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一种锂电池自动套膜装置，包括工作平台、锂电池组和热缩膜，所述工作平台下端设有第一支撑脚，锂电池组上端设有开口装置，开口装置包括限位板和开口板，限位板位于锂电池组上端左右两侧，开口板下端与限位板上端连接，左右开口板上端相互连接，左右开口板上端外侧套有热缩膜，左右限位板上端设有限位部的一端，左右限位部的另一端设有第一滚轮，左右限位部下端设有第二滚轮，开口装置外侧设有支撑部，支撑部上端内侧设有第三滚轮，支撑部左右两端内侧设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆下端固定连接在工作平台上，锂电池组四周设有容纳腔，锂电池组左右两端设有安装槽，安装槽内侧设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆左侧设有挤压部。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料的回收方法，包括以下步骤：将循环后的锂离子电池的富锂正极材料进行热处理，得到再生的正极材料。本发明对循环使用后的废旧锂离子电池的富锂正极材料进行热处理，使得循环后的富锂材料恢复初始“超晶格”结构，能够重新作为正极材料使用，且恢复了初始电化学性能，从而使废弃电池材料得到回收利用，大大减少了环境污染，有助于缓解环境和生态压力，同时还使废弃物得到资源合理化利用。
本发明公开了一种硅包覆垂直石墨烯/金属锂复合材料及其制备方法和应用，该方法包括：利用磁控溅射技术在垂直石墨烯阵列表面沉积硅改性层，得到Si@VG复合阵列结构，提高垂直石墨烯阵列与液态金属锂之间的润湿性；在200℃以上的温度下将金属锂融化，与Si@VG阵列充分反应5min‑30min，得到Si@VG/Li复合金属锂负极材料；将得到的复合材料直接切片作为电池的负极。该方法制备过程简单，产量大，成本低，可以大面积生产，易于实现工业化。本发明制备出的Si@VG/Li复合金属锂负极材料在常用电解液中具有良好的循环性能，应用于锂硫全电池中可以抑制穿梭效应，提高电池容量。
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本发明属于锂离子电池及其制造的技术领域，提供一种锂离子电池用聚阴离子材料碳复合硅酸亚铁锂的制备方法。该方法将适量锂盐、铁盐及硅源和碳源材料添加到乙醇溶液进行搅拌混合，干燥后的粉体材料经过预烧，再在保护气氛下烧结，经研磨筛分后获得碳复合硅酸亚铁锂(Li2FeSiO4/C)材料。本发明提高了碳源材料的比例，使碳硅元素摩尔比达到C:Si＝(5.5～6.5):1，从而可快速完成硅酸亚铁锂粉体材料良好的碳包覆，缩短了整个制备过程的时间。
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一种超细纳米锂镧锆氧基固态电解质粉末的制备方法，属于锂离子电池固态电解质材料的制备技术领域。本发明公开了一种超细纳米锂镧锆氧（LLZO）基固态电解质粉末的制备方法，该方法是以葡萄糖水热制备的碳纳米颗粒为模板，经过羟基化处理的碳模板与水溶性的硫酸盐或硝酸盐和掺杂剂以及表面活性剂混合均匀沉淀后经过洗涤干燥得到前驱体，再按照化学计量比混锂后煅烧得到具有零维形貌的超细纳米LLZO基固态电解质粉末，制得的固态电解质粉末在高致密度固态电解质以及有机复合或无机复合固态电解质的制备、提高固态锂离子电池电解质膜的锂离子电导率方面均具有显著效果，而且工艺简单，可重复性高。
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本发明公开了一种集流体‑负极一体化的双极型锂二次电池及其方法，包括至少一个含锂过渡金属氧化物的正极层、至少一个电解质层和至少两个集流体层；所述双极型锂二次电池中与正极耳和负极耳相连的两个端侧分别设有集流体层；由正极耳向负极耳的方向，在双极型锂二次电池的内部按照集流体层‑正极层‑电解质层的顺序贴合叠层设置。本发明的二次电池具有集流体‑负极一体化的双极层，通过将集流体的一表面作为正极，另一表面作为合金负极，而无需负极活性材料，由此组成的双极层通过内部串联实现双极锂二次电池体系。
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本发明公开一种包覆型硼酸铁锂的制备方法。配料，将硼酸与铁粉混合反应，过滤，将滤液加入碳酸锂反，然后进行喷雾干燥，得到的干燥粉料经过破碎，煅烧，得到第一煅烧料；二次配料，将第一煅烧料与四氧化三铁、草酸亚铁、磷酸二氢锂、葡萄糖一起加入纯水，放入到砂磨机内砂磨，然后再进行喷雾干燥，将喷雾干燥后的物料放入到辊道窑中煅烧得到第二煅烧料；将第二煅烧料在加热的氮气气氛下气流粉碎至粒径为1.5‑2微米，经过筛分、除铁和真空包装得到包覆型正极材料。本发明实现磷酸铁锂包覆硼酸铁锂的结构，实现了高容量和材料的高导电性，同时对水和氧气环境下的稳定性好。
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本发明公开了一种用于锂电池盖帽高度自动检测装置，包括机体，所述机体中设有检测空间，所述检测空间右侧设有分选空间，所述分选空间下侧设有收集空间，所述收集空间左侧设有运输空间，所述运输空间左侧设有传动空间，所述传动空间上侧设有下料空间，本发明可以有效的对锂电池盖帽的高度进行检测，从而可以防止不良盖帽在锂电池安装过程中除屑安全阀门出现问题，盖帽高度过高，安全阀门缩短过小排气压力低电池容易点解，盖帽高度过低，安全阀门缩短过大排气压力偏高电池容易破裂、爆炸，使得锂电池的安全性能大大提高同时大大提高锂电池的使用寿命。
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本发明公布了一种掺铁钽酸锂晶体的制造方法。在高纯氧化钽（Ta2O5）、碳酸锂（Li2CO3）中掺入0.1%wt—0.15%wt的Fe2O3，原料经过烘烤除湿、预混、压块、高温烧结等工序，然后放入长晶炉的铱坩埚中，在保护气氛下，通过提拉法（CZ）长晶，生长出大尺寸（3?6英寸）钽酸锂单晶。掺铁钽酸锂晶体通过Fe3+的掺入，减少了长晶扩肩过程中及等径后期多晶的产生，有效的提高了晶体的质量，光折变性能、冲击韧性、光吸收系数，使其更适用于制作声表面波滤波器（SAW），能够完全取代不惨杂钽酸锂晶体，在声表面波滤波器（SAW）的应用，具有重大生产改进意义及市场前景。
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本发明公开了一种降低不可逆容量损失的锂离子电池负极，包括负极集流体和涂覆于负极集流体表面的负极浆料，所述负极浆料由以下质量百分含量的组分制成：25~45%负极活性物质，0.3~5%导电剂，0.3~5%粘结剂，0~2%表面活性剂，0.0001~0.01%锂盐，50~70%水，上述各组分百分含量之和为100%。本发明的锂离子电池负极能有效降低电池的不可逆容量损失，提升电池的能量密度。本发明还提供了一种降低不可逆容量损失的锂离子电池负极制备方法，工艺步骤简单，可操作性强，易于实现，完全可以规模化运用于锂离子电池的工业化生产。
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本发明公开了一种碳包覆偏铝酸锂材料及其制备方法与应用。所述碳包覆偏铝酸锂材料为核壳结构，其中内核为偏铝酸锂，外壳为碳层；所述内核的颗粒大小为10nm‑100μm，所述外壳为厚度1nm‑2μm的连续薄膜或粒径在1nm‑2μm紧密排列的颗粒；所述碳包覆偏铝酸锂材料的颗粒大小为10nm‑100μm，振实密度≥0.75g/cm3，其中，碳含量为0.04％‑5.0％。本发明的碳包覆偏铝酸锂材料用于锂离子电池的添加剂具有更优的加工性能，同时能够提高锂离子电池的存储性能。
本发明涉及一种应用于锂金属电池的CNF‑GeO2‑Li复合电极及其制备方法，本发明首先将二氧化锗纳米颗粒和聚丙烯腈（PAN）配成纺丝液，然后通过纺丝得到PAN基GeO2纳米纤维膜（PAN‑GeO2），碳化后，得到GeO2掺杂的碳纳米纤维（CNF‑GeO2），最后通过电化学沉积制备CNF‑GeO2‑Li复合电极。CNF提供的骨架具有大的比表面积和优异的机械性能，可作为锂的“宿主”，缓解锂的体积膨胀；同时降低局部电流密度，抑制锂枝晶的生长。GeO2作为亲锂物质，可以引导锂离子的均匀沉积。所得到的CNF‑GeO2‑Li复合电极应用于锂金属电池，能有效提高电池的电化学性能。
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本发明公开了一种基于锂电池数据采集的称重装置，包括底座和称重装置，所述底座的上方设有称重装置，且称重装置与底座之间固定安装有伸缩柱，所述底座的顶面两侧焊接有支撑块，且两个支撑块的对立面通过安装板固定安装有电推杆。有益效果：本发明通过将锂电池放置在托盘顶面，多个电推杆能够对托盘进行固定，防止夹伤锂电池，使得在数据采集过程中避免锂电池组晃动影响数据采集的准确性，且减少锂电池倾倒损坏的风险，实用性强。本发明通过将管道的一端与排液孔连接，能够在对锂电池注液时将锂电池内溢出的电解液排出进行集中回收处理，减轻工作人员清理电解液时的劳动力，减少对环境的污染，同时防止电解液对称重装置造成腐蚀。
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本发明公开了一种寿命高能耗低散热强的防爆户外用锂电池，包括锂电池本体、托盘、外壳、出风口、第一风机箱、第二风机箱、蜂鸣器、警报灯、发电装置、太阳能板、电机、第一电动伸缩杆、伸出条、电源控制板、伸拉封门、压力传感器、第二电动伸缩杆、透风孔、第三电动伸缩杆、反向风机、正向风机和制冷片，通过便于调节高度和角度的太阳能发电装置来发电储存到锂电池内，降低锂电池的能耗，通过同时设置正反向风机，可以将内部热气排出，输入冷空气，延长锂电池的使用寿命，当锂电池鼓起时，通过压力传感器和控制器将信息传送给蜂鸣器给人们警示，防止爆炸，通过电动伸缩杆将锂电池推出，便于人们检修，节省人力。
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本发明提供了一种电解液，包括：溶剂和锂盐；所述锂盐的浓度为3.1～5.0mol/L。当使用高浓度电解液时，锂离子与溶剂的络合状态由低浓度时的每个锂离子络合3～4个溶剂分子转变为一个锂离子络合1～2个溶剂分子，锂离子与溶剂分子的络合力增强，使溶剂发生还原的能垒提升，工作电压升高。同时，上述高浓度电解液能在正极表面部分还原，形成一层性优于现有电解液还原形成的SEI膜，其能抑制电解液的进一步分解，且在循环过程中始终保持较薄的厚度和较好的韧性韧，因此，界面阻抗及锂离子迁移数并不会随着循环次数的增加而增加，电池循环后期也能保持较高库伦效率和比容量。
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本发明涉及锂电池制备，旨在提供一种以聚吡咯包覆硼化镁为负极材料的锂电池的制备方法。包括：将聚吡咯包覆硼化镁、乙炔黑、PVDF的NMP溶液，及锂离子电池正极材料∶乙炔黑∶PVDF的NMP溶液分别混合研磨，调制成膏状后涂敷到铜膜上，阴干后压制成型，得到负极与正极；以微孔聚丙烯膜为隔膜，将正极和负极的电极材料侧相向与隔膜形成三明治结构，注入电解液得到锂电池；电解液以LiPF6为溶质，以碳酸乙烯酯、碳酸甲酯与碳酸二甲酯的混和物为溶剂。本发明利用MgB2具有高的储锂比容量的特性，形成一种高容量的锂离子电池负极材料；具有良好的热稳定性，导电性好的优点，从而提高负极的电化学动力学性能，减小电极极化，提高锂电池的速度容量，负极电位平坦。
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本发明涉及一种采用离子选择性膜的半液锂离子电池的制备方法，取一定量的聚乙烯和聚丙烯，将其溶解四氢呋喃中，充分搅拌；取10~15ml上述混合溶液，再向其中加入0.5mol/L高氯酸钾溶液1~1.3ml，混合均匀；取重量份数为85~89份的工业锰酸钾、重量份数为7份的乙炔黑、重量份数为4~8份的PTFE的混合粉末，将上述混合粉末加热至熔化状态后，通过挤出或压延的方法将其压在镍网上制备成膜；再将混合溶液涂布在该膜上，经81~85°C的温度真空加热12~13小时，冷却至室温，与上述装配成半液锂离子电池。本发明的方法制备的采用离子选择性膜的半液锂离子电池具有强度、稳定性好且造价低廉的优点。
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本发明涉及一种防止锂电池组单体过充的充电方法。本发明的目的是提供一种防止锂电池组单体过充的充电方法，以避免单体过充。本发明的技术方案是：以电流Ic1对锂电池组进行恒流充电，电池电压上升；检测出锂电池组中某节单体电池达到单体电压均衡启动阀值，与该节单体电池并联的防过充均衡电路开始工作，同时，充电电流由Ic1调低至Ic2，Ic2小于等于防过充均衡电路的最大均衡电流Ij；锂电池组在充电电流Ic2的充电下，电压继续上升，检测出锂电池组中另一节单体电池达到单体电压均衡启动阀值，与该节单体电池并联的防过充均衡电路开始工作；继续以Ic2充电，直至锂电池组中所有单体电池充满。
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本发明涉及一种双氟磺酰亚胺锂盐的制备方法，尤其是一种以氟磺酸为原料制备双氟磺酰亚胺锂盐的方法。该方法包括如下步骤：S1、各原料混合后在50‑80℃的温度下反应9‑15小时，得到反应物；S2、将S1得到的反应物降温至25℃过滤，滤液于55‑75℃减压浓缩，加入400‑700份溶剂，产物析出后，过滤漂洗，滤液减压蒸馏，得到的液体馏分为纯化的双氟磺酰亚胺锂盐；S3、产品脱氯：按重量份，双氟磺酰亚胺锂盐500‑700份和树脂脱氯剂20‑30份混合后，在60‑90℃进行反应至充分，过滤，滤液为精制后的双氟磺酰亚胺锂盐。本发明最终得到的双氟磺酰亚胺锂盐产品中，各金属离子含量小于等于0.3ppm，氯离子含量小于等于0.01ppm。
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本发明公开了一种氟铌双掺杂铌酸锂包覆三元材料的制备方法，包括如下步骤：(1)利用共沉淀反应制备镍钴锰氢氧化物前驱体；(2)将氟铌酸和镍钴锰氢氧化物前驱体均匀搅拌，然后加入氨水或通入氨气，生成氢氧化铌和氟化铵，得到改性前驱体的复合材料；(3)将步骤(2)中的复合材料与氢氧化锂混合，氧气气氛下，高温煅烧，得到氟铌双掺杂铌酸锂包覆三元材料；将步骤(3)生成的氟铌双掺杂铌酸锂包覆三元材料进行气流粉碎机破碎分级、过筛得到成品三元材料。本发明利用原位氟铌双掺杂三元材料，表面生成铌酸锂，形成氟铌双掺杂和铌酸锂包覆的三元材料，改善三元材料界面稳定性、循环性能，残碱问题采用无水洗工艺解决，减少电性能的损失。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种安全性能高的锂电池回收装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有两个齿形碾碎轮，两个所述齿形碾碎轮的内部均开设有储水腔和直形槽，两个所述齿形碾碎轮的侧面均开设有出水孔，所述直形槽靠近轴心的一侧均固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧远离轴心的一侧固定连接有挡水板，所述挡水板远离轴心的一侧均固定连接有固定块。通过两个齿形碾碎轮转动贴近时挤压锂电池，锂电池挤压固定块，使固定块带动挡水板向靠近轴心的位置移动，进而使出水孔打开，储水腔里的水从出水孔流到锂电池上对其降温，防止锂电池内有残余电能在受到挤压时由于温度过高而发生爆炸，从而达到了降低安全隐患的效果。
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本发明涉及太阳能的技术领域，公开了一种太阳能电池板用锂电池组，包括箱体、设置在箱体上的盖子、多个设置在箱体内的锂电池基体，所述锂电池基体上设置有连接柱，所述箱体内设置有压板，所述压板下方设置有安装块，所述安装块上设置有用于与多个连接柱连接的连接片；所述盖子上设置有用于连接太阳能电池板的输出口，所述盖子内侧设置有与输出口电连接的接线柱，所述压板上方设置有与连接片电连接且用于与接线柱连接的连接套。在连接锂电池基体的过程中，无需连接导线，只需将连接片与连接柱连接，将连接套与接线柱连接，从而完成锂电池基体之间的并联，锂电池基体之间连接方便。
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本发明公开了一种锂电池钢壳装盘机，包括储料部、用于锂电池钢壳提升到旋转转盘的提升跑道、用锂电池钢壳有顺的一个个排放的旋转转盘、用于旋转转盘的锂电池钢壳直向输送转换成横向输送的输送跑道、用于锂电池钢壳一一对应进行输送的同步跑道、供给机构和装盘机构，储料部设于提升跑道一侧，旋转转盘设于提升跑道另一侧，输送跑道设于旋转转盘一侧，同步跑道位于输送跑道下方，供给机构位于同步跑道一侧，装盘机构位于供给机构下方，本发明达到提高生产效率，降低成本，提高产品质量的目的。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池生产用吊装装置，针对在锂电池的生产过程中传统的方法通常是采用人工对锂电池进行搬运，劳动强度大，且费时费力，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括顶板，所述顶板的底部四角均固定安装有支腿，四个支腿的底部均固定安装有移动轮，顶板的底部固定安装有四个电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的活塞轴上固定连接有同一个连接座，连接座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴转动安装在连接座的顶部。本实用新型结构设计合理，操作简单，便于对锂电池的吊装移位，使用方便，解决了需要人工操作搬运劳动强度大，费时费力的问题，提高了其工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池用保护板的主回路及预充回路的电路，包括主正继电器、预充电子开关、负载、锂电池及预充电阻，所述主正继电器的常开触点连接在锂电池的正极和负载的第一端之间，所述锂电池的负极与负载的另一端相连接，所述预充电子开关与预充电阻之间串联，所述主正继电器的常开触点与锂电池正极的连接处经串联的预充电子开关和预充电阻与负载的第一端相连。本实用新型在构建使用的过程中，整个电路的发热量小，抗静电能力变强，不易发生断开及短路现象，即整个电路不易损坏，有利于进行推广使用。
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本实用新型涉及一种智能型锂离子电池组检测装置,包括电脑、界面卡和智能型锂离子电池组,所述界面卡的一端与电脑主机相连,另一端与智能型锂离子电池组相连;所述电脑中设置有检测程序,该检测程序通过界面卡控制智能型锂离子电池组的检测工作。本实用新型通过调整检测程序的可显示参数栏目和变更对应的界面卡,就可以达到多种品种、规格的智能型锂离子电池组在同一条生产线上进行自动测试的目的。本实用新型结构设计合理,适应面广,可扩充性强。
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本实用新型涉及一种锂离子蓄电池,尤其是涉及一种用于电动自行车的锂离子蓄电池。锂离子蓄电池,包括塑料外壳、塑料外壳内的若干个单体锂离子电池和与电池极耳连接的过渡线路板,过渡线路板上设有正负极充放电极柱和焊盘,过渡线路板在与电池极耳连接的焊盘上开有插槽,电池的正负极的极耳分别插入的正负插槽中,极耳之间用绝缘材料进行绝缘,并将裸露的极耳部分焊接在过渡线路板的焊盘上;过渡线路板上设有若干插线孔,焊盘与插线孔相连接,插线孔与保护电路模块和均衡电路模块连接;单体电池通过焊盘和插线槽串联连接。本实用新型的锂离子蓄电池具有安全可靠、组装工序简单高效等特点。
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本发明公开了一种超薄金属锂复合材料及其制备方法和应用，属于锂电池技术领域。该制备方法包括：将金属锂片或锂合金片加热，使其呈熔融态；将金属铜箔加热后，将熔融态的金属锂片或富锂合金片转移至金属铜箔上，形成锂铜合金自浸润层；再涂布熔融态的金属锂片或富锂合金片，保温后快速冷却至室温，得到厚度为1～45μm的超薄金属锂层；在超薄金属锂层上制备金属保护层。该方法通过在铜箔上涂布熔融金属锂，轻度腐蚀铜箔衬底，粗糙化铜箔表面，并在表面形成锂铜合金层，有效改善了熔融锂对铜箔衬底的浸润性，得到具有锂铜合金自浸润层的超薄金属锂复合材料。
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本实用新型公开了一种方便运输的锂电池，包括壳体、壳盖、下缓冲机构、锂电池本体和上缓冲机构，所述壳体的顶部设置有壳盖，所述壳体内壁底部的中点处设置有下缓冲机构，所述下缓冲机构的顶部设置有锂电池本体，所述壳盖底部的中点处设置有上缓冲机构。本实用新型通过壳体、壳盖、下缓冲机构、锂电池本体和上缓冲机构相互配合，实现了方便运输的效果，可以很好的将锂电池固定在壳体中，不会在运输过程中发生碰撞，同时可以防止锂电池本体因运输工具的剧烈震动而导致锂电池本体损坏，避免了经济损失，降低了安全事故发生的概率，而且通过螺栓与限位槽的配合，可以便捷的将锂电池本体进行拆卸，极大提高了锂电池的实用性。
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本实用新型公开了一种减震型锂电池保护板，属于锂电池保护板减震安装技术领域。本实用新型包括锂电池保护板体、螺丝连接槽、连接板、卡接扣、第一缓冲垫、第二缓冲垫、固定板、蜂窝缓冲垫和开口槽，所述螺丝连接槽开设于锂电池保护板体的内部，所述连接板设置于锂电池保护板体的正面，所述卡接扣固定连接于锂电池保护板体的背面，所述卡接扣的背面贯穿至锂电池保护板体的内部，所述第一缓冲垫固定连接于连接板的正面，第二缓冲垫设置于第一缓冲垫的正面，固定板的正面和背面分别与第一缓冲垫和第二缓冲垫固定连接。本实用新型解决了现有的保护板不注重减震性，在锂电池受到外力冲击时不能提供减震防护的效果，导致锂电池容易被外力影响破损的问题。
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