湖南有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料件及其制造方法 681     

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本发明公开了一种复合材料件的制造方法，该复合材料件包括相互结合的第一材料层和第二材料层，该方法包括：成形步骤：将用于形成第一材料层的第一粉末和用于形成第二材料层的第二粉末分别填充到模具中，压制成形为生坯；以及烧结步骤：将生坯烧结形成烧结体。还公开了一种复合材料件，该复合材料件包括相互结合的第一材料层和第二材料层，第一材料层和第二材料层通过将用于形成第一材料层的第一粉末和用于形成第二材料层的第二粉末同步烧结而结合为一体。通过上述技术方案，无需预先形成第一材料层或第二材料层，制造方便、成本较低，而且复合材料件的第一材料层和第二材料层之间不易相互脱离而剥落，使用寿命较长。

多孔柔性GNP/PDMS复合材料及其制备方法和在应变传感器中的应用 974     

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本发明公开了一种多孔柔性GNP/PDMS复合材料及其制备方法和在应变传感器中的应用。该多孔柔性GNP/PDMS复合材料的制备方法为先将GNP纳米片与红糖颗粒模板原位混合后，依次经过压制成型、负压促渗PDMS、以水为溶剂进行超声洗涤脱除红糖颗粒模板，再进行干燥处理，获得多孔柔性GNP/PDMS复合材料。利用该多孔柔性GNP/PDMS复合材料制备的应变传感器与常规固体机械混合所得GNP/PDMS复合材料制备的传感器相比较，具有更高的灵敏度和较宽的线应变范围，特别适用于柔性可穿戴器件及航空构件的智能监测。

SiOx/锂硅酸盐复合材料及其制备方法和应用 742     

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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了一种SiOx/锂硅酸盐复合材料及其制备方法和应用。SiOx/锂硅酸盐复合材料包括内核和包裹在内核表面的外壳；所述内核为氧含量从核心至表面逐步增加的SiOx，其中x=0.3~1；所述外壳为氧含量和锂含量从外壳表面至外壳内部逐渐降低的锂硅酸盐。通过在惰性气氛下煅烧SiOx材料，对其进行预处理。预处理后的SiOx材料和锂源在惰性气氛下高温固相烧结，得到SiOx/锂硅酸盐复合材料。本发明提供的制备SiOx/锂硅酸盐复合材料的工艺对原材料的要求较低，工艺中各项反应条件简单易控制，工艺流程短、成本低、产率高；包含前述SiOx/锂硅酸盐复合材料作为负极的锂离子电池具有高的首次库伦效率、比容量以及优良的循环性能。

Cf/MC-SiC复合材料及其制备方法 561     

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本发明公开了一种Cf/MC‑SiC复合材料及其制备方法，该Cf/MC‑SiC复合材料包括碳纤维预制件、MC基体和SiC基体，M为Zr或Hf，所述MC基体和SiC基体均匀填充于所述碳纤维预制件的孔隙中，所述Cf/MC‑SiC复合材料中，所述MC基体的体积分数为10％～20％，所述SiC基体的体积分数为20％～30％，开孔率为2％～10％。制备方法包括以下步骤：(1)先驱体浸渍裂解制备Cf/MC素坯；(2)制备Cf/MC‑C素坯；(3)气相渗硅方法制备Cf/MC‑SiC复合材料。该Cf/MC‑SiC复合材料具有MC基体含量高、孔隙率低、热导率高、抗氧化和耐烧蚀且力学性能优异等优点，其制备方法工艺简单，易于实现。

航天航空用复合材料耐腐蚀性检测装置 965     

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本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种航天航空用复合材料耐腐蚀性检测装置。要解决的技术问题：提供一种能够避免污染空气、具有防护功能和自动喷洒腐蚀性液体的航天航空用复合材料耐腐蚀性检测装置。本发明的技术实施方案为：一种航天航空用复合材料耐腐蚀性检测装置，包括有底座、伺服电机和丝杆，一侧的底座顶部一侧设有伺服电机，伺服电机输出轴连接有丝杆。通过夹紧机构、排液机构和旋转机构之间的配合，在对复合材料耐腐蚀性进行检测之前，能够将复合材料夹紧，然后通过雾化器左右移动，将腐蚀性液体均匀喷到复合材料上，然后能够对腐蚀性液体进行收集，通过观察复合材料即可检测出耐腐蚀性。

具有网络互穿结构的石墨-铜基复合材料及其制备方法 968     

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本发明公开一种具有网络互穿结构的石墨‑铜基复合材料的制备方法。该复合材料主要由石墨和铜两相组成，其中石墨占复合材料的体积百分比为10‑40％，在复合材料内部，石墨和铜两相分别保持自身连续，形成相互交织的网络互穿结构。本发明以连续的片材石墨为原料，经过石墨表面预处理；片材石墨子区域构型设计及立体化；石墨表面镀铜；单个或多个立体石墨嵌套形成多孔预制坯；真空压力熔渗将铜渗入石墨间的间隙，最终得到致密的石墨‑铜基复合材料。本发明的复合材料石墨铜两相保持自身连续，复合材料具有良好的导热性能和力学性能，通过调控石墨片的空间取向，能实现热量的高效传导，是具有很大应用潜力的电子封装材料。 1

碳/碳复合材料与金属材料复合炊具及生产方法 703     

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本发明公开了一种碳/碳复合材料与金属材料复合炊具及生产方法，其特征是它包括碳/碳复合材料外层坯体制备、液相浸渍、煅烧还原、金属材料内层坯体制备和复合处理步骤，制备的复合炊具包括碳/碳复合材料外层坯体、金属材料内层坯体及连接碳/碳复合材料外层坯体与金属材料内层坯体的连接层，本发明工艺简单，通过液相浸渍、煅烧还原在碳/碳复合材料表面制备金属连接层，改变了碳/碳复合材料表面的化学组成和微观几何结构，且附着的金属连接层与金属材料有较好的相容性，生产的碳/碳复合材料与金属材料复合炊具与现有的单一铁质或者其它多金属复合电磁加热炊具相比，具有加热快、热效率高、轻便、耐腐蚀、强度高等优点。

混杂铝基复合材料管材的制备方法 984     

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本发明公开一种混杂铝基复合材料管材的制备方法，包括将不同体积分数的颗粒增强铝基复合材料装入铝合金管坯中进行预压实、抽真空、加热、穿孔热挤压复合、热处理(包括退火、淬火与时效)等工序，依靠挤压时高温高压作用使颗粒增强铝基复合材料致密化，同时提高颗粒增强铝基复合材料与外铝合金基体之间界面的复合强度，以及提高颗粒增强铝基复合材料的变形能力，解决单一颗粒增强铝基复合材料本身塑韧性差和混杂铝基复合材料管材挤压制造困难的难题。

表面涂覆高温红外隐身涂层的树脂基防热复合材料及其制备方法 810     

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本发明涉及高温隐身材料领域，具体公开了一种表面涂覆高温红外隐身涂层的树脂基防热复合材料及其制备方法，树脂基防热复合材料以高硅氧纤维、石英纤维、铝硅酸盐纤维或玄武岩氧化物纤维为增强体，树脂基体为酚醛、硅树脂的一种或混合物，空心微珠为树脂基体中添加剂；高温红外隐身涂层以贵金属为低发射率填料，无铅玻璃为粘结剂，玻璃软化点温度为400~1100℃。本发明的复合材料具备好的防隔热性和红外隐身性，复合材料表面的高温红外隐身涂层中玻璃相在中低热流高温环境下可以快速熔融，对分解复合材料表面有效封填，且玻璃熔体与复合材料中的氧化物纤维发生烧结而牢固的附着于材料表面，不会由于复合材料的分解造成涂层的脱落与剥离。

具有复合陶瓷层的炭/炭复合材料坩埚及其制备方法 733     

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本发明公开了一种具有复合陶瓷层的炭/炭复合材料坩埚及其制备方法，所述炭/炭复合材料坩埚，由炭/炭复合材料坩埚基体以及附着于炭/炭复合材料坩埚基体内表面的复合陶瓷层组成，所述复合陶瓷层的厚度为1mm～5mm，所述复合陶瓷层中，按质量比计，组成如下：碳化硅50％～70％，氮化硼10％～40％，硅10％～20％，本发明的制备方法，具有复合陶瓷层的炭/炭复合材料坩埚基体采用分体式制备方法，先制备出复合陶瓷层坯体，再通过粘结剂进行粘结，然后再经过碳化及渗硅处理，使得炭/炭复合材料坩埚基体与复合陶瓷层成为整体，采用本发明的制备方法，可以获得足够厚的复合陶瓷层，从而有效地抑制硅蒸汽对炭/炭复合材料坩埚基体的侵蚀。

轻质石墨烯尼龙复合材料的制备方法 974     

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本发明公开的轻质石墨烯尼龙复合材料的制备方法，由发泡浇铸尼龙、石墨烯、耐磨剂、导热填料、润滑分散剂和添加剂制备而成，其中，所述添加剂为增韧剂一、阻燃剂按比例混合，本发明的制备方法能将发泡浇铸尼龙的制备与石墨烯尼龙复合材料的制备结合起来，控制整个复合材料的生产过程，生产出的复合材料不但具有轻质，良好的强度、韧性和导热性能，使尼龙复合材料更加适用于工业生产，尤其适用于轻量化的领域。本发明的轻质石墨烯尼龙复合材料创造性地将发泡浇铸尼龙材料，加入具有良好导热性能和优异耐磨性能的石墨烯，可使得尼龙的导热性和耐磨性大大提高，同时通过引入导热填料，使得所述复合材料的导热性能进一步得到提高。

MnS/Ni₃S₄复合材料及其制备方法和应用 885     

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一种MnS/Ni3S4复合材料的制备方法，步骤为：1)将乙酸锰、乙酸镍按一定的摩尔比加入到去离子水中，搅拌均匀，溶液A；2)向溶液A中加入沉淀剂，搅拌至澄清，得到溶液B；3)向溶液B中加入一定量的有机溶剂A并充分混合，得到溶液C，将溶液C进行水热反应，得到产物A；4)将产物A经过洗涤、干燥后，分散到有机溶剂B中，得到悬浮液A；5)向悬浮液A中加入硫源并充分混合，得到悬浮液B，将悬浮液B进行水热反应，得到产物B，产物B经洗涤、干燥后得MnS/Ni3S4复合材料；本发明还包括采用上述方法制得的多孔微米花球状的MnS/Ni3S4复合材料及其应用。本发明的制备方法可得到多孔结构的MnS/Ni3S4微米花球，将MnS/Ni3S4复合材料用作电催化析氢材料，具有较优的催化性能。

耐烧蚀炭/炭-碳化锆-铜复合材料及其制备方法 765     

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本发明公开了一种耐烧蚀炭/炭-碳化锆-铜复合材料的制备方法，用聚丙烯腈基炭纤维针刺整体毡为预制体，采用化学气相渗透增密及高温热处理工艺制备得到多孔的炭/炭复合坯体，然后将锆-铜混合粉末熔融渗入炭/炭复合坯体中，通过反应熔渗制备炭/炭-碳化锆-铜复合材料。测定炭/炭-碳化锆-铜复合材料的性能指标。本发明采用锆、铜混合粉末，能在相对较低的熔渗温度制备出孔隙率低、物相组成均匀、硬度和抗弯强度良好、烧蚀性能优良的炭/炭-碳化锆-铜复合材料。

羧基化三维有序介孔碳-溶菌酶复合材料及其制备方法和应用 1076     

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本发明公开了一种羧基化三维有序介孔碳-溶菌酶复合材料及其制备方法和应用，羧基化三维有序介孔碳-溶菌酶复合材料以羧基化三维有序介孔碳为载体，溶菌酶通过共价交联在羧基化三维有序介孔碳上。其制备方法为：将羧基化三维有序介孔碳与交联剂反应，然后与溶菌酶振荡反应，得到羧基化三维有序介孔碳-溶菌酶复合材料。本发明的羧基化三维有序介孔碳-溶菌酶复合材料负载量大、固定酶活性更高、稳定性好，且可重复利用，可应用于去除水中病原体。

适用于碳纤维复合材料的孔加工钻头及孔加工方法 804     

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本发明公开了一种适用于碳纤维复合材料的孔加工钻头及孔加工方法，该钻头的直径为6mm，钻尖角为96°，螺旋角为28°，后角为25°，横刃长度为钻头直径0.028倍，钻头前后刀面表面粗糙度为0.65um。具体使用是设定钻头转速为2350?r/min，进给速度0.018?mm/r。本发明有效解决和避免了碳纤维复合材料孔加工存在的入口处出现毛刺以及出口处出现分层、甚至撕裂的现象，有效提高碳纤维复合材料孔加工的精度，以及提高了碳纤维复合材料产品加工的产品合格率，提高了航空航天以及国防装备的连接和装配质量，有效提高了装备的整机质量。

改性聚氯乙烯复合材料及其制备工艺 809     

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一种改性聚氯乙烯复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙15-50wt%,玉米淀粉15-40wt%,聚氯乙烯20-60wt%,热稳定剂1-10wt%,抗氧剂1-10wt%,硬脂酸1-20wt%。其制备方法是,将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于烘箱中干燥;再加入高速混合机中,添加抗氧剂双酚A和硬脂酸混合10-20分钟;再将玉米淀粉、聚氯乙烯、热稳定剂加入高速混合机中,混合18-22分钟;将所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。本发明之改性聚氯乙烯复合材料,力学性能好,制造成本低,特别适于用于生产高档的复合材料,用来代替天然木材在室内外装修、建筑等领域广泛使用。

高导热氮化硼/铜复合材料及其制备方法 875     

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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种高导热氮化硼/铜复合材料及其制备方法。本发明将铜盐与氮化硼分散液、碱混合后发生复分解反应，得到反应产物；将反应产物和还原剂混合后进行加热处理，得到复合物；将复合物与铜粉混合后成型，得到复合材料块体；将复合材料块体进行烧结处理，即得高导热氮化硼/铜复合材料。采用本发明的方法可有效解决氮化硼与铜的结合强度和均匀混合等技术问题，利用该方法制备的复合材料具有优良的导热性能和力学性能，其热导率可高达600W/m·K，其强度也比纯铜有显著提高，可以满足在高导热材料领域的应用。

移相器用聚苯醚树脂基复合材料的制备方法 787     

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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体涉及一种移相器用聚苯醚树脂基复合材料的制备方法。本发明提供的移相器用聚苯醚树脂基复合材料的制备方法，包括以下步骤：将聚苯醚树脂基复合材料的制备原料混合后进行密炼，得到密炼料；将所述密炼料进行熔融挤出，得到挤出料；将所述挤出料进行热切，得到聚苯醚树脂基复合材料。本发明通过密炼使各制备原料充分分散，保证制备原料中粉体颗粒与非粉体颗粒的充分融合，这样能够提高各制备原料的相容性；在熔融挤出过程中，各组分再次进行分散和融合，进一步增加了复合材料体系的相容性；熔融挤出后采用热切，能够保证切粒顺利进行，且均匀性好。

碳纳米管增强锌铝合金基复合材料的制备方法 592     

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一种碳纳米管增强锌铝合金基复合材料的制备方法，它涉及的是一种锌铝合金基复合材料的制备方法，具体是碳纳米管增强锌铝合金基复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法将碳纳米管添加到锌铝合金熔体中会导致碳纳米管分散不均，制备的碳纳米管增强锌铝合金基复合材料的力学性能差的问题。方法：一、制备CNTs‑Zn复合粉末；二、制备CNTs‑Zn中间材料；三、熔炼，得到碳纳米管增强锌铝合金基复合材料。本发明可获得一种碳纳米管增强锌铝合金基复合材料。

镍基自润滑复合材料及其制备方法 1026     

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本发明公开了一种镍基自润滑复合材料及其制备方法，复合材料由镍基合金，六方氮化硼和碳化铬组成。本发明的镍基自润滑复合材料，具有较高的强度，压缩强度测试的试样尺寸为39mm×11mm×6mm，室温压缩强度大于350MPa，表面硬度2.5～3GPa，冲击韧性大于7J/cm2，摩擦系数0.25～0.5，磨损率小于5×10‑4g/min。

托辊用高性能聚合物基复合材料及其制备方法 739     

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本发明公开了一种托辊用高性能聚合物基复合材料及其制备方法,该复合材料的组分和配比如下:聚己内酰胺:50-80%,玻璃纤维:5-30%,陶瓷粉体:0-30%,润滑剂:2-10%,阻燃剂:1-15%,抗静电剂:0.05-1%,抗老化剂:0.05-0.5%;表面改性剂:其含量占陶瓷粉体重量的5%。该复合材料具有高强度、耐磨、耐高温、抗静电、阻燃、抗老化、环保等优点。

复合材料圆环链成型模具 1056     

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一种复合材料圆环链成型模具，其主要由上模、下模、圆环链节模套和辅助定位片组成，把预成型后串连的圆环链节套装在本发明的圆环链节模套中，每个圆环链节将由四片圆环链节模套与其相配合。再把每一个套有圆环链节模套的圆环链节放置于下模对应的位置中，辅助定位片焊接在下模上，与圆环链节模套具有一定的间隙，能够有效隔开各个圆环链节模套，通过辅助定位片定位并盖上上模，经过热压成型且冷却后，即可获得较长的复合材料圆环链。本发明的模具能够一体化成型并获得较长的复合材料圆环链条，彻底解决了复合材料圆环链闭环串连成型困难的问题，同时，由于其成型简单，链长可控，大大的提高了复合材料圆环链的生产效率。

复合材料顶盖 926     

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本实用新型公开一种复合材料顶盖。所述复合材料顶盖包括铝合金框架、顶板和侧板，所述铝合金框架包括至少两根内纵梁、设置在内纵梁外侧的外纵梁、设置在相邻两根内纵梁之间以及内纵梁与外纵梁之间若干根横梁；相邻两根所述内纵梁与横梁之间围成顶板安装腔，所述内纵梁、外纵梁与横梁之间围成侧板安装腔；所述顶板安装在顶板安装腔内，所述侧板安装在侧板安装腔内；所述顶板和侧板均为夹心复合材料板；所述铝合金框架与各所述夹心复合材料板一侧焊接相连,另一侧铆接相连。本实用新型提供的复合材料顶盖进一步减轻了车体重量，保证了车体的密封性和整体结构连接强度。

注射成型用纳米氧化锆复合材料及制备方法和应用 1024     

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本发明属于注射成型氧化锆陶瓷复合材料技术领域，特别涉及一种注射成型用纳米氧化锆复合材料及制备方法和应用。本发明的一种注射成型用纳米氧化锆复合材料的制备方法通过独特的粘结剂配方、粘结剂与粉体的特定比例以及工艺条件提高了粉体的注射成型性能，使得粉体与粘结剂混炼时流动性较好，制备的复合材料粘度在200‑500Pa·s，低温冷却时胚体塑性稳定，力学性能符合标准，能够实现具有复杂形状结构的陶瓷制品的注射成型；用此纳米氧化锆复合材料制备的陶瓷制品具有良好的尺寸稳定性及抗压强度和抗弯强度，次品率较低，解决了氧化锆陶瓷制品尺寸稳定性较差及结构开裂问题。

增强铝基复合材料及其制备方法 911     

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本发明提供一种增强铝基复合材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1：将增强相反应物与铝基合金的原料一起进行熔炼，形成增强铝基复合材料熔体；S2：对增强铝基复合材料熔体施加雾化压力使其气雾化冷却形成粉末。通过对增强铝基复合材料熔体进行气雾化冷却，熔体在气雾化作用下形成粉末；在高冷却速率下增强相纳米颗粒还来不及发生团聚就已经被分散固定在粉末中，而且高冷却速率能够有效抑制凝固过程中固/液界面前沿对异质颗粒(即增强相颗粒)的推移作用，从而促进原位自生的增强相在铝基复合材料晶体内均匀分布，很好地克服了增强相颗粒偏聚于晶界的问题。

聚酰亚胺基石墨-金属复合材料及其制备方法 807     

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本发明公开了一种聚酰亚胺基石墨‑金属复合材料，该复合材料含有20～95％体积的聚酰亚胺基石墨粉末和80～5％体积的金属粉末基质，该复合材料的相对密度为95％以上。本发明的聚酰亚胺基石墨‑金属复合材料能够制备成较大厚度的片材、板材和块体，具有更高的强度和可调的热膨胀率，且在厚度方向上具有更高的导热率。解决普通的石墨‑金属复合材料导热率低于600W/mK，而高导热聚酰亚胺基石墨膜的厚度又不能做大且厚度方向导热率过低的技术缺陷。

促成骨钛钽复合材料的制备方法 816     

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本发明公开了一种促成骨钛钽复合材料的制备方法，本发明技术方案，通过将钛粉、钽粉球磨混合、再进行放电等离子体烧结，然后打磨即获得了具有生物相容性不具有细胞毒性，不影响细胞增殖，具有良好的诱导前成骨细胞成骨分化的作用的促成骨钛钽复合材料；同时，对钛钽复合材料进行碱热处理后，再于其表面掺入铷，可以进一步提升钛钽复合材料的生物活性，进一步促进诱导前成骨细胞向成骨细胞分化。而如果在碱热处理前，先进行喷砂处理与酸处理，所得促成骨钛钽复合材料的促成骨能力更加优异。

三维碳纤维预制件增强氧化钇-氧化锆复相陶瓷复合材料及其制备方法 629     

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本发明公开了一种三维碳纤维预制件增强氧化钇‑氧化锆复相陶瓷复合材料及其制备方法，该复合材料包括三维碳纤维预制件和Y₂O₃‑ZrO₂复相陶瓷，Y₂O₃‑ZrO₂复相陶瓷中，ZrO₂的摩尔含量为5%～95%，Y₂O₃‑ZrO₂复相陶瓷均匀填充于所述三维碳纤维预制件的孔隙中，该复合材料的孔隙率为8%～15%。制备方法包括：（1）制备Y₂O₃‑ZrO₂复合溶胶；（2）浸渍；（3）干燥；（4）热处理；（5）重复步骤（2）～（4）的浸渍‑干燥‑热处理过程。该复合材料具有低孔隙率、高致密度、耐高温、抗氧化和力学性能优良等优点，该制备方法制备效率高，且显著提高了所制备的复合材料的致密度和力学性能。

钠离子电池硒化钼基负极复合材料及其制备方法 979     

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本发明公开了一种钠离子电池硒化钼基负极复合材料及其制备方法，该负极是硒化钼均匀生长在中空碳纳米纤维表面形成的三维网络结构复合材料，制备方法为，水热法合成中空碳纳米纤维的前驱体；以该中空碳纳米纤维的前驱体为硒源、碳源和模板，将其均匀分散在酒精和水的混合溶液中并加入还原剂和钼源后，水热反应后，冷却干燥到室温得到硒化钼/中空碳纳米纤维复合材料的前驱体；高温煅烧处理后，得到硒化钼/中空碳纳米纤维复合材料。该制备方法简单可靠，工艺重复性好，可操作性强，成本低，适合工业化生产。该复合材料用于钠离子电池表现出良好的电化学性能。

利用三维气凝胶复合材料去除水体中有机污染物的方法 722     

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本发明公开了一种利用三维气凝胶复合材料去除水体中有机污染物的方法，包括以下步骤：将三维气凝胶复合材料与含有机污染物的水体振荡混合吸附后加入一定量的过一硫酸盐，完成对水体中有机污染物的降解。最后，用镊子将三维气凝胶复合材料取出并洗涤即可重复使用。其中，该三维气凝胶复合材料包含铁掺杂氮化碳和明胶气凝胶，铁掺杂氮化碳均匀分布在明胶气凝胶中。本发明利用三维气凝胶复合材料去除水体中有机污染物的方法，不仅处理工艺简单、操作方便、成本低，而且处理效率高、去除效果好、重复利用率高、清洁无污染，是一种可以被广泛采用、能够高效去除有机污染物的处理方法，具有很高的应用价值和商业价值。