河北衡水有色金属固/危废处置技术理论与应用

癸二酸生产过程中产生的废炭的再生装置 699     

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本实用新型涉及一种癸二酸生产过程中产生的废炭的再生装置，包括热风炉，热风炉的进气口连通有第一鼓风机，热风炉的出气口连通有烘干炉，烘干炉上设置有用于投放废炭的投料口，烘干炉通过烘干通道连通有第一旋风分离器；第一旋风分离器的气体出料口连通有第一引风机；第一旋风分离器的固体出料口连通有炉前料仓；炉前料仓通过送料装置连通有活化炉，活化炉的进风口设置有第二鼓风机，活化炉连通有第二旋风分离器，第二旋风分离器的固体出料口连通有存储仓，第二旋风分离器的气体出料口连通有第二引风机。本实用新型对于废炭的整个处理过程科学合理，使废炭的再生效果好，产生的尾气均通过除尘后通往焚烧炉焚烧，不会对环境造成污染。

硫酸钠废水处理及盐提纯回用工艺 982     

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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种硫酸钠废水处理及盐提纯回用工艺。其主要技术特征为：该方法通过加入氢氧化钠将pH调节到9-10，同时投加PAM，将锌、镍沉淀脱水后回用；然后将处理后的水进入二级高效沉淀分离器，投加氢氧化钠将pH调节到10-12，同时投加PAM，将铜、钴和锰离子沉淀脱水后回用；最后将去除杂离后的硫酸钠废水进行冷冻控制温度到2-3℃，硫酸钠水溶液变为固体回用。该工艺设备投资少、运行费用低，盐可以全部分离回用、没有外排水和危废，实现零排放。有利于节能环保。具有较高的经济效益和社会效益。

危险废物收集处置工艺 1080     

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本发明涉及一种危险废物收集处置工艺，包括危险废物焚烧处理工艺和工业废液物化处理工艺；所述危险废物焚烧处理工艺包括进料处理系统、焚烧处理系统、余热回收系统以及烟气净化系统；所述进料处理系统、焚烧处理系统、余热回收系统以及烟气净化系统依次连接，所述进料系统包括回转窑固体进料系统和回转窑液体进料系统，所述焚烧处理系统包括回转窑和二燃室；回转窑的一个出口与二燃室的一个入口相连接；回转窑的入口分别与回转窑固体进料系统和回转窑液体进料系统相连接。为实现危险废物的资源化、减量化和无害化的处理处置目标。对不宜回收利用的但可以焚烧的危险废物可采用焚烧处理。工业危险废物集中焚烧处置可有效解决上述诸多的环境问题。

生物质固体成型燃料及其制备方法 718     

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本发明公开了一种生物质固体成型燃料以上的制备方法，包括如下重量份的原料：糠醛废渣2?5份和兰炭1?3份；按上述重量份称取糠醛废渣和兰炭，然后将糠醛废渣与兰炭搅拌均匀，然后挤压成型。本发明的生物质固体成型燃料解决生物质原料烘干问题和热值低的问题，以及目前国家推广的环保新型燃料不易燃烧的问题。

固废物燃烧装置 953     

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本实用新型公开了一种固废物燃烧装置，属于垃圾处理技术领域，一种固废物燃烧装置，包括焚烧设备本体，焚烧设备本体包括自下至上依次分布的焚烧室和垃圾粉碎室，垃圾粉碎室中间位置连接有焚烧辊轮，焚烧辊轮包括固定板和多个均匀分布的辊筒，且固定板与焚烧室后侧壁固定连接，辊筒左右两端均固定连接有翻转拨片，辊筒靠近固定板一端固定连接有限位转板，固定板开凿有多个与限位转板相匹配的转槽，且辊筒通过限位转板与固定板之间转动连接，焚烧辊轮下侧设有落灰盒，可以实现提高对固废物的焚烧效果，且利用焚烧产生的部分热能对固废物进行预热来提高焚烧效率，减少对燃料资源的浪费，从而节省固废物的焚烧处理成本。

含铜铁的固废中铜、铁离子的回收方法 817     

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本发明提供了一种含铜铁的固废中铜、铁离子的回收方法，属于固废资源化技术领域。本发明提供的回收方法，包括以下步骤：将含铜铁的固废进行酸浸处理，得到酸浸液；将所述酸浸液和氧化剂混合进行氧化处理，得到氧化液；调节所述氧化液的pH值后，依次进行固液分离和煅烧，得到氧化铜和四氧化三铁。本发明通过酸浸处理破坏含铜铁的固废结构，分离出固废结构中络合态的重金属，得到铜盐溶液和铁盐溶液；通过后续氧化处理，将溶液中二价铁离子氧化为三价铁离子，再通过调节pH值，得到分离后的铁沉淀和铜沉淀，经过煅烧后得到纯净的氧化铜和四氧化三铁。实施例结果表明，本发明回收得到的氧化铜和四氧化三铁的纯度高，铜、铁离子的分离效率高。