本发明涉及一种处理设备,尤其涉及一种含有苯酚的废水净化处理设备。要解决的技术问题是:提供一种可以收集金属杂质并可以间歇性下料、且具有二次过滤和吸附作用的含有苯酚的废水净化处理设备。一种含有苯酚的废水净化处理设备,包括有:反应箱;支撑架,所述反应箱下部两侧设有所述支撑架;固定架,所述反应箱一侧设有所述固定架;隔板,所述反应箱内侧中间设有所述隔板;开闭组件,所述反应箱下侧设有所述开闭组件。减速电机启动后,使得搅拌叶不断旋转,且在第一滑杆不断上下往复运动,使得挡料板前后往复运动,如此反复,起到了间歇性下料、且达到搅拌提高水源净化效率的作用。
本发明公开偶氮印染废水处理方法和设备,方法包括高温厌氧强化染料脱色和多级AO控氧模式下强化脱氮两个过程,设备包括进水泵、厌氧反应器、多级AO反应器、出水泵及曝气泵,印染废水先在厌氧反应器中进行厌氧反应,有机碳源作为电子供体使染料的偶氮键断裂,实现染料的脱色。通过高温投加导电介质等强化电子传递以提高低有机物浓度条件下偶氮印染废水的脱色率。厌氧反应后以氨氮为主的出水流入多级AO反应器,在好氧段将氨氮转化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮;厌氧反应后剩余的有机碳源作为电子供体在缺氧段将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原至氮气。通过多级AO模式下控制溶解氧浓度抑制亚硝酸盐氧化菌活性,促进亚硝化作用,实现短程硝化反硝化来提高脱氮率。
本发明公开了一种从含镍废水中回收单质镍的方法及装置,其中,所述方法包括步骤:将过滤后含镍废水通入阳离子交换树脂吸附装置和阴离子交换树脂吸附装置,去除过滤后含镍废水中除镍离子以外的杂质金属离子,得到除杂后再生液;对所述除杂后再生液进行浓缩处理后通入双室旋流电解反应器的阳极室,去除有机杂质,得到除杂后电解液;向所述除杂后电解液中加入添加剂并调节pH至预定值,将得到的调节后电解液通入双室旋流电解反应器的阴极室,控制电流密度,使调节后电解液发生电沉积,制得镍板。本发明提供的方法可100%回收含镍废水中的镍离子,且电流效率可高达98%以上,从而可降低能耗,进而降低电沉积回收镍的处理成本。
本实用新型涉及废气废水处理技术领域,具体的说是一种废气及废水协同处理设备,包括底座,所述底座上表面固定安装有连接座,所述连接座上表面固定安装有第一连接筒,所述第一连接筒上表面固定安装有第二连接筒,所述第二连接筒上表面分别安装有进水管、进气管,所述进水管、进气管与第二连接筒内部相通,所述第二连接筒内部滑动配合安装有过滤板组件,所述第一连接筒内部还固定安装有活性炭箱,所述第一连接筒通过活性炭箱分为两层。本实用新型滑条会往返推动拉动第二弹簧,使过滤板稳定的震动;此时过滤板会把落入在过滤板表面的废水震动,对废水内的污垢、固体残留物等一起震动,减少过滤板出现堵塞的情况。
一种煤化工生产废水处理及高倍回用工艺的专用系统,将煤化工生产废水进行预处理、厌氧、多级硝化反硝化、膜生物反应、反渗透、两级澄清软化、超滤、离子交换软化等方法的处理,使煤化工生产废水最终能够得到98%以上的回用水,不仅减少了浓液的产生量,保护了环境,而且极大提高了生产废水的水回用率,节约了水资源。
本实用新型公开了一种高浓度有机废水微电解处理系统,包括:贮存有机废水并提供有机废水进料的废水集水池;与有机废水池连接,并用于调节废水pH值的pH调节池;与pH调节池连接的第一快混池;与第一快混池连接的沉淀池;与沉淀池连接的氧化池;与氧化池之后依次连接的微电解池、第二快混池、慢混池、斜管沉淀槽、有机废水pH回调池和回流装置。该系统工艺简单。
本发明涉及了一种锂电池电解液生产废水处理及资源回收方法。所述方法将电解液生产过程中产生的废水集中汇入澄清池后经过除氟装置、流动电极电容去离子装置与高压脉冲低温等离子体反应池,高效脱除废水中的氟、锂、磷及碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)等有机物污染物,同时,通过流动电极电容去离子装置在废水处理过程中实现锂、磷资源的回收。本发明工艺流程操作简便、污染物脱除效率高,处理过程中无需投加大量化学试剂,同时减少了污泥的产生,降低了系统运行及维护成本,且脱除污染物所采用材料及活性物质皆可循环使用,实现循环经济,减少了资源的浪费。
本实用新型公开一种化学镀镍废水处理装置,它包括废水处理系统和镍回收系统。所述废水处理系统包括化学镀镍废水收集池、反应池、提升泵、多介质过滤器、重金属吸附器和排放中继池;所述的镍回收系统主要包括含镍浓缩液收集槽、沉淀槽和真空干燥器。该装置保证稳定达标处理化学镀镍废水的同时,还能回收化学镀镍废水中的镍离子,且回收率高,具有良好的经济效益和环境效益。
本发明提供了一种三元材料生产废水处理方法,将含氨废水进行蒸氨操作得到预处理废水;将其他废料通过苛化预处理得到预处理废料;将预处理废料和预处理废水进行混合得到预处理混合物;将预处理混合物进行沉淀后得到第一沉淀物和第一上清液;提取第一上清液并调节其PH值,通过好氧池分解后进行二次沉淀后得到第二沉淀物及可以达标排放的液体;将第二沉淀物和第一沉淀物进行压滤后得到污泥和第二上清液,将第二上清液添加至步骤S12中进行混合,将污泥回收利用。本发明通能够有效的清除第一上清液中的金属元素,从而使得三元材料产生废水得到处理,再进行排放,能够有效提高环保性能,处理步骤简单便捷,能够提高处理效率和降低处理成本。
本发明公开了一种餐厨垃圾废水脱氮装置,包括底座,所述底座上端左部固定连接有过滤箱,所述底座上端中部固定连接有沉淀箱和脱氮箱,所述底座上端右部固定连接有灭菌箱,所述过滤箱外表面前中部通过活动槽活动安装有过滤组件,所述过滤箱外表面右上部固定连接有安装板,所述安装板上端固定安装有辅助装置,所述沉淀箱上端中部和脱氮箱上端中部均穿插固定安装有搅动装置,所述沉淀箱外表面右中部和脱氮箱外表面右中部均固定连接有安装杆,两个所述安装杆左端上部均固定安装有定量组件。本发明所述的一种餐厨垃圾废水脱氮装置,通过在废水中投入反硝化物料,且搅拌混匀,从而简单方便实现废水的脱氮,避免湖泊的富营养化。
本实用新型涉及一种氧化铜生产废水的处理系统。上述处理系统包括反应单元、第一分离单元、蒸发单元、第二分离单元、脱氮单元及复合过滤单元。反应单元能够承装废水,且能够向废水中加入氧化剂和絮凝剂得到反应液;第一分离单元能够对反应液进行固液分离以得到分离液;蒸发单元能够对分离液蒸发处理以得到蒸发液和浓缩液;第二分离单元能够对浓缩液进行固液分离;脱氮单元包括硝化槽和反硝化槽,蒸发液能够依次流经硝化槽和反硝化槽;复合过滤单元包括MBR膜装置。上述氧化铜生产废水的处理系统能够使废水中的污染物均达到排放标准且能够回收氯化钠。
本实用新型公开一种去除化学镀镍废水中次亚磷的处理设备,包括废水池、提升泵、树脂罐、酸碱调节池、微滤水箱、管式微滤膜、电絮凝反应器以及循环池,所述废水池通过管道与树脂罐底部相连接,所述提升泵一端通过管道伸入到树脂罐中抽取树脂罐中的废水,所述提升泵另一端通过管道与酸碱调节池顶部连接,所述酸碱调节池底部通过管道与循环池顶部连接,所述电絮凝反应器顶端通过水管与酸碱调节池底部相连接,所述电絮凝反应器底端通过管道管道与循环池顶部相连接,所述管式微滤膜左上方通过管道与循环池相连接,所述管式微滤膜右上方通过管道与微滤水箱相连接,废水处理效果好,工艺简单,易于实现自动化控制,降低劳动强度。
本实用新型公开了一种实验室综合废水灭菌装置,包括废水净化灭菌仪本体,废水净化灭菌仪本体包含控制器箱体,控制器箱体的顶端固定设置液体杀菌通过套管,液体杀菌通过套管包含一端和另一端,液体杀菌通过套管的一端位于控制箱体一侧的上方,液体杀菌通过套管的另一端位于控制箱体的另一侧上方,该实验室综合废水灭菌装置还包括多位置支撑机构,控制器箱的一侧和另一侧且位于液体杀菌通过套管下方的位置分别设置多位置支撑机构,多位置支撑机构包含支撑座、弧形限位槽、支撑卡位凸起和限位卡槽,支撑座的顶部设置与液体杀菌通过套管相配合的弧形限位槽,支撑座底部均匀分布有支撑卡位凸起,控制器箱体底部设置有与支撑卡位凸起相配合的限位卡槽。
本实用新型公开了一种杂盐废水的浓缩结晶设备,其包括预热装置、蒸发装置和结晶分离装置。本实用新型所述的杂盐废水的浓缩结晶设备替代了传统的蒸汽加热的蒸发结晶方式,采用压缩机压缩冷却结晶器排放出的二次蒸汽,使用压缩后的二次蒸汽作为加热蒸汽,并通过设置回路实现了设备自身的循环,做到了无需生蒸汽加热、无需冷凝设备,只需少量的电能就能达到良好的蒸发的效果,从而为杂盐废水溶液处理过程中降低成本、节约能源开辟了一条新途径。
本发明属于生物与环保技术领域,目的是提供一株脱氮副球菌及用于高氨氮废水处理产单细胞蛋白的方法,采取的技术方案是:提供一株氢氧化细菌‑‑脱氮副球菌(Paracoccus denitrificans)Y5,于2017年05月12日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号,中国科学院微生物研究所,邮编:100101),保藏编号为:CGMCC No.14118。本发明提供的脱氮副球菌Y5,能去除高氨氮废水中COD和氨氮、并固定CO2产单细胞蛋白(SCP)、同时去除废水恶臭。
本发明涉及一种氧化铜生产废水的处理方法。上述氧化铜生产废水的处理方法包括如下步骤:调节氧化铜生产废水的pH为3~5,然后向氧化铜生产废水中加入氯化亚铁和双氧水进行氧化反应,得到第一溶液;调节第一溶液的pH为6.5~7.5,然后向第一溶液中加入重金属捕捉剂和絮凝剂,过滤,得到第二溶液;调节第二溶液的pH为10~14,然后对第二溶液进行蒸发处理,得到蒸发液和浓缩液,对浓缩液进行固液分离,得到氯化钠;向蒸发液中加入碳源,然后使蒸发液依次进行硝化反应和反硝化反应,得到第三溶液;将第三溶液经MBR膜处理,得到净化液。上述氧化铜生产废水的处理方法能够使所有污染物均达到排放标准且能够回收氯化钠。
本发明涉及废水处理领域,尤其涉及一种基于树脂吸附的重金属废水处理装置及其使用方法,包括有支腿、第一外框、进水嘴、树脂颗粒添加框、滑盖等;两个支腿上共同安装有第一外框,第一外框顶部固定安装有进水嘴,树脂颗粒添加框固定安装于第一外框顶部,树脂颗粒添加框上滑动式连接有滑盖。通过螺杆的作用,使螺母在直线运动的同时转动,并使第二外框转动,使得搅拌扇叶对废水及树脂颗粒进行搅拌,使废水与树脂颗粒均匀混合,进而树脂颗粒能够充分将废水中的重金属吸附,达到充分去除废水中的重金属的目的。
本发明公开了一种利用二次乏汽的节能氨氮废水处理方法及装置,它包括以下步骤:A、含氨废水送入脱氨塔顶部,新鲜蒸汽经过蒸汽热泵从塔釜进脱氨塔,脱氨的废水符合处理要求后排出界外;B、从脱氨塔塔顶排出的一部分含氨蒸汽进入硫铵吸收塔中,塔顶放热产生出的二次乏汽在蒸汽热泵与新蒸汽混合后进入脱氨塔底部作为脱氨塔的加热能源,硫铵吸收塔的循环液浓度达到产品浓度要求时,送至界区外;C、从脱氨塔塔顶排出的另一部分含氨蒸汽在氨水综合反应器中与循环液发生传质与传热,转变为合格氨水送至界区外。本发明不仅实现废水氨氮含量达标排放,资源化回收利用,而且高效利用系统热量,使蒸汽单耗在汽提精馏脱氨基础上再降低。
本发明涉及环保、化工技术领域,具体是指一种含镍废水中镍的回收以及水体回用工艺,其特征在于本工艺采用加药系统自动化控制,它包括以下步骤:废水预处理;利用管式微滤膜的浓缩能力,浓缩废水中的镍的浓度,充分回收镍;利用反渗透的淡化能力将经过管式微滤膜处理后的淡水进行脱盐处理,使最终的产水达到中水回用的标准。本发明的优点在于:体现了一体化的思路,回收金属镍,为企业降低成本费用,水体回用,降低废水排放量,同时节省用水量,节约成本,杜绝二次污染,体现循环经济思想,有效实现资源的低消耗、废物的再循环与再利用,具有较好的产业化前景。
本实用新型公开了一种低温热废水高效利用系统,包括热交换器、内循环水泵和至少两组串联的热泵机组;所述热交换器包括低温热废水端、排水端、冷水端和热水端,所述低温热废水端与所述排水端连通,所述冷水端与所述热水端连通;每组所述热泵机组均包括蒸发器和冷凝器,第一级的所述冷凝器连接低温入水端,最后一级的所述冷凝器连接高温出水端;所述内循环水泵的一端连接所述热水端,另一端连接最后一级的所述蒸发器,第一级的所述蒸发器与所述冷水端连接。本实用新型回收利用了低温热废水的热量,减少了热源的浪费,避免对环境造成热污染。同时,减少了热泵机组单位制热量的耗电量。
本发明公开了一种紫外催化氧化废水处理系统及方法,所述系统包括:第一沉淀池;膜液萃取池,过滤第一沉淀池的第一沉淀物,并将第一次过滤后的第一废水进行液膜萃取;紫外催化氧化池,对液膜萃取后的第一废水排放至紫外催化氧化反应器中进行紫外催化氧化反应;第二沉淀池;析出池,将过滤后紫外催化氧化反应的第二沉淀物进行晶体析出;光谱检验,当析出池内湿度小于65%时,对析出池内的第二沉淀物进行红外光谱检测,根据获取的光谱图确定析出池内的第二沉淀物的成分类型;分类模块,将析出池内析出的沉淀产物根据第二沉淀物的成分类型进行分类。实现了对分类后的沉淀产物进行二次利用,废水实现再利用,节约资源,降低环境污染。
本发明公开了一种含铬染色废水的处理系统及其实现方法,包括废水收集桶、三维电解反应槽、1#Ph调节池、高级氧化脱色池、还原池、2#Ph调节池、絮凝沉淀池、过滤器、离子吸附装置和压泥机,此含铬染色废水的处理系统结构简单,采用三维电解—高级氧化脱色—混凝—离子交换联用的技术,含络染色废水依次经过废水收集桶、三维电解反应槽、#Ph调节池、高级氧化脱色池、还原池、#Ph调节池、絮凝沉淀池、过滤器和离子吸附装置处理后,废水中的总的铬含量<0.5mg/L,Cr6+<0.1mg/L,均达到了《GB 21900‑2008》中表3‑3规定的电镀污水排放要求,能保障出水达标外排或满足回用要求,且该处理工艺具有抗冲击负荷能力强。
本发明涉及一种萃取装置,尤其涉及一种废水处理用稀土元素萃取装置。要解决的技术问题是:提供一种价格合理,稀释效果好的废水处理用稀土元素萃取装置。本发明的技术方案为:一种废水处理用稀土元素萃取装置,包括有底板和反应箱,底板上设有反应箱;电机,底板一侧设有电机;搅拌机构,电机输出轴与底板之间连接有搅拌机构;出料机构,底板与反应箱之间设有出料机构。通过搅拌机构和出料机构之间的配合,可以实现自动将废水进行稀释,能够分出清液和污液。
本实用新型公开了一种低镁脱硫废水零排放处理系统,包括对低镁脱硫废水进行预处理的调节池、用于软化处理的反应池、用于软化后的低镁脱硫废水在其中澄清处理的澄清池、对澄清液进行过滤处理的微滤装置、对滤液进行离子交换处理的树脂装置、对离子交换处理获得的产水进行分盐提纯处理的纳滤装置、对纳滤装置的产水进行蒸发浓缩和结晶处理的二级MVR蒸发装置;所述调节池、反应池、澄清池、微滤装置、树脂装置、纳滤装置以及二级MVR蒸发装置依次连接。本实用新型采用预处理、软化除硬、纳滤分盐提纯、MVR蒸发结晶处理对低镁脱硫废水进行处理,最终产生可回用的蒸发冷凝水和氯化钠结晶盐,实现低镁脱硫废水的零排放。
本实用新型公开了一种混合电镀废水处理系统,所述系统包括顺序连接的用于连接综合废水的综合废水收集池、综合废水调节池、破铬池、第一中和反应池、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、第一集水池、一级破氰池、二级破氰池、第二中和反应池、第二混凝池、第二絮凝池、第二沉淀池、第二集水池、pH调整池、水解酸化池、接触氧化池、第三中和反应池、第三混凝池、第三絮凝池、第三沉淀池、第三集水池、排放池和用于在计量合格后控制达标排放的计量槽。本实用新型能够处理混合电镀废水,无需将废水分类处理,处理工艺简单,节省成本,适用范围广。
本发明一种线路板蚀刻废液回收行业含氨氮废水回收处理的方法,涉及一种用于线路板蚀刻废液回收行业含氨氮废水的再生方法。本发明的目的是提供一种运行费用低、氨氮污染物消减率和利用率高的含氨氮废水回收处理方法。本发明采用除杂工段、MVR与超疏水脱气膜分离技术工艺组合方式,对线路板蚀刻废液回收重金属后的含氨氮废水进行处理后,得到分析纯的氯化铵,处理后出水氨氮含量≤8mg/L。本发明通过将对氨氮废水进行资源化利用和达标处理,不仅能够节约能源,安全有效地处理高浓度含氨氮危险废物,同时可得到高品质的铵盐产品,具有资源回收、能耗低、操作简单、运行成本低、管理方便、无二次污染、氨氮污染物削减率和利用率高等显著特点。
本实用新型公开了一种含油废水回收利用系统,旨在解决含油废水回收过程中,人工捞取的表面浮油,效率低下的问题,其技术方案要点是,包括将含油废水分离的分离箱与油液收集箱,还包括传动链条、固定设置于传送链条两端的齿轮盘、驱动齿轮盘的驱动电机、刮油板、固定连接于相邻两个链条销子上的固定块以及连接于固定块与刮油板的固定组件,所述分离箱顶部设置有固定座,所述齿轮盘通过传动轴固定在固定座上;达到可以连续的分离并刮除废水中的油液,并将处理完的水和油液回收利用的目的。
本发明公开了采用臭氧和芬顿工艺协同前处理电镀废水的方法,包括以下步骤:步骤一、臭氧氧化处理:将待处理的高浓度重金属电镀排放废水进行臭氧曝气处理;步骤二、随后进入pH调节池调节pH;步骤三、再先后加入硫酸亚铁和过氧化氢溶液进行芬顿反应,经沉淀后上清液进行pH调节至9.0~10.5,并进行絮凝沉淀,上清液经pH调节至中性为出水,可进行后续生化处理。本发明利用臭氧强氧化性进行破络合反应,并结合铁盐和铝盐双重絮凝沉淀的强化去除作用,可使处理后的电镀废水中总铜、总锌和总镍去除率达到98~99.9%。发明通过将臭氧氧化处理、芬顿处理、混凝沉淀处理结合,提高了电镀废水中重金属离子的处理效率,减少了药剂使用量,降低了处理成本。
本发明公开一种复合纳米零价铁材料预处理吡啶类废水装置及其处理方法,该废水装置包括:依次连通的纳米零价铁合成罐、固液分离罐、废水反应罐、芬顿池、沉淀池;所述废水反应罐包括依次设置的斜管沉淀区、混合反应区、密实反应区、多孔承托层;所述芬顿池包括依次连通的调酸区、芬顿反应区、调碱区。本发明能现场快速便捷的制作纳米零价铁,避免纳米零价铁干燥运输氧化,纳米零价铁湿投加,一定程度隔绝空气接触,保证纳米零价铁的有效性,氧化还原性更好,氧化程度更低,利用率更高等特点;整个系统结构简单、运行维护方便,并且成本低廉,相对于常规高级氧化技术更为灵活。
本发明提供一种利用糖蜜酒精废水制备的有机碳肥,按质量比计,其是由糖蜜酒精废水:氧化剂:表面活性剂=100:0.1~0.5:0.1~1制备得到的,有机碳肥的pH值为5~7,所述氧化剂为过硫酸钠,所述有机碳肥中的糖蜜酒精废水中COD值降低80%以上,本发明还提供一种制备该有机碳肥的方法和应用。本发明可将糖蜜酒精废水中的大分子聚合物分解为小分子有机质,被农作物和微生物降解吸收,本发明的处理工艺简单,能耗低,废液中COD去除率高达80%以上;有机碳肥可以同其他养分原料复配高养分含量的复合肥料。
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