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一种改性LiMXMn2‑XO4＠LTO锂离子电池正极材料及其制备方法，Li4Ti5O12(LTO)以外延生长的方式均匀包覆于LiMXMn2‑XO4空心微球的表面，其中M为M为Ni、Co、Cr、Cu、Al、V、Fe中任一种，0＜x≤0.5；采用溶剂热法制备，步骤包括：(1)LiMXMn2‑XO4@TiO2的合成；(2)LiMXMn2‑XO4@LTO的合成。所述改性LiMXMn2‑XO4＠LTO锂离子电池正极材料，具有高电压平台、长循环寿命以及高倍率性能，由于用溶剂热法制备，包覆层厚度均匀、结合良好，且制备工艺简单，成本低，条件易于控制，适于工业化生产。
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本发明提供了一种正极活性物质及包括该正极活性物质的锂离子电池，所述正极活性物质具有核壳结构，核材料的制备原料中至少包括由含有Al以及Z掺杂的钴的碳酸盐MeCO3或者氢氧化物Me(OH)2通过高温烧结形成的Me3O4原料，其中Al元素和Z元素均替代钴离子，保证层状结构在充放电过程中的稳定性，避免钴酸锂在充放电过程中层状六方晶系和尖晶石单斜晶系之间频繁的转变。同时通过在锂离子二次电池中引入正极活性物质可以有效的提升电池的充电能力和循环稳定性，降低电芯在2C‑10C充电使用产生的温升，提高电芯的使用安全性能。
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本发明公开了一种用于制备锂离子电池的炭硅复合负极材料，所述炭硅复合负极材料的炭源为碳纳米管材料、硅源为纳米晶体硅材料，在纳米晶体硅材料的表面上生成碳纳米管材料；所述炭硅复合负极材料的循环300次的比容量为1109‑1145mAh/g，循环300次的容量保持率≥89.65%。本发明还公开了一种用于制备锂离子电池的炭硅复合负极材料的制备方法。本发明解决了在炭源与硅源复合成炭硅复合负极材料时，由于炭源与硅源的粒径大小不匹配，导致复合而成的炭硅材料中的炭硅结合力不理想，从而导致无法实现进一步提高锂离子电池的可逆比容量与循环性能的技术问题。
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本发明公开了一种低成本锂离子电池正极材料的制备工艺，具体步骤如下：步骤一，选择锰盐和镍盐的混合溶液以及沉淀剂，然后向反应釜中加入锰盐和镍盐的混合溶液以及沉淀剂并且在水浴恒温混合，得到混合共沉淀前驱体，再进行陈化、抽滤、烘干即得到前驱体；步骤二，将前驱体研磨精细后放于马弗炉中，马弗炉升温至预烧温度进行预烧，得到半成品；步骤三，将半成品与锂盐混合，继续升温并且烧结，然后进行退火，自然冷却至室温即得到成品。本发明设计合理，采用共沉淀法与高温固相烧结法，获得纯度较高的成品，达到成为高比容量、循环稳定、性能优良的锂电子电池的正极材料。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池搬运装置及其使用方法，包括轮子、传动系统、支撑系统、承载平台，所述轮子包括右轮、左轮、所述右轮厚度的橡胶轮，内部空心，具有三层结构，分为外圆内外表层和滚轮，所述外圆内外表层可连为一体，可不随着滚轮的转动而转动，其中心处各有同心圆柱槽，内表层的圆柱槽安放转轴电机，外表层圆柱槽用来安放转向电机。左轮也是具有厚度的橡胶轮，内部空心，具有三层结构，分为外圆内外表层和滚轮。可以实现一次性搬运两盒锂电池，大大提高效率，设置缓冲减震机构、保证搬运效率，不需要人力搬运，可大大提高安全性。
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本发明公开一种从锂离子电池回收有价金属的方法，属于锂离子电池回收技术领域。本发明采用高效的物理分解法加上有机酸制浆热处理的方法，其中采用有机酸与经过焙烧的电极材料混合制浆，进行二次热处理，用水浸出后，再用有机萃取剂从浸出液中提取有价金属。本发明方法对环境友好，避免了传统浸出工艺对环境的二次污染，充分高效回收废旧锂离子电池中的有价金属，金属回收率大于99％。
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本发明提供了一种锂电池正负极材料中金属元素的回收方法。其包括：将锂电池正负极材料与还原剂进行还原焙烧得到还原焙烧产物，还原焙烧温度为300～800℃；将还原焙烧产物与水进行加热水浸，得到水浸渣和水浸液，还原焙烧产物与水的重量比为1:(3～6)，水浴温度为60～90℃；使水浸渣进行氧压浸出，得到氧压浸出渣和氧压浸出液，水浸渣与水的重量比为1:(3～6)，反应温度为130～180℃，反应压力为1.2～1.7MPa，氧气分压为0.3～0.5MPa；及将水浸液和氧压浸出液混合后进行提纯，以回收有价金属元素，在密闭环境中进行。采用上述回收方法能够大大提高锂电池正负极材料中金属元素的浸出率，缩短回收周期。
本发明提供一种负极活性材料及含有该负极活性材料的负极片和锂离子电池。本发明所述负极活性材料呈颗粒状，其粒径Dv10、Dv50、Dv90满足如下公式：(Dv90)2＝K[(Dv10)2+(Dv50)2]，其中K∈[2.5，3.5]且K∈R。本发明通过调节负极活性材料粒径分布、且进一步控制层间距，得到一种压实密度较高的负极片，将其应用在锂离子电池中，可进一步提升锂离子电池的能量密度。
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本发明公开了一种粘结剂及含有该粘结剂的锂离子电池。该粘结剂包含结构式为‑A‑B‑C‑的交联型聚合物；其中，链段A由单体A提供，链段B由单体B提供，链段C至少由单体C提供；所述单体A为赋予低玻璃化转变温度的聚合物单体，所述单体B为亲水性功能单体，所述单体C为交联单体。该聚合物具有低玻璃化转变温度，与SBR乳液组合形成粘结剂。粘结剂应用于硅基负极时，锂离子电池循环性能明显改善，从而延长了锂离子电池的循环寿命。
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本发明提供了一种非水电解液及其锂离子电池，该非水电解液包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂，添加剂包括结构式I所示的不饱和离子液体盐，其中，R1、R2、R3各自独立地表示H、卤素、碳原子数为1‑6的烃基、碳原子数为1‑6的烯基、炔基、苯基、苯甲基、联苯基或己内胺。本发明的不饱和离子液体盐含有硫氧双键和碳碳双键，在电芯化成阶段，含硫不饱和键会形成无机物以及碳碳双键的聚合形成聚合物，这些有效组分能够稳定改善电芯在高温存储和循环过程界面成分，抑制了有害组分对电解液的破损，从而使得电池高温存储及循环性能得到明显的改善，能提高高电压三元锂离子电池的高温存储性能、高温循环性能。
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软包锂电池铝塑膜包装的检测治具，包括：治具本体，治具本体包括水平的放置部及与放置部相连的电池倚靠部；设置于放置部上的导电部；万用表，万用表的正、负表笔中的一支表笔与导电部相连。检测时将电池放置于检测治具的治具本体上，使电池疑似漏铝的部位与导电部充分接触，另一支表笔与电池的顶封边铝塑膜截面的铝层或侧封边铝塑膜截面的铝层相接触；将万用表调到电阻档10KΩ～200MΩ，当万用表的表盘显示“1”时，判断铝塑膜包装没有破损，不露铝；当显示“0‑0.001”时，判断铝塑膜包装中的表层尼龙层破损，铝层露出。本实用新型可以准确、高效地检测锂电池铝塑膜包装尼龙层是否破损而导致内部铝层漏出。
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本实用新型提供一种应用于锂电池行业安全保护的NMP气体监测系统，包括探头插置在工厂烟道内的NMP气体传感器、排气泵电机、报警单元、操控输入单元、显示单元、存储器和PLC控制单元；其中，PLC控制单元电连接排气泵电机、报警单元、操控输入单元、显示单元、存储器。本实用新型提供的应用于锂电池行业安全保护的NMP气体监测系统，利用PLC控制原理，接收前端监测的数据，并利用预先编程的程序对数据进行深度处理，并根据这些处理后的数据自动控制报警单元和排气泵电机的工作状态，从而能够有效的自动实现现场的控制，无须人为去关断排气泵，自动化程度高，避免了超标排放的持续。
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本实用新型公开了一种锂离子软包电池产气量测试装置，包括称重装置、盛液容器及悬挂装置，所述称重装置具有搁物台，所述盛液容器放置于所述称重装置的搁物台上，所述盛液容器顶部设置有用于取放待测电池的开口，在所述盛液容器内盛装有不导电液体，所述悬挂装置用于悬挂待测电池，所述悬挂装置设置于所述盛液容器的上方。本实用新型所提供的锂离子软包电池产气量测试装置，基于阿基米德原理，通过读取待测电池产气前后称重装置的读数，利用公式即可计算输出待测电池的产气量，操作非常简单，而且测量精度高。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池气密性检测装置，包括具有气压腔的本体，气压腔内滑动地设有活塞，活塞与驱动件连接，远离驱动件方向的气压腔的端部设有进气口和出气口，进气口处设置进气阀，出气口连接有进气管，进气管的另一端与圆柱锂电池的电池注液嘴连通，气压腔连通有气压表。本实用新型所述的气密性检测装置，测试操作简单，降低人力、物力等成本，并提高生产效率；连接管和压力表通过密封螺纹接头连接，可以保证气管和注液嘴固定密封牢固，从而提高测试精度，保证测试数据准确性。
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本实用新型涉及一种锂电池极片纠偏装置。一种锂电池纠偏装置,其包括后端部和前端部,所述后端部包括电机、丝杆和轴承座;前端部包括纠偏组件、检测组件和夹紧组件,纠偏组件和夹紧组件都各包括一个支撑架、气缸、上滚轮、下滚轮和连接轴;检测组件包括一光电支撑架和一对光电检测元件;所述丝杆一端连接于电机,另一端与面板转动连接;轴承座一端固定连接纠偏组件上的连接轴;在纠偏组件中,气缸固定在支撑架上,气缸带动上滚轮上下运动,下滚轮套在连接轴上,连接轴与支撑架相对固定;检测组件位于纠偏组件和夹紧组件之间,其通过一固定片固定在面板上;一对光电检测元件固定在光电支撑架上,并分别位于光电支撑架的两端。该装置可保证极片的精度,提高电池的品质。
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本实用新型公开了一种锂电池超声焊接定位装置，旨在提供一种定位精准、一模多用、操作方便的锂离子电池超声极耳焊接定位装置。本实用新型是一个定位模块，该定位模块包括极耳定位条（1）和极片定位块（2），所述极耳定位条（1）由多条不同宽度尺寸的棱柱条（3）构成，所述极耳定位条（1）、所述极片定位块（2）相互垂直并固定连接，安装时使它们的连接面与焊接机机座的内侧面重合。本实用新型可广泛应用于极耳焊接领域。
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本实用新型提供一种超薄型聚合物锂离子电池，包括电芯，所述电芯内设有正、负极片涂膜，该正、负极片涂膜上分别设置有正、负极材料层，该正、负极材料层的表面分别涂覆有一层聚合物膜；正极、负极极性引出带分别设置在该正、负极片涂膜的一端，与该正、负极片涂膜连接为一体，该正、负极片涂膜之间设置有一层隔离膜。本实用新型所揭露的超薄型聚合物锂离子电池具有更小的体积，正、负极片涂膜的设计结构更加合理，提高了电池的循环性能与稳定性，通过薄型的包装膜与密封带，使电芯具有良好的防液漏效果，同时，采用正、负极片涂膜与正极、负极极性引出带一体化的设计，使电池与电子产品可直接连通，不需要再焊接锡元件。
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本发明提供了一种中空负极材料、其制备方法及含有其的锂离子电池。该中空负极材料的制备方法包括：在惰性气氛下，使模板剂与第一碳源进行第一次包覆过程，得到碳包覆的模板剂；使碳包覆的模板剂与极性溶剂及正硅酸乙酯进行第二次包覆过程，得到二氧化硅/碳/模板剂复合材料；在惰性气氛下，将二氧化硅/碳/模板剂复合材料与第二碳源进行还原反应，得到硅/碳/模板剂复合材料；去除硅/碳/模板剂复合材料中的模板剂，得到硅/碳纳米管；及在惰性气氛下，将硅/碳纳米管与第三碳源进行第三次包覆，得到碳/硅/碳纳米管，即中空负极材料。采用上述制备方法制备中空负极材料有利于大大提升锂离子电池的循环性能。
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本发明提供了一种粘结剂及包括该粘结剂的锂离子电池，所述粘结剂含有丰富的氨基，且耐碱能力强，不易分解。此外，所述粘结剂中丰富的氨基易形成氢键，使得该粘结剂对活性物质的包覆更充分，且可以增强活性物质和集流体之间的作用力，提高极片的剥离强度，且使用所述粘结剂的锂离子电池的循环性能、膨胀率及倍率性能也得到较明显的改进。
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本发明提供了一种从废旧三元锂离子电池中回收铁、铝的方法，包括：将废旧三元锂离子电池破碎后，向其中加入硫酸和双氧水，搅拌反应后得到浸出液；向浸出液中加入铁粉，搅拌反应后进行过滤，得到粗铜粉和除铜液；向除铜液中依次加入氧化剂和碱金属碳酸盐，保温陈化后过滤，得到铁铝渣和净化液的步骤。通过该方法获得的铁铝渣聚集效果较好，铁和铝的去除率较高。且在除铁铝过程中使用碱金属碳酸盐代替现有技术中的碱，工艺流程绿色环保，回收成本较低。
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为了得到电化学稳定性高的电解质膜，本发明提供一种全固态含氟聚合物电解质膜的制备方法，属于锂离子电池技术领域，方案包括步骤一：将5～50份含氟乙烯基单体、40～80份聚醚单体、0～3份聚乙二醇甲基丙烯酸酯基单体、加入100～300份溶剂中，持续通氮气，以100～800r/min的转速搅拌，然后加入0.05～1.00份引发剂，60℃～110℃条件下反应5～48h，提纯处理后得到聚合物A；步骤二：将30～80份聚合物A、5～20份锂盐、0～20份填料和助剂，加入100～300份溶剂中，干燥氮气氛围下，以100～800r/min的转速搅拌，搅拌1～10h，然后将0～2.00份羟基交联剂加入混合体系中，混合液均匀涂布在特制模具上，在真空干燥箱氮气氛围中，60～100℃下反应6～24h；步骤三：反应结束后，在氮气气氛下90～98℃干燥30～60h，得到全固态含氟聚合物电解质膜。
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本发明具体涉及聚合物锂离子电池及其制造方法，其中，聚合物锂离子电池包括电芯和保护板，电芯的正极耳和负极耳连接到保护板上，保护板上连接输出件；其特征在于，还包括顶部塑胶层，顶部塑胶层裹住保护板、正极耳和负极耳。本发明通过设置顶部塑胶层，省去了多次粘贴绝缘胶带的繁琐工序，一次注胶成型，利于快速生产；填平保护板处凹凸不平，优化外观；注塑厚度可以相对准确控制，满足与机壳的各种装配要求；顶部塑胶层将导线固定，减少导线断裂风险，质量好。
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本实用新型公开一种基于单节锂电池充电电路的标签打印机，包括设置在打印机内部的电路板上的充电控制单元、设于打印机外部的电源接口，充电控制单元包括控制电路、电源充电管理模块、稳压电路、电压检测电路，稳压电路通过电源接口连接电源后，用于输出稳压电源信号至控制电路、电源充电管理模块，电压检测电路用于检测标签打印机内单节锂电池的输出电压值，控制电路根据电压检测电路检测到的输出电压值通过I/O口向电源充电管理模块输出充电控制信号以控制电源充电管理模块的充电状态。本实用新型利用了低成本的充电IC电路对单节锂电池进行充电、保护以及充电状态指示，提高了产品的可靠性，大大降低了产品的成本。
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本实用新型提供了一种提升锂离子电池快充能力的负极片，所述负极片包括集流体、负极层和铜网，所述铜网与集流体用镍带连接，所述铜网的设置缩短了锂离子在负极层脱嵌的距离，并且降低了负极片的极化，从而提升了负极片的动力学性能。同时可以在一定程度上增大负极活性物质载量，提升电池能量密度。本实用新型的锂离子电池负极片操作简单，易于商业化，对于改善电池快充能力以及解决高负极面密度动力学不足问题效果显著。
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锂离子电池冷压夹具及冷压机，锂离子电池冷压夹具设置于冷压机的机架上，该锂离子电池冷压夹具包括多个电池支撑板及导向机构，所述电池支撑板层叠间隔设置于所述导向机构上，并可沿所述导向机构上下移动，所述电池支撑板上设置有循环管道，所述循环管道内循环流动有冷却介质。本实用新型在电池支撑板上设置流通冷却介质的循环管道，电池支撑板夹持电池时与电池接触冷却，可以加快冷却速度，且冷却均匀，冷却效果好。
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本实用新型提供了一种抽气装置及溴化锂机组。本实用新型提供的抽气装置，用于溴化锂机组，包括：与真空抽取装置连接的集气箱，集气箱中设置有用于流通冷却介质的冷凝管。采用本实用新型的技术方案，达到了提高真空泵的使用寿命，延长真空泵油的更换周期，以及提高抽气装置工作稳定性的技术效果。本实用新型提供的溴化锂机组应用有上述的抽气装置。
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本实用新型公开了一种软包锂电池铝塑膜放卷刺破机构，包括板架、压固刺破装置和缓冲放料装置，所述板架的侧壁上设有活动槽，所述板架平行设有两组，两组所述板架之间设有承载板，所述压固刺破装置设于承载板上，所述缓冲放料装置设于两组板架之间。本实用新型属于铝塑膜放卷技术领域，具体是指一种软包锂电池铝塑膜放卷刺破机构。
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锂电池电压内阻测试及极耳整形设备，包括：机柜；设置于所述机柜上的入料输送带；设置于所述机柜上的电压/内阻测试及极耳整形组件，所述电压/内阻测试及极耳整形组件位于所述入料输送带之后；设置于所述机柜上的出料输送带，所述出料输送带位于所述电压/内阻测试及极耳整形组件之后；送料组件，所述送料组件将电池从入料输送带送至电压/内阻测试组件及极耳整形处，以及将电池从电压/内阻测试及极耳整形组件送至出料输送带上。本实用新型可以实现软包装锂电池电压内阻的自动测试及极耳整形，自动化程度高，大大节约了人力，提高了生产效率和产品合格率。
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