内蒙有色金属环境保护技术理论与应用

地浸采铀酸化洗孔方法 804     

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本发明涉及地浸采铀技术领域，具体公开了一种地浸采铀酸化洗孔方法，包括以下步骤：(1)配制有机酸洗孔剂；(2)进行高质量浓度酸化洗孔；(3)进行低质量浓度酸化洗孔。本发明方法针对地浸矿山钻孔出现的化学堵塞，采用有机酸作为洗孔试剂，能够提高注液钻孔的注液量，实现洗井废水的再利用与零排放。

大埋深厚含矿含水层地浸采铀钻孔洗孔装置及方法 903     

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本发明属于机械领域，具体涉及一种大埋深厚含矿含水层地浸采铀钻孔洗孔装置及方法。本装置风管插入抽液管中，孔口装置固定安装至抽液孔顶端，通过电动阀连接到储水箱中，储水箱底部侧面依次连接水泵、截止阀和废水处理设备；电动阀另一端连接控制柜；截止阀C和截止阀B并联后，一端串联风管，另一端串联截止阀A。本装置方法包括步骤一：加酸阶段；步骤二：压气阶段；步骤三：排气阶段；步骤四：空压机洗井阶段。本装置缓解过滤器、矿层堵塞，疏通矿层水力通道，有效提高洗井效果、提升浸出液量、降低了洗井作业的安全环保风险，同时还可推广应用于其它行业。

干法氟化制备四氟化铀的方法 899     

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本发明属于处理方法，具体涉及一种干法氟化制备四氟化铀的方法。它包括下述步骤：第一步，将金属铀、铀化合物、铀硅混合物等高温煅烧成氧化物；第二步，将煅烧所得的氧化物与氟化铵、氟化氢铵等氟化剂按一定比例混合均匀；第三步，将混合后的物料放入具有加热功能的马弗炉或转炉中，通入氮气、氢气、氨气等惰性气体或者还原性气体，通电升温至氧化物全部转化成四氟化铀粉末。本发明的显著效果是：避免了含铀废水的产生，降低了成本。可应用于核化工及燃料元件制造领域以金属铀、铀化合物、铀硅混合物等为原料制备四氟化铀以及燃料元件制造过程中铀硅混合物不合格品的回收处理。

强碱性富硅含铀溶液的处理方法 950     

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本发明具体涉及一种强碱性富硅含铀溶液的处理方法,包括如下步骤:分析强碱性富硅含铀溶液的组分，确定在碱性条件下能与沉淀剂反应生成沉淀物的杂质组分的含量；通过化学反应方程式计算沉淀剂的理论加入量；确定沉淀剂的实际加入量；启动搅拌，向存储有碱性富硅含铀溶液的储罐内均匀加入沉淀剂，杂质组分与沉淀剂反应生成沉淀物；对反应物进行固液分离，液相可用于配制树脂除硅剂，固相进行酸洗处理；对酸洗后的浆体进行过滤，固相进行无害化处理，液相中的铀进行回收处理。本发明提供的强碱性富硅含铀溶液的处理方法,在减少废水外排的同时实现碱液的回收利用。

连续式植物料污水过滤装置 729     

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本实用新型公开了一种处理生活污水的连续式植物料污水过滤装置,它有一长方形水池,在池的一端装给料器,给料器下连进料器,该进料器连电机,在上述水池的另一侧有坡度可调节的斜板,该板下有调节装置,在坡度调节板上方有植物料出口,在水池的这一侧有污水进水口,在水池的另一侧有出水口。本装置用农作物秸秆作为吸附介质,成本低,而农作物秸秆破碎后本身多孔,比表面积大,吸附效果好。已吸附悬浮物的农作物秸秆进入下一工序即沼气池,综合利用,进一步降低成本。本过滤池也可用于食品工业的废水及畜禽养殖的废水处理。

1‑硝基萘的连续生产系统 786     

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本实用新型公开了一种1‑硝基萘的连续生产系统，其包括精萘加料装置、硫酸储槽、硝酸储槽、硝化单元、硝化分离器、中和单元、水洗单元、硝基萘储槽、液碱储罐、热水储罐和废水储槽。优点在于：使用本实用新型所述的1‑硝基萘的连续生产系统制取1‑硝基萘时，取消了配酸的工段和设备，同时实现了废酸的回收利用，降低了硫酸和硝酸的使用量，提高了废酸的利用率，减轻了劳动量，改善了劳动环境；同时，采用多釜串联、连续加料、连续中和、水洗、分离的硝化方式，减少了工艺水的使用量，同时减少了废水的排放量，实现了1‑硝基萘的工业化连续生产，节省了生产成本，同时避免了因工人的误操作或者误判在排水时对生产带来的不良影响。

污水除磷剂、其制备方法及应用 731     

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本发明提供了一种污水除磷剂、其制备方法及应用，所述污水除磷剂包含含有聚丙烯酰胺的基底以及负载在所述基底上的铝盐和铁盐；所述铝盐选自水合硫酸铝或硫酸铝；所述铁盐选自水合氯化铁或氯化铁。本发明提供的污水除磷剂可以有效处理含磷污水，除磷效率较高，同时，污水除磷剂还可以有效降低水体中的COD值，去除水体中的氮，可广泛适用于工业废水处理和生活废水处理等领域。另外，所述污水除磷剂使用方便、投加量小，反应迅速。实验表明，在原水水质中的总磷(TP)为7.5mg/L，总氮(TN)为88.5mg/L的情况下，投加浓度为60mg/L的污水除磷剂，TP脱除率不低于87.05％，TN的脱除率不低于83.02％。

3,5,6-三氯水杨酸的生产合成方法 1036     

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本发明公开了一种3,5,6‑三氯水杨酸的生产合成方法，其依次包括有如下步骤：(1)制备3,5‑二氯水杨酸；(2)制备3,5,6‑三氯水杨酸。有益效果：本发明提高了反应效率，反应的时间总共约为12h，并且提高了产品中的3,5,6‑三氯水杨酸的含量以及产品的实收率，实现了危废的资源化利用，降低了购买原料的成本，同时也节省了危废的处理成本，减少了硫酸的使用量，同时也减少了硫酸废水的产生量，提高了企业的经济效益，同时节省了废水的处理成本，可大规模工业化生产，对以3,5,6‑三氯水杨酸为中间体的医药化工产业具有积极促进作用。

循环利用硝酸及水生产稀土氧化物的冶炼工艺 725     

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本发明涉及一种循环利用硝酸及水生产稀土氧化物的冶炼工艺，其特征是：首先利用硝酸对负载稀土的有机相进行反萃，或是将混合或单一碳酸稀土用硝酸溶解得到硝酸稀土溶液，将该硝酸稀土溶液加热蒸发浓缩得到稀土硝酸盐和冷凝水，焙烧此稀土硝酸盐直至全部转化为稀土氧化物，并用浓缩过程中产生的冷凝水吸收焙烧产生的全部含氮气体，采用硝酸工业吸收含氮气体的工艺制取硝酸，再循环利用硝酸重复以上工艺过程，实现循环生产。其优点是：工艺中不消耗化工材料及纯水，产生废物循环利用；工艺过程中不产生废水和废渣，解决了稀土沉淀废水的问题；工艺能耗低；提高了稀土的收率。

在硫酸体系下用混合沉淀剂制备混合碳酸稀土的方法 593     

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本发明公开了一种在硫酸体系下用混合沉淀剂制备混合碳酸稀土的方法，包括：在不断搅拌下，将碳酸氢铵与工业级氨水按摩尔比5.6:4.4～10:1混合并加入15～30℃的水，使混合沉淀剂的浓度为3～7mol/L；将混合沉淀剂与晶种置入反应槽中，晶种为以混合硫酸稀土溶液为原料生产的混合碳酸稀土；在不断搅拌下控制反应槽中溶液的温度在20～50℃，将混合硫酸稀土溶液缓慢加入到反应槽中，加入时间为2～6h，加入量以使溶液的pH＝6.5‑7为止；沉淀结束后，在搅拌及温度为30～50℃条件下陈化0.5～2h；沉淀物过滤、洗涤后即可得到混合碳酸稀土和含硫酸铵的沉淀废水。本发明能够减少沉淀废水产出量。

地浸采铀矿山蒸发池恶臭污染物控制方法 781     

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本发明涉及废水恶臭污染物控制技术领域，具体公开了一种地浸采铀矿山蒸发池恶臭污染物控制方法，包括以下步骤：(1)向蒸发池中加入十二烷基二甲基苄基氯化铵和二氯异氰尿酸钠混合溶液，灭杀溶液中的细菌与绿色浮游生物；(2)向蒸发池中加入氢氧化钠溶液，调节蒸发池内废水的pH值；(3)向蒸发池中加入絮凝剂，使蒸发池内溶液中的悬浮物快速沉降，溶液清澈透明。本发明方法实现了蒸发池生态环境的绿色与和谐，具有较高的社会价值、环保价值与生态价值。

洗砂车间净水斗 806     

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本实用新型涉及一种硅砂生产设备，即一种洗砂车间净水斗，其特点是：所述净水斗是一个断面为锥形上口敞开的罐体(1)，罐体(1)的中上部到上口处设有多块倾斜放置的挡板(2)，罐体(1)上口一侧设有进水口(3)，另一侧设有排水口(4)，罐体(1)下部设有排砂口(5)，排砂口(5)上设有插板阀(6)。其有益效果是：废水进入罐体后受到挡板的阻碍不能溅出，水中的硅砂受到挡板表面的摩擦而滞留下沉并定时排出，清水从排水口回收使用，具有体积小、占地少、分离快、耗能少、成本低等特点，可望成为洗砂车间的首选设备。

分布式原地浸出采铀贫树脂清洗方法 999     

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本发明所述的一种分布式原地浸出采铀贫树脂清洗方法，其步骤为：(a)含有垢泥的贫树脂通过管道进入布料器，在布料器内，贫树脂均匀布置在筛板上，贫树脂由自身重力向前的分力和筛板向前作用的力向前运动；(b)步骤(a)所述的含有垢泥的贫树脂由筛板带动至3道喷淋装置处，依次经过3道喷淋装置；(c)步骤(b)所得的贫树脂从筛板上脱去进入筛板底部的集液槽，集水槽中的废水自流至饱和树脂反冲废水池，废水经过滤后回用注入井。本发明解决了固定床吸附塔树脂上层形成难以除去的垢泥，造成吸附处理原液量降低、吸附塔压升高的难题，解决了原有反冲树脂床层工艺难以完全处理垢泥的难题，本发明进一步降低生产成本、简化工艺。

水淬渣硅酸系混凝剂及其制备方法 723     

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本发明涉及一种水淬渣硅酸系混凝剂及其制备方法，属于焦化废水和高浊度废水的净化处理领域。本发明包括下列物料的质量比组分，水淬渣为≥60目，碳酸钠与水淬渣的质量比为0.1-0.5：1。本发明水淬渣、碳酸钠、硫酸、氢氧化钠为原料，经研磨、筛分、助溶剂焙烧、酸浸，酸浸后滤渣水洗过滤烘干；碱浸：水洗烘干的滤渣碱浸、过滤；聚合：将酸浸液和碱浸液按不同种聚合方式聚合陈化生成3种类型混凝剂。该方法将水淬渣提取物聚合生成混凝剂，不仅对焦化废水和高浊度废水中的浊度和COD有很好的去除效果，而且实现水淬渣无二次污染利用，降低生产成本，处理效果好，实现了工业固体废弃物的高附加值利用，带来了良好的生态和环境效益。

分步法硫酸稀土焙烧分解包头稀土精矿 1038     

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本发明属于有色冶金工艺,涉及分步法硫酸稀土焙烧分解包头稀土精矿。本发明工艺步骤如下:(1)将稀土包头精矿和浓硫酸按比例混合;(2)在100-320℃条件下焙烧1-7小时,产生的气体进行水喷啉冷却;(3)固体物料在600-850℃条件下焙烧1-4小时,部分有害气体用80-92%的浓硫酸吸收,吸收后浓硫酸转入步骤(1),部分气体用步骤(2)中冷却水再次冷却,固体物料转入下一工序。本发明将低温焙烧和高温焙烧的优点结合在一起,解决喷淋废水的污染问题,将原三代酸法喷淋废水,转化为回收硫酸和含氟废水分别进行回收利用;降低了污水治理难度,提高了资源利用率,彻底解决了包头稀土精矿前处理废水的污染问题,而且工艺连续性强,劳动强度低,适合进行工业化生产。

氧化镁用于稀土溶液沉淀剂的生产工艺 1064     

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本发明是采用氧化镁作为一种沉淀剂,用于稀土溶液的沉淀生产工艺,属于稀土制备领域。本发明在调浆槽中加水并加温,在水中加入氧化镁,进行调浆配置;在配料槽中加入稀土料液,并加入适量的水,将配好的稀土料液加温;将配好的氧化镁料浆及配好的稀土料液等当量加入沉淀反应槽,进行沉淀反应;将沉淀好的料浆打入过渡罐并进行过滤脱水,产出滤饼。过滤好的滤饼加水调浆后,再进行洗涤并过滤脱水,脱水后的固体产品即为氢氧化稀土,洗水回收再利用。本发明氧化镁沉淀稀土生产工艺克服了传统稀土沉淀工艺的不足,大幅度降低了生产成本;解决了废水处理的难题;扩大了沉淀剂的应用范围;有利于稀土工业的清洁生产。

用于污水处理的MOFs混合基质过滤材料及制备方法 742     

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本发明公开了属于污水深度处理技术领域的一种用于污水处理的MOFs混合基质过滤材料及制备方法。所述过滤材料由聚合物材料和MOFs材料制成的纤维丝构成；其中，聚合物材料的质量分数为97％以上，余量为MOFs材料；所述过滤材料的孔径为0.04‑0.6μm，空隙率范围为45％‑75％。将过滤材料固定安装在过滤罐中，建造出高效集成净水设备。该设备用于生活污水和工业废水处理，浊度和悬浮物降低92％以上，COD_Cr、BOD₅、氨氮含量降低23％左右，过滤速度是砂滤过滤速度的六倍，出水水质优于微滤膜。将其应用于高效集成净水设备具有出水水质好、占地面积小、投资费用省及运行成本低等突出优势，具有广阔的应用前景。

电厂雨水收集回用系统 983     

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本实用新型提供一种电厂雨水收集回用系统，其包括雨水收集池、绿化水泵、雨水泵、电厂废水池、废水泵、缓冲池；在雨水收集池内部竖直设有第一隔断，第一隔断将雨水收集池内部分为绿化水池和雨水回用池；绿化水池的顶部设置有格栅；绿化水泵的进水口与绿化水池连通，雨水泵的进水口与雨水回用池连通，雨水泵的出水口通过第一控制阀与电厂废水池连通；废水泵的进水口与电厂废水池连通。本实用新型所公开的雨水收集回用系统，一方面，可以将雨水直接收集用作绿化水，另一方面，收集的雨水可以与厂区工业废水经过中和沉淀后一同用作干灰拌湿，煤场喷洒、脱硫石膏冲洗水，缓减水资源不足的问题，保证电厂的正常生产和运行，降低用水成本。

掺杂型纳米二氧化钛光催化剂的制备方法 702     

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本发明公开了一种掺杂型纳米二氧化钛光催化剂的制备方法,主要工艺是按固定掺杂比例配制一定浓度的掺杂离子硝酸盐和四氯化钛前驱体混合溶液。按微乳液组成配比加入十六烷基三甲基溴化铵、正己醇、正庚烷和前驱体溶液,搅拌直至形成均匀微乳液;同时,配制另一份组分相同但用氢氧化钠或盐酸溶液代替上述前驱体溶液的微乳液,搅拌直至形成均匀微乳液,然后将两份微乳液混合搅拌后移至不锈钢水热反应釜,反应完成后将白色粉末分离取出,依次用乙醇和水清洗,将其在高温烘箱内焙烧即为掺杂型纳米二氧化钛光催化剂产物。本催化剂对苯酚和甲醛催化降解率为90%以上,且具有催化时间短、效率高、可循环使用的优点。在处理工业含酚废水与市内空气净化去除甲醛及苯系有机污染物上有很大应用价值。

锅炉余热回收利用系统 1051     

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本实用新型涉及一种锅炉余热回收利用系统，包括吹灰器疏水回收利用系统，吹灰器疏水回收利用系统包括包括吹灰器疏水、疏水箱、工业废水池、第一换热器及热媒水供水管路、第一换热器包括第一水侧入口、第一水侧出口、第一蒸汽侧入口及第一蒸汽侧出口、热媒水供水管路的供水与、第一水侧入口连接、热媒水供水管路的回水与第一水侧出口连接、吹灰器疏水通过疏水管道与第一蒸汽侧入口连接，第一蒸汽侧出口与疏水箱的入口连接，疏水箱的出口通过管路与工业废水池连接。本实用新型结构简单紧凑，充分回收锅炉吹灰疏水的热量，将吹灰器疏水回收利用可以有效降低热量的损失及生产用水成本,大大降低电厂运营成本和人力成本，节能环保。

碳酸锂生产设备 701     

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本实用新型提供了一种碳酸锂生产设备，该碳酸锂生产设备包括：沉淀脱铝设备，包括第一配料槽和沉淀脱铝槽，第一配料槽具有工业废水进料口和沉淀剂进料口；钙镁离子脱除设备，包括位于沉淀脱铝设备的下游的树脂装置；碳酸锂制备设备，包括第二配料槽、碳酸锂制备槽、第一平盘过滤机以及烘干装置，第二配料槽具有碳酸钠进料口，树脂装置的出口与第二配料槽的进口相连通，第二配料槽的出口与碳酸锂制备槽的进口相连通，碳酸锂制备槽的底部设置有第一底流出口，第一底流出口与第一平盘过滤机的进口相连通，烘干装置位于第一平盘过滤机的下游。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的工业废水的利用率低的问题。

活性聚硅酸盐絮凝剂及其制备方法 679     

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本发明提供一种活性聚硅酸盐絮凝剂及其制备方法,是将水把碱金属硅酸盐稀释成1～20%的稀溶液,加酸中和使溶液的pH值在小于6范围内,陈化反应1～18小时,再加入金属的水溶性盐,经20～90℃蒸煮反应后,添加微量单一或混合稀土氯化物,得到透明液体的絮凝剂。该溶凝剂在水处理过程中具有絮体粗大、坚实,沉降速度快,净水效果好,无毒无副作用,广泛适用于饮用水和各种工业污染废水处理。

混合稀土精矿碳还原焙烧生产氯化稀土的方法 938     

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本发明涉及一种混合稀土精矿碳还原焙烧生产氯化稀土的方法,属于稀土化工领域,工艺方法包括化学选矿,还原焙烧、固态活化、逆流洗涤、微酸水洗、盐酸全溶、中和除杂、浓缩结晶和苛化回收。焙烧中铈还原为低价状态,保证了盐酸全溶、化选液和洗涤出水实现了综合回收。本发明具有工艺过程中废气、废水零排放,工业废渣资源化,生产成本低,稀土回收率高的显著优点。

改性水淬渣吸附剂及其制备方法 728     

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本发明涉及一种改性水淬渣吸附剂及其制备方法,属于工业废水的治理领域。本发明按重量百分比计:高炉水淬渣93.5-96.7%、硫酸铈1.4-2.8%、氯化铁1.9-3.7%,制备方法如下:高炉水淬渣用水冲洗干净,烘干,研磨后过100目筛,将处理过的高炉水淬渣与硫酸铈、氯化铁混合,搅拌均匀,用水润湿,再搅拌均匀,烘干,研磨、过100目筛,筛分后的混合物置马弗炉中500℃-600℃温度焙烧处理1-2h,即得改性水淬渣吸附剂。本发明原料采用工业废弃物,降低生产成本,处理效果较好、易操作。本发明表面包覆有铁铈涂层,提高了其比表面积和吸附能力,在室温时,pH=3-10范围内,能有效吸附水体中的铜离子和氨氮。

氯化铵焙烧法分解混合稀土精矿生产氯化稀土的方法 963     

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本发明涉及一种氯化铵焙烧法分解混合型稀土精矿生产氯化稀土的方法,特别是氯化铵焙烧包头混合稀土精矿生产氯化稀土的方法属于稀土金属冶炼技术领域。该工艺采用氯化铵、硫酸铵、活性二氧化硅、木碳(工业生产时应使用石油焦)与混合型稀土精矿混合,入炉焙烧,起始300-400℃,保温1-3小时,在30分钟内升至450-600℃保温1-2小时后出炉水浸,将水浸液中和除钍,沉清过滤。净化后得到氯化稀土溶液。本发明具有工艺简单,生产周期短,可以解决稀土提取过程中的放射性废渣、废水、废气的排放问题,达到国家排放标准。并对废水、废气进行回收、用于再生产实现综合利用。

超亲水和水下超疏油的纤维素膜及其制备方法 860     

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本发明公开了一种超亲水和水下超疏油的纤维素膜及其制备方法，属于石油工业中的油水分离技术领域；本发明采用化学纤维纺丝方法，将亲水性纤维素纳米纤维纺制成纤维素纤维，之后通过机械编织方法将纤维素纤维编织成目数为50～500目的超亲水和水下超疏油的纤维素膜；水在纤维素膜表面的接触角≈0^o，水下油滴在纤维素膜表面的接触角≈150^o；该分离网膜具有孔隙通透率高、油水分离效好(>99%）、分离性能稳定、可降解等优点，其制备工艺简单、原料来源丰富易得、成本低廉且环境友好；本发明方法制备的油水分离网膜，可用于处理来自石油开采、管道泄漏、海上运输、纺织业、食品加工业、机械业或化工业中排出的含油废水。

提高结晶盐纯度和资源化率的分盐系统 639     

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本实用新型公开了一种提高结晶盐纯度和资源化率的分盐系统，包括纳滤调节池、纳滤单元、NaCl深度浓缩单元、NaCl蒸发结晶单元、有机物降解单元、Na2SO4深度浓缩单元、Na2SO4蒸发结晶单元和溶解槽；本实用新型分盐系统设计合理，可高效处理不同来源、不同成分、不同杂质含量的高含盐工业废水。利用本系统处理高含盐工业废水，其分盐效率更高、效果好，分盐系统稳定性和抗冲击负荷能力更强；由于本实用新型对不同的高盐工业废水分情况处理，本方法的结晶盐产率和纯度均较高。

发酵生产L-异亮氨酸的方法 933     

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本发明提供了一种发酵生产L‑异亮氨酸的方法，涉及氨基酸生产技术领域。该方法以钝齿棒杆菌(Corynebacterium crenatum)为L‑异亮氨酸生产菌，包括活化培养、种子培养、发酵培养和L‑异亮氨酸的提取。在发酵培养基中添加天冬酰胺，显著提高了糖酸转化率和L‑异亮氨酸的产量；通过控制发酵培养基中葡萄糖和硫酸铵的比例，明显降低了发酵液中铵氮含量；另外，对发酵液中L‑异亮氨酸提取工艺进行了优化，提高了L‑异亮氨酸的纯度，避免了大量废水的产生。该方法工艺简单易控制，成本较低，非常具有工业实用价值。

L-亮氨酸的发酵及分离纯化方法 723     

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本发明提供了一种L‑亮氨酸的发酵及分离纯化方法，涉及氨基酸生产技术领域。该方法利用谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum)和产氨短杆菌(Brevibacterium ammoniagenes)联合培养生产L‑亮氨酸，包括活化培养、种子培养、发酵培养和L‑亮氨酸的分离纯化。对L‑亮氨酸的发酵培养以及分离纯化工艺进行了优化，显著提高了L‑亮氨酸的产量，减少了副产物的生成，缩短了发酵时间，提高了糖酸转化率，避免了大量废水的产生，使用了预处理液和浓缩助剂，使L‑亮氨酸与L‑缬氨酸有效分离，显著提高了L‑亮氨酸的纯度，该方法工艺简单易控制，成本较低，非常具有工业实用价值。

悬浮填料及其制备方法 927     

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一种悬浮填料及其制备方法，属于污水处理技术领域，其特征在于：与现有技术相比，本发明的配方简单，工艺操作方便，易于工业化生产。采用本发明所制得的悬浮填料易于膜的生长和挂膜，特别对难降解有机废水具有催化氧化作用，产水水质更好更稳定。