湖南有色金属材料制备及加工技术理论与应用

改性纳米碳材料、碳材料/聚合物复合材料及其制备方法 791     

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本发明提供了一种改性碳材料、碳材料/聚合物复合材料及其制备方法，包括多环芳烃封端的聚合物和纳米碳材料通过非共价键的作用，对纳米碳材料进行表面修饰，改善纳米碳材料在聚合物的分散性及与聚合物的相容性，增强纳米碳材料与聚合物的界面作用力，进而显著提高碳材料/聚合物复合材料力学性能。同时碳材料/聚合物复合材料具有良好的导电性，较低的渗透阈值。本发明的优越性在于，多环芳烃封端的聚合物封端的聚合物具有荧光性能；保持了纳米碳材料的结构完整性，所制备的碳材料/聚合物复合材料性能优越；该制备方法方便、简单、成本低、适用范围广且易于实现工业化。

铁氧化物磁性复合材料及其制备方法和应用 1158     

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本发明公开了一种铁氧化物磁性复合材料及其制备方法和应用，该铁氧化物磁性复合材料是由四水合氯化亚铁和十二烷基硫酸钠在过氧化氢的作用下经焙烧制备得到。其制备方法是先将四水合氯化亚铁和十二烷基硫酸钠混合溶解，在加入过氧化氢，混合摇匀，得到混合物；然后将上述混合物进行恒温焙烧，得到铁氧化物磁性复合材料。本发明的铁氧化物磁性复合材料具有对重金属的吸附能力强、制备成本低、环保且可再生回收利用等优点，其制备方法具有工艺简单、周期短、原料廉价等特点，制备的磁性材料可作为吸附剂用于去除受污染水体中的重金属(如铅)，对铅的吸附能力强、吸附效果明显，易于分离、可回收再生利用且重复利用性较好。

C/SiO2/SiC吸波复合材料及其制备方法 702     

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本发明属于功能复合材料领域，具体涉及一种C/SiO2/SiC吸波复合材料及其制备方法。该复合材料通过以下原料和方法制备得到：(1)将硅烷试剂与基体炭按照质量比为硅烷试剂∶基体炭＝0.1-0.5∶1的比例在20℃-25℃的条件下进行表面吸附处理，然后在管式反应器中进行60℃～160℃固化处理，得到固化复合体；(2)将上述固化复合体进行机械破碎后得到粉体；(3)将上述粉体在装入管式反应器中，然后将管式反应器放入回转管式炉中，在堕性气体保护下进行高温炭化处理，即可。本发明的复合材料的体积密度为1.2～3.0g/cm3，电阻率为1×10-2～1×103Ω·m，在X波段和Ku波段微波频段内具有优良的吸波性能。

聚苯胺/银导电纳米复合材料及其制备方法 1008     

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本发明涉及了一种聚苯胺/银导电纳米复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明采用反相微乳液聚合法,不添加氧化剂和还原剂,有效利用紫外光辐照技术,使苯胺聚合形成聚苯胺的同时银离子被原位还原;银粒子均匀分散在聚苯胺中,形成聚苯胺包覆银粒子的纳米核壳结构。本发明不但解决了金属与聚苯胺原位复合过程中存在的体系不相容问题,还解决了纳米银粒子和苯胺聚合时的团聚问题,使生成的纳米银粒子均匀的分散在聚苯胺中形成纳米核壳结构,有效提高了聚苯胺的导电性能、热力学稳定性和可加工性。

轻量化复合材料推力杆 742     

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一种轻量化复合材料推力杆，包括位于最外周的外周层增强件和注塑在外周层增强件内部与外周层增强件结合为一体的长纤维增强热塑性复合材料或短纤维增强热塑性复合材料，外周层增强件包围的两端处设有金属钢套，金属钢套内设有橡胶金属球铰，长纤维增强热塑性复合材料或短纤维增强热塑性复合材料注塑在外周层增强件与金属钢套之间；其中外周层增强件为利用带状的连续纤维增强热塑性复合材料缠绕后压制成的在周向上封闭的连续式整体结构。本实用新型采用完整的外周层增强件结构与内部金属钢套注塑融合形成的推力杆性能优越，强度高，能够承受更大的拉伸强度而不容易被撕裂。

复合材料件与金属结构件的可拆卸连接结构 785     

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本实用新型公开了一种复合材料件与金属结构件的可拆卸连接结构，将复合材料件与夹设于复合材料件两端面的金属结构件可拆卸连接起来，包括紧固销和衬套；所述复合材料件和金属结构件上设有同轴的通孔，所述衬套套接于复合材料件上的通孔内，其内孔为锥形孔，所述紧固销穿设于金属结构件的通孔和衬套的内孔中，其与锥形孔位置对应的轴段为与锥形孔配合的锥形段。本实用新型的复合材料件与金属结构件的可拆卸连接结构具有简单实用、连接可靠、可多次重复拆装和零部件配合容错率高等优点。

整体成型的带嵌件的复合材料绝缘传动管 905     

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本实用新型公开了一种整体成型的带嵌件的复合材料绝缘传动管,它包括整体成型的带金属嵌件部的复合材料绝缘管以及连接附件,所述金属嵌件部位于复合材料绝缘管的两端并镶嵌于管体上,连接附件通过金属嵌件部与复合材料绝缘管相连。该整体成型的复合材料绝缘传动管的金属嵌件部与管体的结合强度可以根据绝缘传动构件的要求进行设计,二者之间的结合强度与胶粘剂粘结结构相比成倍增加,且稳定性与可靠性高。由于采用整体成型工艺整体成型,免除了金属附件的粘结过程,简化了生产工艺。另外,金属嵌件部与复合材料接触端根据嵌件形状对电场分布的影响设计成圆角,可以减少金属嵌件部端部场强的集中。

复合材料圆环链节结构 827     

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一种复合材料圆环链节结构，其主要是：切向纤维、法向纤维和树脂构成，最内侧采用一定量法向纤维结构形成圆环链节，并由切向纤维对法向纤维的圆环切线方向形成缠绕结构，在上层采用一定量法向纤维覆盖于切向纤维上，且最外侧通过切向纤维对圆环链节进行整体封闭，树脂则嵌入在所有纤维之间。其中，复合材料纤维可以是玻璃纤维、碳纤维等纤维材质。本发明复合材料圆环链节能够最大化复合材料中纤维的性能，且质量轻于钢制圆环链4至5倍，抗拉强度高于同尺寸钢制圆环链1.5倍以上，同时本发明链节抗拉强度能够比无切向纤维复合材料圆环高出4倍以上。

磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合材料在锂离子电容器中的应用 705     

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本发明具体涉及一种磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合材料在锂离子电容器中的应用，将制备的磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合材料制成电极片作为正极，采用活性炭和石墨混合制成电极片作为负极，正负极片之间夹以聚丙烯隔膜，组装成锂离子电容器，正负极片之间注入浓度为1mol/L的硝酸锂水溶液为电解液。本发明制备的锂离子电容器使用了磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合材料制成电极片作为正极，磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合材料采用廉价易得的膨胀微晶石墨替代石墨烯为原料，得到的复合材料具有优异的电化学性能，在保持充放电比容量不降的情况下，具有更好的循环稳定性，经济效益高，适合工业化应用。

使用磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料的锂离子电容器的制备方法 887     

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本发明具体涉及使用磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料的锂离子电容器的制备方法，将制备的磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料制成电极片作为正极，采用活性炭和石墨混合制成电极片作为负极，正负极片之间夹以聚丙烯隔膜，组装成锂离子电容器，正负极片之间注入浓度为1mol/L的硝酸锂水溶液为电解液。本发明制备的锂离子电容器使用了磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料制成电极片作为正极，磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料采用廉价易得的膨胀微晶石墨替代石墨烯为原料，得到的复合材料具有优异的电化学性能，在保持充放电比容量不降的情况下，具有更好的循环稳定性，经济效益高，适合工业化应用。

功能性石墨烯改性提高炭纤维或炭纤维复合材料耐腐蚀的方法 834     

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本发明公开了一种功能性石墨烯改性提高炭纤维或炭纤维复合材料耐腐蚀的方法，该方法是在采用聚四氟乙烯对炭纤维或炭纤维复合材料进行表面改性过程中，通过引入功能性石墨烯可以提高聚四氟乙烯与炭纤维或炭纤维复合材料之间的结合性能，使聚四氟乙烯在炭纤维或碳纤维复合材料表面形成更加完整和强结合力的疏水防腐网络结构，得到强疏水、强耐腐蚀、耐久性好的炭纤维或炭纤维复合材料；特别是该方法可以获得用于质子交换膜燃料电池的疏水性碳纤维炭纸，提高其在苛刻环境下使用的耐腐蚀性能和耐久性，且该方法操作简单，能够实现大规模生产。

聚合物/泡沫铝复合材料及其生产方法 1054     

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一种聚合物/泡沫铝复合材料及其生产方法，将聚合物熔体充入泡沫铝的孔隙中，形成由泡沫铝和聚合物构成的复合材料；所述聚合物为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛中的一种或一种以上的混合物。聚合物/泡沫铝复合材料的生产方法包括下列步骤：将泡沫铝嵌入模具内；将聚合物或共混物通过注射成型方法制得聚合物/泡沫铝复合材料；将所得聚合物/泡沫铝复合材料置于温度为50~80℃的烘箱内保温1~3h。

抗高热负荷冲击高强韧细晶W基复合材料及制备方法 949     

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本发明提供了一种抗高热负荷冲击高强韧细晶W基复合材料及制备方法；所述复合材料是由复合增强相：纳米级超高温陶瓷碳化物(TiC或ZrC)与Ti、Zr合金化元素和难熔金属W基体组成的；合金化元素分布于W基体的表面，并在纳米超高温碳化物颗粒处形成富集区，有效改善了超高温碳化物陶瓷相和W基体相界面结构，阻碍W晶界迁移和部分形成半共格，实现细晶和界面强韧化；经溶胶喷雾干燥‑还原‑高能活化处理和低温强化烧结制备而成；复合材料晶粒尺寸1～2μm，室温抗拉强度达到450～600MPa，延伸率为5％‑8％，在高达700MW/m2的瞬态电子束高热负荷冲击下表面无裂纹损伤形成，显著提升了W复合材料抗高热负荷冲击性能。

抗冲击聚碳酸酯复合材料及其制备方法 858     

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本发明涉及一种抗冲击聚碳酸酯复合材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：将聚碳酸酯、热塑性淀粉、马来酸酐和过氧化二异丙苯混合，得到预混料；其中，所述热塑性淀粉与所述聚碳酸酯的质量比为(10～20):100；将所述预混料经反应挤出，得到所述聚碳酸酯和所述热塑性淀粉交联形成的互穿网络弹性体；将聚碳酸酯与所述互穿网络弹性体混合后，经熔融挤出，得到聚碳酸酯复合材料。该方法通过在过氧化二异丙苯存在的条件下将聚碳酸酯和热塑性淀粉接枝马来酸酐，反应挤出得到轻度交联的互穿网络弹性体结构，然后与聚碳酸酯共混熔融挤出，得到聚碳酸酯复合材料，不但制备工艺简单，且制备得到的聚碳酸酯复合材料具有良好的抗冲击性能。

纤维增强型莫来石配比氧化物改性酚醛树脂气凝胶复合材料及其制备方法 728     

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本发明公开了一种纤维增强型莫来石配比氧化物改性酚醛树脂气凝胶复合材料及其制备方法。该复合材料由莫来石配比氧化物改性酚醛树脂气凝胶基体及分散在基体内的耐高温无机纤维增强相组成，该复合材料的形状可以任意设计，同时具有轻质、高强、抗烧蚀、隔热等多种优点，特别适合作为热防护材料用于航空航天领域，且复合材料的制备过程简单、原料成本低，有利于大规模生产。

环氧基超疏水纤维增强复合材料及其制备方法 963     

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本发明公开了一种环氧基超疏水纤维增强复合材料及其制备方法，该复合材料包括纤维织物、树脂及填料部分，其中树脂及填料部分包括100g环氧树脂、220g～400g聚四氟乙烯微粒、242g～610g有机溶剂、25g～40g固化剂和3g～6g碳纳米管。其制备方法包括制备树脂及填料部分、预浸料，并对预浸料进行固化得到环氧基超疏水纤维增强复合材料。本发明环氧基超疏水纤维增强复合材料具有超疏水性能好、较耐磨性能好、耐腐蚀性好、耐水流冲击性能好、粘附性好、导电能力强等优点，有着较高的使用价值和较好的应用前景，其制备方法具有工艺简单、操作方便优点，适合于大规模制备，有利于工业化应用。

聚偏氟乙烯基超疏水纤维增强复合材料及其制备方法 739     

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本发明公开了一种聚偏氟乙烯基超疏水纤维增强复合材料及其制备方法，符合复合材料包括纤维织物、树脂及填料部分，其中树脂及填料部分包括70g聚偏氟乙烯、105g～280g二氧化铈颗粒、0～17.5g炭黑和350g～1100g有机溶剂。其制备方法包括制备树脂及填料部分、浸渍料，并将预浸料进行固化，得到聚偏氟乙烯基超疏水纤维增强复合材料。本发明聚偏氟乙烯基超疏水纤维增强复合材料具有超疏水性能好、耐磨性能好、耐腐蚀性好、耐水流冲击性好、导电能力强和可回收利用性好等优点，有着较高的使用价值和较好的应用前景，其制备方法具有工艺简单、操作方便、成本低廉等优点，适合于大规模制备，有利于工业化应用。

三维碳化硅纤维增强氧化硅-氧化锆复相陶瓷复合材料及其制备方法 923     

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本发明公开了一种三维碳化硅纤维增强氧化硅‑氧化锆复相陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）对SiO₂‑ZrO₂复合溶胶进行稳定；（2）将三维碳化硅纤维预制件浸渍于稳定后的SiO₂‑ZrO₂复合溶胶中；（3）干燥浸渍后的三维碳化硅纤维预制件；（4）热处理；（5）重复步骤（2）～（4）的浸渍‑干燥‑热处理过程，直至三维碳化硅纤维增强氧化硅‑氧化锆复相陶瓷复合材料中间体相比于上一次浸渍‑干燥‑热处理过程增重低于1%，得到三维碳化硅纤维增强氧化硅‑氧化锆复相陶瓷复合材料。本发明制备的三维碳化硅纤维增强氧化硅‑氧化锆复相陶瓷复合材料具有耐高温、抗氧化和力学性能优良等优点。

纳米锡/碳复合材料及其制备方法 811     

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本发明涉及纳米复合材料，特别涉及一种纳米锡/碳的复合材料及其制备方法。以各种碳材料为基底材料，以硝酸锡、氯化锡、硫酸锡、乙酸锡、柠檬酸锡等为锡原料，以含有机络合剂的水、乙二醇、丙二醇或其混合物为溶剂，以硼氢化钠、硼氢化钾、水合肼等为还原剂。通过吸附‑分解‑还原法得到了一种纳米锡和碳的复合物，所述方法是通过将含锡离子的溶液吸附在碳材料的表面，滤去多余的溶液，在热处理之后得到氧化锡/锡与碳的复合物，并最终通过还原反应得到纳米锡/碳复合材料。此方法所得的复合材料中金属锡颗粒以纳米尺寸均匀分布在碳颗粒的表面，避免了传统的锡还原方法会造成大量锡团聚的现象发生。

纳米MnFe2O4/石墨烯复合材料的制备方法 712     

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本发明提供了一种纳米MnFe2O4/石墨烯复合材料的制备方法。所述的复合材料中石墨烯为片状结构，其质量分数为不高于15％。MnFe2O4的颗粒粒径大小约为10～50nm，均匀分布在石墨烯薄片之上。本发明的技术方案包括如下步骤：1)配制氧化石墨烯分散溶液；2)制备纳米MnFe2O4/石墨烯复合材料。本发明制备纳米MnFe2O4/石墨烯复合材料的方法具有简单，环保、成本低的特点。

多孔金属复合材料及其制备方法 773     

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本发明提供了一种多孔金属复合材料，在呈三维网状的多孔金属材料表面复合了多孔的镀覆有含镍金属层的金属箔材，所述多孔的镀覆有含镍金属层的金属箔材的厚度为0.1～0.5mm。还提供了上述材料的制备方法，先将呈三维网状的多孔金属材料在高温下预压至一定厚度，再在其表面复合多孔的镀覆有含镍金属层的金属箔材，最后将复合材料辊压整平即制成多孔金属复合材料。本发明的多孔金属复合材料，制备工艺简单，提高了过滤材料在环境中的抗腐蚀性，对于空气中的微尘过滤能起到有效的隔离作用，更能吸附粉尘，更适合用于空气过滤材料，更能满足高洁净度要求的生产车间需要。

核壳结构锂离子电池正极复合材料及其制备方法 866     

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本发明公开了一种核壳结构锂离子电池正极复合材料及其制备方法，该复合材料包括LiFePO4纳米核体和Li3V2(PO4)3壳体，Li3V2(PO4)3壳体均匀包覆在LiFePO4纳米核体的外围，Li3V2(PO4)3壳体的外围还包覆有无定形碳，该正极复合材料具有比容量和能量密度高、循环稳定性好、倍率性能佳等优良性能；该制备方法是将铁源化合物、钒源化合物、磷源化合物、锂源化合物、螯合剂和碳源在去离子水中搅拌混合，经两次烧结后得上述复合材料，该制备方法具有工艺简单、易于操作、成本低、环保、适合规模化和工业化生产等优点。

耐高温窄频带透波复合材料及其制备方法 791     

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一种耐高温窄频带透波复合材料及其制备方法，所述复合材料的增强相为实芯石英纤维，基体为非晶态氮化硼，密度≥1.80g/cm3。本发明还包括所述耐高温窄频带透波复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）实芯石英纤维织物的预处理：（2）放入浸渍罐中，真空吸入硼氮六环；（3）将浸渍后的织物置于能承受高压的密闭容器中，用惰性气体加压至11-30MPa，升温至30-200℃，连续保温5-50小时后，冷却至室温；（4）高温裂解；（5）冷却至室温，重复步骤（2）、（3）、（4），重复2～4次，即成。本发明耐高温窄频带透波复合材料综合性能优良，特别适于用作高温气流烧蚀和冲刷环境中使用的窄频带透波材料。

气凝胶绝热复合材料及其制备方法 970     

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本发明公开了一种气凝胶绝热复合材料及其制备方法,该气凝胶绝热复合材料构成包括二氧化硅气凝胶,红外遮光剂二氧化钛,增强纤维,三者重量比为1∶0.1-0.7∶0.7-3;其制备方法为:将硅醇盐、表面改性剂、钛醇盐、醇溶剂、酸性催化剂、碱性催化剂按一定比例配制成溶胶,通过浸渗工艺浸入纤维毡或纤维预制件中,再进行超临界流体干燥。本发明材料对固体传热和空气对流传热有良好的阻隔作用,同时又能有效地阻隔红外辐射传热,具有良好的疏水性,且工艺简单,成本低;其机械强度可以达到2MPa以上;适用范围广,可满足航空、航天、军事以及民用比较苛刻的热保护条件使用要求。

二维纤维布增强陶瓷基复合材料及其制备方法 756     

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本发明公开了一种二维纤维布增强陶瓷基复合材料及其制备工艺,该复合材料是以二维纤维布为增强相,以陶瓷粉体或耐高温金属粉体为填料,以碳、碳化硅等为基体,通过在二维纤维布上先涂刷含有不同陶瓷粉体和金属粉体的浆料,然后进行叠层、穿刺纤维穿刺、反复致密化等工艺步骤可制备得到所述二维纤维布增强陶瓷基复合材料。本发明的制备方法不仅减小了制备成本、缩短了制备周期,而且制备得到的二维纤维布增强陶瓷基复合材料具有层间剪切强度高、结构稳定、可靠性高等优点,同时纤维布的种类、基体的种类还可以根据实际需要在更广的范围内进行调节和优化,以适应不同领域的需要。

高强度、高导热性的铝合金/陶瓷复合材料的制备方法 863     

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本发明提供了一种高强度、高导热性的铝合金/陶瓷复合材料的制备方法，属于复合材料领域。铝合金/陶瓷复合材料的制备方法以铝合金、钨酸锆、氮化硅(Si₃N₄)和氮为原料；将熔融状态的铝合金流出后同时含钨酸锆的液氮高速喷出，在液氮的冲击和拉动下是液态铝合金被迅速雾化、冷却逐渐堆砌呈柱状，期间液态铝合金在氮气的冲刷下部分和氮气反应形成陶瓷AlN，同时钨酸锆的添加抵消了铝合金热胀冷缩效应，解决了现有技术中铝合金材料易发生形变的问题，可用于精密仪器、军工、航空航天等对材料尺寸稳定性要求高的领域。同时本发明利用所述加工装置制备复合材料操作方便，大大提高了生产效率。

环保阻燃耐候ABS/PC复合材料及其制备方法 1064     

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本发明公开了一种环保阻燃耐候ABS/PC复合材料，其特征在于，该复合材料包括以下组分及重量份含量：PC树脂55‑65份、ABS树脂20‑35份、具有端羟基的超支化聚碳酸酯5‑8份、功能共聚物8‑12份、四(3‑巯基丙酸)季戊四醇酯3‑6份、点击反应引发剂0.6‑1.0份、抗氧化剂0.2‑1.0份、润滑剂0.1‑0.6份、四正丁醇钛0.2‑0.4份；所述功能共聚物是由2‑烯丙基‑1,3‑二氧代异吲哚啉‑5‑羧酸、5‑乙烯基双环[2.2.1]庚‑2‑烯、4‑乙烯基‑2,8‑双(三氟甲基)喹啉、2‑[3‑(2H‑苯并三唑‑2‑基)‑4‑羟基苯基]乙基2‑甲基丙烯酸酯按自由基聚合制成。本发明还公开了一种所述环保阻燃耐候ABS/PC复合材料的制备方法。本发明公开的环保阻燃耐候ABS/PC复合材料机械力学性能优异，阻燃耐候效果显著，使用和制备过程安全环保，性能稳定性佳，使用寿命长。

金刚石-硬质合金复合材料及其制备方法与应用 1002     

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本发明公开了一种金刚石‑硬质合金复合材料及其制备方法与应用，该金刚石‑硬质合金复合材料包括1～14wt％金刚石，余量为硬质合金粉，金刚石粒径为100～750μm的单晶金刚石，硬质合金粉包括粘结相、硼、粘结相合金化元素、碳化钨，粘结相为镍、钴中的一种或两种，粘结相合金化元素为钨、钼、铬中的一种或两种。该复合材料是经球磨干燥后常规模具冷压成型，再分段分压进行高温烧结制得，显著提高了金刚石的粘结强度，硬质合金对于大颗粒金刚石的把持力显著提升，从而提高了金刚石复合材料的耐磨性能。该制备方法无需使用价格高昂的石墨模具压制成型，能够解决批量生产大颗粒金刚石硬质合金材料时石墨模具对于产能的限制，降低了生产成本，便于推广应用。

气动传输装置用复合材料耐冲刷流道的制备方法及其制品 866     

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本发明提出了一种气动传输装置用复合材料耐冲刷流道的制备方法，将玻璃纤维预浸料预制后热压成型，再内衬聚氨酯弹性体涂层而制得。本发明设计的结构为：内层采用聚氨酯耐磨弹性体涂层+外层玻璃纤维复合材料。外层玻璃纤维复合材料管壁具有很高的比强度和比刚度，内层聚氨酯涂层具有较好的弹性，且耐磨，采用了聚氨酯弹性体涂层替代内衬陶瓷片，具有更轻的质量，更好的柔韧性，可以进一步提高产品的耐冲刷性能及使用寿命，外层玻璃纤维复合材料采用预浸料预制后热压成型，具有更高的强度及更好的层间密实度。本发明具有重量轻、强度高、耐磨效果好及涂层附着力好等优点。

五氟镁铝/凹凸棒石/多孔碳复合材料及其制备方法与应用 718     

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本发明提供了一种五氟镁铝/凹凸棒石/多孔碳复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料为以凹凸棒石为载体的多层结构，包覆在载体表面的为碳纳米管层，所述碳纳米管层的孔隙中和凹凸棒石的孔隙中填充有五氟镁铝纳米颗粒，包覆在所述碳纳米管层表面的为五氟镁铝纳米颗粒层。所述方法为对凹凸棒石进行酸化处理，得到改性凹凸棒石；将改性凹凸棒石进行碳源吸附和焙烧，得到碳包覆凹凸棒石；向碳包覆凹凸棒石中加入氢氟酸和水，加热搅拌后进行抽滤、洗涤和干燥，得到五氟镁铝/凹凸棒石/多孔碳复合材料；其中，所述凹凸棒石、氢氟酸和水的质量比为1：(6～2)：(4～8)。所述复合材料应用于吸附阴离子型染料废水，对刚果红染料的最大平衡吸附容量为1500～2100mg/g。