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本发明是一种无酸高温重氮法生产酸性黄的制备方法，其特征在于：它包括重氮化、偶合和钴化等步骤。采用无酸高温重氮法，重氮化反应不需加入酸，利用原料本身的酸性进行重氮化，可以减少酸和碱的用量，减少废水产生，降低生产成本；可以减少氯化氢废气和氮氧化物废气的产生，提高反应速度和重氮化收率，解决传统重氮盐析出、pH值低、对偶合反应不利等难题；可以减少冰等能源的消耗，可大量减少无机盐的生成，增加偶合时物料的流动性，使得偶合时的传热传质得到大幅度改善，并且有利于钴化反应。本发明在过滤后可以直接喷干，减少了大量过滤废水和洗涤废水的产生。
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本发明公开了一种乳酸脱胶废液回收乳酸钙及乳酸的生产方法,包括如下步骤：脱胶废水澄清过滤：将乳酸脱胶废液在IBC集装桶内静止沉淀7天，上清液抽入料槽中；除铁：将料槽中澄清后的脱胶废水泵入除铁槽中，投加纯度95%以上的高品位的消石灰并搅拌，控制槽内液体的pH值在10～11，铁离子以氢氧化铁的形式过滤除去；浓缩结晶：把经过至少1次过滤后的乳酸钙溶液浓缩、结晶、烘干后得到乳酸钙产品；酸化、过滤：把上述乳酸钙用纯水化掉，加酸酸化，控制pH使其酸化完全，静沉2小时后，过滤，滤饼用纯水洗涤2遍，滤液收集去后道精制。本发明可解决目前乳酸脱胶废水回收利用的难题，达到减少污染、资源综合利用的目的。
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本发明公开了一种氯化苯废液及废渣的综合处理及回用方法，包括：将氯化苯生产中产生的废液加入含有铁离子的废渣中，控制pH＝4‑5；有机物经干燥后回用；调节水相pH至9～10，温度为40～60℃，抽滤，得第一滤液和第一滤渣；调节第一滤液pH至10～12，温度为40～60℃，抽滤，得第二滤液和第二滤渣；将第二滤液部分返回氯化苯生产尾气吸收系统，剩余部分经收集的酸性废液中和后一部分返回副产盐酸合成系统，一部分作为中性废液收集，第一滤渣和第二滤渣直接用于分散染料废水处理中。本发明利用氯化苯生产产生的酸性废液溶解废渣，即回收了产品和铁离子，又实现了废水循环再利用，实现废水和废渣的零排放，符合清洁化生产要求。
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本发明公开了一种污水沉淀预处理系统及方法，包括相互连通的稳流池、调节池、混凝池、配水井、初沉池以及生化池，所述稳流池连接一进水管，所述生化池连接一出水管；所述混凝池连接有硫酸亚铁存储室、用于将硫酸亚铁由硫酸亚铁存储室投加至混凝池的硫酸亚铁投加泵、硫酸存储室、用于将硫酸由硫酸存储室投加至混凝池的硫酸投加泵、过氧化氢存储室及用于将过氧化氢由过氧化氢存储室投加至混凝池的过氧化氢投加泵。本发明通过在混凝池上直接连通各类药剂存储室，以使得混凝池可在混凝的基础上对废水进行预氧化的处理，无需另外设置芬顿池即可达到对废水进行预氧化处理的效果，一方面极大程度的降低了工程费用及占地面积，另一方面改善了废水的可生化性，提高了后续生化池降解COD的能力。
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本发明公开了一种印染用的染料分段式预处理管，包括进水管，所述进水管的一侧上安装有纤维截留管道一，所述纤维截留管道一包括上管壳和下管壳，该印染用的染料分段式预处理管在通入废水时，纤维截留管道一内的截留板会浮起，通过截留板弧形的端头阻挡丝状的纤维，且两侧的截留网会也拦截丝状的纤维，大大提高了截留效果，且当不再通入废水时，截留板会通过转动轴翻转，并由于重力朝下，处于竖立状态，避免丝状纤维的抖落，大大方便了将丝状纤维的取出，纤维截留管道二在废水通过时，绒状的纤维物质会被钩块拦截，且当水压下降时，绒状的纤维物质会由于十字钩上的曲状尖钩钩住，避免脱离。
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本发明公开了一种涤纶织物连续退浆前处理方法，包括进布架，所述涤纶织物连续退浆前处理方法包括以下步骤：第一步：进布架上的涤纶织物布分别进入到第一工艺槽与第二工艺槽进行加工处理。本发明降低废水排放的碱度节约工艺用碱，每批布可节省液碱值30%＞12.10g，进蒸箱时布面温度在50℃左右，比原来提高20℃左右，提高了退浆时刻的渗透效果，又能节省汽蒸用蒸汽，减少了废水处理时中和用的量，进而降低了废水中盐浓度，从而降低了导电率，第二工艺槽中浆料浓度基本无变化，动态平衡浓度略有提高，但丙烯酸类浆料在碱性介质中呈溶解状态，使得后续水洗没有问题。
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本发明公开了一种染料喷雾干燥塔废气处理方法，包括：(1)除尘：通过除尘装置进行初步除尘；(2)吸附：经初步除尘后的气体进入水喷淋装置进行进一步除尘，同时对可溶性气体进行吸附处理；(3)膜处理：水喷淋装置中置换的废水经组合膜处理后，回收染料至调色釜进行调色喷干，出水回用至水喷淋装置；(4)净化：除尘后的非水溶性废气通过一体化集成机组进行无害化处理后达标排放。本发明的有益效果主要体现在：(1)实现了废气的达标排放，减少废气对环境的污染；(2)有效回收了喷雾干燥过程中流失的染料，提高了公司的经济效益；(3)水喷淋装置中产生的废水经组合膜处理后，达到回用标准，避免了废水的产生以及污染物转移。
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本发明公开了一种节能环保型分散染料的制备方法，包括：重氮盐与偶合组分进行偶合反应得到相应的偶氮化合物，加入碱，调节体系的pH值为2～7.5，然后进行升温转晶，得到稳定的晶型后，再经压滤、水洗得到染料滤饼。本发明的有益效果主要体现在：1、提高体系pH值，有利于染料转晶获得稳定晶型，在砂磨过程中达到节电省时的效果；2、可回收部分溶解在母液中的分散染料，使得母液中有机物含量大幅减少，降低废水处理的难度；3、滤饼母液富含硫酸铵(或硫酸钠)，可用于硫酸铵(或硫酸钠)的制备，实现了废水的资源化利用；4、洗涤用水大量减少，大幅降低了废水的排放。
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本实用新型提供一种拉幅定型机废气处理装置，属于有机油烟气处理装置领域；拉幅定型机废气处理装置，包括定型机、喷淋塔、废水处理机构、吸收塔、管道；定型机与喷淋塔采用管道进行连接，喷淋塔与废水处理机构采用管道进行连接，喷淋塔与吸收塔采用管道进行连接；喷淋塔用于将定型机产生的废气水雾处理成油水混合物，废水处理机构用于将油水混合物分离成油脂和二次水，所述废水处理机构包括盛装油水混合物的箱体，箱体内部设置有粘附转盘，粘附转盘用于粘附油脂，粘附转盘表面设置有油脂分离机构，油脂分离机构用于将粘附在粘附装盘上的油脂刮除并送离，电机与粘附转盘联动连接。该装置具有高效的油脂分离功能以及节能的特点。
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本实用新型公开了一种铝制品生产加工用染色工艺预处理设备，包括废水收集箱、传输机构和机架，所述废水收集箱上端设置有机架，所述机架上端一侧设置有储液罐，所述储液罐一侧设有一号水泵，所述一号水泵一端设置有输液管，所述输液管下端设置有喷嘴。本实用新型通过安装的传输机构，具有良好的自动化性能，不需要再用人工对铝制品进行预处理了，极大的提高了铝制品加工的工作效率，并且也减少了生产成本，通过安装的废水收集箱，便于对废水和杂质的收集，不会对工作环境造成污染，也便于人们的清洗，通过安装的万向轮，极大的提高了设备的便捷性，便于人们的移动和搬运，满足了现今市场对铝制品生产加工用染色工艺预处理设备的需求。
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本实用新型涉及一种对硝基苯甲酸硝酸母液连续精馏回收处理装置，属于化工废水处理装置领域。一种对硝基苯甲酸硝酸母液连续精馏回收处理装置，包括依次连接的稀酸储罐、蒸馏塔、蒸馏釜、接收罐和浓酸储罐；蒸馏塔底部设有蒸馏塔出料口，蒸馏塔出料口与设在蒸馏釜上的蒸馏釜进料口连接，蒸馏釜上设有蒸汽出口，蒸汽出口与设在蒸馏塔上的蒸馏釜连接口相连；蒸馏塔顶部设有上采收口，上采收口上连接有冷凝器，冷凝器上设有冷凝出料口，冷凝出料口与设在蒸馏塔上的回流口相连接，冷凝出料口还连接有废水储罐，废水储罐上设有废水储罐出料口。
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本实用新型的目的是提供一种智能饮品机，包括机壳组件和食物料理组件，还包括设置在机壳组件上的饮用水箱、输水组件、废水排出组件和废水箱。食物料理组件包括杯桶和设置于杯桶内的粉碎组件，粉碎组件包括转动件，转动件被设置成能够正转以粉碎食材，还被设置成能够反转以搅动被清水浸泡的食材，从而对食材进行清洗。本实用新型提供的智能饮品机，其食物料理组件、饮用水箱、输水组件、废水排出组件和废水箱组成了一个食材清洗系统，能够实现对食材的清洗。此外，食物料理组件的粉碎组件除了能够正转粉碎食材外，还能够通过反转来对食材进行清洗，从而不需要额外设置食材的清洗空间，使得本实用新型提供的智能饮品机的结构较为简单。
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一种利用吸附解析的污泥干燥系统，包括风路、换热设备、污泥干燥装置、吸附解析设备，其特征在于：包括从管道中输送的工厂高温废水、废气，进入吸附解析设备及换热设备中；所述的吸附解析设备为一种吸附从干燥装置出来的湿空气中的水分，并通过高温废水废气进行解析的设备；所述的换热设备包括，工厂的高温废气废水、通过吸附解析设备被吸收水分后的干空气，在换热设备中进行换热，使干空气加热到干燥污泥所需的温度的设备；所述的污泥干燥装置为一种直接接触式中低温污泥干燥装置，例如带式污泥干燥机。本系统利用高温工厂高温废气、废水的能量实现污泥干化。
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本实用新型提供一种滤芯组件和具有其的净水机。该滤芯组件包括：滤瓶，滤瓶具有过水端，过水端上设置有第一进水口和第一出水口以及第二进水口和第二出水口；第一分隔帽，其设置在滤瓶内，并将滤瓶内的空间分隔为互不相通的第一腔体和第二腔体，第一腔体连通第一进水口和第一出水口，第二腔体连通第二进水口和第二出水口；滤芯，其设置在第一腔体内，滤芯的进水口连通第一进水口，滤芯的出水口连通第一出水口；以及废水比例器，其设置在第二腔体内，废水比例器安装在第二进水口和/或第二出水口内。这样，可以随滤芯组件周期性地更换废水比例器，可以避免因废水比例器堵塞所导致的对反渗透滤芯的影响。
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本实用新型涉及厨房用具技术领域，且公开一种高效环保的厨房垃圾处理设备，包括机体，所述机体的内部设置有清洗箱，所述清洗箱的顶部设置有进料管道，所述清洗箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴上设置有粉碎叶片，所述电机的底部设置有过滤网，所述过滤网的底部设置有废水槽，所述废水槽的一侧设置有净化槽，所述废水槽与净化槽通过第一输水管道固定连接，所述第一输水管道上设置有控制阀门，所述净化槽的内部设置有过滤板。该高效环保的厨房垃圾处理设备，方便垃圾的后期处理，能够使废水循环利用，有效的节约了资源，增加了人们的工作效率。
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本实用新型提供一种台式净水机，包括设置在所述壳体内的原水箱、增压泵、过滤装置和废水箱，其中所述增压泵用于将所述原水箱内的水泵送至所述过滤装置；所述过滤装置具有纯水出口和废水出口，所述纯水出口通过纯水管路连通至所述取水口，所述废水出口连通至所述废水箱，其中所述过滤装置为大通量反渗透膜过滤装置。本实用新型提高的台式净水机具有较高的制水能力，用户可以随取水随制水，因此能够保证纯水水质的新鲜。此外，由于无需再使用纯水箱和抽水泵，减少了中间环节对纯水的二次污染，并且仅在取水时存在噪音。此外，由于去除纯水箱和抽水泵，因此为减小台式净水机的体积提供了可能，并且节约了成本。
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本实用新型公开一种基于危化品防泄漏自控系统的水幕防御装置，属于危化品防泄漏技术领域，包括水幕防御单元和废水回收单元，其中所述水幕防御单元包括环绕设置在危化品仓库外墙顶部的水幕管，所述水幕管上设有若干个水幕喷阀，水幕管的始端通过电磁阀与水源相连，电磁阀通过继电器与危化品防泄漏自控系统的控制单元相连；所述废水回收单元包括对应设置在水幕管下方的回收槽，以及依次设置在回收槽出口的第一反应池和第二反应池，第一反应池的顶端设有与第二反应池相连通的通道。上述水幕防御装置，通过水幕防御单元，对危化品源进行双重防护，通过废水回收单元，可以将带有有毒气体的废水第一时间进行中和处理，防止其渗入泥土，造成环境污染。
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本实用新型公开了一种节水型冷却塔，包括塔身、形成于塔身内的降温通道、设于降温通道内的废水降温装置及位于废水降温装置下方的集水区；塔身上设有连通降温通道顶部的出风口和位于废水降温装置下部侧面的进风口，出风口处设有风机，出风口处位于风机外围形成一引风集水环，该引风集水环包括连接塔身的环形主架、沿环形主架周向分布的折线形引导片及连接折线形引导片的回水环，该回水环由外环向内环下倾设置；废水降温装置为由上自下依次设置的喷水管、过滤网、填料、引水板，喷水管上设有连接集水区的输水管。本实用新型的引风集水环可进一步对风进行降温，使风中的水蒸气在折线形引导片凝结，从回水环流回倒塔身内，实现水的充分回收。
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本实用新型涉及印染设备技术领域，且公开了一种用于印染的净化处理装置，包括过滤装置，过滤装置的上表面达固定连接有螺栓，螺栓的一端一侧穿过密封垫和固定板并与螺母的内壁固定安装，固定板的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮的内壁固定连接有搅拌杆，搅拌杆的一端依次穿过固定板和密封垫并与固定套的内壁固定安装，固定套的表面通过螺纹杆与搅拌杆的表面螺纹连接，固定套的表面固定连接有搅拌也叶，过滤装置底部的内壁固定安装有盘式加热器。通过盘式加热器和搅拌叶配合，有效的防止废水粘稠，可以使废水快速升温，促进废水过滤效率，有效的提升过滤废水的效果。
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本发明涉及一株不动杆菌，此株菌分类名为不动杆菌T1（Acinetobacter?sp.T1），已于2014年11月9日保藏于中国典型培养物保藏中心（CCTCC），保藏号为CCTCC?NO.M2014558。该一株不动杆菌在印染废水中降解对苯二甲酸的应用。本发明的一株不动杆菌对印染废水中的对苯二甲酸具有更好降解性能，更有应用价值；降解效率高，所需时间短；在好氧条件下具有更好的降解效果，应用范围更广。
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本发明涉及一种染料合成的清洁生产工艺：如下述化学反应式所示的缩合反应结束后获得滤液，滤液通入氧化剂回收溴素，回收溴素后的废水调pH至7.0-9.0，再进入纳滤膜系统或多效蒸发浓缩系统脱盐，当废水中氯离子质量分数≤5%时脱盐结束，再继续浓缩至氨基值≥10%时浓缩结束，该浓缩废水套用于该化学反应式所示缩合反应：式（1）中，R1、R2、R3、R4、R5为各自独立的表示-H、-SO3M、-NH2、-NHCOCH3、-SO2CH2CH2OH、-CH3、-OCH3、-CH2CH3或-OCH2CH3；M为氢或碱金属。本发明解决了缩合反应的废水污染问题，实现了清洁生产，提高了染料合成生产的原料利用率。
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本发明公开了一种制备精细硅藻土的工艺方法，包括以下步骤：(1)将硅藻土原矿通过搅拌分散后得到硅藻土料浆；(2)用筛子对硅藻土料浆进行过滤；(3)将硅藻土料浆加入分散剂进行强力分散，得到硅藻土稀矿浆；(4)将硅藻土稀矿浆先放置在沉淀池内，进行静置沉降，然后除去上层尾矿，并对上层尾矿进行废水处理，下层经分散沉降过的硅藻土再进行上述操作两次及以上；(5)将硅藻土先用磁选机进行除铁，然后干燥烘干，得到精制硅藻土。该方法高效、无污染、效率高，制得的精制硅藻土SiO2％≥88％，Fe2O3％≤1％，Al2O3％≤5％，达到硅藻土食品级的要求，可用于更多方面。对上层尾矿的废水经过絮凝剂沉降后，取其上层清液用于分散沉降，实现循环利用。
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本发明公开了一种废油泥处理系统，处理系统中，储油罐存储废切削油，用于将废切削油泵送到离心机的泵机设在底部；离心机位于储油罐上方，用于输送固体残渣到废渣处理器的倾斜表面设在排渣口下方，废渣处理器配置成微波加热固体废渣，真空泵在废渣处理器启动前将其内的空气排出，油水分离器配置成油水分离来自出油口的废液，废水处理器配置成电解处理来自废水出水口的废水；响应于离心处理周期，处理单元发出控制信号使得三通阀的油水分离器一侧的出水关闭，启动离心机，响应于离心处理结束，处理单元发出控制信号使得三通阀的储油罐一侧关闭，打开通往油水分离器一侧，打开油水分离器的回用油出料口和废水出水口。
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本发明涉及一种铁铝曝气微电解污水处理工艺，属于印染废水处理技术领域。将待处理废水添加到铁铝混合物中，密封，旋转并恒温下反应，反应完毕后，调整pH值，搅拌混凝后，静置沉淀，去除下层沉淀后，将上层清液排出。与常规处理方法相比，本发明技术方案对化工废水pH的调节能力、Fe2+产生浓度、COD去除率以及B/C等因素的变化较稳定，COD去除率在50~60%之间，远高于不曝气的传统预处理工艺段，且色度去除效果较好，同时提高了化工废水的B/C，减小了其所含难降解污染物对生化系统的不利影响，又减少了碱的用量，节约了成本。
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本发明提供了一种真丝纤维增重及抗菌处理的方法,它包括真丝纤维的准备、脱胶、洗涤、增重处理、皂洗、染色、抗菌处理和后整理步骤;增重处理在高温高压条件下进行,高温条件为85～90℃;增重处理需先制备接枝液,接枝液含有作为接枝单体的甲基丙烯酸酯类的衍生物、引发剂、非离子或阴离子表面活性剂和脱胶废水。本发明将原要排污出去的脱胶废水回收利用,节约资源,减少污染,提高效益,符合循环经济,清洁生产的要求;本发明对真丝纤维增重处理的同时也进行了抗菌处理,使得处理后的真丝纤维在达到理想增重效果的同时也具有一定的抗菌性能。
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本发明提供织物的节水印染方法，涉及废水处理技术领域，包括，S1：织物入水，将织物有序地置入水中；S2：织物浸轧，将织物连续浸轧；S3：布料导出，将布料从染池当中取出。本发明，静止了一段时间后彩纸废水脱色剂会将使原来溶解在废水中微小漂浮状态、过滤的污染物集结成比较大颗粒物，此时较大颗粒物的重量增加，将会逐渐向着第二蓄水池的底部沉降，将第二蓄水池当中清理完毕后的水源导入到第三蓄水池的内部当中，然后在水中加入硅藻土，对水中的废料进一步地进行吸附，同时在吸附的过程当中硅藻土将会逐渐沉淀在第三蓄水池的底部，通过上述方式对染色废水进行清理，且通过三次清理，使其可以重新作为染色水的原料使用。
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本实用新型公开了一种印染用废料处理机构，涉及废料处理领域，针对印染过程中的废料处理不够环保、处理的程度不够深入等问题，现提出如下方案，包括底座固定板，所述底座固定板的顶部四角均焊接有矩形支撑脚，所述矩形支撑脚远离底座固定板的一端焊接有承重板，所述底座固定板的顶部焊接有废水过滤箱体。本实用新型具有双重的过滤线头杂物的功能，废水在进入环形阻隔板的内部后将会被线头过滤网板表面的过滤孔过滤，并留下线头，废水过滤箱体内部的不锈钢过滤网将不够细碎的线头杂物过滤阻拦，同时废水中的细碎杂物在粉碎刀片高速旋转粉碎后，将会变得更加的细碎进而与废水融合为一体，在经过净化剂的净化后排向下水道。
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本实用新型公开了一种泥水分离回收利用装置，包括污水收集槽、支架、水泵一、进水管、出水管、分配管、泥水分离器、泥土沉淀槽、废水收集槽、输送管一、废水沉淀槽、输送管二、清水收集槽、输送管三、水泵二、输送管四、磁芯清洗槽和输送管五，使用时，启动水泵一，污水从进水管进入到出水管，通过分配管将污水输给泥水分离器进行泥水分离，再通过输送管一将废水输送到废水沉淀槽中，再通过输送管二将沉淀好的废水输送到清水收集槽中，然后启动水泵二，通过输送管三和输送管四将清水输送到磁芯清洗槽中对磁芯进行清洗，最后将清洗过的污水通过输送管五返回到污水收集槽中。不仅节能环保，且大大降低磁芯生产成本。
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本实用新型公开了一种环保型冷却塔，包括塔身、形成于塔身内的降温通道、设于降温通道内的废水降温装置及位于废水降温装置下方的集水区；所述塔身上设有连通降温通道顶部的出风口和位于废水降温装置下部侧面的进风口，所述出风口处设有风机，所述废水降温装置为由上自下依次设置的喷水管、过滤网、填料、引水板，所述喷水管上设有连接集水区的输水管，所述输水管呈螺旋形绕设于塔身外壁上；所述塔身具有倒锥形的下部，所述进风口设于塔身的下部侧面；所述进风口处设有引风片；所述喷水管上方设有一集水布层。本实用新型设置螺旋形的输水管，同时设置倒锥形的塔身下部，增强了水的降温效果；集水布层可有效阻止废水进入外界，也避免电机被腐蚀。
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