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本实用新型涉及水处理装置，尤其涉及水处理装置中的一种喷涂废水循环再利用装置。本实用新型提供了一种喷涂废水循环再利用装置，包括与喷涂车间连接的循环输出管道、净化池、与所述净化池连接的循环水泵和与所述循环水泵、喷涂车间连接的循环输入管道，其中，所述输出管道的输入端连接有废气处理塔，所述循环输入管道与所述废气处理塔连接。本实用新型的有益效果是：可将喷涂车间排出的废水经循环输出管道输出到净化池进行净化，再由循环水泵加压经循环输入管道输入到喷涂车间，达到喷涂废水循环再利用，并可将喷涂车间排出的废气经循环输出管道输出到净化池进行净化，再由循环水泵加压经循环输入管道输入到废气处理塔。
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本实用新型涉及废水处理结构技术领域，尤其公开了一种用于废水处理的油尘分离装置；包括壳体和支座，所述壳体置于支座上，所述壳体设有内腔，所述内腔设置过滤装置，所述内腔的下部包括过水流道，所述内腔的上部包括聚油通道，所述壳体上设有进水口，废水从进水口进入至所述内腔的过水流道后，通过所述过滤装置进行过滤，所述分离装置的上部设有出油口，下部设有出尘口和产水口；所述过滤装置内设有集水管，所述废水经过过滤装置过滤后，干净的水进入至所述集水管中，再从产水口中产出；本实用新型实施例的油尘分离装置结构设计合理、构造巧妙，排油、排尘与产水三者互不影响,系统运行能耗低，水损失小。
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一种利用粉煤灰除去选矿废水中COD的方法，步骤如下：用蒸馏水将原状粉煤灰清洗至pH为6~8，烘干；按1g:10ml，在粉煤灰中加入1mol/L的H2SO4溶液，搅拌1h，静置，过滤，水洗，烘干；在选矿废水中加入上述H2SO4溶液处理过的粉煤灰、固体FeSO4·7H2O和质量浓度为1.5%的H2O2，搅拌，静置，过滤，得到除去COD的选矿废水。本方法制备过程易操作，原料易得，过程易控制，催化剂可循环利用，无二次污染，能够实现选矿废水中COD的有效降解并达标排放，同时达到以废治废，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种含油废水生物处理过程中同时硝化反硝化生物脱氮方法。该方法包括含油废水COD/NH4+－N比控制，隔油、去油处理，调节池均质处理和含油污水氧化沟处理等步骤，其中，氧化沟处理是在转碟作用下含油污水先在外沟流动，然后经过外、中沟间墙孔进入中沟，经中沟循环处理后经过中间墙孔进入内沟；控制外沟溶解氧浓度为0～0.5mg/l；含油污水在氧化沟中的处理时间为16～24h；最后被处理的水经内沟进入二沉淀池。本发明在三沟式氧化沟基础上，针对原工艺多沟进水的情况，改为只由第一沟进水，并加强内沟与外沟泥水混合液的回流，优化控制氧化沟内好氧区DO浓度等，加强硝化菌与反硝化菌的硝化反硝化脱氮功能。
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本实用新型公开一种电镀线路板废水回用处理设备，包括废水进口、絮凝沉淀池、多介质过滤器、活性炭过滤器、离子软化装置、精密过滤器、高压泵、反渗透装置、杀菌器，所述絮凝沉淀池的输入端为所述废水进口，所述絮凝沉淀池的输出端依次连接有所述多介质过滤器、活性炭过滤器、离子软化装置、精密过滤器，所述精密过滤器通过所述高压泵连接到所述反渗透装置，所述反渗透装置的出水端连接所述杀菌器。本实用新型通过对电镀线路板废水处理，使输出的水体质量达到PCB生产工艺的要求，可大面积回用于PCB的生产中，大大提高了水的使用效率，节省了水资源。
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本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种针对沉淀废水中稀土颗粒回收设备。要解决的技术问题为：提供一种可以对稀土进行二次过滤，且可以自动添加萃取剂的针对沉淀废水中稀土颗粒回收设备。一种针对沉淀废水中稀土颗粒回收设备，包括有：底板，底板的数量为一个；方形滑轨，方形滑轨设置在底板上部中间一侧；滑块，滑块滑动式设置在方形滑轨内；筛选框，筛选框设置在滑块上升降机构，升降机构设置在底板上部一侧；排水机构，排水机构设置在升降机构上。本发明达到了可以对稀土进行二次过滤，且可以自动添加萃取剂的效果；通过楔形块进行上下移动，将两侧的第二挡板撑开，从而可以实现自动将储料箱中的萃取剂下料至装料桶中。
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本发明公开了一种煤化工废水处理用除油装置，属于煤化工废水处理技术领域，可以实现设有特制的自脱式除油筒，自脱式除油筒中的吸油颗粒可通过通孔，对悬浮于废水中的油进行吸附，从而达到吸附除油的目的，吸油颗粒吸油后会产生膨胀，吸油颗粒的膨胀可带动卡杆向卡槽外滑动，进而使吸油颗粒吸附饱和后，自脱式除油筒可自动脱落，且自脱式除油筒脱落后，可自动触发指示开关点亮指示灯，进而提醒工作人员有自脱式除油筒脱离，使得工作人员能及时得知吸油颗粒吸附达到饱和，从而及时更换新的自脱式除油筒至活动吊杆上，继续进行吸附除油，进而可有效提高吸附效率以及除油效果，且自脱式除油筒安装操作简单、方便。
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本发明公开了一种重金属废水的电絮凝处理方法及电絮凝装置。本发明采用介孔材料与电絮凝技术结合，能有效地提高重金属废水处理的电解效率，且结构简单、拆卸与清洗方便，重金属废水处理效果优良。本发明的电絮凝装置中当微电解填料有所消耗时只需简单补充新填料即可恢复使用，无需更换电极板。
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本发明一种高盐度废水机械蒸发再压缩MVR系统技术，其特征在于废水原液进入预热器预热后进入蒸发器蒸发，蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽和未蒸发的原液一起进入分离器进行气液分离，二次蒸汽在分离器中进一步分离后进入蒸汽压缩机压缩温度、压力升高后作为热源进入蒸发器壳侧对原液进行加热，蒸汽释放潜热后变为冷凝水进入冷凝水罐，分离器中分离出的原液经循环泵进入蒸发器继续蒸发，冷凝水罐中的冷凝水进入预热器对原液预热后排出。本发明具有如下优点：系统设计中充分考虑中水回用和废渣利用，为企业提供节能降耗和废旧利用的完整解决方案，节能高效、长周期无维护运行为目标，促进废水零排放的真正实现。
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本发明提供一种氧化铜生产工艺中盐碱废水处理方法，包括如下步骤：步骤Ⅰ：将所述盐碱废水固液分离获得第一上清液，对所述第一上清液进行吹脱处理，用于降低第一上清液中氨氮含量；步骤Ⅱ：往所述步骤Ⅰ处理后的所述第一上清液加入酸性铜液，搅拌获得混合体系，调节所述混合体系的pH值为6～9；步骤Ⅲ：往所述混合体系中加入絮凝剂，控制所述絮凝剂与混合体系的质量比为1:40～60；步骤Ⅳ：将所述混合体系固液分离获得第二上清液，所述第二上清液通过金属离子处理装置及氨氮处理装置，用于降低或去除所述第二上清液中的金属离子以及氨氮含量。本发明提供的盐碱废水处理方法高效方便，能达到资源回收及达标排放的目的。
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本发明提供了一种废水处理装置、及其运行方法和用途，所述废水处理装置包括原水箱、预处理装置、反渗透膜装置、离子交换单元和水质在线监测装置，所述离子交换单元包括连接有碱储罐的阴离子交换器和连接有酸储罐的阳离子交换器，原水箱输出的原水经预处理装置、反渗透膜装置处理后进行水质监测并分类，得到净水进行回收，浓水依次经阳离子交换器、阴离子交换器处理后经水质在线监测装置监测废水指标，符合要求可直接排放；不符合要求即循环至反渗透膜装置再次处理。在本发明中，通过分级处理工艺可有效去除实验室综合废水中的COD、BOD、色度、病毒、有机物和重金属离子等，具有自动化程度高、处理效果好、处理水回收复用、环保节能的优点。
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本发明提供了一种日化废水的回收处理工艺，包括废水收集、气浮处理、泡沫分离、表面活性剂回收和芬顿处理的步骤。本发明所述的工艺步骤简单、操作方便，成本低，不产生污染物。同时，本发明将废水中的表面活性剂作为资源进行回收，不但降低了有害污染物的排放，也实现了有用资源的回收，是一种可持续的污水处理技术。
本发明公开了一种利用金属有机骨架高效催化活化过硫酸盐或过硫酸氢盐处理有机废水的方法。该方法以金属有机骨架材料为催化剂，利用金属有机骨架活性位点高以及催化活性强的特点，在常温条件下催化活化过硫酸盐或过硫酸氢盐产生硫酸根自由基降解有机废水中的有机污染物。该催化剂易于回收循环使用，经过多次重复利用后活化效果依然很好，是一种环境友好型材料。该方法适用于各种有机废水处理，持久性好，催化时间短，操作方便，并且能在较宽的PH范围内具有较高的降解效果，在降解水体有机污染物方面具有很大的应用前景。
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本实用新型提供一种精密五金件加工用废水预处理装置，属于废水处理设备技术领域，该精密五金件加工用废水预处理装置包括壳体，壳体的上下两端分别设置有入水口和出水口，壳体内自上而下依次设置有一级处理机构和二级过滤机构，一级处理机构包括第一插孔，第一插孔开设于壳体的右端，第一插孔内活动插接有滚桶，滚桶的圆周表面固定有多个绕丝，滚桶的左端固定有螺纹接管，整个装置结构设置合理，构思巧妙，通过两级处理机构来对废水进行预处理，能防止滤孔被堵塞，同时也能提高过滤处理效果，并对处理后的金属杂质进行初步分类，进而让后续的处理更加方便，装置操作起来也较为便捷，使用简单，适配性高，实用性强。
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本实用新型公开了一种丙二醇加工用废水处理装置，包括外箱、反应箱和过滤箱，所述反应箱的顶部与外箱内壁的顶部固定连接，所述过滤箱的底部与外箱内壁的底部固定连接，所述外箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，本实用新型涉及废水处理技术领域。该丙二醇加工用废水处理装置，通过第一电机输出轴的一端固定连接有转动杆，转动杆的顶端且位于过滤板的顶部固定连接有十字刷，第二电机输出轴的一端固定连接有搅拌杆，第一电机带动十字刷转动，能够对过滤板进行清理，能够有效防止过滤板堵塞，保证过滤速度，提高工作效率,搅拌叶对废水及反应剂进行搅拌，能够加快反应速率，且使反应更彻底，处理效果更好，提高实用性。
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本实用新型为一种喷漆废水净化系统,解决现有单一喷漆废水处理设备具有很难达到排放标准的问题。本实用新型包括预处理池、第一次pH调节池、混凝沉淀池、第二次pH调节池、紫外光芬顿氧化分解池、pH回调池、沉淀池和压滤机,所述预处理池、第一次pH调节池、混凝沉淀池、第二次pH调节池、紫外光芬顿氧化分解池、pH回调池、沉淀池和压滤机依次通过管道连接并分别设有控制管道开或关的阀门。本实用新型在系统中采用了紫外光芬顿氧化分解池,对水质变化有较强的适应性,出水稳定,处理成本低,处理后废水可生化性强,完全符合国家废水排放标准。本实用新型还具有机构紧凑,运行管理方便,节能降耗等优点。
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本实用新型公开了一种酸性不锈钢废水的回收系统，包括依次连接的混酸废水调节池、中和池、澄清池、pH调节池、生化池、竖流沉淀池、脱钙反应池、斜板沉淀池、缓冲池、过滤系统、过滤水池、超滤系统、超滤水池、RO系统、结晶蒸发器和第一回用水池，所述RO系统包括依次连接的一级RO系统、一级RO浓水池、二级RO系统和二级RO浓水池，所述一级RO系统和二级RO系统均包括反渗透装置，用于分离水中的无机离子，起到盐水分离和浓缩的作用，其中，还包括第二回用水池，所述第二回用水池与一级RO系统连接。本实用新型通过上述系统的相互配合，将酸性不锈钢废水进行回用，提高废水的处理效率，减少排放。
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一种煤化工清净废水高倍回用工艺的专用装置，其特征在于：它包括组合澄清池(1)、超滤膜单元一(2)、反渗透单元一(3)、两级澄清池(4)、超滤膜单元二(5)、深度除杂设备(6)、反渗透单元二(7)、反渗透单元三(8)、原水池(9)、第一进水泵(10)、污泥处理系统一(23)、调节池(18)、第二进水泵(19)、污泥处理系统二(22)、产水池(21)及高盐水处理系统(20)。该装置将煤化工清净废水进行多级澄清、超滤、渗透处理，最终能使清净废水的水回收率达到95％以上，实现了煤化工清净废水高倍回用的目标，节约了水资源，解决了淡水资源缺乏的难题。
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一种处理含钴镍废水系统，包括通过管道依次连接的第一反应槽、第二反应槽、暂留槽、泵、压滤机；所述的第一反应槽上端接入废水管道；所述的第一反应槽、第二反应槽均为密封结构且其中均设有磁性搅拌装置；所述的磁性搅拌装置包括搅拌转子、转轴、驱动定子；所述的转轴垂直可转动地安装在第一反应槽或第二反应槽内部的轴线位置，所述的搅拌转子中至少一侧带有磁性，所述的转轴一端与搅拌转子的中心位置连接，所述的驱动定子安装在第一反应槽或第二反应槽的外部下方正对搅拌转子，驱动定子可在垂直方向任意改变其磁极极性。优点是，结构简单，可连续有效地对含钴镍废水进行有效的处理。
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本实用新型公开了一种应用于电镀废水处理的铁碳流化床装置，用于有机废水污染治理技术领域，包括反应器，反应器的底部设有调节区，在调节区的上方设有反应区，反应器内在反应区内设有轻质铁碳颗粒，反应器的底部设有布水管，顶部设有回水口，回水口和布水管通过循环水管相连接，循环水管上设有循环泵和进水口，反应器的顶部在回水口的上方设有出水口，在出水口的上方设有排气口，布水管在反应区形成管口，反应器上设有与调节区相通的进气口。该铁碳流化床装置是依据当前难降解电镀废水难降解难生化的特点而研发的一种多元金属合金催化氧化填料‑轻质铁碳微电解填料，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定且可持续运行。
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本实用新型提供一种废水预处理软化装置，包括结晶器和软化澄清器，所述的结晶器与软化澄清器相连通。本实用新型联用了晶种法和化学软化法，过饱和的废水首先可通过晶种法去除过饱和结垢离子，仅在初次运行时投加晶种，极大的减少加药成本，同时也不会产出额外的污泥。溶液中剩余的结垢离子再通过化学沉淀软化，可基本去除废水中的硬度。通过在结晶罐上端设置旋流分离器，过饱和废水在结晶罐内晶种进行初步结晶后，含固量越来越高，通过旋流分离器可进行晶浆浓缩，浓缩后的晶浆部分返回至结晶罐内继续结晶，剩余部分排出系统外；设定旋流分离器还可稳定、灵活调节结晶罐内的含固率。
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本实用新型提供了一种用于屠宰废水处理的浅层离子气浮装置，包括：混合器，混合器的进水口分别与原水进水管和加药管连接，混合器的出水口通过布水管与气浮处理池连接，刮渣机安装在气浮处理池上且与气浮处理池的液面平齐，气浮处理池中部安装有集污罐，刮渣机的出渣口与集污罐连通，回水管与溶气水泵的进水口连接，溶气水泵的出水口与溶气罐的进水口之间通过管道连接，充氧空压机的出气口与溶气罐的进气口之间通过管道连接，溶气罐的出水口通过溶气气浮管延伸至气浮处理池的底部。本气浮装置通过使用混合器使得药剂与原水快速混合，然后通过充氧空压机的配合，使得溶气罐内产生大量微小的气泡，使废水中药剂快速扩散，提高废水净化率。
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本实用新型公开了一种养殖业废水处理系统，包括通过输水管道依次连通的初沉池、UASB反应器和生化反应池，生化反应池包括沿水流方向依次设置的一级缺氧池、一级好氧池、中间沉淀池、二级缺氧池、二级好氧池、除磷反应池和终沉池，一级缺氧池与一级好氧池、一级缺氧池与中间沉淀池、二级缺氧池与二级好氧池、二级缺氧池与终沉池间均设有污泥回流通道，与初沉池、中间沉淀池和终沉池导通设有污泥池。本系统运行成本低，基建投资少，占地面积小。其执行环境保护的各项规定，确保经处理后废水的排放水质达到国家及当地有关排放标准；本着技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择废水处理工艺，使其灵活性、先进性和可靠性有机的结合起来。
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本实用新型公开了一种纺织业废水排放处理装置，涉及纺织废水技术领域，包括处理箱、上下过滤装置、抬升装置、混合搅拌装置和废渣挤压装置，所述上下过滤装置设置在处理箱的上部分，所述上下过滤装置与处理箱滑动配合，所述抬升装置设置在处理箱上且与处理箱滑动配合，所述抬升装置位于上下过滤装置的下方，所述混合搅拌装置转动连接在处理箱上，所述废渣挤压装置位于处理箱的旁侧，所述废渣挤压装置与处理箱对接。本实用新型可以实现对废水过滤后的废渣的处理。
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本发明公开了一种阴离子染料废水的高效处理方法，包括以下步骤：首先制备多孔状氧化石墨烯/壳聚糖复合微球作为吸附剂；然后制备蒙脱土与聚合氯化铝混合的絮凝剂；最后向阴离子染料废水中投加絮凝剂，搅拌1‑2h，静置沉淀30‑50min，固液分离后，向液体中加入上述制得的吸附剂，搅拌吸附处理1‑4h，处理结束后，实现固液分离，分离后的废水达到排放标准。该方法可以有效除去阴离子染料废水中的有害物质，絮凝剂和吸附剂用量少，且可重复使用，对水体无二次污染，经济环保。
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本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种可对废水中有害物质进行无害化处理的净化装置，包括净化罐体，所述净化罐体的内部固定安装有隔板，所述净化罐体的左侧固定连接有进水管，所述净化罐体的左侧固定连接有药液管，所述进水管的底端与药液管的底端均贯穿并延伸至隔板的下表面，所述净化罐体的内部通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁均固定套接有位于进水管、药液管的正下方的第一链轮，拍打板能够搅动净化罐体内的废水和添加剂，使废水和添加剂充分混合，通过药液管往装置内注射添加剂，方便自动根据废的注射的废水量自动注射添加剂等量的添加剂，不需要人工进行比例调配和人工注射，十分方便。
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本实用新型提供一种含镍废水处理回用系统，包括依次连接的pH调节池、含镍浓缩池、TMF系统、TMF产水池、保安过滤器、反渗透系统、反渗透产水池和离子交换系统。本实用新型运用TMF系统+反渗透系统+离子交换系统处理含镍废水，处理过后的水能回收利用，满足企业对环境保护净化的更高要求；在保护环境的同时也为业主节约了成本，提高废水处理效率。
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本实用新型涉及一种连续式废水处理装置。一种连续式废水处理装置，包括：反应釜，反应釜的底部设有第一出水口，反应釜的顶部设有第二出水口；布水板，收容于反应釜且与反应釜的底部相间隔；旋流筒，收容于反应釜内且位于布水板远离反应釜的底部的一侧，旋流筒与反应釜的内壁相间隔以形成旋流隔腔；进液管，与反应釜相切且与旋流隔腔相通，进液管设有加药口；斜板沉淀器，设于旋流筒内且与位于布水板远离反应釜底部的一侧；除沫器，收容于反应釜且位于旋流筒远离反应釜的底部的一端；及搅拌器，设于反应釜。上述连续式废水处理装置一体化设计。
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本实用新型公开了一种建筑余渣清洗废水沉淀过滤装置，包括过滤箱、旋转轴、沉淀箱和箱门，所述过滤箱上表面右侧设有进水口，同时过滤箱左侧设有开口，并且开口一侧设有合页，而且合页与箱门相互安装，所述箱门通过合页与过滤箱活动安装，同时箱门表面设有密封橡胶圈，所述过滤箱顶端设有旋转电机，同时旋转电机与旋转轴相互连接，并且旋转轴贯穿于过滤箱，而且旋转轴上设有旋转叶，且旋转叶设于过滤箱的内部，所述旋转轴底部设有支架，同时支架另一端固定安装有第一过滤网。该建筑余渣清洗废水沉淀过滤装置，可以对建筑余渣清洗废水进行多层过滤，使清水从排水口流出，流出的清水可多次使用，分层过滤，使用方便，成本低廉。
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