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本发明涉及热沉复合材料电镀处理方法及其制品。具体地，一种用于处理热沉复合材料基材以提高其电镀结合力的方法，包括提供带有金属氧化层的耐腐蚀金属基材；通过离子注入在所述耐腐蚀金属基材的表面上注入第一金属离子以形成离子注入过渡层；以及通过电镀在所述离子注入过渡层上镀覆第二金属离子以形成电镀层。此外，还提供了一种电镀结合力增强的热沉复合材料，以及埋有该热沉复合材料的高频PCB板。
本发明属于材料科学与生物医药领域，具体涉及一种BaGdF5与铕?多酚网状物的纳米复合材料及其制备方法和应用。该纳米复合材料的制备方法包括如下步骤：S1.BaGdF5纳米粒子的制备；S2.铕盐溶液的配制；S3.BaGdF5与铕?多酚网状物的纳米复合材料的制备，其中BaGdF5纳米粒子通过热溶剂一锅法制备，得到的纳米粒子的粒径均一，S3中Eu3+与多酚配位生成铕?多酚网状物并包覆所述BaGdF5纳米粒子。本发明提供的制备方法简单、合成条件温和可控；本发明提供的BaGdF5与铕?金属网状物的复合材料具有良好的水溶性、低毒性，具有很好的医学应用前景，其可用作CT/MRI/OI三重造影剂，有利于为医疗诊断提供更全面准确的信息。
本发明公开了一种纳米贵金属-碳纳米管-石墨烯复合材料的制备方法，包括：向去离子水中先后加入氧化石墨烯和多壁碳纳米管并执行混合搅拌，由此获得氧化石墨烯和多壁碳纳米管前驱体的混合溶液；将该混合溶液依次执行超声反应和水热处理，然后缓慢冷却至室温，由此得到石墨烯-碳纳米管的复合固体产物；将该复合固体产物加入去离子水中配成溶液，然后滴入贵金属氯酸盐溶液在0℃～20℃下充分搅拌后离心析出，由此获得所需的复合材料产品。本发明还公开了相应的复合材料产品及其用途。通过本发明，能够以利于环保、便于质量控制及高效率的方式来制得复合材料产品，且其中贵金属离子均匀致密分布在载体表面，并体现出优良的催化性能。
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一种聚乳酸与羟基磷灰石复合材料直接加热加压成型方法,该方法将复合材料置于模具中加热至聚乳酸玻璃态与热分解温度之间的100～130℃,然后加压到8～11MPa成型。采用本成型方法,材料不经过熔融态,材料分子量损失可减少到15%以下,可保持成型材料有足够的初始强度,以用于人体硬组织修复、置换及治疗。
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本发明涉及一种分解处理有机含酚废水的复合材料及其制备方法。光催化剂-酚醛树脂基活性炭复合材料,其特征是:它包括酚醛树脂、光催化剂和活性剂,各组成物的重量配比为:酚醛树脂40-100份;光催化剂10-50份;活性剂20-100份。其制备方法:(1)配料;(2)碳化:将粉状酚醛树脂与光催化剂粉末按比例混合,磨细用200目过筛,在氮气保护下,1-4小时炭化成粉末炭;(3)活化:将以上粉末炭,按重量比活化剂充分混合后,在氮气保护下,经过2-4小时的活化完毕后,将制品冷却充分水洗,除去碱性成分,干燥后得到产品。本发明在紫外线的作用下,高效率的分解有机酚有机、有毒物质等;生产工艺过程简单,生产成本较低。
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本实用新型提供一种预埋式复合材料面板。包括有在复合材料面板的新的嵌入方法中利用复合材料面板、嵌入件和嵌入件安装板，所述的复合材料面板内挖空与嵌入件形状相同的预埋孔；所述的嵌入件用双面胶粘接在嵌入件安装板的下表面，并嵌入到复合材料面板的预埋孔内；由于所述的嵌入件安装板的尺寸大于预埋孔的尺寸，预埋时嵌入件并不会完全掉落至已挖孔的预埋孔内，而是依靠嵌入件安装板下表面与复合材料面板的上表面的紧紧接触来保证嵌入件安装的平面度；同时，在安装板上位置正对于嵌入件边缘处，开设有注胶孔，方便胶液的灌入。本实用新型安装精准，使嵌入件不容易出现偏、歪、松动等现象，大大提高嵌入件的安装精度，提高装配效率，节约工作时间。
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本发明涉及一种复合材料层合板构件铺层多级优化设计方法，针对层合板结构的铺层优化，阶段一是针对于铺层顺序的优化，优化目标为层合板构件的基频最大化，运用基于神经网络的深度学习方法快速预测设计结果，然后依据预测结果，通过粒子群算法搜索复合材料层合板设计问题的最优解，提高铺层优化设计效率。阶段二主要是优化复合材料的层数，以基频最大化与质量最小化为优化目标建立多目标拓扑优化模型，设计变量为各铺层相对于自身厚度的相对厚度，应用改进的自适应遗传算法进行求解。本发明能够节省重复有限元计算所浪费的时间，通过机器学习方法提高优化效率，能快速有效地优化设计复合材料层合板结构件的质量，并提高其基频，改善稳定性。
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本发明属于温差‑电转换应用技术领域，公开了一种基于导电高分子复合材料的电致空调及温差发电系统，将具有不同塞贝克系数的金属粉末与聚合物基体在瞬变正应力场作用下熔融共混，物料体积周期性压缩与释放促使金属粉末在聚合物基体中高效均匀分散并形成连续导电通路，获得具有不同塞贝克系数的金属聚合物基复合材料；将塞贝克系数小的第一金属聚合物基复合材料(5)与塞贝克系数大的第二金属聚合物基复合材料(6)表面完全复合形成温差‑电转换组件(1)；并进一步构建电致冷空调、电致热空调以及温差发电系统；本发明具有制备成本低廉、制备过程简单、冷热端可控分离等特点，易实现规模化生产和推广应用。
本发明涉及一种纳米Cu‑Fe3O4@花生壳炭复合材料及其制备方法和其应用。本发明中选用具有价格低廉、来源广泛、环境友好等优点的花生壳进行炭化，从而获得具有一定多孔结构、表面官能团丰富等优点的花生壳炭，再以此为载体，采用溶剂热法原位合成了颗粒分散均匀的纳米Cu‑Fe3O4@花生壳炭复合材料，降解试验表明，上述纳米Cu‑Fe3O4@花生壳炭复合材料能够高效氧化降解罗丹明B染料。本发明制备的纳米Cu‑Fe3O4@花生壳炭复合材料具有载体廉价且利于纳米Cu‑Fe3O4颗粒的原位生长及分散、易分离回收、重复利用性好、非均相Fenton反应所需的pH值范围较宽等一系列优点。
本发明公开了一种方沸石/壳聚糖复合材料及其制备方法和作为重金属吸附材料的应用。方沸石/壳聚糖复合材料的制备方法为先利用电解锰渣为原料制备方沸石，再在其表面修饰壳聚糖，即得颗粒均匀，且富含微孔和介孔的方沸石/壳聚糖复合材料，将其添加在重金属废水中可以实现快速高效吸附富集重金属的目的，且方沸石/壳聚糖复合材料的合成条件简单，操作方便，在解决电解锰渣污染问题的同时为固体废物的资源化利用技术提供了新思路。
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本发明公开了一种高粘度聚丁二酸丁二醇酯/聚乳酸复合材料的制备方法，包括如下组分：PBS树脂70份‑90份；PLA树脂10份‑30份；交联剂0.5份‑2份；助交联剂2份‑20份。本发明通过调节PBS树脂/PLA树脂比例可对聚丁二酸丁二醇酯/聚乳酸复合材料的屈服强度、冲击强度等机械性能进行调节；而通过调节交联剂、助交联剂比例，可实现聚丁二酸丁二醇酯/聚乳酸复合材料粘度的调控；且增粘后的聚丁二酸丁二醇酯/聚乳酸复合材料具有机械性能良好、粘度高、可生物降解的优点。本发明解决了PBS树脂、PLA树脂因熔体粘度低而无法在吹塑、发泡、热成型等领域应用难题，未来可在吹塑、发泡、热成型等领域替代现有聚烯烃、聚苯乙烯等材料使用，具有广阔的应用前景。
本发明属于材料加工技术领域，具体涉及一种用于低频吸声的稀土橡胶‑聚氨酯泡沫复合层状材料及其制备方法。所述方法包括：稀土氧化物粉体的预处理；在密炼机或开炼机中依次加入丁腈橡胶、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、防老剂、促进剂、炭黑、稀土氧化物粉体、硫磺和软化剂，经混炼、硫化处理后，得到用于低频吸声的稀土氧化物‑丁腈橡胶复合材料；按照面朝声波一侧为稀土氧化物‑丁腈橡胶复合材料、另一侧为聚氨酯泡沫的结构，利用粘合剂复合得到稀土氧化物/丁腈橡胶‑聚氨酯泡沫双层复合材料。本发明所述稀土氧化物/丁腈橡胶‑聚氨酯泡沫双层复合材料具有磁声转化、阻尼耗散、界面共振等几种能量耗散机制，拥有优异的中低频吸声效果，同时质量较轻、厚度较小，在吸声领域具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种原位合成TiC增强铜基复合材料的制备方法，首先将钛粉和碳粉进行球磨，得到TiC前驱体；在TiC前驱体表面镀镍，得到镍包覆TiC前驱体粉末；然后将镍包覆TiC前驱体粉末和纯铜粉进行湿法球磨，得到混合物；将得到的混合物依次进行干燥、冷压成型、烧结和煅压处理，得到原位合成TiC增强铜基复合材料。本发明提供的方法有效地改善了TiC增强相与铜基体之间的润湿性，而且本发明避免了杂质相Ti‑Cu、Cu‑C的产生，有效提高了TiC铜基复合材料的硬度和耐磨性能。本发明还提供了上述制备方法得到的原位合成TiC增强铜基复合材料，及其作为点焊电极材料的应用。
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本发明涉及一种硅橡胶基耐热复合材料及其制备方法。该材料是一种硅橡胶基耐热可瓷化复合材料，其由甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，气相法白炭黑20‑30份，改性碳纤维5‑10份，白云母30‑40份，二氧化锆10‑15份，助熔剂15‑20份，硫化剂1‑2份组成，均为重量份。该材料制备方法是将上述材料在开炼机或者密炼机中进行均匀混炼，混炼均匀后在平板硫化机中一次硫化成型，在鼓风干燥箱中二次硫化成型即可。该方法制备的硅橡胶基耐热可瓷化复合材料以改性碳纤维、二氧化锆、白云母为耐热成瓷材料有效提高了复合材料的耐热性能以及热解产物强度。本发明工艺简单，生产效率高，易于实现工业化量产。
本发明涉及纳米材料技术领域，具体公开了一种以多巴胺修饰碳纳米管为载体的杂多酸功能性复合材料的制备方法。首先，在室温下利用多巴胺在Tris-HCl缓冲液中发生氧化聚合反应对碳纳米管表面进行修饰，得到聚多巴胺修饰的碳纳米管；然后再采用浸渍法在聚多巴胺修饰碳纳米管表面负载杂多酸，反应一定时间，最后得到杂多酸负载的多巴胺修饰碳纳米管复合材料。本发明一方面有利于实现杂多酸的均匀、定向负载；另一方面提高了碳纳米管的利用率和应用范围，而且步骤简单、成本低廉、可重复使用，在燃料电池、传感器和电显色装置等领域具有潜在应用前景。
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本实用新型一种车用复合材料涉及一种车用降噪音材料,它的目的是要解决目前降噪材料功能单一、成本高、不易装配的问题。本实用新型一种车用复合材料其特征在于它是由阻尼胶皮、树脂棉、无纺布等构成,其中外层的无纺布包裹内层的阻尼胶皮和树脂棉,所述的阻尼胶皮厚度范围在1.5～2.5毫米,通过液压机械及模具对外层的无纺布及内层的阻尼胶皮和树脂棉热压成型,使之复合在一起,并使复合材料容重控制在每立方米25公斤～40公斤。本实用新型一种车用复合材料具有隔音和吸音的效果,具有良好的刚性和柔性,不需要附着外壳,易于装配。
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本实用新型公开了一种智能复合螺旋箍筋及其建筑复合材料锚固头,涉及建筑复合材料和检测传感器领域。智能复合螺旋箍筋是一种由复合材料和光导纤维复合而成的呈圆形或多边形的锥体螺旋状箍筋。建筑复合材料锚固头包括智能复合螺旋箍筋、锚垫板、预应力绳材和波纹管;智能复合螺旋箍筋的小螺旋端面和锚垫板的左端面连接成一个锚固整体;在锚固整体的中心轴线设置有预应力绳材;在预应力绳材的外圈设置有波纹管,波纹管的右端面和锚垫板的左端面连接。本智能复合螺旋箍筋具有自监测、自诊断功能,具有强度高、稳定性好、耐腐蚀、抗电磁干扰强、体积小、重量轻、精度高等优点。本智能复合螺旋箍筋及其锚固头适用于桥墩、隧道等工程的施工与监测。
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本方案公开了一种杯芳烃‑聚丙烯酸复合材料修饰电极的制备方法及应用，包括以下步骤：S1.将杯芳烃溶液、多孔氧化硅、丙烯酸混合均匀，并进行电子束辐射，得杯芳烃‑聚丙烯酸‑多孔氧化硅粗产物；S2.将所述杯芳烃‑聚丙烯酸‑多孔氧化硅粗产物与碳纤维、离子液体分散于溶剂中，得到杯芳烃‑聚丙烯酸复合材料；S3.用抛光剂抛光玻碳电极的表面，并用去离子水超声清洗后干燥，得预处理玻碳电极；S4.将所述杯芳烃‑聚丙烯酸复合材料滴涂于预处理玻碳电极上，烘干后，即得所述杯芳烃‑聚丙烯酸复合材料修饰电极，制备步骤简单，效率高，辐照稳定性高。
本发明属于功能性复合材料技术领域，公开了一种三维多孔石墨烯负载纳米零价铁/锰氧化物复合材料及其制备方法和应用，其中的制备方法是向氧化石墨烯胶体溶液中加入二价锰盐和高锰酸钾进行水热反应，然后在无氧条件下向水热反应得到的溶液体系中加入二价铁盐和还原剂，搅拌混合以进行还原反应，从而即可得到三维多孔石墨烯负载纳米零价铁/锰氧化物复合材料。本发明通过对制备方法的整体流程工艺设计以及制备工艺条件进行改进，相应得到的三维多孔石墨烯复合材料，能够成功防止纳米粒子的团聚，且双金属的存在使催化性能得到了更好的提升，尤其可在非常宽的pH范围内且无需外加药剂高效快速地氧化降解水中抗生素，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及火箭发动机工装领域，公开了一种用于生产火箭发动机复合材料壳体的芯模，包括芯轴，芯轴外依次包裹有芯模内层(2)和芯模外层(3)，芯模内层(2)由低密度固体浮力材料组成，芯模外层(3)由石英砂组成，且芯模内层(2)的直径小于复合材料壳体的后接头内径。本发明还公开了一种用于生产火箭发动机复合材料壳体的芯模的成型方法。本发明用于生产火箭发动机复合材料壳体的芯模及其成型方法，制备的芯模密度小、强度高、芯模挠度小，使用过程表面开裂、坍塌等缺陷较少，且内层可反复使用，成本低。
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本发明公开了一种聚氨酯类有机无机复合材料，组成按重量份数计为：聚氨酯树脂1‑3份，无机粒子1‑3份，光引发剂1份，稀释剂4‑6份；将聚氨酯树脂、光引发剂分别加热至50‑80℃后，投入至稀释剂中，充分搅拌后加入无机粒子，在常温下持续搅拌1‑2小时，得到所述聚氨酯类有机无机复合材料；上述聚氨酯类有机无机复合材料在显示装置作为光学功能层的应用；所述显示装置至少包含衬底基板、有机发光层、盖板，所述光学功能层由所述聚氨酯类有机无机复合材料单独构成，或者与折射率小于1.5的低折射率材料共同构成。
本发明属于纤维增强水泥基复合材料技术领域，具体涉及一种具备高耗能及变形自恢复的高延性纤维增强水泥基复合材料及其制备方法和应用。该材料包括：水、细砂、凝胶材料、减水剂、SMA纤维和辅助纤维，其中，水与凝胶材料的质量比为(0.3～0.4):1；细砂与胶凝材料的质量比为(0.2～0.3):1；减水剂与胶凝材料的质量比为(0.0005～0.001):1；SMA纤维和辅助纤维占新型水泥基复合材料的体积比为1％～3％。本发明所提供的水泥基复合材料由于SMA纤维经过特殊处理，通过处理过的端头及纤维表面可以提供更大的锚固能力与ECC基体的粘结性能更好，更能发挥其超弹性性能，从而保证结构的自修复性能和耐久性能。且端头处理与表面处理过程不复杂，能更好的利用于实际工程之中。
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本发明属于非金属材料机械加工技术领域，公开了一种玻璃钢复合材料舵的机械加工工艺方法：在数控铣床上，采用磨削刀具以磨削加工工艺对玻璃钢复合材料舵进行机械加工；磨削刀具的端部设置有粒度为60的人造金钢石材质层作为磨头；玻璃钢复合材料舵的底面A上设置有舵轴防热套，舵轴防热套设置有舵轴；并包括以下步骤：切削用量控制，主轴转速：1000r/min～1200r/min，进给量：350mm/min，侧刃切削深度：0.3mm，底刃切削深度：1mm～2mm；加工工艺，舵零件机械加工底面A、后墙面B、舵轴防热套端面C，在数控铣床上通过所述磨削刀具，按先卧后立两次装夹的模式进进行磨削加工。本发明提供的方法解决了玻璃钢复合材料舵在机械加工时存在的分层、劈裂、掉渣等质量问题。
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本发明公开了一种碳纳米复合材料型工质驱动器，包括：激光式碳纳米复合材料型热工质协同驱动器或常温式碳纳米复合材料型工质驱动器；激光式碳纳米复合材料型热工质协同驱动器包括：激光式碳纳米管纤维纱线螺旋型热工质协同驱动器或激光式三维石墨烯复合凝胶筒型热工质协同驱动器；激光式碳纳米管纤维纱线螺旋型热工质协同驱动器包括：碳纳米管纤维纱线螺旋层、导热式工质双向工作筒层、传热干燥杆芯层、绝热层、工质、环筒工质室、驱动环、驱动输出端、激光器、激光辐照靶区A、激光辐照靶区B。本发明将碳纳米管纤维纱线螺旋层吸收工质后的膨胀效应与高温条件下的热膨胀效应相结合，使驱动输出端能够产生伸长或旋转的高效驱动叠加功能。
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本发明属于材料动态力学性能领域，并具体公开了一种复合材料板中低应变率拉伸实验装置。包括固定框架模块和移动框架模块，所述固定框架模块包括定位导管、框架基座、拉伸底板、拉伸顶板、第一橡胶环、第一压力测量单元、第二压力测量单元以及夹具，所述移动框架模块可活动的穿过所述拉伸顶板，其在冲击力的作用下对所述拉伸底板施加冲击力，从而实现对待测复合材料板的拉伸。本发明利用第一压力测量单元和第二压力测量单元得到的压力信号以及应变片得到的应变信号，输出复合材料板受拉过程中的中低应变加载下的应力应变曲线，从而实现复合材料板应变率范围在00/s～102/s的中低应变率的实验测量，结构简单、测量成本低。
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本发明公开了一种复合材料技术领域，更具体地，涉及一种具有双重图像功能的复合材料、其制备方法和应用。本发明具有双重图像功能的复合材料，按照重量份计，包括40‑66重量份的聚合物、20‑35重量份的液晶和1‑30重量份的上转换纳米晶；所述聚合物由可光聚合单体通过光聚合反应生成，所述液晶具有高于1.5的折射率，所述上转换纳米晶表面包覆有有机配体，该复合材料在自然光下能够观察到裸眼识别的全息图像，同时在近红外激光下能够观察到裸眼可见的荧光。
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本发明涉及一种石墨烯负载纳米贵金属复合材料及其制备方法。其技术方案是：将氧化石墨加入水中，超声分散，得到氧化石墨烯胶体；将锌盐、非贵金属盐、贵金属盐加入水中，混合，得混合液；将混合溶液与氧化石墨烯胶体混合，得到混合悬浮液；将混合悬浮液和硼氢化钠溶液混合，在空气或惰性气氛I中搅拌，过滤，洗涤，得到氧化石墨稀复合材料；将氧化石墨稀复合材料分散于水中，得到悬浊液；将悬浊液和盐酸溶液混合，搅拌，过滤，洗涤，干燥，再于空气气氛和25～400℃条件下保温0～600min，或再于惰性气氛III和150～800℃条件下保温1～600min，得到石墨烯负载纳米贵金属复合材料。本发明生产成本较低，所制制品分散程度高和催化性能好。
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一种多质点陶瓷/金属复合材料散热基板及制备方法，散热基板由多个陶瓷与金属复合而成的陶瓷/金属复合材料、绝缘层及电路层构成；每个陶瓷与金属复合部分为该陶瓷/金属复合材料中的一个质点；质点的总面积占陶瓷/金属复合材料总面积的比例为10%-80%。本发明具有导热率高、热膨胀系数小、成本低、使用方便等特点，应用于灯具灯饰、通讯电子设备、功率模块、计算机、汽车电子等方面，既能大幅度减小芯片或器件衬底与散热基板连接层的应力水平，又能始终保持散热基板和灯具、机箱等热沉的紧密接触，使传热通路长期保持畅通，还能减少金属热沉的重量，为大幅度提高元器件的使用寿命并实现热沉材料的节约化利用提供了传热学技术保障。
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本发明是一种Zn@W-Cu热用复合材料的制备方法，其特征是采用磁控溅射的方法，以Zn块为靶材或者采用真空热镀工艺，以纯度为99.9%的Zn粉在W粉表面包覆一层高纯Zn膜，得到Zn@W粉，再将Zn@W粉、Cu粉按照体积百分比为W=70.0%~90.0%，Cu=10.0%~30.0%进行球磨混合均匀，然后将混合均匀粉末在100-400MPa下进行冷等静压获得坯体，最后将坯体放入氢气炉中进行气氛烧结，得到Zn@W-Cu热用复合材料。本发明可以在较低的烧结温度下获得致密度高、W-Cu之间结合力强、导热、导电性好的W-Cu复合材料，具有W-Cu复合材料结构可控，Zn的添加量极少且实现定向包覆等优点。
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