四川成都有色金属废水处理技术理论与应用

危废焚烧废水处理系统 1000     

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本实用新型公开了一种危废焚烧废水处理系统，包括砂滤池、纳滤装置、除磷槽、压滤槽、电催化装置和活性炭层过滤装置，所述砂滤池的出水口与所述纳滤装置的进水口连通；所述纳滤装置的出水口分为浓水出水口和清水出水口，所述浓水出水口与所述除磷槽的进水口连通，所述清水出水口与所述电催化装置连通，所述除磷槽的出水口与所述压滤槽的进水口连通；所述压滤槽的出水口与所述电催化装置的进水口连通，所述电催化装置的出水口与所述活性炭层过滤装置的进水口连通；废水处理系统增设了压滤槽和除磷槽，在电催化后增设活性炭层过滤装置进行水中余氯的除去工作，实现了高效除磷、除氯的目的，使废水达到综合一级排放标准。

油气田钻采废水处理系统 1008     

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本实用新型公开了一种油气田钻采废水处理系统，包括依次连接的综合废水调节池、非均相芬顿反应塔、回调助凝池、气浮器、中间水池、过滤器、超滤系统、贮水池、保安过滤器、反渗透系统和产水箱；还包括污泥处理系统和浓液处理系统；本实用新型以化学处理工艺和膜分离技术为主体工艺，具有较高的可靠性、稳定性、连续性、耐冲击负荷，避免产生二次污染，废水经过前处理，有效去除大部分有机污染物、悬浮物和石油类物质后，进入膜分离系统，进一步去除有机污染物、悬浮物等污染物质，出水能够达到GB8979‑1996一级排放标准。

炼油废水深度处理系统 997     

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本实用新型公开了一种炼油废水深度处理系统,包括依次连接的生化处理后排水池、预处理系统和后处理系统,所述预处理系统包括依次连接的混凝气浮装置、一级多介质过滤装置、臭氧处理装置和生物活性炭过滤装置;所述后处理系统包括依次连接的二级多介质过滤装置、保安过滤器和纳滤回用处理系统。本实用新型纳滤膜元件可以有效的应用于炼油废水的处理回用,运行压力低于反渗透系统,压力损失小,在长期运行中纳滤回用处理系统工作十分稳定,产水量高,回收率大,对废水中CODcr的去除率高,脱盐率高且稳定。

红薯酒精废水的处理方法 584     

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本发明介绍的红薯酒精废水的处理方法包括液固分离、CO2加压铁锌复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。

含酚废水的处理方法 922     

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本发明提供一种含酚废水的处理方法，采用磁性活性炭为催化剂，臭氧催化氧化处理含酚废水。本申请充分结合磁性活性炭材料的吸附性能以及催化臭氧氧化的活性，解决了单独投加臭氧时氧化处理不彻底，反应速率较慢的问题；第二，本申请采用更易获得的氧化剂‑臭氧来氧化处理含酚废水，避免了采用H2O2时消耗量大、运输困难且反应条件苛刻等问题，其条件温和，对温度、pH等条件的依赖程度较低；第三，复合材料因负载有磁性剂(Fe3O4)，可以快速完成磁性分离，具有良好的回收性能，解决了粉末活性炭作为吸附剂及催化剂时难回收的问题，同时提高了材料循环使用的能力，降低了运行费用。

含氯乙烯废水的预处理方法 636     

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本发明公开了一种含氯乙烯废水的预处理方法，其特征在于，包括如下内容：将含氯乙烯废水与铁或者铁合金、氧化性盐混合反应，反应结束后，调节pH值，固液分离。本发明预处理方法工艺流程简单，能够降低含氯乙烯废水中的氯乙烯、色度、COD、氨氮以及S2‑，污水处理效果好，能够为后续的污水处理提供良好的先决条件。

多用途抗冲击废水处理器 888     

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本发明公开了一种多用途抗冲击废水处理器，包括空心结构的加热体，所述加热体的底端设置有蒸汽管，所述加热体底端蒸汽管的两侧密封设安装有进水管、出水管，所述蒸汽管密封连接涡轮发电机的涡轮腔，所述涡轮腔上设置有排气口；所述加热体的顶端固定连接有旋转架，所述旋转架传动连接有使加热体旋转的驱动电机，所述驱动电机的传动轴的轴线与加热体的轴线重合；所述加热体套接有轴承，所述轴承一体连接有支架，所述支架的底端设置有带动污水处理器移动的带刹万向轮；所述加热体的顶端设置有电源接入装置，该发明废水蒸发效率高，而且设置有能量回收功能，利用废水产生的蒸汽进行发电，可节省大量电能。

水下低温等离子体废水处理装置 587     

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一种水下低温等离子体废水处理装置，由预处理装置（即过滤池和调节池）、高压脉冲电源、内置导电电极的低温等离子箱体等组成，一对导电电极的两个放电端的间距位于固定导流板中心孔的正上方或正下方。利用高压脉冲电源通过导电电极直接对预处理后的污水进行放电，放电产生高温高压的冲击波、臭氧、紫外线、高能电子、原子及活性自由基等使大量难降解有机物得到充分降解。同时可根据废水处理规模及处理程度，选择多个反应器采用串联或并联。本实用新型能有效去除废水中有毒难降解有机物，并对废水进行杀菌消毒和除味除藻，具有结构简单、氧化充分、等离子体稳定、成本较低等特点。

类芬顿反应器和有毒难降解废水处理装置及处理方法 784     

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本发明提供的类芬顿反应器，包括反应罐、回流罐、回流管、回流泵和弧形弯头，反应罐内装有微米级微电解填料并安装有曝气件和搅拌器，反应罐上设有待处理废水进口、出水口、加药口和至少三个循环水入口，各循环水入口环绕反应罐设置；回流管的一端与回流罐的循环水出口连接，另一端通过支管分别与反应罐的各循环水入口连接，回流泵与回流管连接，所述弧形弯头的一端与反应罐的出水口连接，另一端开口向上并通过管件与回流罐的进水口连接。本发明提供的有毒难降解废水处理装置，由第一组类芬顿反应器、芬顿反应器、第二组类芬顿反应器和2～4级混凝沉淀池依次串联而成。本发明还提供了一种使用前述有毒难降解废水处理装置处理废水的方法。

高浓度含氰和有机腈废水的处理方法 800     

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本发明属于废水处理领域，本发明公开了一种对含有高浓度氰化物和有机腈废水的处理方法。其特征在于对浓废水依次进行聚合处理、催化处理、氧化处理三个步骤。处理后浓废水中总氰含量0～0.02mg/L，可直接喷雾干燥，得到有机复合肥料。

煤废水二氧化碳气浮装置 557     

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本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种煤废水二氧化碳气浮装置，包括塔体；还包括螺旋管和气浮单元；所述螺旋管位于塔体内部，螺旋管一端位于塔体中部，螺旋管另一端伸出塔体且作为进气口，螺旋管的外圈上设有多组二氧化碳喷射口，螺旋管的内部设有气浮单元；所述气浮单元固连在设有二氧化碳喷射口的一侧；所述塔体侧壁设有进水口和出水口；所述出水口位于进水口的上方。通过气浮单元控制螺旋管上二氧化碳喷射口的开口大小，控制二氧化碳从二氧化碳喷射口喷射出的二氧化碳的量，从而使得二氧化碳与煤废水进行充分的溶解，进而提高了气浮装置的分离效果。

废水高回用率膜处理系统及方法 600     

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本发明公开了一种废水高回用率膜处理系统及方法，包括多级过滤单元，用于对废水进行滤除杂质；过渡水箱，用于存储多级过滤单元处理后的废水；膜处理单元，用于对过渡水箱内的废水进一步处理，处理后的大部分水作为回用水，少量浓水进入下一工序。本发明采用二级二段膜分离系统，大大减少了进入进入蒸发工序的浓水量；而且还采用了二级膜处理纯水，保证了纯水的水质能过达到回水要求；一级膜和二段膜的进水添加阻垢剂和还原剂，阻垢剂能有效防止水垢、微生物粘体的形成、提高系统的脱盐率、产水量；还原剂用于进一步还原金属离子；二级膜进水添加了片碱，提高PH值，二氧化碳更容易转化为碳酸根离子，可以被反渗透脱除。

一体化两级磁净化高浓度废水设备 1015     

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本实用新型公开了一种一体化两级磁净化高浓度废水设备，实现磁性悬浮物或磁性絮体的初级磁分离和深度磁分离，包括机盖、机架、水槽、传动系统，其特征在于，在水槽中依次设置有进水口、磁鼓、磁盘组、螺旋输渣机构、出水口；所述磁鼓的刮渣板一端与磁鼓上部相切接触，另一端靠近磁盘组外缘；所述磁鼓与磁盘组共用一个螺旋输渣机构。废水经磁鼓粗分离净化后以较低的悬浮物浓度进入磁盘组进行高精度分离，出水水质好，设备紧凑，投资省，是用于高浓度废水磁分离净化的更理想的工艺设备。

废水杂质分离的拦污设备 909     

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本实用新型涉及废水拦污技术领域，具体是一种废水杂质分离的拦污设备，包括固定杆，所述固定杆的外壁滑动套接有滑套，所述滑套的圆周外壁一侧固定有竖板，两根相邻所述竖板通过连接机构连接，且两根相邻所述竖板之间安装有钢丝网，所述滑套的一侧外壁设置有浮动组件，所述浮动组件包括椭球箱，所述固定杆的底端设置有钻入机构，所述竖板的一侧设置有收集机构，本实用新型废水中被阻拦的杂质会被托板收集，避免杂质堆积在钢丝网的底部，防止发生河道拥堵，同时托板的一侧呈弧形，有助于提升对杂质的收集效果，同时在使用一段时间之后通过拔出拉环使得托板向上移动，可以快速的对托板的顶部进行清理，提升对该拦污装置的维护效率。

高浓酸性萃取废水分离塔 883     

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一种高浓酸性萃取废水分离塔,它集pH值调节、蒸汽间接加热、循环水喷淋、汽水分离以及充氧曝气等装置于一体。本分离塔由内外双层组成,采用塔式罐体,安装有曝气装置、pH监视装置、温控仪、喷淋装置、涡轮汽水分离器、液位仪、排泥装置、排气装置、废水进出水口、碱液进口、循环水进出水口、蒸汽入口、压缩空气入口、冷凝水出口,并配置有循环水泵,进水口采用压力管道输送液体,出水口采用自流输送液体。本实用新型可去除高浓酸性萃取废水中50%～70%的有机溶剂。

磷化废水一体化处理设备 1081     

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本实用新型公开了磷化废水一体化处理设备，包括处理设备本体，处理设备本体内设有污泥浓缩池及顺次接通的一级反应池、一级混凝池、一级沉淀池、二级反应池、二级混凝池、二级沉淀池、pH回调池、中间水箱，处理设备本体侧壁设有接通中间水箱的废水出水口，一级沉淀池和二级沉淀池两者下端均构成有接通污泥浓缩池的排泥斗。本实用新型采用上述结构，整体结构简单、紧凑，便于搬运，可搬运到不同的磷化废水处理量小的地方进行循环利用，节省成本。

高浓度含氰(腈)废水资源化利用的方法 1006     

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本发明为一种高浓度含氰(腈)废水资源化利用的方法，在常规化学反应过程中，引入超声波技术，将废水先经过预处理，再升温并加入催化剂进行深度处理，处理后废水经干燥得到粉末状产物的总氰含量为0mg/L，干燥废水的尾气用催化燃烧方式处理实现无害化，产物可作为有机复合肥原料。调节pH所用的物料是氨、氢氧化钾、尿素的一种或几种的混合物。所述催化剂是氨、氢氧化钾、尿素、碳酸氢铵、甲醛、聚甲醛、六次甲基四胺、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种的混合物。

高浊度废水处理用强磁分离一体机 698     

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高浊度废水处理用强磁分离一体机，涉及高浊度废水处理领域。包括药剂反应箱、齿辊式磁分离装置、絮体分散装置、磁性重介质回收装置和磁性重介质配制箱；药剂反应箱和磁性重介质回收装置位于齿辊式磁分离装置左右侧，絮体分散装置位于齿辊式磁分离装置和磁性重介质回收装置之间；所述药剂反应箱和磁性重介质配制箱内分别有立式搅拌装置，齿辊式磁分离装置、絮体分散装置和磁性重介质回收装置主轴水平设置，且三轴之间相互平行。本实用新型实现了药剂反应箱、齿辊式磁分离机、絮体分散装置、磁性重介质回收装置和磁性重介质配制箱于一体，齿辊磁分离装置，可满足小水量高浊度废水处理需要。该设备运行可靠，操作维护简单，投资少，寿命长，占地小。

用于处理造纸废水的系统 685     

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本实用新型涉及污水处理，为了更加高效且系统地处理造纸所产生的污水，提供了一种用于处理造纸废水的系统，包括依次连接的初沉系统、生物处理系统和化学处理系统；初沉系统包括依次连接的过滤装置、pH中和装置和第一沉淀池；还包括与pH中和池连接的事故池，与第一沉淀池连接的冷却塔；生物处理系统包括依次连接的选择池、曝气池和第二沉淀池；第一沉淀池与选择池连接；化学处理系统包括与第二沉淀池连接的第三沉淀池，以及与第三沉淀池连接的气浮池。本实用新型的用于处理造纸废水的系统，能够高效且系统地处理造纸所产生的废水。

造纸废水脱色处理装置 942     

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本实用新型公开了一种造纸废水脱色处理装置，包括气浮池、反应池和过滤池，所述气浮池和反应池之间设有夹层区，所述气浮池顶部设有刮渣装置，所述气浮池下部设有与所述夹层区相通的出水口，所述夹层区上端设有与所述反应池之间相通的出水口二，所述反应池上端设有加药装置，所述过滤池分为上下两层，上层设有滤板，所述滤板上方通过管道与反应池的出水口三相连，所述滤板下方设有与下层相通的出水口四，所述下层内部设有活性炭填料，所述下层底部设有出水口五，所述出水口五的进水端设有防止所述活性炭填料排出的滤网或多孔的封堵块。本实用新型能够对造纸废水进行脱色处理，使造纸废水的色度达到排放标准或回用标准。

采用平板陶瓷膜的含油废水处理系统 625     

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本实用新型公开了一种采用平板陶瓷膜的含油废水处理系统，包括储水箱，所述储水箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述储水箱的顶部固定连接有捞油机、储油箱和破乳箱一，所述捞油机位于储油箱的左侧，所述储油箱位于破乳箱一的正面，所述捞油机的吸油口延伸至储水箱的内部并与液面相接，所述捞油机的排油口与储油箱的进油口连通。该采用平板陶瓷膜的含油废水处理系统，通过设置捞油机对浮在水面的油进行捞取，通过设置破乳箱一和破乳箱二对密度较高的油进行破乳处理，通过设置平板陶瓷膜过滤装置一和平板陶瓷膜过滤装置二对破乳后的油进行杂质过滤，能够提高含油废水的处理效果，便于使用。

高结垢倾向的氨氮废水处理装置 761     

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本实用新型公开了一种高结垢倾向的氨氮废水处理装置，包括溶气装置，溶气装置端部与一个节流装置一端连通，节流装置内径大于溶气装置内径，所述溶气装置为水平设置的溶气管，溶气管远离节流装置的一端设有密封板，密封板上设有喷水头和喷气嘴，所述喷水头为一个，且垂直设置在密封板圆心处，所述喷气嘴为数个，数个喷气嘴以喷水头为圆心围成一个圆环，喷气嘴相对密封板倾斜设置，且数个喷气嘴总体呈现顺时针倾斜或逆时针倾斜，所述节流装置侧壁设有一个超声波发生器。利用该装置能够显著提高高氨氮废水中的氨氮去除率，同时有效避免高氨氮废水处理装置出现结垢。

实现废水再利用的有机废气净化装置 915     

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本发明公开了一种实现废水再利用的有机废气净化装置。通过利用臭氧的强氧化性对有机废气进行分解氧化，同时自转搅拌扇叶径向设置在圆柱形塔体的中部，自转搅拌扇叶搅拌时可以使臭氧和机废气进行充分的反应，保证最好的净化效果。同时，由于所述塔内池和塔外池之间通过废水处理装置连通，使得废水可以二次利用，实现净化系统循环用水，减少二次污染。

基于吸附和膜技术的页岩气废水内部回用处理方法 776     

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本发明所述基于吸附和膜技术的页岩气废水内部回用处理方法，步骤依次为：(1)吸附处理，向页岩气废水中投加气凝胶粉末吸附剂，在搅拌下进行吸附，然后静置，或者将气凝胶颗粒吸附剂填充于吸附床反应器，再将页岩气废水以连续进水连续出水的运行方式通过吸附床反应器，主要去除溶解性有机污染物和悬浮污染物；(2)超滤处理，去除气凝胶粉末吸附剂吸附处理所得上清液中残留悬浮污染物和粉末吸附剂，或去除吸附床反应器出水中残留悬浮污染物和溶解性有机污染物；(3)纳滤处理，去除超滤出水中的二价阳离子。上述方法能实现页岩气废水在页岩气开采过程中的内部回用，并简化页岩气废水的处理工艺，缓解处理过程中的膜污染，降低处理成本。

实现火电厂高盐废水零排放的装置 767     

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本发明公开了一种实现火电厂高盐废水零排放的装置，包括蒸发器、盐结晶器、离心脱水机、流化床干燥装置和盐仓；高盐废水的排出口与所述蒸发器的进口连接，蒸发器的蒸汽出口与循环补充水进口连接，蒸发器的废水出口与盐结晶器的进口连接；盐结晶器的淡水出口连接到循环补充水出口，盐结晶器的剩余固体产物出口与离心脱水机进口连接，离心脱水机的纯净氯化钠排出口与流化床干燥装置进口连接，流化床干燥装置的排出口与盐仓入口连接；本发明运行成本低，能够处理废水中的重金属离子和有机物，且不需要定期清洗维护，适用于不同规模的电厂。经过该装置的产物为淡水、污泥和结晶盐，真正实现废水的零排放。

用于页岩气废水脱盐预处理的重力驱动膜过滤系统 1032     

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本申请提供一种用于页岩气废水脱盐预处理的重力驱动膜过滤系统，涉及页岩气废水脱盐预处理技术领域。重力驱动膜过滤系统包括：恒位水池、重力驱动膜滤池和产水池，恒位水池的出水口与重力驱动膜滤池的进水口连通，恒位水池内部设有液位传感器；重力驱动膜滤池内具有低压膜组件；产水池包括产水溢流池和产水收集池，其中，产水溢流池与重力驱动膜滤池通过集水管道连通，产水溢流池的液面高度低于重力驱动膜滤池的液面高度；产水溢流池和产水收集池通过溢流板分隔开，且产水溢流池的液面高度高于产水收集池的液面高度。重力驱动膜过滤系统能够对页岩气废水进行有效的预处理，以提高页岩气废水的脱盐效果。

叠筒式磁力分离净化废水装置 772     

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叠筒式磁力分离净化废水装置,包括磁力吸附分离器、传动机构、刮渣机构、排渣机构和进排水机构,其特征在于磁力吸附分离器由两个或两个以上不同直径的同心磁筒构成,每个磁筒在环向由一布置有磁体的磁力吸附区和一未布置磁体的非磁卸渣区两部分组成,相邻磁筒之间的空隙构成废水流道;刮渣机构包括刮渣片、防溢片、传动臂和传动架;排渣机构由集渣箱、储渣腔以及设于罐体底部的排渣管构成,储渣腔内设置有防板结叶片;刮渣片和防溢片位于相邻磁筒之间的废水流道中。本实用新型的非磁卸渣区的同心磁筒结构,与刮渣机构一起,实现了磁体全浸没连续运行,磁体的吸渣能力得以充分发挥,并可以通过增加刮渣片的数量以适应废水中磁性悬浮物浓度的波动。?

蒸发废水前处理改良剂 795     

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本发明公开了一种蒸发废水前处理改良剂，按质量组份计，包括如下原料：二氧化氯10‑15份、木鱼石矿化球10‑15份、聚柄烯酸钠45‑55份、硅澡土10‑20份、硅灰6‑8份、铝酸钙10‑20份、壳聚糖6‑8份和茶皂素3‑5份；本发明通过二氧化氯、木鱼石矿化球、聚柄烯酸钠、硅澡土、硅灰、铝酸钙、壳聚糖和茶皂素的原料按一定比例进行混合制备，使制出的废水前处理改良剂可对悬浮物快速溶解，同时对废水中含有的微生物进行灭菌，提高废水前处理的处理效果，通过使用木鱼石矿化球，可使处理后的水影响蒸发的有机物降低，从而利于对蒸发处理。

新型废水处理塔 1025     

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本实用新型公开了一种新型废水处理塔，包括塔体，所述塔体的顶部设置有进水管，所述塔体内的中部设置有过滤填料层，所述塔体内还设置有过滤网和无顶盖的水箱，所述过滤网和所述水箱均设置于所述过滤填料层和所述进水管之间，所述过滤网位于所述水箱的上方，所述水箱的底部设置有多个喷头，所述喷头朝向所述过滤填料层。本实用新型添加了过滤网，可以将废水中体积较大的渣滓滤除，然后再进行下一步水处理工艺，延长了过滤填料层的使用寿命，减少了废水处理塔的维护频率和成本，通过多个喷头可以将废水均匀分布在过滤填料层上，提高了水净化效率。

优质废水净化装置 844     

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本发明公开了一种优质废水净化装置，包括预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元，待处理废水依次经过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元；所述快渗处理单元包括快渗内池、快渗外池，待处理废水经过快渗内池进入快渗外池；所述深度处理单元由蒸馏池组成，蒸馏池的进水口与快渗外池连接，所述蒸馏池的出口设置有冷凝装置，所述冷凝装置的内表面覆盖有吸附碳。本发明的有益效果：通过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元，本发明不仅可以截留生活废水中的毛发皮屑、悬浮物等杂质，同时冷凝装置对蒸汽进行液化放热产生瞬间的高温对细菌等有害物质进行高效处理，减少对环境的污染。