发剂溶解到第三混合液中，于0～5℃下反应24h后，得到AgNWs@C@PANI电化学储能复合材料。AgNWs@C@PANI可实现高的比电容和良好的电化学循环稳定性；本发明制备方法具有工艺简单、条件温和、安全、设备投资少、生产成本低等优点。

低密度耐高温防隔热复合材料及其制备方法 996     

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本申请涉及防隔热材料制备技术领域，尤其涉及一种低密度耐高温防隔热复合材料及其制备方法。所述防隔热复合材料包括隔热层和防热层，所述隔热层和所述防热层缝合连接；所述防隔热复合材料的性能包括：密度≤0.55g/cm3，200℃下导热系数≤0.4W/(m.K)，30℃经向断裂延伸率≥1％；30℃质量吸湿率≤1.5％；30℃平均线膨胀系数为3×10‑6‑6×10‑6mm/℃，通过构建不同性能的隔热层和防热层，所述隔热层和所述防热层缝合连接，再进行低密度LRTM成型及共固化工艺技术，使所述防隔热复合材料具有优先的性能。

低噪音高抗冲聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 834     

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本发明公开了一种低噪音高抗冲聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，属于高分子材料技术领域。低噪音高抗冲聚丙烯复合材料按重量份数计，包括以下组分：聚丙烯树脂55～75份；聚烯烃类热塑性硫化橡胶3～18份；极性润滑剂0.1～0.4份；抗氧剂0.2～0.8份；其中，所述聚烯烃类热塑性硫化橡胶包括连续相和分散相，所述连续相为聚丙烯和/或聚乙烯，所述分散相为橡胶；所述聚烯烃类热塑性硫化橡胶中，橡胶的质量含量为50～70％；所述聚烯烃类热塑性硫化橡胶中，橡胶的平均粒径为500～700μm。本发明的低噪音高抗冲聚丙烯复合材料，能够将噪音分贝数降低到53分贝以下，而且还能提高复合材料的冲击性能。

金属氢化物原位合成硅/碳纳米复合材料的制备方法及其应用 833     

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本发明公开了一种金属氢化物原位合成硅/碳纳米复合材料的制备方法及其应用，属于锂离子电池电极材料领域，制备方法如下：S1.在保护气体氛围下，将碳酸盐、纳米二氧化硅、二茂铁和金属氢化物混合，球磨后加入氯化铝，得到前驱体；碳酸盐、纳米二氧化硅、二茂铁和金属氢化物的质量比为1:(2.5～20):(3～5):(3～30)，氯化铝与纳米二氧化硅的质量比为(5～15):1；S2.在保护气体氛围下，将步骤S1所得的前驱体进行焙烧，再冷却至室温，经过酸洗、干燥后得到硅/碳纳米复合材料。本发明的制备方法反应温度低，硅的产率高；且通过一步煅烧制得硅/碳纳米复合材料，工艺简单。制备的硅/碳纳米复合材料形貌均匀，硅在碳材料中分布均匀，可以有效缓冲硅的体积效应。

薄壁注塑用生物基复合材料及其制备方法 905     

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本发明属于生物基复合材料技术领域，具体涉及一种薄壁注塑用生物基复合材料，包括按重量份数计的如下组分：天然高分子100份、树脂粉料0‑60份、增溶剂4～6份、无机填料10‑20份；其中，所述增溶剂为对甲苯磺酸、二月桂酸二丁基锡、聚乙二醇中的一种或几种；其制备方法为：先将天然高分子和增溶剂加入至高速均质机中进行改性，然后将得到的改性天然高分子与树脂粉料和无机填料充分混合均匀后，投入双螺杆挤出机中挤出造粒，风冷切粒后即得薄壁注塑用生物基复合材料。本发明采用天然高分子为主要材料，通过增溶剂对其进行改性后与树脂粉料和无机填料混合经挤出造粒、风冷切粒制得的生物基复合材料的熔指≥50g/10min(230℃、2160g)，拉伸强度≥18MPa，断裂伸长率≥15％。

轴向连续剪切应变压电纤维复合材料及其制备方法 1140     

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本发明公开了一种轴向连续剪切应变压电纤维复合材料及其制备方法，由多根压电陶瓷纤维、高分子聚合物以及两片柔性叉指状电极组成，沿厚度方向极化的压电纤维与高分子聚合物呈交替平行排列，柔性叉指状电极复合在压电纤维与高分子聚合物上、下两侧，上下两片柔性叉指状电极呈镜面对称，且柔性叉指状电极的电极指部与压电陶瓷纤维轴向方向垂直，压电陶瓷纤维在轴向方向上连续。本发明轴向连续剪切应变压电纤维复合材料，具有一定的柔韧性且在压电陶瓷纤维的轴向方向上应力应变连续，压电纤维复合材料驱动能力增强以及在剪切方向上有大弯曲应变；此外，轴向连续剪切应变压电纤维复合材料采用切割‑填充法进行制备，工艺流程简单，成本低廉，产品稳定性良好。

稀土上转换纳米颗粒/类石墨相氮化碳复合材料、电池及制备方法 776     

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本发明公开一种稀土上转换纳米颗粒/类石墨相氮化碳复合材料、电池及制备方法，属于钙钛矿太阳能电池技术领域，其通过掺杂Li元素和复合g‑C3N4，获得了一种新成分的稀土上转换纳米颗粒/类石墨相氮化碳复合材料，以上改性方式能改善UCNPs的光转换性能和导电性能。本方明还提供了制备Li+:UCNPs/g‑C3N4复合材料的方法和利用该材料制备钙钛矿太阳能电池的方法。所述的Li+:UCNPs/g‑C3N4复合材料能够改变入射太阳光的频率，将近红外光转换成电池能够吸收的可见光，从而产生额外光电流，可以提高钙钛矿太阳能电池的光电转换效率。

铝箔复合材料的生产方法及实现该方法的铝塑复合机 981     

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本发明公开了一种生产铝箔复合材料的方法，包括将PET麦拉、铝箔和离型纸通过铝塑复合胶和亚克力胶压合在一起，在PET麦拉和铝箔被压合之前，对PET麦拉的一边沿铝箔复合材料的全长切割去掉宽度为客户指定值s的条带。本发明还公开了一种实现上述方法的铝塑复合机，包括PET麦拉卷筒、铝箔卷筒和压合机构，所述铝塑复合机还包括安装于其上的横杆，横杆上安装有能沿该横杆左右调动、并对PET麦拉在其进入压合机构之前进行切割的刀片。使用本发明提供的铝塑复合机、按照本发明所述的铝箔复合材料的生产方法来生产的铝箔复合材料，集导通、隔离、屏蔽等功能于一体，客户在使用时能大大提高工作效率和使用品质，同时还能降低损耗率，因此深受市场青睐。

生物炭基富氮复合材料、其制备和应用 816     

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本发明属于复合材料技术领域，更具体地，涉及一种生物炭基富氮复合材料、其制备和应用。将金属有机骨架材料前驱体溶液与热解生物炭混合，得到混合液；将混合液在搅拌条件下反应，使其在生物炭表面原位合成金属有机骨架材料；固液分离，对得到的固体进行洗涤、干燥得到所述生物炭基富氮复合材料。通过将热解生物炭与金属有骨架材料的前驱体溶液混合，使得金属有机骨架材料在生物炭表面原位合成，获得一种生物炭基富氮复合材料，以提高其二氧化碳吸附效果，由此解决现有技术二氧化碳吸附材料的比表面积与含氮量低、对二氧化碳吸附效果不佳，用于气体吸附的金属有机骨架硬度不足、分子间吸附保留力不足等的技术问题。

磁性氧化铁/海泡石纳米复合材料及其制备方法和用途 746     

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本发明提供了一种磁性氧化铁/海泡石纳米复合材料，所述的纳米复合材料为粉末状，采用以下步骤制得：以海泡石和葡萄糖为原始材料，配制成混合液A，水热碳化反应，生成的棕色物质洗涤，干燥后即得到具有多功能活性基团的海泡石纳米纤维；将其与乙酰丙酮铁配制成混合液B，进行搅拌，混合均匀后放入反应釜内溶剂热反应，将所生成的物质洗涤、干燥，研磨成粉末状，有氧煅烧，即可制得磁性氧化铁/海泡石纳米复合材料。本发明所提供的上述材料去除无机三价砷的效率高、容量大，可循环使用，同时该纳米复合材料具有的磁学性能使其便于快速分离，实现回收再利用。同时提供的该材料的制备方法具有成本低廉、操作简便，易大规模合成等优势。

基于氧化石墨烯/聚苯乙烯/金纳米粒子复合材料的存储器件及其制备方法 1010     

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本发明公开了一种基于氧化石墨烯/聚苯乙烯/金纳米粒子复合材料的存储器件及其制备。本发明提供的存储器件是由下电极、旋涂在下电极上的氧化石墨烯/聚苯乙烯/金纳米粒子复合材料的中间电活性存储层、沉积在电活性存储层上的上电极组成。本发明在氧化石墨烯表面接枝聚苯乙烯，减弱石墨烯片之间的聚集，并有利于金纳米粒子在氧化石墨烯表面的均匀分布，且聚苯乙烯作为介电层，可改善载流子在复合材料中的传输能力。本发明制备的信息存储器件可表现出较好的存储性能，且可以通过调节复合材料的组分比例来调控信息存储器件的存储行为。

石墨烯铂银金属纳米复合材料的制备方法 808     

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本发明提供一种石墨烯铂银金属纳米复合材料的制备方法，将氧化石墨烯、硝酸银乙醇溶液充分混合搅拌均匀，在剧烈搅拌的状态下，加入还原剂硼氢化钠乙醇溶液，在所得到的反应溶液中加入六水合氯铂酸乙醇溶液，充分反应，得到的产物，用乙醇洗涤，真空干燥，得到石墨烯铂银金属纳米复合材料。与现有技术相比，本发明采用NaBH₄作为Ag⁺离子的还原剂，能够达到较好地还原效果且无需高温长时间的反应过程，制备过程更加简单安全；采用酒精代替水作为反应溶剂，能够使生长在rGO衬底上的纳米颗粒分散性更好。

易折叠、高复原性聚丙烯复合材料及其制备方法 813     

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本发明公开了一种易折叠、高复原性聚丙烯复合材料，包含以下重量份的成分：聚丙烯50～80份、弹性体5～20份、聚丁烯15～30份。本发明所述易折叠、高复原性聚丙烯复合材料中，通过将聚丁烯、弹性体和聚丙烯复配改性，使所得聚丙烯复合材料具有易折叠、高复原性的特点，能够适用于便携式家用产品中。同时，本发明还提供一种所述易折叠、高复原性聚丙烯复合材料的制备方法。

阻燃PP/ABS复合材料及其制备方法 670     

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本发明公开了一种阻燃PP/ABS复合材料及其制备方法，它包括由以下组分制备而成，所述的组分按重量份数计为：PP树脂63～77份，ABS树脂27～33份，交联剂0.1～0.4份，助交联剂1～4份，抗氧剂0.1～0.5，阻燃剂10～25份，阻燃增效剂1～3份。本发明得到的复合材料力学强度优异，阻燃效果好，毒性低，成本低。

生物可降解的聚乳酸-淀粉耐热复合材料及其制备方法 752     

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本发明涉及一种生物可降解聚乳酸-淀粉耐热复合材料及其制备方法,它由以下组分的原料按重量份数组成:天然淀粉20～80份、聚乳酸10～70份、聚乙烯醇1～10份、增塑剂1～5份、水1～10份、耐热改性剂1～5份、成核剂1～5份、相容剂1～5份、交联剂1～5份。其制备过程包括原料混合、挤出成粒、γ射线辐射等过程。本发明复合材料具有良好的力学性能,拉伸强度20～35MPa,断裂伸长率10～20%,热变形温度90～120℃;同时具有良好的环境降解性能,并且成型加工性能良好,可在普通塑料的加工设备上通过挤出、注塑、热压等方法成型为各种各样的制品。

汽车顶饰无机复合材料及其制造工艺 630     

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本发明公开了一种汽车顶饰无机复合材料及其制造工艺。现有的各类汽车顶饰材料主要为胶合木板、纤维板、聚氨酯泡沫纺织复合面料吊顶,玻璃钢,瓦楞纸等,这些材料或成本高,或成型难,不能综合满足汽车顶饰防水、质轻等技术要求。本发明采用无机保温材料珍珠岩或硅藻土为基料,加填料膨润土,龙须草或黄麻,配以热固性粘合剂和热塑性粘合剂作为中间混合料层,再压入两层棉麻纱形成网络骨架层,组成一种新的汽车顶饰无机复合材料,能综合满足汽车顶饰吸音、隔热、阻燃、抗震、防水、质轻的技术要求,且价廉,成型好。除用于汽车顶饰外,也可作为建筑装饰的材料。