本申请公开了一种具有复合包覆层的掺杂钴酸锂,其作为锂离子电池的正极材料具有特别稳定的表面结构,同时其表面包覆层具有电化学活性和锂离子传输能力,在其制备得到的锂离子电池中,既能阻隔电极材料与电解液直接接触,减少电池内部的副反应,提高安全性能,同时,由于该包覆层具有锂离子传输能力,能够有限减缓电池循环过程中的阻抗增加。
本发明提供了一种无人机通用型锂电池组全寿命管理装置及其电池管理方法。其中,所述管理装置包括电池槽,无人机电池管理模块,所述电池槽可拆卸安装于所述无人机电池管理模块,所述电池槽内安装由若干节卡扣式安装的单体锂电池构成的锂电池组,所述锂电池组通过控制开关连接电池槽正负极并实现各单体锂电池之间的串并联连接,解决了现有无人机电池兼容性差、电池管理模块与电池一体化的问题,能够实现电池、管理模块的独立拆装、换装。通过通信接口预设电池参数,提高管理模块的通用性,通过设置的存储芯片与时钟芯片,实现电池的完整寿命周期内的状态信息记录与保存。能够较好地预测电池SOC及SOH状态,提高飞行期间电池工作可靠性。
本发明公开了涉及锂蓄电池领域,特别涉及一种非接触式混合固液电解质锂蓄电池及其制备方法,包括若干依次叠加的电芯单元,所述电芯单元包括相互叠合的正极结构和负极结构;所述正极结构由正极活性层、正极集流体、正极缓冲胶层和正极固态电解质层组成,所述负极结构由负极活性层、负极集流体、负极缓冲胶层和负极固态电解质层组成,所述正极集流体和负极集流体上均开设有多个通孔,所述正极缓冲胶层和负极缓冲胶层中均含有锂盐。本发明的锂蓄电池依次通过正极结构、负极结构以及电芯单元的制备而获得,保证了正极结构与负极结构之间锂离子的传递量,同时有效降低了正极活性层与负极活性层相互接通的可能性,兼具优良的电循环性能和安全性能。
本发明提出了一种锰酸锂电池正极的制备方法,所述正极材料是将正极浆料均匀涂覆在Ni、Fe、Pb掺杂的锰酸锂电池正极材料铝箔上,50℃干燥10h固化后,利用碾压机碾压至30‑60μm,再用冲片机冲制得到,所述Ni、Fe、Pb掺杂的锰酸锂电池正极材料由以下原料按重量份制备而成:碳酸锂10‑12份、乙酸锰15‑20份、乙酸铁1‑3份、乙酸铅0.5‑2份、乙酸镍0.2‑1份、柠檬酸12‑20份、去离子水100‑120份。本发明制备的掺杂尖晶石锰酸锂电池正极材料,制备方法简单,原料来源广,掺杂均匀,且得到的正极材料性能稳定,质量好,具有广阔的应用前景。
本发明涉及锂电池生产技术领域。凝胶电解液锂电池生产流水线,包括机架、加工传输机构、定位机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构;加工传输机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构安装在机架上;定位机构安装在加工传输机构上。该凝胶电解液锂电池生产流水线的优点是全自动完成采用凝胶电解液的锂电池的生产,加工效率高,加工完成的锂电池性能好。
本发明提供了一种如式(I)所示的富锂锰基复合材料,本申请还提供了所述富锂锰基复合材料的制备方法,包括以下步骤:将如式(Ⅱ)所示的材料、如式(Ⅲ)所示的富锂锰基材料与添加剂混合,得到混合材料,所述添加剂选自柠檬酸、葡萄糖、壳聚糖和蔗糖中的一种或多种;将所述混合材料进行热处理,得到如式(I)所示的富锂锰基复合材料。本申请制备的富锂锰基复合材料具有优异的循环性能及改善的电压降等特点。另外,本方法工艺工程简单,易于实现产业化;LiαZβ(PO4)γ/xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2(I)。
本发明涉及蓄电池测试领域,目的是提供一种锂离子电池比热容测定装置及测定方法;一种锂离子电池比热容测定装置,包括:设有电池壳体和位于电池壳体中的叠芯的测定电池;所述的锂离子电池比热容测定装置还包括:套设在测定电池外且设有电加热器的绝热密闭容器,若干个温度测量仪;温度测量仪的测温头的一端插入叠芯的间隙中;测温头另一端设有一端穿出电池壳体和绝热密闭容器且与温度测量仪连接的引线。该锂离子电池比热容测定装置测定的比热容准确。锂离子电池比热容测定装置的测定方法能满足准确测定测定电池的比热容需要。
本发明涉及固体锂电池技术领域,尤其公开一种三维骨架混合液、三维复合固体电解质膜、正极片的制备方法及固体锂电池。一种三维骨架材料混合液的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将无机固体电解质按量分散在有机溶剂中,原材料质量分数为40‑60%,常温搅拌,得到混合液,往混合液中加入表面活性剂,常温搅拌后静电纺丝处理得到前驱体;步骤二、将静电纺丝前驱体煅烧得到三维骨架材料;将三维骨架材料投入水中搅拌得到悬浊液,继续加入乳液粘合剂,常温下搅拌混合均匀,加入锂盐,常温下搅拌充分混合,得到三维骨架材料混合液。继而制作的三维复合固体电解质膜和正极片,再压制成固体锂电池,有电导率高,循环寿命长的效果。
本发明公开了一种可改善锂镁氮氢化物储氢性能的添加剂及其制备方法和应用。制备方法包括步骤:(1)将五氧化二钒加入到碳酸锂溶液中,混匀后加入水合肼,然后超声震荡获得悬浊液;(2)将步骤(1)所得悬浊液转移到水热反应釜中,在100~120℃下水热反应18~24h,反应所得液体与偏钒酸铵混合均匀后蒸干溶液,收集固体产物;(3)将步骤(2)所得固体产物于氮气或氩氢混合气气氛下500~550℃热处理5~12h,得到所述可改善锂镁氮氢化物储氢性能的添加剂;所述可改善锂镁氮氢化物储氢性能的添加剂中含有Li3VO4和LiVO2,且以Li3VO4和LiVO2的物质的量之和为100%计,LiVO2的物质的量占比为35%~50%。
本发明公开了一种亚临界滥用对锂离子电池性能影响的评估方法,然后采用三点式弯曲变形,分为弯曲变形、压平和静止,首先,将电池放在两个保持一定间距的支撑柱上,支撑柱与电池接触的表面磨圆至5‑8mm半径,由电机驱动的加载头由电池上方垂直加载于电池中部使电池变形,加载头表面为凸起结构,加载头与锂离子电池表面刚开始接触位移记为0mm,最终位移距离即电池实际变形深度不超过5mm。本发明可以为优化锂离子电池使用防护措施和使用条件提供重要的技术支持,降低锂离子电池性能失效和安全风险,操作简单,测试成本低,有望产生较高的经济效益。
本发明公开了一种废旧锂电池的回收设备及回收方法,其技术方案:包括放电池、清水池、依次连接的输送装置、破碎装置、加热搅拌装置、第一分离装置、冷却搅拌装置、第二分离装置布袋除尘器以及排风机,放电池和清水池连接,锂电池通过输送装置进入破碎装置内进行金属破碎,本方案实现废旧锂电池的回收处理方法和设备,相较于传统机械破碎人工筛拣,可显著提高生产效率,对电芯组成材料自动且有效分离,提高废旧锂电池的资源化利用程度,杜绝传统生产中人工筛拣过程接触的有毒气体。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,且公开了一种ZrO2包覆Al掺杂Li2MnSiO4的锂离子电池正极材料,包括以下配方原料:碳纳米管、MnCl2、SiO2、LiOH、AlCl3、Zr(NO3)4。该一种ZrO2包覆Al掺杂Li2MnSiO4的锂离子电池正极材料,通过高压水热法制备出的Al掺杂Li2MnSiO4具有良好的纳米结构,并且Al掺杂加入Mn的晶格中,提高了Li2MnSiO4的离子导电率,促进了锂离子的脱出和嵌入过程,纳米Li2Al0.03‑0.08Mn0.92‑0.97SiO4均匀地负载在碳纳米管的表面和内壁上,降低了Li2Al0.03‑0.08Mn0.92‑0.97SiO4的团聚和聚集的现象,使正极材料暴露出更多的电化学活性位点,ZrO2原位包覆Li2Al0.03‑0.08Mn0.92‑0.97SiO4,ZrO2包覆层,避免了Li2Al0.03‑0.08Mn0.92‑0.97SiO4与电解液的直接接触,使其与电解液发生副反应,而导致活性物质减少的现象的发生,增强了正极材料基体的电化学循环稳定和倍率性能。
本公开涉及一种基于热管的电动汽车锂电池热管理系统,所述系统包括锂电池组、热管、液体槽、加热器、散热器、泵、风扇、管道、传感器及控制单元。本公开通过热管与其他辅助设备间的耦合匹配,对各种行驶工况下的电动汽车车用锂电池组进行加热或冷却,从而控制电池表面及电池箱体温度,并有效的缩小电池表面温度梯度,使车载锂电池组工作在一个合适的温度范围之内。
本发明公开了一种锂资源及盐碱回收方法,属于废水处理技术领域。包括以下几个步骤:(1)多级沉淀及去污工艺处理得到滤液、清液及污泥;(2)对滤液进行纳滤得到浓水和纳滤清液;(3)通过离子交换树脂对纳滤清液中的锂离子进行吸附;(4)减压蒸馏、降温凝固和多效蒸发工艺实现对碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和蒸馏水的回收;(5)采用离子膜法电解制得烧碱。本发明较系统得对废旧锂电池回收中高盐碱废水中的各成分物质进行系统地回收,其中60~80%的废水可以再次使用,盐碱回收率为80%~90%,锂资源的回收率为85%~95%,碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯的回收率为80%~85%。
本发明公开了一种锆酸锂多孔微球的制备方法,包括如下步骤:1)、将乳化剂OP-10与表面活性剂溶于去离子水中,搅拌,得水相溶液;2)、将螯合剂、正丙醇锆及正辛醇混合,搅拌,得到乳液法所需的油相;向所述油相中加入司班80、相分离诱导剂和锂源,继续搅拌,直至获得均匀澄清的溶液;3)、将步骤2)所得的均匀澄清的溶液倒入水相溶液中,于800~1200r/min的转速下持续搅拌乳化22~26h;4)、将步骤3)的所得物经真空抽滤、洗涤、干燥,得到粉体状的锆酸锂多孔微球。该方法工艺相对简单、反应条件比较温和,并能制备出孔隙率较高的锆酸锂多孔微球。
本发明公开了一种锂电池放电电路,放电管理模块的输入端与锂电池连接;放电管理模块的输出端与控制电路连接;电阻R2的一端与电能表的系统电源连接,其另一端与电阻R6的一端、电阻R7的一端连接;电阻R6的另一端与三极管V1的b极连接,三极管V1的c极与电阻R3的一端、三极管V2的b极连接;电阻R3的另一端与电阻R4的一端、MOS管的d极连接;电阻R4的另一端与三极管V2的c极、MOS管的g极、电阻R5的一端连接;电阻R7的另一端、三极管V1的e极、三极管V2的e极、电阻R5的另一端、电容C6的一端均接地;电容C6的另一端与MOS管的s极连接。该电路功耗低且成本低。
一种一步合成钙钛矿Li0.5Nd0.5MoO3锂电池负极材料及制备方法,其特征为:利用气流携带反应原料快速通过雾化的烧结助剂区域不均匀地粘附烧结助剂,然后在高温管式炉中一步连续获得产物并通过不均匀地粘附烧结助剂将产物颗粒部分粘结成为连续多孔形貌;这样的形貌有利于降低晶界阻力;形成连续的电子迁移网络;加快电解液与晶格中的锂离子迁移能力及氧化还原反应的速率;这样的结构还具有一定的结构刚性,为充放电过程中的材料体积变化形成缓冲;进一步通过A位的Nd掺杂提高锂离子扩散速率从而形成高性能的锂离子电池负极材料。
本发明涉及一种高效能的锂离子电池正极材料及其制备方法和应用。具体地,所述正极材料具有成本低、安全性好、高放电倍率下倍率性能优异的特点。所述制备方法具有工艺简单、环保安全等特点。使用所述正极材料作为锂离子电池正极活性材料,不仅可有效提高现有锂离子电池的性价比,更可显著提高锂离子电池的倍率性能,进而提高电池产品的市场竞争力,也更加能够满足终端用户的应用需求。
一种锂离子聚合物电池组组装结构及组装方法,涉及一种电池组组装结构及组装方法。锂离子聚合物电池需加外壳使用,电池组中一电池有问题便不能使用,更换麻烦,传统组装结构不提供电池形变空间,工作寿命短。本发明特征在于:相邻电池之间通过组装架隔离,组装架为长方体,其中部开有矩形电池容纳腔,电池容纳腔外周为组装架边框部,电池容纳腔与电池槽相配,边框部与电池固定部相配,组装架的高度大于电池的厚度;组装架的四角上设有连接孔,电池极耳外伸于组装架边框部,电池的正、负极耳弯折搭接。电池组外部有组装架保护,取代焊接方式,避免焊接不良品,且方便装、拆,利于不良电池的更换,考虑电池膨胀因素,利于延长产品的寿命。
本发明公开了一种石墨烯基复合锂离子电池薄膜负极材料及制备方法。当前商用锂电池负极材料存在比容量低、有机溶剂共嵌入不足等问题。本发明采用静电喷雾沉积装置,将石墨烯和硝酸亚锡混合,超声分散溶解在乙醇:乙二醇:1,2-丙二醇溶剂中,形成浓度为0.005mol·L-1~0.02mol·L-1的金属阳离子前躯体溶液,将该溶液匀速流向喷雾头,调节针头到基片的距离,加热基片,调节喷雾头与基片间的直流高压,以获得稳定均匀的气溶胶喷雾,石墨烯和二氧化锡以直接化学键合或机械混合的方式在基片材料上形成三维网状结构。该薄膜可用作锂离子电池负极,具有高的首次库伦效率,以及优异的电化学储锂性能和循环性能。
本发明涉及一种锑基石墨烯-锡酸锂复合负极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)制备得到金属锑/石墨烯复合材料;(2)湿法制备锑基石墨烯/Li2SnO3前驱体,采用去离子水和无水乙醇离心洗涤石墨烯/Li2SnO3前驱体,得到湿的锑基石墨烯/Li2SnO3前驱体,将湿的锑基石墨烯/Li2SnO3前驱体转移至不锈钢反应釜中保温,得到干燥的锑基石墨烯/Li2SnO3前驱体,烧结得到产品。本发明制备的锂离子电池用锑基石墨烯-锡酸锂复合负极材料,将比容量较高锡酸锂材料和使用锑改性的石墨烯材料结合在一起,使得其兼具高容量和高导电性、高循环稳定性的特点。
本发明属于锂离子电池生产领域,具体的说是涉及一种锂离子电池负极配料方法,包括按比例称取石墨、CMC、SBR胶乳和去离子水;在CMC中加入一部分石墨进行预混处理,预混的石墨为CMC重量2-3倍;将去离子水加入真空搅拌桶中,开启自转,将预处理后的CMC和石墨的混合粉逐步加入,待无粉末后停止自转,抽真空,开启公转和自转,搅拌;将剩余的石墨逐步加入真空搅拌桶中,开启公转和自转,待无粉末后停止搅拌,抽真空,开启公转和自转,搅拌;将SBR胶乳加入真空搅拌桶中,抽真空,开启公转和自转,搅拌,加入剩余的去离子水调整浆料的粘度,继续搅拌后过筛出料。与现有常规配料方法相比,本发明具有能源消耗低、生产效率高、产品质量优等特点。
本发明涉及一种应用在锂电池模块上的密封水冷板结构,包括焊接在一起的铝板和铝盖板,所述铝板上压铸有水冷通道,所述水冷通道的进口端和出口端分别插接有可旋转式水冷接头,所述可旋转式水冷接头的插接部的周壁上嵌设有至少一径向密封圈,该径向密封圈与水冷通道的孔壁密封配合,所述可旋转式水冷接头的插接部的外侧嵌设有一轴向限位压片,该轴向限位压片通过螺钉锁固在铝板或铝盖板上。本发明既可保证电流不发生泄漏,又可使水冷接头在360°范围内灵活转动,保证接水位置的灵活性,且不会因转动而产生水泄漏,还可提高锂电池模块的散热效果,并有利于水冷板的组装与固定。
本发明涉及一种磷酸锰铁锂正极复合材料及其制备方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。一种磷酸锰铁锂正极复合材料,包括磷酸锰铁锂颗粒、包覆磷酸锰铁锂颗粒的银包覆层和包覆所述银包覆层的碳包覆层;所述磷酸锰铁锂颗粒的粒径为50~500nm;所述银包覆层厚度为5~50nm,所述碳包覆层厚度为1~20nm;所述磷酸锰铁锂颗粒的锰铁摩尔比为1:(0.5~2)。本发明制备的LiMnxFeyPO4/Ag/C复合正极材料,采用了双包覆层异质包覆结构,能够原位将银包覆在磷酸锰铁锂颗粒表面,实现银在磷酸锰铁锂表面的均匀包覆,对于Mn3+离子的溶解起到关键的保护作用,能够有效提升复合正极材料的循环性能。
本发明公开了一种从电池料萃余液中回收制备粗制碳酸锂的方法。本发明使用锆基除氟剂去除电池回收过程中带进萃余液中的氟,通过蒸发分离得到硫酸钠产品,蒸发循环母液加入碳酸盐沉锂,沉锂过程采用沉锂前液多点散射的加入方式降低了碳酸锂产品中钠含量。本发明具有工艺流程短,产品杂质低,实现沉锂母液内部循环利用,生产成本低等特点。本发明制备的碳酸锂钠含量低于0.1%,碳酸锂主含量高于98.50%,氟含量低于0.020%,各项指标满足工业级碳酸锂水平要求。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体是一种高性能磷酸铁锰锂正极材料及操作方法,包括以下成分的原料:主要原料:锂源物、铁源物、锰源物和磷源物;辅助原料:碳源物、去离子水和保护气;主要原料中的锂源物为氢氧化锂和碳酸锂中的一种,主要原料中的铁源物为硫酸亚铁、草酸亚铁、三氧化二铁、碳酸铁、氧化铁和硝酸铁中的一种,主要原料中的锰源物为硫酸锰、碳酸锰、氧化锰、草酸锰和乙酸锰的一种,主要原料中的磷源物为磷酸、磷酸二氢铵和磷酸氢二铵中的一种。本发明在制备磷酸铁锰锂之前对原料进行研磨,使得磷酸铁锰锂材料更加细腻均匀,通过目筛,磷酸铁锰锂粉末更加一致均匀,电化学性能更优良。
本发明公开了一种基于云计算与特征选择的车用锂电池在线寿命预测方法。本发明包括以下步骤:1采集全新锂电池的寿命和预设充放电循环区间相同恒流与恒压充电阶段的数据并存储至云端;2利用云计算分别获得当前锂电池的恒流、恒压充电模式阶段的数目分布特征集;3重复步骤1‑2,获得各个锂电池的寿命以及数目分布特征集;4将数目分布特征集进行融合后再特征选择,获得特征优化训练集;5训练并获得训练后的锂电池寿命预测回归模型;6在线预测时,采集并获得待预测锂电池的特征优化选择集,利用训练后的锂电池寿命预测回归模型预测当前待预测锂电池的循环寿命。本发明实现了锂电池寿命的精确预测,提升了可靠性。
本发明公开了一种基于随机森林回归的锂离子电池寿命预测系统。本发明包括锂离子电池A、锂离子电池循环充放电装置B、数据库C、电脑D、锂离子电池寿命预测模型E和结果显示模块F;将锂离子电池A放在锂离子电池循环充放电装置B上,测出以下数据参数,将测得的数据参数通过电脑D存到数据库C;锂离子电池寿命预测模型E在电脑D上运行,将数据库C的数据输入到预训练好的锂离子电池寿命预测模型E中,锂离子电池寿命预测模型E经过运行后最终得到预测结果,并在结果显示模块F中显示。本发明适用范围更广,使用条件较为宽泛,而且准确度更高。且使用多变量预测电池寿命方法,传统的根据容量作为唯一变量预测电池方法导致预测结果不够准确。
本实用新型涉及锂电池保护技术领域,且公开了一种新能源汽车的锂电池保护结构,解决了目前市场上的新能源汽车由于对锂电池对锂电池固定不够完善,从而可能会导致锂电池出现碰撞,从而导致锂电池损坏甚至发生火灾的问题,其包括汽车底板,汽车底板的顶部开设有凹槽,凹槽的内腔放置有锂电池外壳,凹槽的侧面开设有滑槽,滑槽的侧壁固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有滑板,滑板的另一侧面固定连接有连接轴,连接轴的另一端固定连接有挡板,汽车底板顶部位于凹槽的一侧固定连接有固定轴,固定轴的周向表面转动套接有压板,本实用新型,具有能够将锂电池固定更加稳固且固定更加方便的好处。
本实用新型公开了一种家用应急供电锂电池箱装置,包括外壳体、内壳体和锂电池组;所述外壳体位于家用应急供电锂电池箱装置的外侧;所述内壳体位于所述外壳体的内侧;所述外壳体和所述内壳体上的不同位置处设置有通风口;所述锂电池组位于家用应急供电锂电池箱装置的内部;所述锂电池组的一侧设置有电压电流限制板;所述锂电池组的另一侧设置有变压器;所述锂电池组的上部设置有工作安全监测器;所述外壳体的下部安装有支座。本实用新型结构简单,安全性高,电池容量大,可以为小型家用电器提高能量,能够精确显示电流的输入与输出状况。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!