一种硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺,该复合材料是由以下重量份数的原料制成:抗冲击性聚苯乙烯100份,硫酸钙晶须15~45份,主抗氧剂10100.1~0.4份,辅助抗氧剂DLTP0.1~0.5份,润滑剂Hst1~4份,硅烷类偶联剂KH5501~4份。其制备方法是,将硫酸钙晶须与硅烷类偶联剂KH550,在高速混合机中活化处理8~12min;将其余原料与改性硫酸钙晶须在高速混合机中混合6~8min,干燥;然后将所得混合物通过双螺杆挤出机熔融造粒。本发明之硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料,拉伸强度高、耐热性能好,特别适于制作电视机外壳、精密仪器壳体、汽车内饰及仪表结构件等。
一种硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料及其制备方法,该硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料由以下重量份数的原料制成:聚苯乙烯100份,硫酸钙晶须10~40份,苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10~20份,抗氧剂10100.1~0.3份,硬脂酸锌0.1~1份,钛酸酯偶联剂1~3份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和钛酸酯偶联剂加入到高速混合机中混合5~10min;再将所述其余原料与改性硫酸钙晶须在高速混合机中混合5~10min;然后将所得混合物于双螺杆中挤出造粒。本发明之硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料,由于抗冲击性和耐热性好,特别适用于各种对抗冲击性和耐热性要求高的电器壳体的制作。
本实用新型公开了一种碳/碳复合材料与金属材料复合炊具,其特征是它包括碳/碳复合材料外层坯体、金属材料内层坯体及连接碳/碳复合材料外层坯体与金属材料内层坯体的连接层,所述的连接层为制备在碳/碳复合材料外层坯体表面的金属粒子层,所述的金属粒子层为碳/碳复合材料外层坯体经液相浸渍、煅烧还原步骤制备,本实用新型通过液相浸渍、煅烧还原在碳/碳复合材料表面制备金属连接层,改变了碳/碳复合材料表面的化学组成和微观几何结构,且附着的金属连接层与金属材料有较好的相容性,生产的碳/碳复合材料与金属材料复合炊具与现有的单一铁质或者其它多金属复合电磁加热炊具相比,具有加热快、热效率高、轻便、耐腐蚀、强度高等优点。
本发明公开了一种植物基防火复合材料的制造方法,包括如下步骤:(1)阻燃剂粉末制备:将阻燃剂加工成粉末;(2)胶粘剂调配:在植物基复合材料胶粘剂中添加质量为植物基复合材料胶粘剂绝干固体质量的5-30%的阻燃剂粉末,然后根据需要采用相应固化剂将植物基复合材料胶粘剂的PH值调整到正常值,采用常用的利用植物基复合材料胶粘剂生产植物基防火复合材料的工艺技术制造复合材。该发明具有易于实现、操作方便、生产成本低、强度亦然达到或超过国家标准,更为重要的是利用该技术生产的植物基复合材料可以在500-700℃条件下不冒烟不燃烧。
本发明公开了一种用于石墨烯复合材料的自动检测装置,包括蓄电池、白炽灯、电线、连接电片、检测机箱和石墨烯复合材料,所述检测机箱由检测室和控制面板构成,所述检测室设置在控制面板的一侧,所述检测室的内侧顶部设置有蓄电池,所述蓄电池的一侧设置有白炽灯。本发明的有益效果是:通过将蓄电池、石墨烯复合材料和白炽灯三者之间电性连接,蓄电池开启的情况下可观察白炽灯是否亮起用来判断石墨烯复合材料的导电性,若石墨烯复合材料导电,白炽灯亮起,随和可通过观察照度计,测算出石墨烯复合材料的透光性,结构合理,操作方便,能同时检查出石墨烯复合材料的导电性和透光性,大大提高了检测的效率。
本发明公开了一种Cu‑Co‑Gr复合材料及其制备方法,其中,制备方法如下:(1)、通过机械合金化在Cu基体中引入过渡金属元素Co,得Cu‑Co预合金粉;(2)、将石墨烯溶液进行超声震荡分散,然后加入Cu‑Co预合金粉,球磨、取出料浆烘干,得Cu‑Co‑Gr复合材料粉体;(3)、将Cu‑Co‑Gr复合材料粉体进行预压成型,然后进行高真空热压烧结,即得Cu‑Co‑Gr复合材料。本发明通过在Cu‑Gr复合材料中加入Co,并采用本发明的制备方法,有效提高了Cu/Gr界面的亲和力,改善了Cu/Gr界面润湿性,提高了Cu/Gr复合材料的致密度和强度,并且复合材料的导电性和摩擦性能良好。
本发明公开了一种碳/碳复合材料快速气相沉积增密的方法,包括下述步骤:(1)将密度为1.2~1.5g/cm3的碳/碳复合材料坯体表面加工平整,清洗表面油渍备用;(2)将碳/碳复合材料坯体置于圆筒形气相沉积工装中,使激光束能够通过气相沉积工装的上盖的中心圆孔,聚焦于碳/碳复合材料坯体表面;(3)采用大功率激光,控制激光波长为10.6μm、输出功率为3~4.5kW,快速加热、气化碳原子并使其沉积于碳/碳复合材料坯体中,即实现碳/碳复合材料的快速气相沉积增密。本发明通过采用大功率激光促进碳/碳复合材料气相沉积过程,使热解碳的沉积速率达到10~15μm/s,比等温CVI方法提高5个数量级。
本发明公开了一种MCPA6@AgTAZ复合材料及其制备方法和应用,所述MCPA6@AgTAZ复合材料由以下重量份数计,组分包括己内酰胺单体100份,AgTAZ 0.5~20份,引发剂0.6~2份,催化剂0.1~0.8份。本发明利用AgTAZ的金属有机框架化合物的规整晶格结构,制备出带有孔穴的框架结构复合材料。所制MCPA6@AgTAZ复合材料不仅热稳定性强,而且MCPA6@AgTAZ复合材料会持续的释放微量的银离子,可以有效的抑制多种细菌的生长。本发明所述MCPA6@AgTAZ复合材料制备工艺简单,综合性能优秀,产品稳定性强。
本发明涉及一种低电阻率C/C复合材料碳滑条的制备方法,属于电力机车用材料制备技术领域。本发明将单层0°无纬炭布,炭纤维网胎、石墨粉、单层90°无纬炭布、炭纤维网胎、石墨粉、单层0°无纬炭布依次循环叠加后,采用接力式针刺的方法在垂直于铺层方向引入炭纤维束,制成密度为0.2~0.9g/cm3的2.5D炭纤维针刺整体毡,之后在1500~2100℃进行前高温处理后,进行化学气相沉积热解碳处理,得到密度为1.4~1.6g/cm3的C/C复合材料;接着进行机加工和聚合物浸渍-碳化处理得到密度为1.7~1.9g/cm3的高密度C/C复合材料;最后经石墨化处理后,得到碳滑条。本发明制备工艺简单,所得产品性能优越,便于大规模的产业化应用和生产。
本发明提供一种热压固化复合材料制件与模具界面应力监测系统,所述系统包括复合材料支撑板、设置在支撑板上待进行热压固化处理的复合材料制件、设置在复合材料制件上方的数据采集薄片以及固定设置在数据采集薄片上表面的应变片,所述数据采集薄片的厚度为0.4mm以下,所述数据采集薄片的周边尺寸大小与所述复合材料制件的周边尺寸大小相同或二者周边尺寸差别均不超过±0.5mm。本发明不需要测定复合材料的弹性模量等物性参数,可由模具材料的弹性模量等参数计算出界面剪应力,具有可操作性。
本发明提供一种热压固化复合材料制件与模具界面应力监测方法,所述监测方法包括使用一种界面应力监测系统进行监测,所述系统包括复合材料支撑板、设置在支撑板上待进行热压固化处理的复合材料制件、设置在复合材料制件上方的数据采集薄片以及固定设置在数据采集薄片上表面的应变片,所述数据采集薄片的厚度为0.4mm以下,所述数据采集薄片的周边尺寸大小与所述复合材料制件的周边尺寸大小相同或二者周边尺寸差别均不超过±0.5mm;在使用所述系统检测到应变数据后,将该应变数据与数据采集薄片所用材料的弹性模量数据相乘即得到所述复合材料制件与模具的界面应力。本发明可由模具材料的弹性模量和测得的应变计算出界面剪应力,具有可操作性。
一种硫酸钙晶须改性聚醚醚酮复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量份数的原料制成:聚醚醚酮70~85份,直径10~20μm的硫酸钙晶须10~25份,偶联剂1~3份,增塑剂1~5份,润滑剂0.5~1.5份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和偶联剂加入到高速混合机中,混合5~15min;将聚醚醚酮、增塑剂、润滑剂加入到高速混合机中,混合3~7min;将所得混合物在同向平行双螺杆挤出机中挤出,造粒;将所得粒料在同向平行双螺杆注塑机中注塑成型。本发明之硫酸钙晶须改性聚醚醚酮复合材料,抗弯曲能力、剪切强度及抗拉强度高,成本低,可替代铝和其他金属材料制造飞机零部件,作制造发动机内罩轴承、垫片、密封件、离合器齿环等的材料。
一种整体成型的带嵌件的复合材料绝缘传动棒,包括整体成型的带金属嵌件部的复合材料绝缘棒以及连接附件,金属嵌件部位于复合材料绝缘棒的两端,连接附件通过金属嵌件部与复合材料绝缘棒相连。该整体成型的金属嵌件部与复合材料层的结合强度可以根据绝缘传动构件的要求进行设计,二者间的结合强度与胶粘剂粘结结构相比有成倍增加,且稳定性与可靠性高。由于用整体成型工艺制作复合材料绝缘棒,免除了金属附件的粘结过程,简化了生产工艺。同时在环氧树脂中添加了无碱玻璃纤维等增强材料,使复合材料绝缘棒的机械性能大幅度升高。金属嵌件部与复合材料层结合端根据嵌件形状对电场分布的影响设计成圆角,可减少金属嵌件部端部场强的集中。
本发明提供了一种多组元超高熵轻量化难熔复合材料,所述材料以Mo、Ti、Al、Nb四种轻合金元素为基体,向基体中引入由Si、C、N、B、O非金属元素,使复合材料中具有TiC、TiB2、SiC、Si3N4、BC、MoSi2、Nb2O5、SiO2等多相陶瓷,有效提高了基体的高温强度和抗氧化性,从而实现其低密度、高温高强韧和长时间抗氧化性能,本发明通过粉末混合、成型、烧结、预氧化制备复合材料,复合材料在800~1500℃空气环境下抗氧化时间为100~300h;室温抗拉强度600~1000MPa、延伸率≥10%;密度为4.5~5.5g/cm3。适用于航空、航天、兵器、核能、微电子等领域。
本发明公开了一种基于MoS2‑PbS复合材料的室温NO2气体传感器的制备方法,包括以下步骤:将银/钯叉指电极放置在氧化铝陶瓷基底上并连接外接引脚;将MoS2‑PbS复合材料溶于无水乙醇中,然后进行超声分散处理,使溶液分散均匀,得到悬浊液;用胶头滴管吸取分散均匀后的悬浊液,然后滴1滴至银/钯叉指电极上,再将器件放置于烘箱中加热,待乙醇蒸发后再次用胶头滴管滴1滴至银/钯叉指电极上,重复若干次,得到基于MoS2‑PbS复合材料的室温NO2气体传感器。本发明利用简单的水热法结合化学沉淀法制备了MoS2‑PbS复合材料,制备过程简单,反应条件对所需仪器要求低、工艺简单、成本低。
本发明公开了一种炭包覆铅复合材料及其制备方法,炭包覆铅复合材料是一种具有壳核结构的球型材料,外壳为炭材料,内核为铅材料,是通过水热、炭化工艺应用简单的原料制备而成。该炭包覆铅复合材料尺寸为0.1~20微米,铅炭重量比为(20~80)∶(80~20)。该炭包覆铅复合材料实现了铅与炭的紧密结合,在作为超级电池活性炭添加剂使用时,能够与Pb粉更均匀的混合,在电池循环过程中能够避免出现活性炭材料的析出及负极活性物质剥落等问题,铅炭的紧密结合也能够在一定程度上抑制炭材料的析氢现象。
本发明公开了一种SIC基复合材料构件及其在线连接制备方法,所述构件是由被连接件通过位于连接接头处的连接层连接成一体,其特征在于该连接层的组分为纯SIC材料,且该SIC材料是以聚碳硅烷/二乙烯基苯的混合溶液为胶粘剂、以SIC微粉为填充介质,通过先驱体转化工艺制备得到;通过SIC基复合材料紧固件进行辅助连接和加固,可得到连接强度更高的SIC基复合材料构件。本发明的制备方法简单实用、成本小,通过该方法制得的SIC基复合材料构件,具有良好的耐高温性能及力学相容性,且结构完整性好,该在先连接制备方法特别适合于大型复杂构件的连接成型和制备。
本发明公开了一种用于橡胶跑道的轻质可降解复合材料,包括以下重量份数的原料:天然橡胶50‑70份、聚乙烯20‑30份、淀粉塑料10‑20份、聚丙交酯5‑10份、甲壳纤维10‑15份、硫化剂5‑10份、固化剂1‑3份、配合剂1‑5份、大豆纤维20‑30份、硬质炭黑7‑15份、填充剂20‑40份。该用于橡胶跑道的轻质可降解复合材料及其制备方法,通过采用甲壳纤维、大豆纤维和胡桃壳作为该复合材料中的部分组成成分,并且在该复合材料中占有较大比重,使该复合材料制作的橡胶跑道重量小于传统橡胶跑道,避免了在长期使用时地面出现坍塌造成橡胶跑道的损坏的现象,该复合材料制作的橡胶跑道在损坏后可以在环境中进行降解,避免了传统复合材料制作的橡胶跑道损坏后在环境中难以降解造成环境污染。
本发明公开一种可陶瓷化硅基树脂复合材料及其制备方法,该可陶瓷化硅基树脂复合材料以氧化物纤维为增强体,以可交联硅基树脂为基体,以陶瓷粉体为填料;该复合材料中氧化物纤维、可交联硅基树脂和陶瓷粉体的体积分数分别为:20%~35%,25%~40%,25%~35%;其制备方法包括:陶瓷粉处理,浆料制备,纤维预处理,浸渍或涂刷,装模、固化成型和脱模五个步骤。与现有技术相比,本发明提供的复合材料能够在200~300℃完成交联固化,制备周期短、成本远低于C/SiC等陶瓷基复合材料;本发明提供的复合材料耐温性能远高于树脂基复合材料,能够在800~1300℃氧化性气氛中长时间使用而不发生明显烧蚀,抗氧化能力优异。
本发明属于复合材料领域,公开了一种原位自生TiB2颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。该复合材料包括作为基体的铝合金,以及在基体内部原位生成的亚微米级的TiB2颗粒。所述方法包括如下步骤:(1)制备Al3Ti/Al中间复合材料;(2)制备AlB2/Al中间复合材料;(3)制备TiB2/Al复合材料。本制备方法工艺简单,操作易行,制备出的TiB2/Al复合材料颗粒细小且分布更加均匀。
本发明涉及一种铝碳陶复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一,碳陶复合材料的制备:以密度为0.6‑0.8g/cm3的C/C复合材料为原料;将所述原料置于陶瓷先驱体中浸渍,浸渍后,在第一保护气氛下进行高温裂解,重复浸渍‑高温裂解操作,直至得到密度为1.4‑1.6g/cm3的碳陶复合材料;步骤二,碳陶坯体的制备:将所述碳陶复合材料在第二保护气氛下进行高温晶化,得到碳陶坯体;步骤三,高压渗铝:将所述碳陶坯体装入模具中,封焊后制成包套,将包套加热后吊入浸渗炉中渗铝;最后拆包套拆模即可得到铝碳陶复合材料。本发明不仅强度更高,且加工性和可塑性更好。
本发明公开了一种氢化镁/金属酞菁储氢复合材料及其制备方法。该储氢复合材料以金属酞菁化合物MePc作为添加剂,并将其与氢化镁MgH2通过高能球磨复合而成。所述金属酞菁化合物为酞菁铁FePc、酞菁钴CoPc、酞菁镍NiPc等中的一种或两种以上。其制备方法主要是:将金属酞菁MePc与氢化镁MgH2按质量比10:100~20:100的比例混合,采用高能球磨法在惰性气体保护或氢气气氛条件下对混合物进行球磨,球磨机转速为800~1000r/min,球料比为30:1~50:1,球磨时间为2~4h,每球磨0.5~1h,球磨机停歇15~30min。本发明所获得的氢化镁/金属酞菁储氢复合材料利用了金属酞菁化合物MePc独特的高催化活性,大幅度降低了氢化镁MgH2的初始释氢温度,且其制备工艺与设备简单,能耗少,成本低,具有理想的应用前景。
本发明公开了一种用于加工复合材料的螺旋铣刀,包括刀柄部分和切削部分,所述切削部分包括小径切削段、倒角锥段和排屑导向段,所述倒角锥段的小径端与小径切削段连接,倒角锥段的大径端与排屑导向段连接,所述排屑导向段另一端与刀柄部分连接,自小径切削段到排屑导向段设有一条螺旋状排屑槽。该用于加工复合材料的螺旋铣刀具有适用于加工亚克力板、PC板等复合材料,能够满足加工表面质量和使用寿命要求,大大降低加工成本的优点。
本发明涉及一种热压烧结颗粒增强锌基复合材料及其制备方法,属于复合材料制备技术领域。本发明以Zn粉末、Al粉末、Cu粉末以及TiB2粉末为原料,按质量比,Zn粉:Al粉:Cu粉:TiB2粉=50-90:15-40:1-3:1-20配料后,采用先高能球磨,然后预压,预压后采用分段烧结的方式得到了热压烧结颗粒增强锌基复合材料。本发明制备组份设计合理,制备工艺简单,通过各组分以及各参数的协同作用,得到了界面结合强度高、气孔率和缺陷率低的锌基复合材料。
一种壳聚糖复合材料及其制备方法。它主要是解决现有壳聚糖复合材料的生物相容性或抗菌性不佳等技术问题。其技术方案要点是:它主要是由银化合物、壳聚糖和锌化合物制成的纳米银/纳米氧化锌/壳聚糖复合材料;其中银化合物为壳聚糖质量的0.1%~5%;锌化合物为壳聚糖质量的1%~30%。其制备方法是:先用酸溶液溶解壳聚糖和银、锌的化合物,然后将上述溶液喷雾干燥成小颗粒形状、或在洁净的玻璃上旋涂干燥成膜后,再浸入热的稀碱溶液中,使壳聚糖中的锌离子转化成纳米级氧化锌,银离子在壳聚糖和光照的作用下还原成纳米级银,产物用蒸馏水洗涤和干燥后得到所需的纳米银/纳米氧化锌/壳聚糖复合材料。本发明的产品具有抗菌性强,颜色浅等特点;其制备方法具有对环境友好,工艺流程简单,制备成本低廉等优点。
一种改性低密度聚乙烯复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:木薯淀粉20~50份、针叶木纤维10~30份、低密度聚乙烯10~50份、无机填料5~15份、增塑剂5~25份。本发明还包括所述改性低密度聚乙烯复合材料的制备方法。本发明之改性低密度聚乙烯复合材料,可生物降解,能减少对环境的污染,具有良好的耐水性、尺寸稳定性以及良好的力学性能,制造成本低,特别适用于食品包装。
本发明公开了一种C/SIC复合材料的制备方法,该方法通过先配制聚碳硅烷(PCS)/二乙烯基苯(DVB)溶液,用该溶液真空浸渍纤维预制件,取出晾干后交联固化,最后通过高温裂解、反复致密化制得C/SIC复合材料。通过在溶液中添加二甲苯(XYLENE),起到助溶及降低溶液粘度的作用,改善浸渍工艺性能;通过补加阻聚剂改善PCS/DVB体系的贮存性能,使得PCS/DVB体系能够长期重复使用。和传统的PCS/XYLENE浸渍液相比,PCS/DVB体系显着提高了PCS的利用率,缩短了C/SIC复合材料的制备周期,并因此而显着降低了C/SIC复合材料的制备成本。
本发明涉及一种复合材料变流器柜体及其组装方法,涉及铁道车辆变流器技术领域,用于解决现有技术中变流器柜体的重量较大以及结构安全性不强的技术问题。本发明的复合材料变流器柜体,包括薄板构件,由于变流器中的薄板构件具有复合材料部,即采用复合材料制成,其密度远低于钢材和铝材等金属材料的密度,且具备远高于钢材和铝材等材料的强度和抗疲劳、抗腐蚀特性,因此使复合材料变流器柜体不仅比传统金属变流器柜体的重量更低,同时也解决了强度、疲劳和腐蚀等问题,从而达到提升柜体轻量化水平和结构安全性的目的。
本发明公开一种集瞬态、承载和隐身于一体的复合材料及其制备方法、应用,该复合材料为基于热触发的固‑液相变复合材料,包括相变基体和增强相,所述相变基体与所述增强相通过界面作用复合在一起,所述相变基体在热触发条件下发生相变,所述增强相包括力学增强相、导热增强相、光热增强相和吸波增强相,所述复合材料的表面包覆有涂料;该制备方法包括相变基体加热熔融、与增强相混合、模压成型和包覆涂料等步骤。本发明提供的复合材料结构简单,易于成型,密度低,力学性能好,具备雷达隐身和可见光隐身功能,并能快速消解。本发明提供的制备方法工艺简单,通过浇筑模压的方式可制成任意所需形状,适用范围广。
中冶有色为您提供最新的湖南有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!