本发明提供了一种有机固体废弃物复合热化学处置和利用方法,将有机固体废弃物经预处理后低温热解,产物和气化剂混合在高温气流床气化炉内高温气化熔融,产生高温合成气和熔渣;高温合成气经过除尘、余热梯级利用或激冷、脱氨、脱硫后,得到净化的干合成气,其中一部分送入燃烧器,一部分与气化炉出口的高温合成气掺混降温,剩余部分进行高值化利用;高温熔渣经激冷后,形成玻璃体。合成气与富氧气体在燃烧器内燃烧产生高温烟气,为热解反应器间壁供热,排出的烟气经干燥后一部分用作输送气,一部分掺配纯氧制备富氧气体,剩余部分直接进行碳捕集和封存。本发明的方法清洁、低碳、高效、安全,可实现大规模固体废弃物的无害化处置与资源化利用。
本实用新型公开了一种园林固体废弃物处理设备,包括粉碎箱,粉碎箱的底部设有熔融箱,熔融箱的底部设有残渣收集箱,粉碎箱、熔融箱和残渣收集箱连通,粉碎箱内设有粉碎机构,熔融箱内嵌设有基础框架,基础框架的两侧均开设有滑孔,滑孔的内部滑动连接有导向板,导向板的顶部一侧固定安装有至少四个拨动杆,导向板的底部设有传动机构,基础框架的内部嵌设有筛网。本实用新型一种园林固体废弃物处理设备,通过传动机构带动两个导向板在基础框架上往复移动,两个导向板带动拨动杆移动对筛网上的粉碎颗粒进行拨匀,提高固体颗粒的燃烧效率和质量,防止固体颗粒推积燃烧不充分,影响固体废物的处理质量。
本实用新型公开了一种固体废弃物填埋池的防浸润装置,包括设置于填埋池四周的若干根立柱,立柱的顶部安装有顶棚,该顶棚覆盖所述填埋池,所述顶棚的四周边沿固定有集水槽,集水槽的底部设置有若干个下水口,每个下水口与下水管连通,所述下水管与雨水池连通,所述填埋池的四周设置有截流堤坝。该防浸润装置可以有效的防止雨水和地表水进入到填埋池中造成固体废弃物二次污染。
本实用新型涉及流化床锅炉技术领域,尤其是一种燃用固体废料的循环流化床锅炉,炉膛的烟气沿着烟气流向方向依次连接水冷屏、汽冷旋风分离器、中温过热器、高温过热器、低温过热器、过热器包墙、省煤器和空气预热器,炉膛下部的密相区燃烧室和汽冷旋风分离器下端的返料装置连通;省煤器的出水口连接锅筒的进水口,锅筒的出水口分别连接水冷屏和炉膛膜式水冷壁的进水口,水冷屏和炉膛膜式水冷壁的出水口通过汽水混合物引出管连接锅筒,低温过热器出汽端连接中温过热器进汽端,中温过热器出汽端连接高温过热器进汽端,高温过热器高温组出汽端连接过热器出口集箱,能同时燃用多种固体废料,避免受热面腐蚀,且返料顺畅,并具有很高的输出热能。
本实用新型公开了一种环保型固体废弃物热分解机,包括分解室,分解室内部底端的中间位置转动连接有支撑载台,支撑载台的顶部转动连接有限制中柱,支撑载台的外侧固定连接有载物框,载物框的左右内壁均匀固定连接有辅助搅拌机构,分解室的顶部转动连接有挡门板,挡门板位于分解室内侧的中间位置固定连接有限制支杆,限制支杆的底部与限制中柱顶部的中间位置对应卡接,挡门板位于分解室内侧的两端均固定连接有主加热器,分解室右侧且靠近上方的位置连通有排气管,本实用新型涉及环保技术领域。该一种环保型固体废弃物热分解机,达到了实现固体废弃物均匀热分解,提升热分解效率的目的。
本实用新型属于固体废渣处理设备技术领域,具体公开了一种节能固体废渣连续分离设备,包括箱体和壳体,所述箱体的内部安装有升降电动机,且升降电动机的上方设置有升降杆,所述升降杆的上方安装有活动轴,且活动轴的上方安装有容器箱,所述升降电动机前后两端安装有安装支架,且安装支架下方安装有安装座,该节能固体废渣连续分离设备,与现有的普通夹持装置相比,通过的设置有升降杆与活动轴之间为螺纹连接,且活动轴的与容器箱之间为活动连接,如活动轴需要更换时,使用者可将活动轴通过螺纹从升降杆上拆卸,使得简单方便的对活动轴进行更换与维修,从而提高主要零件的使用寿命,同时有效的节约使用成本。
本实用新型涉及固体废物处理技术领域,尤其涉及一种固体废弃物高效分解搅拌装置。本实用新型采用的技术方案是:包括搅拌装置主体支撑稳定柱,搅拌装置主体支撑稳定柱上端位置的尺寸大于下端位置的尺寸,搅拌装置主体支撑稳定柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形主体装配连接柱,主体装配连接柱的外圆柱面上设有装配连接螺纹,搅拌装置主体支撑稳定柱的下端中心位置设有一个球形搅拌稳定中心连接柱,搅拌装置主体支撑稳定柱的外圆柱面靠下端的位置设有圆周均匀分布的圆弧形第一搅拌稳定连接叶片。本实用新型的优点是:能够使经过加热分解的物质进行沉淀,这样能够提高整体固体废弃物的分解效率,使整体的分解过程更加快速。
本实用新型涉及固体废物处理技术领域,尤其涉及一种固体废物分离装置。本实用新型采用的技术方案是:包括圆柱形主进料结构,主进料结构的开口位置处于正前方,主进料结构的主体结构成为一个回字形结构,主进料结构的另一端连接分离连接柱,分离连接柱的左右两侧分别设有圆柱形第一分离管和第二分离管,第一分离管的外圆柱面上设有圆周分布的且同轴心的加固柱,第一分离管的外端中心位置设有连接内孔,第一分离管与分离连接柱连接的位置设有圆柱形第一分离主管。本实用新型的优点是:提高了将粉碎后的固体废物同时输送到不同处理设备的效率,并且确保了设备连接之间的稳定性,使输送效率更高,输送效果更好,使用起来更方便。
本发明专利属于一种基于臭氧氧化和固体催化Fenton的废水深度处理方法,主要包括催化剂浓度、臭氧浓度、臭氧流量和固体非均相催化剂的制备方法或者固体催化Fenton氧化应用方法以及反应停留时间,所述催化剂的浓度1mg/~9mg/L,臭氧浓度为5mg/L~50mg/L,臭氧流量为,反应停留时间为0.01~5min。具有不仅提高了废水回收利用率,而且减少了污水处理量和废水排放量。
本发明公开了用于废油脂合成生物柴油的凹凸棒土固体碱的制备方法,该凹凸棒土固体碱的制备方法依次包括以下步骤:凹凸棒土纯化,酸改性凹凸棒土,偶联剂改性凹凸棒土,凹凸棒土固体碱制备;本发明的原料成本低,制备工艺简单,获得的凹凸棒土固体碱用于废油脂合成生物柴油可以很好的吸收反应过程中产生的少量水分,减低固体碱由CO2等酸性分子引起的“中毒”,进而延长固体碱的使用寿命,易与产物分离,重复利用5次活性保持80%以上。
本实用新型涉及燃烧器用固体燃料粉碎,具体是一种燃烧器用固体废弃物粉碎装置,通过设置第一粉碎轮、链轮、第一驱动电机、第一筛盒、第一活动杆、第一杆套、第二粉碎轮、第二驱动电机、第二筛盒、第二活动杆、第二杆套、运动杆、套筒、齿条、齿轮、伺服电机,实现将固体燃料废弃物层层粉碎,层层过筛,第一筛盒和第二筛盒通过连接装置连接,进而在齿轮、齿条驱动下同时运动、同时过筛,且不会漏筛,通过层层过筛,得到细粉料,采用细粉料作为燃料,燃烧更加充分,本实用新型公开的装置具有结构新颖、操作简单、方便高效的优点。
本实用新型公开了一种固体废弃物分离设备,包括分离筒,所述分离筒的一侧顶部安装有进料斗,所述分离筒内安装有驱动柱,所述分离筒的底端中心处安装有固定过滤网,所述分离筒的底端安装有废水箱,所述驱动柱外部安装有过滤网安装柱,所述过滤网安装柱的一端为圆角设置,所述过滤网安装柱圆角的一端与分离筒的内壁接触,所述过滤网安装柱围绕驱动柱呈环形阵列设置,所述过滤网安装柱每两个为一组,所述过滤网安装柱内开设有振动槽,所述振动槽内安装有铰接柱,所述铰接柱上安装有移动过滤网,所述铰接柱的两端安装有铰接安装柱,所述铰接柱的一侧固定安装有振动条。本实用新型,能够有效避免固体废弃物堆积,更加方便使用。
本发明公开了一种有机固体废弃物微波裂解处理系统及裂解方法,它包括微波裂解系统(1)、密闭隔氧进料传输系统(2)、冷凝收集装置(3)、热风循环系统(4)和密闭隔氧的出料冷却系统(5);所述的密闭隔氧进料传输系统(2)、冷凝收集装置(3)、热风循环系统(4)和密闭隔氧的出料冷却系统(5)均与微波裂解系统(1)相连。本发明结构设计合理,通过大量实验设计得到密闭隔氧进料传输系统、密闭隔氧的出料冷却系统和微波裂解系统的最佳结构。可以保证无氧条件下输入和输出物料,微波裂解安全性和效率高。本发明可用于包括废弃轮胎在内的有机固体废弃物微波裂解处理,能耗低,微波裂解效率高,可实现废弃资源的综合利用,环保性强。
本发明涉及一种等离子体医疗固体废物就地处置装置,包括等离子反应炉、整机电源柜、等离子电源柜和系统控制柜,整机电源柜、等离子电源柜以及等离子反应炉均连接系统控制柜,等离子反应炉为卧式炉体,包括一带侧边进料门的等离子体反应器和等离子体发生装置,所述等离子体反应器上连接抽真空系统和排气净化系统,抽真空系统和排气净化系统均连接系统控制柜实现等离子体反应器内的抽真空和排气净化。该物理法处置,不产生酸性气体、重金属、二噁英、飞灰等有毒有害物质,处置现场占地面积小,操作简单、安全,装置成本低,易于推广。
本发明公开了一种用于放射性固体废物的压实桶,包括基座,所述基座的上端中部设置下桶体,所述下桶体上通过开设凹槽设置有上桶体,所述基座的两侧端面上固定设置有挡板,所述挡板与下桶体之间固定设置有固定件,所述固定件的上下两端均固定设置有第一密封板与第二密封板,所述下桶体内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的上端面固定设置有支撑板,所述支撑板的上方在下桶体的内部设置有第一固定块与第二固定块,所述上桶体的下端通过销轴安装有第一固定板与第二固定板,所述上桶体的上端外部开设有燕尾槽。本发明便于有效的对固体废物进行良好的压实效果,同时结构具有良好的强度,保证了压实桶的使用寿命,且具有良好的密封性。
本发明公开了一种用于废弃固体塑料的工业化回收装置,包括底座、电动机、清洗桶、智能控制器,所述底座上安装有所述电动机,所述底座上安装有减速器,所述减速器上设置有三角皮带,所述底座上设置有支架,所述支架上方安装有所述清洗桶,所述清洗桶上方安装有进料斗,所述清洗桶上方设置有清洗剂输入管,所述清洗桶内部安装有螺旋清洗轴,所述螺旋清洗轴上设置有清洗旋叶,所述螺旋清洗轴上安装有洁净度检测仪,所述清洗桶内部安装有过滤网,所述清洗桶一端设置有塑料输出管,所述清洗桶下方安装有废水输出管。有益效果在于:本发明能够在固体塑料清洗过程中对塑料清洁度进行检测,保证清洗质量,提高清洗效率。
本实用新型提供了一种固体废弃物脱氨装置,包括竖直设置的箱体,所述箱体的内部自顶端向低端依次分为气态区与液态区;所述箱体内部设有浸液槽,所述浸液槽通过设置的滑动机构带动而在箱体内部作升降滑动且在所述气态区与所述液态区之间作切换,所述浸液槽用于放置固体废弃物且底部开设有多个浸液孔,所述箱体的顶部设有密封盖板,所述密封盖板上设有与箱体内部连通的进气管与出气管,所述箱体的底部设有搅动装置,位于所述搅动装置与所述浸液槽之间的所述箱体的侧壁接设有抽液管,输水管以及充气管;所述充气管外接有气泵,并通过所述气泵向所述箱体内部的液态区填充低压饱和蒸汽。通过本实用新型所揭示的,实现对固体废弃物的脱氨。
本申请涉及建筑材料技术领域,一种利用固体建筑废弃物的制砖工艺及其设备,其中制砖工艺包括制砂和制砖两大步骤,制砂包括:人工分选、磁选、水洗、破碎;制砖包括配料搅拌、制坯;利用固体建筑废弃物的制砖工艺的设备,其特征在于:包括建筑废料制砖机,建筑废料制砖机包括顶部的碾碎齿轮和底部的制砖模具,碾碎齿轮与进料口之间设置有水洗机构,碾碎齿轮底部设置有过滤筛网,筛网的底部通过管道与搅拌仓连接,且搅拌仓的顶部安装有若干进料口,搅拌仓的底部连接开设有浆料漏斗。本申有效提高建筑废料的利用率,并且提高了制砖的效率和质量。
本发明涉及一种工业固体废弃物综合化利用处理方法,其使用了工业固体废弃物综合化利用处理设备,该设备包括圆形底座和设置在圆形底座顶部的夹紧装置,圆形底座的顶部还设置有除锈装置;本发明通过圆柱体内部的倒圆台凹槽尺寸由大逐渐减小的设置可便于钢筋的快速对准卡入,又可实现对一定范围内不同尺寸钢筋的适应性夹固,通过T型块与楔形板之间的配合可使圆板在待加工废弃钢筋的自重作用力下向下移动,伸缩杆随圆板一起移动并对待加工的废弃钢筋进行挤压固定,使得待加工的废弃钢筋向下移动的距离与伸缩杆移动的距离相等,以此可对待加工钢筋起到外部辅助夹紧的作用,提高了钢筋的稳固程度,进而避免钢筋出现位置偏移的现象。
本实用新型公开了一种工业固体废物的处理装置,包括机身,所述机身的内部焊接有隔板,所述隔板的顶部安装有转筒,所述转筒的一侧内壁上通过螺栓固定连接有搅拌叶,且转筒的顶部安装有入料斗,且机身的一侧外壁上靠近转筒的一侧位置处通过螺栓固定连接有加热箱,所述加热箱的内部安装有电加热管和风机,所述电加热管位于风机的下方,所述机身另一侧外壁上通过螺栓固定连接第一电机,本实用新型一方面可以有效的将工业固体废物破碎成颗粒,有效的降低了工业固体的体积,便于后续的运输和处理,另一方面可以根据需求调节粉碎后的大小,从而适应不同后续处理需求,提高适用性的同时提高处理效率。
一种固体废盐资源化工艺技术,其特征在于:包括以下步骤:废盐甄别、配伍出库、破碎溶解、固液分离、结晶分离、氧化分解、烟气处理以及降温包装。本发明通过重结晶后的含有机物废盐晶粒再进行热分解氧化,达到了低成本的投入与极低的运行成本的设计目的,同时兼顾含有机废盐再生装置运行的稳定性与有机物分解氧化率高于99.9%的可靠性;本发明不产生二次污染物(HW18),仅有极少量的飞灰产生,不产生盐蒸汽以及微小晶粒,不会造成烟气管路频繁堵塞。
本实用新型公开了一种环保工程用固体废物处理装置,涉及废物处理装置技术领域,为解决现有环保工程用固体废物处理装置使用不便,处理效果不佳的问题。所述箱体的下表面设置有支撑腿,且支撑腿设置有四个,所述箱体上方的一侧设置有进料管,所述进料管的上方设置有进料口,所述进料管的一侧设置有壳体,且壳体与进料管的一端相互贯通,所述箱体的上方安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端上设置有传动轴,所述传动轴的外壁上设置有第一粉碎杆,且第一粉碎杆设置有六个,所述箱体的内部设置有定位板,所述定位板上设置有旋转槽,所述传动轴的一端位于旋转槽的内部,所述箱体的内壁设置有第二粉碎杆,且第二粉碎杆设置有六个。
本实用新型涉及废弃物处理设备技术领域,且公开了一种利用固体废弃物制备人工土壤的装置,包括粉碎箱和搅拌箱,所述粉碎轴的外表面且位于粉碎箱内腔的顶部与底部固定安装有斜向板,两个所述斜向板顶部的两侧均滑动安装有滑柱,两个所述滑柱的顶端与底端均固定安装有连接板,所述粉碎箱内腔的两侧均滑动安装有滑动杆,该利用固体废弃物制备人工土壤的装置,通过粉碎轴旋转带动斜向板进行旋转并带动滑柱进行往复上下滑动,滑柱往复上下滑动并配合连接板带动滑动杆进行上下滑动,活动板以滑动杆与活动板连接处为圆心进行转动并对粉碎箱内的物料进行上翻,实现对废弃物的上下翻料与充分粉碎,提高了设备的粉碎效率与效果。
本实用新型涉及一种新型高效环保固体废物焚烧炉,固体废弃物进入炉体内,进圆盘分料器,是物料均匀滑落至两段倾斜板区域,每段倾斜板区域形成漩涡,使物料停留时间加长,进一步增加处理效率,物料经两段倾斜板区域后进入流化床焚烧,最后将物料中的粗重类或者不燃物等经出料口排除。按照本实用新型所提供的装置,克服了现有的废弃物燃烧停留时间短,无法充分燃烧的缺点,同时,提高了焚烧效率和焚烧能力。总之,该新型流化床焚烧炉具有处理效率高,运行成本低,占地面积小等特点。
本发明提供一种废塑料裂解后高温固体产物的输送冷却方法,包括以下步骤:(1)一级冷却:废塑料裂解后高温固体产物进入第一螺旋输送设备,降温;(2)二级冷却:固体产物从第一螺旋输送设备经拨料装置进入第二螺旋输送设备,降温;(3)三级冷却:固体产物进入第三螺旋输送设备,降温;(4)存储排料:固体产物进入储料罐,开启电动阀门,排出残渣。本发明高温裂解残渣经过多级螺旋输送被分级冷却,实现高温残渣的低温排出及输送,残渣在第一螺旋设备输送过程中被压缩堆积,利用残渣本身的自然重力堆积来实现设备的自密封,防止裂解气体逸出及外部气体进入,密封方法简单有效,设备能够实现废塑料裂解残渣的连续性输送及冷却,使用环境友好。
本实用新型公开了一种固体废弃物用于再生石膏生产装置,包括粉碎箱、进料斗、电机和粉碎辊,所述粉碎箱顶端固定有所述进料斗,所述粉碎箱内设置有所述粉碎辊,所述粉碎箱一侧壁上安装有所述电机,所述粉碎箱另一侧壁上设置有水箱,所述水箱内设置有潜水泵,所述潜水泵上连接有喷淋管,所述喷淋管一端设置有雾化喷头。有益效果在于:本实用新型通过设置筛板和清理门,当需要对废渣进行清理时,将清理门打开,由于筛板为倾斜设置,进而废渣依靠自身重力便于自动排出,无需人工进行清理,不仅节约人力物力,而且保证清理效率,提高装置功能性。
本实用新型属于固体废弃物处理技术领域。尤其是一种固体废弃物碾压粉碎装置,包括箱体,所述箱体两侧分别呈左右对称结构固设有支撑板,所述箱体内壁呈前后对称结构设有两个滤板,位于后方的所述滤板正面呈矩形阵列结构固设有多个刀块,所述箱体正面和背面分别呈对称结构固设有液压缸,所述箱体内壁两侧分别开设有滑槽,所述滤板两侧分别呈对称结构固设有两个滑块,所述箱体内部呈前后对称结构设有两个安装板,两个所述安装板相对远离的一侧分别呈线性等间距固设有多个刀片,位于前方的所述安装板正面固设有连接块,此设计能够将废弃橡胶切割呈大小均匀的颗粒状,通过刀片以及刀块相互配合,能够将橡胶彻底分离。
本发明涉及环保设备的技术领域,特别是涉及一种固体废弃物处理用粉碎机,其固体废弃物通过两次粉碎处理使颗粒形状得到有效减小,消除废弃物颗粒不易处理和通道堵塞问题,提高实用性和可靠性;包括进料斗、第一粉碎仓、第一转轴、第一转盘、第一平键和第一锁母,进料斗内设置有第一腔体,第一腔体顶端和底端分别连通设置有进料斗入口和进料斗出口,进料斗的下壁倾斜,第一粉碎仓内设置有第二腔体,第二腔体左端和右端分别连通设置有第一粉碎仓入口和第一粉碎仓出口,第一粉碎仓的上壁和下壁均为圆弧形,进料斗出口与第一粉碎仓入口连通,第一转轴位于第二腔体内部;还包括第二转轴、第二转盘、第二平键、第二锁母和第二粉碎仓。
本实用新型公开了一种固体废弃物粉碎设备,包括:粉碎机、集尘器和集液罐;所述粉碎机设有进料口,粉碎机的粉碎仓舱壁上分别设有进液管路、排气管路、进气管路和排液管路;所述集尘器通过排气管路与粉碎机的粉碎仓连通,所述集液罐通过排液管路与粉碎机的粉碎仓连通;本设备可有效的对固体废弃物进行处理,实现粉碎过程中的粉尘收集,以及对固体废弃物中的可溶性有害化学品进行回收利用,从而实现废物的循环利用,保护了环境,降低了原料成本。
本发明涉及固体废弃物检测技术领域,公开了一种固体废弃物中挥发性有机物的测定装置,包括检测箱;检测箱的一侧设置有进料口,检测箱的另一侧设置有出料口;检测箱的顶部开设有安装孔;检测箱上设置有检测机构;检测机构包括滑动设置于安装孔内的检测筒、滑动设置于检测筒上的中间组件、设置于检测箱上的检测组件;检测筒上开设有第一进气口;检测筒上设置有用于使得第一进气口与安装孔的孔壁贴合的复位组件;中间组件与检测筒内相连通;检测筒上设置有用于驱动中间组件竖直升降并与检测组件相连通的驱动组件;检测组件设置于驱动组件的一侧并位于中间组件的上方。本发明具有便于测定固体废弃物中的挥发性有机物的效果。
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