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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种结构稳定的锂电池极片辊压机，包括工作台，工作台前部中段设置有辊压电机箱，辊压电机箱上端设置有控制器，工作台左端前部设置有收料电机箱，工作台上端设置有辊压盖，工作台右端设置有上料槽，上料槽中部设置有上料轴，上料槽左端上部设置有上料限高块，上料限高块中部设置有上料限高杆，控制器与外部电源电连接，工作台中部设置有辊压槽，辊压槽内部设置有第一压辊以及第二压辊，且在辊压盖内部设置有第三压辊；通过本实用新型的设置，可以通过三角辊压结构，对锂电池极片进行稳定的辊压处理，提高辊压稳定性。
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本实用新型提供一种用于锂电池极片辊压装置，其包括辊压面相对设置的第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴的辊压面之间设置有锂电池极片；第一辊轴和第二辊轴上均设置有喷涂装置，喷涂装置用于将粘结功能涂层均匀喷涂在第一辊轴和第二辊轴外壁上；第一辊轴和第二辊轴上均设置有用于将粘结功能涂层从第一辊轴和第二辊轴外壁上刮下的刮涂层装置，刮下的粘结功能涂层通过第一辊轴和第二辊轴的辊压面后与锂电池极片压合。辊压装置能够通过喷涂装置快速制备此粘结功能涂层，且不增加制备工序，并将粘结功能涂层与锂电池极片压合，粘结功能涂层够有效改善辊压脱碳问题。
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本实用新型公开了一种锂电池自动堆叠机构，包括机架、设在机架顶部的堆叠模组、设在堆叠模组侧边的上料输送线以及用于将上料输送线上的锂电池转移至堆叠模组上的机械手。堆叠模组包括堆叠平台、驱动组件和若干限位模组，若干限位模组均布设置在堆叠平台顶部。限位模组包括相互平行且间隔设置的第一活动板和第二活动板，驱动组件与所有第一活动板及第二活动板相连，并用于驱动第一活动板和第二活动板相互夹紧或张开，第一活动板和第二活动板之间合围形成间距可调的锂电池堆叠工位。本实用新型能够实现锂电池的自动堆叠，大大提高了锂电池的堆叠效率，通过驱动组件可实现第一活动板和第二活动板之间的距离调节，可以适应多种尺寸规格的锂电池堆叠。
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本发明公开了一种改性锂金属负极、制备方法及其电池。该改性锂金属负极包括导电基底及其表面包覆的一层锂锌合金层；所述导电基底包括锂金属或集流体，所述锂锌合金层由锂金属与含有锌盐的溶液原位反应生成，锂锌合金层的厚度为1nm～100μm。本发明通过表面原位构筑一层锂锌合金层，实现了锂金属负极界面电荷快速迁移，改善了界面电化学反应动力学，有效抑制锂枝晶的生长，有效避免锂金属与电解液之间接触，减少锂与电解液之间的副反应，在较高容量和电流密度的充放电条件下，具有较好的电化学性能。
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本实用新型提供一种汽车动力锂电池加热膜组件，其特征在于：在汽车动力锂电池的侧面设有柔性电加热膜，柔性电加热膜由两片PI绝缘薄膜及包夹固定在两片PI绝缘薄膜中的合金电热丝组成，一片PI绝缘薄膜的外表面覆设有一层3M胶，并以3M胶粘贴在汽车动力锂电池的侧面，在柔性电加热膜和3M胶上开设有通孔，柔性电加热膜以3M胶粘贴在汽车动力锂电池的侧面后，上述通孔与汽车动力锂电池上的定位孔位置对应。本实用新型提供使用灵活、体积小、成本低、加热效率高的汽车动力锂电池组加热组件。
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本实用新型涉及一种动力锂电池组的电池保护电路，其包括动力锂电池组、电源供电电路、保护板电路、过流检测电路，所述电源供电电路连接于动力锂电池组，并将动力锂电池组的电压稳压成输出电压Vup为保护板电路和过流检测电路供电，所述过流检测电路的输入端电连接于动力锂电池组的检测端，过流检测电路的检测信号输出端电连接于保护板电路的检测信号输入端，所述电源供电电路是由稳压器单元和三极管构成的电压跟随电路。所述电压跟随电路具体是由稳压二极管或可调式精密并联稳压器和三极管构成的电压跟随电路。所述过流检测电路采用稳压芯片HT7130、稳压IC芯片S8261ACEMD以及高精度低温度系数电阻来检测。本实用新型应用于动力锂电池组的电源供电和过流检测。
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本发明公开了一种锂电池组的充放电控制电路，包括整流逆变模块、锂电池组和充放电模块，所述充放电模块用于连接锂电池组和整流逆变模块，其包括直流接触器、直流充电机、霍尔传感器、控制器和逆止二极管；所述逆止二极管的阴极与整流逆变模块直流端的正极连接，其阳极串接霍尔传感器和锂电池后接整流逆变模块直流端的负极；所述直流充电机的进线端通过直流接触器跨接于整流逆变模块的直流端，其充电端的正极与逆止二极管的阳极连接，其充电端的负极与整流逆变模块的负极连接；所述控制器分别与锂电池组的各单体、霍尔传感器、直流充电机和直流接触器电连接，以用于接收锂电池组各单体和霍尔传感器的信号，以控制直流接触器并调节直流充电机的充电电流。
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本实用新型公开了一种锂电池箱体，属于锂电池箱领域，一种锂电池箱体，包括外箱、内箱、滑条、密封盖、弹簧、防护板、第一减震垫、以及第二减震垫，外箱内部的左右两侧壁均开设有滑槽，内箱的左右两外侧壁均固定有滑条，滑条与滑槽滑动配合，外箱内部的底壁的四个角均固定有第一减震垫，内箱放置在第一减震垫上，外箱左侧壁的顶部铰接有密封盖，外箱底壁的四个角均固定有第二减震垫，外箱的四个侧壁上均开设有凹槽，每个凹槽内均固定有多个弹簧，弹簧的外端固定有防护板。本实用新型的锂电池箱体，有良好的缓冲减震功能，密封性好，安全性高。
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本实用新型公开了一种锂电池模组辅助焊接工装治具，包括底板、放置板和压块，底板的上表面左右两端分别固定焊接有挡板，左右两个挡板之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有两个移动块，两个移动块的上方共同固定连接有第一横板，第一横板的后侧焊接连接有第一竖板，第一竖板的前侧面分别焊接连接有第二横板和第三横板，第二横板的上表面通过第一轴承座转动连接有放置板，第三横板上的螺纹孔内螺纹连接有螺栓柱，螺栓柱的下端通过第二轴承座转动连接有压块。本实用新型能够快速的将锂电池模组与焊枪对齐，便于快速进行焊接，并且使用过程中能够自动改变锂电池模组的焊接面，对锂电池模组的其他侧面进行焊接，提高生产效率。
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本发明公开了一种锂原电池，基于固‑液相串联耦合反应模式，包括可反应固体正极、可离子导电与同时能在电极固相反应之后可发生串联耦合反应的液态电解质、隔膜和锂负极，该液态电解质包括溶剂和电解质盐。本发明将亚硫酸酯类化合物作为锂原电池中液态电解质的组分，由于亚硫酸酯类化合物的还原电位低于氟化碳和二氧化锰，亚硫酸酯类化合物可以在传统的固态放电完成后充当液态正极发生电化学还原反应提供可观的额外容量，有效地降低了电池的非活性组分质量占比，使得锂原电池高比能量的优势得到进一步地体现。
本发明公开一种锂离子电池正极材料电化学比表面积的测算方法，该测算方法与锂离子电池正极材料的BET比表面积、表观密度和锂离子电池正极材料制作成电极片时的电极片压实密度、电极片上正极材料的质量分数等物理参数建立直接联系，将导电剂和颗粒间接触对电解液的屏蔽效应考虑在内，具有优于现行电化学比表面积测算方法，该测量方法具有使用方便、操作规范等特点；测算出的电化学比表面积更加接近实际值，可应用在电化学测量技术，包括恒电流间歇滴定方法(GITT)、恒电位间歇滴定方法(PITT)、电位弛豫技术(CPR)、电化学阻抗谱技术(EIS)和循环伏安方法(CV)，有助于提高锂离子正极材料的检测和开发水平。
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本实用新型公开了一种锂电池壳体，属于锂电池领域，一种锂电池壳体，包括外壳、内壳、第一弹簧、弹性圈、防护块、以及防尘网，外壳内部的底壁固定有多个第一弹簧，第一弹簧的顶端固定有内壳，内壳的侧壁和底壁均开设有第一散热孔，外壳的侧壁开设有第二散热孔，第二散热孔内嵌设有防尘网，内壳下部的外侧壁上套设有弹性圈，外壳下部的内侧壁开设有环形槽，弹性圈的一部分位于环形槽内，外壳的外侧壁上固定有防护块。本实用新型的锂电池壳体，采用双层结构，并且减震效果好，对锂电池防护性好。
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一种锂离子正极材料LiFePO4/C的合成方法，涉及锂离子电池正极材料。1）将三氧化二铁、掺杂金属离子氧化物和有机碳源加水混合，球磨处理后喷雾造粒，得到的粉体在惰性气氛中预处理，得到碳包覆铁源粉体；2）将磷源溶于水中，加入步骤1）得到的碳包覆铁源粉体，然后加入氢氧化锂，球磨处理后喷雾造粒，得到干燥粉体；3）将步骤2）得到的干燥粉体在惰性气氛中处理，再进行高温热处理，经过气流分级即得到锂离子正极材料LiFePO4/C。通过对LiFePO4颗粒表面包覆碳，在LiFePO4结构中引入掺杂离子改变其半导体性质，改善其电子导电性；通过减小LiFePO4晶体的粒径，提高锂离子在充放电过称中扩散速率。
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本发明提供一种锂离子电池复合正极材料的制备方法，其包括以下步骤：将金属盐溶液和碱溶液同时打入反应釜中进行共沉淀反应；将反应后的料液溢流至陈化槽中陈化；将陈化后的成品料液打入高温包覆机中进行固液分离，得到干燥的前驱体颗粒；控制所述高温包覆机的旋转速度，使所述前驱体颗粒保持一定的物料分散度；将掺杂包覆液打入所述高温包覆机中反应得到含锂复合正极材料前驱体，所述掺杂包覆液包括锂源及掺杂物质；将所述含锂复合正极材料前驱体输送到回转窑中进行烧结，得到复合正极材料。采用本发明的制备方法，在实现自动化生产的同时，提高了产品的性能。
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本发明提供一种锂电池铝塑膜复合用尼龙薄膜及其制备方法，其中，该锂电池铝塑膜复合用尼龙薄膜，其膜层结构包括叠加的上表层、芯层和下表层；上表层或下表层的表面涂覆有耐电解液涂层；上表层组分：59～83份半芳香族尼龙、10～20份长碳链尼龙、5～10份增韧剂、1～8份添加剂；芯层组分：65.5～83.5份半芳香族尼龙、10～20份长碳链尼龙、5～10份增韧剂、0.5～1.5份热稳定剂、4～15份黑色尼龙母粒、1～3份相容剂；下表层组分：59～83份半芳香族尼龙、10～20份长碳链尼龙、5～10份增韧剂、1～8份添加剂。该锂电池铝塑膜复合用尼龙薄膜具有优异的耐热性能、耐电解液的特点，同时有助于识别铝塑膜制造过程产生的外观缺陷，并保证锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池中去除增塑剂的方法,锂离子电池生产中不可避免需加入增塑剂,但过量的增塑剂将导致电池性能降低,本发明采用超临界流体循环萃取,萃取效果好,而且,萃取剂易于增塑剂分离。
本发明公开了一种无机吸附剂与连续流体分离组合工艺技术在卤水提锂中的应用，含锂卤水通过填装有无机离子吸附剂填料的连续流体分离系统，锂进入吸附剂中与原料中镁、钠、钾组分分离，再经解析剂淋洗将吸附剂填料上的锂离子解析出来，得到高浓度的富锂溶液。所述连续流体分离系统内置若干个分离单元，每个分离单元内分别填充有锰系吸附剂填料，所述连续流体分离系统包括交换区、交换水洗区、酸再生解析区和水洗酸区；所述交换区、交换水洗区、酸再生解析区、水洗酸区沿圆周顺时针方向依次排列；本发明达到了降低生产成本、简化生产方法、缩短生产周期、增大锂镁比、增加总收率的目的。
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本发明公开了一种锂硫电池电解液，所述锂硫电池电解液由线形醚类溶剂、环形醚类溶剂、导电锂盐和金属酞菁化合物组成；并通过线形醚类溶剂、环形醚类溶剂混合形成混合溶剂，向混合溶剂中加入导电锂盐形成基础电解液，再向基础电解液中添加0.01～1mol/ml的金属酞菁化合物制得。本发明还提供了应用上述锂硫电池电解液的锂硫电池，以金属酞菁化合物作为液相催化剂对充放电过程进行催化，具有比容量高，循环效率高，容量保持高的性能。
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本发明主要公开了一种高安全性大容量聚锂电池及其能量分割工艺,聚锂电池采用能量分割膜将其内部的多个电池片隔离成若干个能量单元。本发明有效解决聚锂电池在短路、针刺、撞击滥用条件下导致电池产生爆炸燃烧安全隐患问题,而且使电池的综合电性能、环境性能得到了改善。
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本申请公开了一种快离子导体包覆钴酸锂正极材料及其制备方法与应用。该快离子导体包覆钴酸锂正极材料包括内核和包覆层，所述内核为钴酸锂，所述包覆层包括快离子导体，所述快离子导体呈点状式嵌入在包覆层。该快离子导体包覆钴酸锂正极材料中，由于快离子导体较高的锂离子电导率，能够有效提高锂传导，降低正极材料的表面阻抗；而嵌入式点状包覆结构能够有效避免在锂离子电池充放电过程中包覆材料从正极材料表面脱落；并且点状嵌入式结构保留了一部分电子通道，有利于电子传导，从而能够进一步提高正极材料的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池领域，涉及一种嵌锂金属氧化物及其制备方法和应用。所述嵌锂金属氧化物的制备方法包括：将含镍金属和/或含镍金属氧化物、氧化剂Ⅰ、水和络合剂依次进行化学腐蚀结晶反应、磁选、固液分离和洗涤，再将所得含镍金属氢氧化物在氧化性气氛中经180～350℃预烧结2～10小时，之后将所得含镍前驱体与碱金属化合物、氧化剂Ⅱ和水以及任选的添加剂依次进行嵌锂反应、固液分离、煅烧。采用本发明提供的方法制备嵌锂金属氧化物并将其作为锂离子电池正极材料，可有效提高锂离子电池的首次放电容量和容量保持率。此外，本发明在化学腐蚀结晶反应过程中不产生废水，且不断消耗水，从而能够达到对环境友好的目的。
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本申请公开了一种锂离子电池正极材料回收方法及装置。其中锂离子电池正极材料回收方法包括：将待回收的锂离子电池正极材料进行粉碎，得到材料粉末；通过筛分机和风力摇床对所述材料粉末进行分选，得到粘附有钴酸锂杂质的铝箔粉末；将所述粘附有钴酸锂杂质的铝箔粉末置于非质子极性溶剂中进行洗涤，将所述铝箔粉末上粘附的钴酸锂杂质浸出，得到合格的铝箔粉末。所述锂离子电池正极材料回收装置包括：粉碎装置、筛分装置、风选装置、洗涤装置、蒸馏装置、以及焙烧装置。本申请解决了现有技术的机械破碎分离法中，机械处理的细小铝箔上会粘有钴酸锂，造成铝回收纯度不足以及资源的损失问题。
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本实用新型公开了一种便于插接的锂电池，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括锂电池本体、限位盒，锂电池本体的一侧开设有槽口，槽口底部固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有卡块，限位盒，限位盒的上侧开设有滑槽，滑槽的一侧开设有槽道，槽道的内部转动配合有杆体。本实用新型通过设置的第二板体，第二板体可以通过第一板体与螺杆之间的传动牢牢压紧锂电池本体，使锂电池本体在限位盒内时更加稳固，从而提升了限位盒在在限位盒的稳定性，通过设置的卡块，卡块在缩入槽口的内部后即可把锂电池本体从限位盒拿出，从而提升了拿出限位盒的速度。
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一种氟化锂镱材料在极低温磁制冷的应用，涉及一种氟离子配位的稀土材料。所述氟化锂镱材料具有在极低温下随磁场变化发生吸放热的磁热效应，用于制备磁制冷材料。所述氟化锂镱材料还掺杂有稀土元素，所述掺杂有稀土元素的氟化锂镱材料属于正交系，空间群I41/a，分子式为LiYb1‑xMxF4(0＜x＜0.5)，M表示稀土元素镧(La)、铈(Ce)、钆(Gd)、镥(Lu)。
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本发明提供一种提升锂硫电池电化学性能的方法，包括如下步骤：1)将含有电解液添加剂的锂硫电池先充电至第一电压(>2.8V)，然后再放电至第二电压(>2.5V)，如此进行充电‑放电预循环活化预设周数；2)将锂硫电池在正常的电压窗口进行充放电。经过预循环活化步骤的锂硫电池表现出大幅提升的循环寿命，电池充放电过程的极化过电位显著降低，在大电流下循环时仍可以贡献优异的容量。本发明的高性能电解液制备方法简单，可大批量制备。
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本发明属于资源回收技术领域，特别涉及一种由废锂电池正极活性材料浸出液合成二水草酸钴的方法。本发明提供了一种由废锂电池正极活性材料浸出液合成二水草酸钴的方法，包括以下步骤：提供含钴废锂电池正极活性材料；将所述含钴废锂电池正极活性材料和酒石酸的双氧水溶液混合，进行酸浸，得到浸出液；将所述浸出液与双氧水混合后进行结晶反应，得到二水草酸钴。实施例表明，本发明提供的方法无需引入外加试剂草酸或草酸铵，工艺流程简单；所得二水草酸钴纯度≥98％，得率为95～98％。
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一种锂离子电池硅基负极材料粘结剂，涉及锂离子电池。提供价格便宜、易于工业化，可显著地提高硅基负极材料电化学性能的一种锂离子电池硅基负极材料粘结剂。所述锂离子电池硅基负极材料粘结剂按质量百分比的组成为：瓜尔豆胶50％～100％，余量为黄原胶。利用价格便宜、易于使用的含瓜尔豆胶的粘结剂显著地提高了硅基负极材料的电化学性能。因此所述的硅基负极材料粘结剂具有较高的性价比和较好的市场潜力。
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一种锂离子电池硅碳锰复合负极材料及其制备方法，涉及锂离子电池负极材料。组成成分包括纳米硅、硅锰合金和有机物裂解的无定型碳，硅锰合金生长在硅表面或硅颗粒之间，无定型碳包裹在硅和硅锰合金外面。将酚醛树脂加入乙醇中，溶解后，加入醋酸锰，得溶液A；将纳米硅放入溶液A中，超声处理后，得溶液B；将溶液B在水浴锅中搅拌蒸干得到前驱物，干燥后煅烧，即得。制备工艺简单，对环境友好，同时作为锂离子电池负极材料具有较高的比容量、优异的循环性能和倍率性能。所制备的材料中Si0.7Mn0.1C复合材料作为锂离子负极材料，初始容量达到869.5mAh g‑1, 循环50圈后较第二圈容量保持率在95.9％以上。
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本发明公开了一种钴酸锂电池的正极材料的回收方法，回收方法包括以下步骤：混合：将钴酸锂电池的正极材料与有机锂溶液混合搅拌以进行反应，然后进行固液分离，以得到单质钴和氧化锂的固体混合物；回收钴：将单质钴和氧化锂的固体混合物与水混合，然后进行固液分离，以得到单质钴颗粒和氢氧化锂的水溶液。该回收方法易于操作，相较于火法冶金和湿法冶金而言，该回收方法无需高温处理、无需无机强酸，因此，对设备耐高温以及耐酸性要求低、能耗低，也不会产生污染性气体，减小了对环境的污染。
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一种锂离子电池用静电纺丝复合隔膜的制备方法，涉及锂离子电池。提供离子电导率较高、电化学性质较好、厚度较小的一种锂离子电池用静电纺丝复合隔膜的制备方法。配制聚偏氟乙烯与另一种聚合物复合的前驱体溶液A；配制聚偏氟乙烯与无机纳米材料混合的前驱体溶液B；采用静电纺丝技术，得到所述锂离子电池用静电纺丝复合隔膜。采用PVDF为基材，通过静电纺丝技术，共混聚合物和无机纳米材料，生成多孔网状复合纤维隔膜，降低了PVDF体系结晶度，从而提高了隔膜无定型区的离子传导能力以及拉伸强度和断裂伸长率，保障了锂离子电池电解质较高的离子电导率和安全性能，并且可以获得不同厚度的纤维隔膜，以满足锂离子电池隔膜的应用需求。
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