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本发明公开了一种耐高温氮化物基陶瓷透波复合材料成型物的制备方法，该方法采用石英纤维编织体先后浸渍BN前驱体溶液和聚硼氮硅烷前驱体溶液，经多次浸渍，使得前驱体溶液有效渗透入编织体内部，然后经高温热处理交联固化、高温裂解后形成粗坯，再经机械加工后即为所需产品。制备的耐高温氮化物基陶瓷透波复合材料能够满足1800℃的高温使用要求，能够应用于中远程地地导弹用天线罩。本发明制备的石英纤维增强氮化物基陶瓷透波复合材料，具有良好的力学性能和耐高温性能，能够满足1800℃以上的高温使用要求，在中远程地地导弹天线罩上具有良好的应用前景。
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本发明属于复合材料技术领域，更具体地，涉及一种电池用复合材料夹层、其制备方法和应用。该复合材料夹层为具有导热和催化功能的夹层，其包括能够传递锂离子的聚合物材料、石墨烯和催化材料，其中高导热的石墨烯以连续网络结构存在，构建了良好的导热通路，提升了复合材料的导热能力，可均匀耗散电池内部的热量；同时聚合物材料既有利于锂离子的传导，又可以阻挡多硫化物穿梭；催化材料可促进电池内部多硫化物的转化，提升电池的电化学性能。本发明提供的复合材料夹层主要应用于锂硫电池，可同时实现电池内部热量的均匀耗散和电池性能的提升。
本发明提供一种仿蛾眼纳米结构的黑色二氧化钛纳米复合材料的制备方法，属于功能纳米复合材料技术领域。本发明以碳布作为基底材料，为太阳能蒸汽的离散提供良好的扩散通道；仿蛾眼纳米结构的二氧化钛纳米复合材料通过还原剂的还原反应，在碳布表面引入氧空位和表面无序结构，不仅提高了复合材料在全光谱范围的吸光度，而且在光催化降解过程中减少了光生电子空穴对的复合；使得纳米复合材料具有出色的蒸汽转化效率和速率、优异的光催化降解性、全光谱光吸收、局部热生成能力、透气性和导电性及较大的比表面积。同时，本发明的制备方法，操作简便，成本低。
本发明公开了一种用于光热治疗的靶向金纳米锥复合材料及其制备方法和应用，所述靶向金纳米锥复合材料包括金纳米锥，所述金纳米锥外表面包覆有预处理牛血清蛋白，且每个金纳米锥颗粒表面修饰有靶向分子。所述靶向金纳米锥复合材料在制备肿瘤光热治疗的产品中应用，其中，所述肿瘤为皮肤癌(包括表皮，皮肤附属器，黑色素细胞和造血组织等)、乳腺癌。本发明所制备的金纳米锥复合材料通过预处理牛血清蛋白(BSA)保护，生物相容性高，稳定性较好；本发明制备的金纳米锥复合材料可以修饰多种靶向生物分子，可实现肿瘤的精准光热治疗；本发明的制备步骤相对较简单、重复性较好，可用于癌症的早期治疗等，是临床癌症治疗的一种新技术手段。
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本实用新型提供一种高分子复合材料滑轮，本实用新型所述滑轮本体中心位置安装有螺钉，螺钉外设置有钢架，钢架外支撑着钢基体，钢基体上复合有高分子复合材料层，所述高分子复合材料层包括复合在钢基体上面的小颗粒球形铜铝合金层，在小颗粒球形铜铝合金层的上方复合有大颗粒球形铜铝合金层，在大颗粒球形铜铝合金层的上面复合有MC尼龙层，所述的MC尼龙层渗透于所述的大颗粒球形铜铝合金层内部所形成的间隙内。该高分子复合材料滑轮将钢材与高分子材料复合为一体直接运用在滑轮上，使得滑轮的耐磨性能，稳固性能都高于一般滑轮，外层材质选取MC尼龙，使滑轮的自润滑性能提高，摩擦系数小。
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本发明公开了一种船舶艉轴承用降噪高分子复合材料，解决了现有轴承用降噪高分子复合材料在启动和停车时有异常摩擦噪音。技术方案为先将全氟醚橡胶、四氟乙烯‑全氟烷氧基乙烯基醚共聚物、纳米氟化石墨烯、纳米聚四氟乙烯在密炼机中进行共混，在开炼机中混炼出胶片；将聚偏氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯、硅油和桐油经静电纺丝方法加工成纤维膜；最后将胶片和纤维膜交错叠放，在开炼机上进行多次层压得到复合胶片；最后放入模具中硫化成型，得到润滑降噪高分子复合材料。本发明材料用于船舶艉轴承，可消除异常摩擦振动和噪声，尤其是在启动和停车在内的任何转速下无异常摩擦噪声、适应船舶使用要求的低噪声、低摩擦系数、低磨损、长寿命。
本发明提供了一种Co/C‑TiO2复合材料的制备方法及其在CO2光催化还原中的应用，该材料制备时，包括以下步骤：S1、将2‑甲基咪唑和钴盐加入到醇溶剂中反应5‑24h，加弱酸混匀；S2、将钛源与醇溶剂混匀，再与S1所得溶液混合搅拌反应，后静置、干燥得到凝胶；S3、将凝胶在惰性气氛下煅烧，最后清洗干燥得Co/C‑TiO2复合材料。本发明提供的Co/C‑TiO2复合材料，能有效提高TiO2对可见光的利用效率，促进光生电子与空穴的转移和分离，提高CO2的光催化还原效率。
本发明公开了一种蛋壳膜衍生碳/石墨烯/硫化铜复合材料的制备方法及其应用。其制备为：1)用酸处理蛋壳膜，并用水与异丙醇清洗；2)将氧化石墨烯负载在处理后的蛋壳膜上；3)将负载氧化石墨烯的蛋壳膜在惰性气体下煅烧碳化；4)在含有硝酸铜与含硫化合物的乙二醇溶液中加入煅烧后的蛋壳膜衍生碳/氧化石墨烯复合物，利用溶剂热反应制备得到蛋壳膜衍生碳/石墨烯/硫化铜复合材料。本发明利用具有三维多孔结构的蛋壳膜能有效负载石墨烯与硫化铜，降低石墨烯与硫化铜的聚集，得到复合材料可裁剪为任意形状并直接用作超级电容器的电极材料，电容性能良好，制备过程简单，易于大规模生产，具有良好的应用前景。
本发明公开了一种蛋壳膜衍生碳/MXene/二氧化锰复合材料的制备方法及其应用。其制备为：1)通过酸处理蛋壳膜后，用水与异丙醇清洗干净；2)将MXene负载在步骤1)得到的处理后的蛋壳膜上；3)将负载MXene的蛋壳膜在惰性气体氛围下煅烧碳化；4)将煅烧后的蛋壳膜衍生碳/MXene复合物加入含有高锰酸钾的盐酸溶液中，进行水热反应，得到蛋壳膜衍生碳/MXene/二氧化锰复合材料。本发明利用具有三维多孔结构的蛋壳膜有效负载MXene与二氧化锰，降低MXene和二氧化锰的聚集，得到复合材料可裁剪成任意形状并直接用作超级电容器的电极材料，电容性能良好，制备过程简单，易于大规模生产，在新能源器件领域有着良好的应用前景。
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本发明提供了一种K2FeO4@TiO2复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括：钛源、K2FeO4和有机溶剂混合，搅拌和过滤后得到预混料；在含氧气氛下，烧结步骤(1)所述预混料，得到所述K2FeO4@TiO2复合材料。本发明采用特定的钛源作为包覆源，再搭配适用其包覆的特定有机液相混合法和鼓氧烧结法，不仅使钛源与高铁酸钾能够充分预混，还能够保证高铁酸钾在混合和高温烧结过程中均不会变质，使所得的K2FeO4@TiO2复合材料的存储性能和循环性能大大提高，作为正极材料时的性能远优于常规正极材料。
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本发明一种包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体及其制造方法，所述的包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体是指装入密封钢管中的陶瓷颗粒和粘结陶瓷颗粒的金属粉的混合物经过冷轧致密化管内混合物、管内抽真空密封、加热热轧烧结成形的长条形、利于镶铸铸造耐磨件的一定截面形状的金属基复合材料耐磨体，用于镶铸铸造镶铸制造辊压机辊套耐磨层、制砂机辊套耐磨层、板锤耐磨层、锤头耐磨层等耐磨件。
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本发明公开了一种氧化石墨烯基铅离子印迹复合材料及其制备方法与应用，属于功能材料技术领域。它包括采用有机硅试剂对氧化石墨烯进行改性得改性后氧化石墨烯，取铅离子印迹复合在改性后氧化石墨烯表面即制得氧化石墨烯基铅离子印迹复合材料。该制备方法制备的铅离子印迹复合材料对铅离子具备高选择性，同时，重复利用多次后也未见明显衰减，具备良好的再生回收性能。
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本发明涉及一种3D打印高致密度钛‑硼化钛的复合材料及其制备方法。其技术方案是：将45～84wt％的钛粉体和16～55wt％的二硼化钛粉体混合，得原料粉；按原料粉∶玛瑙球的质量比为1∶(1～5)配料，混合得钛与二硼化钛粉体。按每层铺粉厚度将钛与二硼化钛粉体手动铺粉于3D打印设备的基板上，先手动铺粉和手动控制激光扫描3～5层，然后每层自动铺粉和每层自动激光扫描至目标物打印完成，得到钛‑硼化钛的复合材料。再用喷砂机打磨和表面除杂处理，干燥，热处理，得到3D打印高致密度钛‑硼化钛的复合材料。本发明工艺简单、无需模具、无需高温高压制备条件、无需后续减材加工处理；所制制品纯度高、致密度高、力学性能优异、尺寸精确度高。
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本发明公开了一种黑色二氧化钛/碳材料复合材料及制备方法与应用，属于二氧化钛材料制备领域。将碳材料和钛源分散于有机溶剂中，并加入表面活性剂混合均匀，然后滴加碱性水溶液使钛源反应生成二氧化钛，并附着在碳材料表面；反应完成后，经离心、洗涤、干燥得到二氧化钛/碳材料固体粉末；将制得的粉末低温煅烧除去有机物，然后在一定温度下氢气气氛中煅烧制得黑色二氧化钛/碳材料复合材料。所述黑色二氧化钛/碳材料复合材料应用于降解有机物，具有较高的催化活性，且具有工艺简单，成本低，无二次污染。
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本发明公开了了一种耐热及抗静电水性聚氨酯/二硼化钛复合材料的制备，依次制备合成水性聚氨酯和水性聚氨酯/二硼化钛复合材料；通过二硼化钛和水性聚氨酯复合，可以很好的提高水性聚氨酯的耐热性，简单高效，合成成本低，同时赋予WPU抗静电的功能，让其在抗静电领域也有很好的应用，本发明将二硼化钛和水性聚氨酯复合，不仅可以提高WPU耐热性能，而且还可以赋予复合材料抗静电的功能，解决了WPU耐热性不好的问题也赋予其抗静电的功能，拓展了其应用。
本发明公开了一种丙烯酸酯接枝纳米分子筛高透光率耐高温复合材料，包含丙烯酸酯接枝改性纳米分子筛材料：0.1％～20％；聚丙烯酸酯类材料：80％～99.9％；其中，所述纳米分子筛为粒径50～300nm的ZSM‑5分子筛、A型分子筛、X型分子筛、Y型分子筛、碳分子筛中的一种或几种。得到的复合材料不仅具备突出的耐高温性能，而且解决了高比表面积物质在高分子材料中难以分散的实际问题，提高了材料的性能稳定性；由于纳米分子筛具有纳米级微观尺寸，粒径在50～300nm，远远小于可见光谱长度，因此丙烯酸酯接枝纳米分子筛高透光率耐高温复合材料具有较好的透光性，在透光材料领域具有巨大的应用潜力。
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本发明公开了一种紧密型高导电多层复合材料，包括圆柱体形状的碳钢基体，该碳钢基体的表面上电镀有铜材料，再在铜覆碳钢基体材料外表面上复合有不锈钢材料，所述复合材料的制备方法包括以下步骤：先配制铜电镀液，对碳钢基体进行预处理，在碳钢基本表面电镀铜，制备得到表面镀铜的碳钢基体，接着制备冷轧板，将冷轧板的一侧焊接在表面镀铜的碳钢基体上，接着将冷轧板卷绕在表面镀铜的碳钢基体上，再采用焊机焊接卷绕后的冷轧套管接缝，分次过模具进行挤压成型，制备得到多层复合材料。本发明解决了不锈钢材料作为接地材料使用时，存在的导电性能差的问题，同时解决了钢材镀铜后表面发生电化学腐蚀的问题。
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本发明公开了一种W/B4C多相复合材料及熔炼制备方法，包括以下步骤(a)称粉及混料：用天平称取一定量的B4C粉及W粉，在轻型球磨机中混合均匀；(b)冷压成型：将所得混合粉体采用冷压制得预制块体。(c)熔炼制备：将预制体进行熔炼制备，获得W/B4C多相复合材料。本发明工艺简单，所制备的多相复合材料，致密度达到99.9％，抗压强度达到1901.3MPa，硬度达到1202.8HV，可广泛用于电子工业、核工业、航空航天与高压物理领域。
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本发明公开了一种利用选区激光熔化制备非晶合金及其复合材料零件方法，运用这种方法，可以制备出尺寸较大、形状复杂、强度较高、成分均匀、晶化较少的非晶合金及其复合材料零件。该方法具体包括如下步骤：(1)非晶粉末制备，(2)非晶复合粉末制备，(3)零件模型准备，(4)基板安装，(5)气氛保护，(6)红光定位，(7)激光加工，(8)热处理。本发明将选区激光熔化(Selective?Laser?Melting,SLM)技术运用在非晶合金及其复合材料零件的制造上，将复杂的三维加工转变为简单的二维加工，降低了复杂构件的制造难度，实现了传统加工技术无法完成的零件。
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本发明涉及一种多孔核壳结构的ZnO/ZnS/CdS复合材料及其制备方法，所述复合材料由多孔ZnO微球通过离子交换法依次得到ZnS和CdS壳层而制得，其制备方法包括：1)将醋酸锌加入多元醇中得到溶液Ⅰ，然后将溶液Ⅰ放入反应釜中进行恒温晶化反应得到多孔ZnO微球；2)将ZnO多孔微球与硫代乙酰胺加入到水中得到悬浊液Ⅱ，然后将悬浊液Ⅱ放入反应釜中进行离子交换反应得到ZnO/ZnS多孔微球；3)将ZnO/ZnS多孔微球与硝酸镉一同加入水中得到混合的悬浊液Ⅲ，然后将悬浊液Ⅲ放入反应釜中进行离子交换反应得到多孔核壳结构的ZnO/ZnS/CdS复合材料。
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本发明涉及一种解决复合材料铺放过程中的回弹现象的系统，基于力矩/力传感器和三维形貌测量系统的用于解决出现在复合材料铺放过程中的关于预浸带的回弹现象。本发明基于6轴机器人平台，易于实现对铺带头的运动控制；在机器人的末端与铺带头的连接处安装有力矩/力传感器，实时检测铺带头主压辊的压力，尽可能保证恒压力铺放，用于预防回弹现象的产生；配备有三维形貌测量系统，对工件的轮廓重构，将视频检测技术用于复合材料铺放过程的质量控制；在原有的铺带头上配有辅助压实装置和辅助加热系统，在辅助加热系统的加热下，辅助压实装置将产生回弹现象区域的预浸带重新压实，将回弹现象产生的概率降至最低，从而实现高质量高效率的全自动铺放。
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本发明公开了一种CoO/Co/C三元复合材料，其制备方法包括如下步骤：以油胺和乙酰丙酮钴为主要原料，将二者混合均匀后在保护气氛下加热进行反应；所得产物继续升温并进行二次保温反应，得CoO颗粒与油胺的混合液，然后将所得混合液直接在保护气氛下进行煅烧，即得所述CoO/Co/C三元复合材料。本发明涉及的原料廉价易得，无须额外使用有毒有害的有机表面活性剂和添加剂，安全环保；且制备工艺简单、环保，反应条件温和，可有效简化制备工艺、节约成本；将所得CoO/Co/C三元复合材料应用于氧还原反应中可表现出优异的电催化性能。
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本发明公开了一种氧化钽/碳化钽复合材料的制备方法及其产品和应用。本发明通过将乙酰丙酮、有机溶剂、钽源和酚醛树脂混合均匀，保温回流，得到络合物；对络合物进行溶剂热反应，得到含有钽源和碳源的前驱体粉末；将前驱体粉末充分研磨后，在惰性气体的保护下进行热处理，得到氧化钽/碳化钽复合材料。制得的氧化钽/碳化钽复合材料可用于锂离子电池电极材料。本发明具有操作简单、步骤少、周期短和能耗低的特点，解决了高温过程中团聚的问题，有利于缩短离子的扩散距离，由于碳化钽良好的导电性和化学稳定性，其作为锂离子电池电极材料具有明显优势。
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本实用新型公开了一种复合材料组装式基础支架，包括至少两根分肢、横梁和连接支座，所述分肢呈直线型、A形或三叉形，所述每一根分肢通过其一端头固定连接成为一个整体，所述横梁的两端分别固定连接于分肢的中部，所述连接支座固定连接于每一根分肢的所有端头。本实用新型的复合材料组装式基础支架的有益效果：采用工厂化生产，效率高，质量可控；构件重量轻，运输、安装方便，施工速度快；因采用复合材料，可以充分发挥不同材料特性，减小构件截面尺寸，降低材料用量和构件重量，因此经济性好；表面涂有有机涂层，能够适用于各种地下土壤环境。
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本实用新型提出了一种复合材料挡泥板支架，其技术方案的核心是：第一挡泥板支座和第二挡泥板支座为结构相同件，管梁采用碳纤维复合材料制成，橡胶套、管梁上、第一挡泥板支座及第二挡泥板支座在位于安装法兰一端都设有第一径向安装孔，第一挡泥板支座及第二挡泥板支座的另一端两侧分别延伸出的安装翻边设有第二径向安装孔，橡胶套装配在管梁一端，第一挡泥板支座和第二挡泥板支座对称装配将橡胶套压紧在支管梁上，并通过螺栓组件进行紧固。本实用新型可以有效的实现轻量化的目的，可以增强支架的耐疲劳性和使用寿命，可以有效地避免复合材料产品在使用过程中产生蠕变和磨损；本实用新型改善了制造及装配工艺性，在降重的同时提高了耐疲劳性。
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本发明提供了一种超亲水超疏油复合材料、3D打印件及打印方法。本发明的复合材料，在空气中具有良好的亲水性能，在水下具有良好的疏油性能，该复合材料可用于3D打印成型零件；本发明的复合材料具有普适性，可进行多种材料、多种结构的按需打印，适应不同的使用环境；本发明的3D打印方法，通过选取亲水性、热塑性高分子粉末作为基体材料，将亲水性微纳米粉末在打印过程中嵌入基体材料的内部和表面，赋予成型件本征、耐磨的超亲水性能，即使成型件表面受到强力磨损，暴露出来的部分仍具有超亲水的性质，继续维持超亲水的性能。
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本发明公开了一种锂硅合金/碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1：将锂金属和碳材料在惰性气氛下混合反应得到锂/碳复合前驱体；S2：在惰性气氛中，将步骤S1中制备的所述锂/碳复合前驱体与四氯化硅溶液混合反应；S3：将S2所得产物用乙醇或者四氢呋喃清洗后进行真空干燥，得到所述锂硅合金/碳复合材料。本发明还公开了对应的锂硅合金/碳复合材料以及其作为锂离子电池负极材料的应用。本发明利用锂/碳复合前驱体跟四氯化硅反应生成纳米硅/碳复合材料，并可应用于锂离子电池负极，能有效改善硅基负极的首次库仑效率、循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种磷酸锆四苯基锡协同改性UHMWPE的抗磨复合材料及制备方法。抗磨复合材料由超高分子量聚乙烯、四苯基锡和磷酸锆组成。首先利用行星式球磨机将四苯基锡粉末、磷酸锆粉末与超高分子量聚乙烯粉末机械共混均匀，然后将混合粉料放入模具中，最后采用热压成型法将混合粉料加热模压熔融后固化成型，待冷却脱模后即可得改性超高分子量聚乙烯基抗磨复合材料。本发明利用磷酸锆稳定的二维分子结构所具有的优异的自润滑性能，和金属有机化合物四苯基锡在聚合物基体中的骨架承载效应，协同改性超高分子量聚乙烯，进而改善了超高分子量聚乙烯的抗磨性能。抗磨复合材料在干摩擦工况下的磨损体积均有显著降低。
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一种4A分子筛复合材料的制备方法及吸附性能。本发明专利公开一种4A分子筛氧化石墨烯复合材料，包括复合材料的制备及吸附性能研究，其中制备包括4A分子筛的预处理、氧化石墨烯及分散液的制备、超声搅拌混合液、煅烧，最后得到分散均匀、孔隙较多的复合材料。所述4A分子筛与氧化石墨烯含量比为10‑‑50:1，氧化石墨烯分散液的浓度为1—2mg/mL，预处理的4A分子筛与去离子水用量之比为1:20—50mL。此外本发明专利氧化石墨烯负载到4A分子筛上面，对甲基橙具有良好的吸附性。本发明制备工艺简单、消耗成本低、可规模生产、市场前景好。
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本发明公开了一种微孔植物纤维复合材料及其制备方法，属于植物纤维复合材料领域。本发明的微孔植物纤维复合材料包含如下按质量份计的组分：热塑性塑料40‑70份，白腐真菌处理后的微孔植物纤维10‑40份，偶联剂5‑10份，抗氧剂2‑10份，阻燃剂2‑8份。白腐真菌处理后的微孔植物纤维的制备为：将木块放入接种白腐真菌的培养基中，培养4‑10周，清除掉表面的白色腐蚀真菌得到含有腐蚀槽或孔的木块，再将木块处理成木粉得到微孔植物纤维。本发明利用白腐真菌处理得到的微孔植物纤维相比于其他微发泡注塑工艺，工艺简单，无需采用发泡剂，环境友好，并且能够与微发泡注塑工艺联用，以进一步降低复合材料制品密度。
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