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本发明提供一种工业废弃液的环保排放处理系统，以汽雾状喷射的废弃液在燃烧炉内充分接触高温旋转上升的烟气，废液中的水分被加热蒸发，废液中的绝大部分有毒有害物质在高温下完全燃烧、燃尽产生由大量烟尘、CO2、以及各种相应的酸性气体构成的废烟、废气，依次经过后续由急冷中和吸收塔、脱酸吸附装置、布袋除尘装置、水循环脱酸除尘洗涤塔组成的尾气处理系统进行中和脱酸、脱水、吸附、除尘处理后最终符合国标GB18484-2001(《危险废物焚烧污染控制标准》)的标准排放。整个系统燃烧彻底、尾气处理完全无害化，运行稳定，能够有效控制降低运行成本。
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本实用新型公开了一种能配套于废物焚烧装置的余热锅炉，包括：烟道和汽包，烟道上设置有能和废物焚烧装置的高温烟气出口对接的烟气入口，烟道包括：若干个依次连通的竖向烟道；烟道的出口和旁通通道连通，旁通通道上设有与危废烟气急冷塔连通的第一旁支通道，第一旁支通道上设置有控制高温烟气进入危废烟气急冷塔的第一控制阀；旁通通道上还设有与竖向设置的对流通道连通的第二旁支通道，第二旁支通道上设置有控制高温烟气进入对流通道的第二控制阀；对流通道内从上向下设置有过热器、蒸发器、省煤器，省煤器下方的对流通道上设置有烟气出口。该余热锅炉对焚烧非危废和危废产生的高温烟气均能进行热量利用，并避免了二次生成二噁英。
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一种用线路板蚀刻废液生产氧氯化铜的方法,它包括如下步骤:在酸性、碱性两种线路板蚀刻废液中分别加入凝聚还原剂,并分别搅拌均匀,所述的酸性线路板蚀刻废液为含有铜离子以及盐酸的线路板蚀刻废液,所述的碱性线路板蚀刻废液为含有铜离子以及氨水的线路板蚀刻废液;分别过滤酸性、碱性两种线路板蚀刻废液,除去不溶性物质,分别得到酸性、碱性两种澄清溶液;将所述的酸性、碱性两种澄清溶液加入到反应器中进行中和反应,控制反应液的PH值为4.5～5.5,最终得到氧氯化铜晶体;其工艺简单稳定,收效高,不仅解决了两种不同性质的线路板蚀刻废液的处理,而且实现了资源的循环利用,大大减小了铜对自然界的危害。
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本发明公开了纤维增强高分子复合材料反应釜处理浓酸碱废液的方法，包括如下步骤：废液送至反应釜；反应釜抽真空；废液第一次升温以及废液升温后产生低挥发度蒸气进行分馏脱污；废液第二次升温以及废液升温后产生水蒸气冷凝进而产生蒸馏水回收再利用；对废液升温蒸发后的残留少量浓缩液进行收集，本发明在蒸发浓缩处理浓酸碱废液前，无需混合化学药剂进行酸碱中和前处理，避免了二次危废增加，极大的节省加药处理成本和减少危废量产生；同时安全性高、能源消耗较低；蒸馏水的回收利用率高；并且能有效浓缩减少危废的量，极大的节约了危废的储存、运送和委外清运处置成本。
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本发明公开了能配套于废物焚烧装置的余热锅炉，包括：烟道和汽包，烟道上设置有能和废物焚烧装置的高温烟气出口对接的烟气入口，烟道包括：若干个依次连通、均为水冷壁通道的竖向烟道；烟道的出口和旁通通道连通，旁通通道上设有与危废烟气急冷塔连通的第一旁支通道，第一旁支通道上设置有控制高温烟气进入危废烟气急冷塔的第一控制阀；旁通通道上还设有与竖向设置的对流通道连通的第二旁支通道，第二旁支通道上设置有控制高温烟气进入对流通道的第二控制阀；对流通道内从上向下设置有过热器、蒸发器、省煤器，省煤器下方的对流通道上设置有烟气出口。该余热锅炉对焚烧非危废和危废产生的高温烟气均能进行热量利用，且避免了二噁英的二次生成。
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本实用新型公开了一种固体废弃物填埋处理装置，包括主填埋池，所述主填埋池的四周池壁和池底均设置为钢砼层，主填埋池的四周池壁和池底设置有防渗层，所述主填埋池的中部设置有用于填埋危险固体废弃物的危废填埋池，危废填埋池的四周为普废填埋区域，该危废填埋池的四周池壁和池底均设置为钢砼层，且危废填埋池的四周池壁和池底设置有防渗层，所述主填埋池的四周设置有方便车辆运行的环形道路，该环形道路与危废填埋池之间连接有入库道路和入库平台，主填埋池的顶部设置有防止雨水进入主填埋池的顶棚。该填埋处理装置可以有效的填埋普通固体废弃物和有毒有害的固体废弃物，使有毒有害的固体废弃物的填埋效果好，防止有毒有害物质的扩散。
本发明涉及一种用于光伏废液中含银废酸液的回收银及混酸的方法和装置，通过向含银废酸液中加入含氯的溶液，使得氯化银沉淀，从而去除废酸液中的银离子，可以得到纯度90%以上的氯化银，为下一步回收高纯度的银单质创造了前提，再将所得到的剩余液体再经扩散渗析从而得到混合回收酸溶液，且混酸的回收率高，其中，相对于原来的含银废酸液，硝酸回收率达到85%~90%，氢氟酸回收率达到80%~85%，金属离子含量仅为10%左右，再将这一混合回收酸的浓度调整后就可以回用于黑硅生产的扩孔工序，实现了有价值物料的回收和回用，高效降低污水处理及危废处置费用，实现了循环利用和资源化的目的。
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本发明公开了一种线路板废金、废锡边框提金、提锡的复合设备包括进料口、压辘滚轮输送机构、输送泵a、输送泵b、循环泵a、循环泵a、废液循环机构和出料口，压辘滚轮输送机构由齿轮和传送带组成，压辘滚轮输送机构上从左到右依次安装锡框蚀刻机、锡框水洗机、金框蚀刻机、金框水洗机和边框烘干机，底部安装有水槽，锡框蚀刻机内安装有上下喷淋器，边框烘干机由烘干风机组成。本发明一种线路板废金、废锡边框提金、提锡的复合设备及工艺把含锡和含金的报废板和边料不用出企业门口，直接在厂内可以实现提纯，提升了企业附加值和减少了固废转移的处置成本；本系统把物化分离、电化学、精细化工、环境学、自动化、机电一体化等学科集于一身。彻底有效的解决了危险固废处理难的难题，并且为企业创收了无限利润。
本发明提供了一种1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5‑三甲基环己烷废料的资源化处理方法，属于固废回收技术领域。本发明将硫酸溶液与1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5‑三甲基环己烷废料混合，进行开环反应，之后进行分层，分离出油层和水层，对油层进行蒸馏，得到过氧化二叔丁基。在本发明中，1,1‑双(叔丁基过氧基)‑3,3,5‑三甲基环己烷废料在硫酸的催化下，自分解开环，生成3,5,5‑三甲基己酸和过氧化二叔丁基以及副产物3,3,5‑三甲基环己酮。本发明对油层进行蒸馏，得到过氧化二叔丁基，能够用作化工原料；剩余废油中含有3,5,5‑三甲基己酸和3,3,5‑三甲基环己酮，能够作为非危险物处理。
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本实用新型公开的高危化学液体分配器的安全装置，由PLC控制柜和设于箱体内并与PLC控制柜电信号连接的计量泵、抽液泵、电控气动阀、温度传感器、压力传感器、泄漏传感器及双层管道组成；计量泵抽取液体到分配器内，再通过PLC控制柜的指令控制抽液泵和电控气动阀向生产线输送液体；温度传感器和压力传感器分别测量双层管道内层中液体的温度和压力，并将温度和压力信号反馈到PLC控制柜；泄漏传感器测量双层管道中液体在外层内是否有泄漏，并对箱体内废气进行监测，且将检测信号反馈到PLC控制柜。通过采用传感器对自动分配装置的各环节进行监控，传感器监测信号通过PLC编程器处理，并对运行过程中的各种参数、状态进行检测处理控制，保证操作的便捷性和安全性。
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本发明公开了一种可以耐火4小时的危险化学品防爆存储箱，包括定位框架，定位框架的内壁固定设有第一钢板，第一钢板的一侧固定设有耐火板，耐火板的一侧固定设有第二钢板，定位框架一侧的一端铰接设有甲类防火门，定位框架一侧的内壁均固定设有密封条，本发明通过定位框架采用钢结构焊接，箱体采用第一钢板和第二钢板中间夹80mm厚的耐火板，配备甲类防火门，采用耐高温密封条，使得整个箱体在火中燃烧小时而内部温度保持在70～150摄氏度之间，有效的解决了生产所需少量危险化学品、固体废弃物、气瓶等易燃易爆物合规存储的问题，解决了工厂少量危化品存储问题，增加危险化学品防爆存储箱的实用性。
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本实用新型公开了一种医药实验的危害垃圾倾倒处理装置，它是对普通通风橱进行改造，在桌面上设置两个孔，桌孔下放置一个生物危害垃圾桶和一个一个废液收集瓶。主要解决在医药研发过程中产生的化学和生物危害垃圾倾倒处理问题，避免在开放式环境中倾倒处理化学和生物危害垃圾造成坏境污染和对工作人员健康造成伤害。
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本实用新型公开一种危废土壤裂解装置，包括固定安装于固定座上的罐体、与罐体贯通连接的进料箱、电机、转轴和连接轴，所述进料箱安装于罐体的一端，此罐体的另一端为出料口，所述电机安装于进料箱上，此电机的输出轴与转轴连接，用于驱动转轴旋转，位于罐体内的转轴外侧套装有一中空的碾压杆，此碾压杆与罐体的内壁之间形成一碾压仓，所述碾压杆相背于电机的一端设置有一封盖，所述罐体的罐体壁内安装有热流管，此热流管呈螺旋状盘绕于罐体的罐体壁内，所述电热管外侧分别安装有延伸至碾压杆内壁的导热板。本实用新型其在对污泥进行碾压的同时对污泥进行全方位的烘干，提高了碾压和烘干的速度与效率。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物焚烧的二燃室，包括二燃室筒体、附属装置及支承框架；所述二燃室筒体由内而外依次为内胆层、浇筑层和外骨架层；所述附属装置包括位于所述二燃室筒体下方的出渣装置、与前置的回转窑相通的进料装置、开设在所述二燃室筒体上的二次进风口、以及安装在所述二燃室筒体顶部的紧急排放装置；所述支承框架包括安装在经找正的地面的支承底座、安装在所述二燃室筒体外部的筒体框架以及安装在所述二燃室筒体内部的斜撑。本实用新型能够增加烟气在二燃室筒体中的停留时间，增加了其中气流湍流的力度，且二燃室结构稳定，使用多年也不会造成结构的偏差，减少了维修的概率，提高了设备的稳定性和可靠性。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物焚烧炉用清灰机构，包括焚烧炉和炉排，所述炉排位于所述焚烧炉的内部，所述炉排两侧的中间位置处均固定安装有连接轴，所述焚烧炉内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述炉排通过所述连接轴和所述轴承活动安装在所述焚烧炉的内部，所述焚烧炉一侧侧壁的下方设置有容纳槽，所述焚烧炉的内部活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的一端位于所述容纳槽的内部，所述螺纹转轴的底部设置有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有限位滑套，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部固定安装有安装杆。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对炉排以及焚烧炉的内壁进行清灰的特点。
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本发明公开了一种危废行业垃圾焚烧炉清扫工具，包括手持杆，在手持杆端部设置有阻尼轴，手持杆端部还设置一个气动马达，气动马达连接一个刷头带动其旋转，所述手持杆内还设置有一个空气管道和一个冲洗水管道，空气管道和冲洗水管道连接刷头，在刷头上设置有出水孔和出气孔分别连通冲洗水管道和空气管道，在刷头上还设置有多个钢丝刷毛用于清洗焚烧炉内壁。对设备上粘有粉尘碳化等附着力较强的一些小的固体污染物，可以通过钢丝打磨或者辅助加压缩空气喷吹进行清扫；对于一些油迹，各种化学溶剂的附着物可以通过加水打磨，高压水可掺加一些清洗剂进行打磨洗涤；降低运行人员的工作强度，提高生产效率，保障运行人员健康安全。
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本实用新型为了解决现有技术中稀糊状污泥在烘干箱内不能充分烘干的技术问题，提供了稀糊高危废渣烘干器，包括料箱，料箱内部设置有数层进气孔筒，进气孔筒的筒壁上安装有增大与污泥接触面积的翅板；进气孔筒的一端通过扭簧连接在料箱的内壁上，另一端设置有一条带滑轮的绳索，滑轮位于进气孔筒的下方，从滑轮中穿出的绳索穿过料箱，缠绕在料箱外部的手轮上。填料之前，旋转手轮，将所有的进气孔筒向下拉到最低处，使扭簧呈现特别大的回复力，随着污泥的烘干减重，压在翅板上的压力减小，在扭簧回复力的作用下，进气孔筒慢慢上抬复位，在泥层中持续制造用于热干风进入的空隙，使烘干更加快速、高效。
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本实用新型涉及一种危险废物高温回转窑炉渣磁选除铁装置，它包括：料斗，所述料斗下端设置有出料口；传送皮带，所述传送皮带为闭环流转结构，所述传送皮带运输行程的始端和终端分别对接所述出料口和炉渣容器；磁吸组件，所述磁吸组件包括卸铁皮带和电磁铁，所述卸铁皮带围绕所述电磁铁形成闭环流转结构，所述卸铁皮带位于所述传送皮带的上方。由于磁吸组件的设置，使得在传送皮带上传送的炉渣中铁磁成分被吸附到卸铁皮带上，并利用卸铁皮带的流转通过离心力将铁磁成分分离，因此去除了炉渣中的铁磁成分。
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本实用新型公开了一种陆地废危垃圾处理特种集装箱，包括特种集装箱主体和两个稳固机构，特种集装箱主体的内腔设有置物架，稳固机构包括两个固定块，两个固定块的一侧均开设有贯穿孔，两个贯穿孔的内腔均设有限位杆，两个限位杆的一端均设有螺纹杆，特种集装箱主体内壁的底部开设有两个矩形槽，两个矩形槽的内腔均设有转动块，两个转动块的一侧均开设有圆形通孔。本实用新型利用限位杆、螺纹杆、限位板、限位螺母和锁紧螺母的设置，通过螺纹杆和锁紧螺母将限位杆穿插安装在吨桶框底部的通孔内，从而对吨桶框上下左右起到限位的作用，同时通过限位螺母和限位板的配合对吨桶框前后起到限位的作用，有效的提高了特种集装箱内吨桶框的稳固性。
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本发明提供了一种危险品废弃物泄露应急处理方法，包括：在运输车辆的槽罐易泄露处安装气体泄漏监测装置；在运输车辆上安装摄像头，摄像头能拍摄到所有的气体泄漏监测装置；摄像头与车厢运输实时监控系统联网；气体泄漏监测装置包括烟气箱和存放箱，烟气箱与存放箱之间通过单向阀气嘴连接；存放箱与槽罐的管路连接，烟气箱内承装有彩色的舞台烟气，烟气箱中设置有向外排放烟气的单向阀气嘴一。摄像头通过捕捉彩色的舞台烟气去判断是否存在烟气泄漏以及实时的泄漏，还可通过烟气逸出的时常计算出泄漏量，节约了驾驶人员和后台监控人员大量的检查时间，提高了泄漏应急处理效率。
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本发明涉及一种危险废物焚烧烟气深度脱硝净化系统，包括回转窑，保温腔，二次燃烧室，尿素溶液喷枪，余热锅炉系统，烟气急冷塔，脱酸塔，除尘器，脱硝反应器，活性炭固定床，引风机，管式GGH换热器，脱硫塔，除雾器，烟囱以及用于收集灰渣的水封刮渣机；管式GGH换热器的第一进烟口与活性炭固定床相连通，管式GGH换热器的第一出烟口与脱硫塔的进烟口相连通，脱硫塔的出烟口与管式GGH换热器的第二进烟口相连通，管式GGH换热器的第二出烟口与烟囱相连通。本发明不但能有效回收回转窑散失的热量，同时保证烟气达标排放，而且可实现NOx超低排放，整个系统结构合理、技术可靠、清洁高效，适合人口密集城市与乡镇垃圾资源化处理行业的推广使用。
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本实用新型公开了一种危废上料用行车远程智能控制系统，涉及行车技术领域，旨在解决现有技术中容易对行车操作室以及操作员造成很大安全影响的问题。其技术方案是，行车本体上连接有抓斗，中控室内设置有行车操作台，行车操作台上设置有控制按钮以及操作手柄，行车操作台上设置有控制器，控制按钮及操作手柄与控制器电连接，控制器与驱动件电连接；监控显示模块包括显示屏以及摄像头，显示屏与控制器电连接，摄像头与控制器电连接。中控室以及行车操作台的设置，能够实现行车本体的远程操作，能够避免现场环境对行车操作员以及行车操作室造成安全影响。且在行车室设置摄像头，能够覆盖视场死角，从而能够保证行车的正常操作。
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本实用新型公开了一种危废填埋装袋机构，包括混合搅拌机、混合搅拌机卸料阀、气动三通调节阀和吨袋打包机，所述混合搅拌机采用第一电机和第二电机连接卧式两轴交叉驱动，所述混合搅拌机顶部设置有多个进料口，所述混合搅拌机的出料口对应连接设置有混合搅拌机卸料阀并通过第三电机驱动，所述气动三通调节阀的进料口与混合搅拌机卸料阀的出料口对应连接，所述吨袋打包机设置有两个包括第一吨袋打包机和第二吨袋打包机，所述第一吨袋打包机和第二吨袋打包机的进料口分别与气动三通调节阀的两出料口对应连接。本实用新型采用PLC自动化控制，有效实现吨袋的物料监控和均衡，并优化吨袋打包结构，提高了处置效率和产能。
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本申请公开了一种危废焚烧双干法脱酸除尘系统，涉及脱酸除尘技术领域，改善湿法除尘系统的工艺流程较长，整个工序较为复杂的问题，包括过滤箱、脱酸箱和除尘箱，所述过滤箱的中部安装有过滤网，所述脱酸箱的中部固定安装有碱性脱酸粉剂喷管，所述碱性脱酸粉剂喷管的内表面等距设有若干第一喷孔，所述除尘箱的中部固定安装有活性炭粉剂喷管，所述活性炭粉剂喷管的内表面等距设有若干第二喷孔。本申请通过过滤箱、脱酸箱和除尘箱的设置，过滤箱可对烟气进行过滤，脱酸箱可对烟气进行脱酸处理，除尘箱可对烟气进行除尘处理，该双干法脱酸除尘系统具有工艺流程短、设备布置集中、占地面积小和减少污水排放的优点。
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本实用新型公开了用于序批式危废污泥干化机的料仓推料装置，包括料仓本体，述料仓本体内的腔体水平设置有供泥饼放置的隔板，隔板与料仓本体的侧壁间设置有下料口。隔板上方滑动连接有推料架，推料架在推料驱动件作用下在隔板和下料口之间来回移动，推料架为网格结构，网格结构形成的格腔能带动泥饼来回移动，并能将隔板上的泥饼推送至下料口内。卸泥无需人工，同时推料架往复运动增加除湿和干燥效率。
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本实用新型公开了一种具有报警功能的危废暂存库用消防装置，包括箱体，所述箱体内部的顶端设置有上放置区，且上放置区内部的一侧安装有便捷结构，所述便捷结构包括铰接座，所述铰接座固定于上放置区内部的一侧，所述铰接座的一端固定有连接片，且连接片的一侧安装有收卷架，所述上放置区内部的另一侧固定有卡座，所述箱体的顶端安装有报警机构。本实用新型通过设置有便捷结构，当需要将消防软管取出时，将消防软管的管口从卡座的内部取出，之后向一侧拨动收卷架，收卷架通过铰接座进行翻转，可将收卷架拨动至前方，此时拉动消防软管的管口处，使消防软管从收卷架上脱落，可快速将消防软管取出，提高使用时的便捷性。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统二燃室，它包括：上部，所述上部设置有倾斜的出口烟道，所述出口烟道外端设置有检修口和空气炮；下部，所述下部设置有进料口，所述下部的底端设置有出渣口；喉口，所述喉口设置在所述上部与所述下部之间，所述喉口内径缩小；二次风管，所述二次风管设置在所述喉口下方，所述二次风管自所述下部外延伸进所述下部内；燃烧器，所述燃烧器设置在所述喉口下方，所述燃烧器自所述下部外延伸进所述下部内。由于出口烟道为倾斜设置，且出口烟道外端设置有检修口和空气炮，通过检修口可以定期进行检修，通过空气炮可以对出口处积灰进行清理，因此解决了出口烟道积灰堵塞的问题。
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本实用新型涉及一种危废处理设备风幕隔离装置，其包括设置于焚烧室进料口的支撑架，所述支撑架包括两侧的侧架和上方的顶架构成，所述顶架的下端设有风幕机，所述风幕机的下端设有用于降尘的喷淋组件；所述喷淋组件包括设置于所述风幕箱下端的喷淋管、所述喷淋管连通有雾化喷头和位于所述侧架一侧用于雾化喷头喷水的水箱，所喷淋管与水箱之间设有管道。本实用新型具有高速气流和雾化水滴将焚烧室内的粉尘和臭味进行阻隔在焚烧室内，进而有效的保护工作人员的工作环境，保证工作人员的身体健康的效果。
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本实用新型公开了自动上下料的序批式危废污泥干化机，包括烘箱，烘箱内设置有料仓本体。还包括上料机构，上料机构包括设置在烘箱一侧的提升输送装置，提升输送装置的低点处设置有固定在地面的上料斗，提升输送装置的高点位于烘箱的正上方，烘箱的上端开设有进料口，提升输送装置输送来的泥饼能从进料口处落入料仓本体内，进料口处设置有控制其开启和闭合的电动风阀。进料自动化，无需叉车装卸污泥，操作简单，又能通过电动风阀保证烘箱内的密封，提高烘干效率。
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