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本实用新型属于甲醛生产用吸收领域，具体为一种甲醛生产用吸收装置，其结构包括废气腔和成品腔，所述废气腔紧贴于成品腔左侧，所述废气腔顶部开设有第一入料口，所述废气腔左侧外壁固定连接有储水箱，所述储水箱顶部左侧外壁固定安装有注水阀，所述储水箱底部开设有第一管道，所述第一管道远离储水箱一端固定连接有喷雾器，所述喷雾器位于废气腔左侧内壁。本实用新型通过设置了吸收装置，甲醛不会完全流入成品罐，在需要取出成品罐时，通过第二电动推杆将挡板向两侧拉开，将活性炭暴露，通过吹风机进行吹风加速残留甲醛的被吸收，在操作人员取出成品罐时避免吸入，减少对身体的危害。
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本发明涉及一种绒毛尾料处理系统及毛皮处理系统，涉及羊毛皮加工领域，绒毛尾料处理系统，其包括至少一个绒毛尾料处理单元，绒毛尾料处理单元包括剪毛机、处理房以及风机，每个剪毛机的废毛料出料口通过管道与处理房的废毛料进口连通，风机设于管道中间且负责将废毛料经管道吹入处理房。处理房设有排风口以及过滤机构，排风口通过第一排风管连通有尾气处理装置，排风口设有过滤机构。上述绒毛尾料处理系统以及包括其的毛皮处理系统，能够回收剪毛机工作时产生的废毛料，防止废毛料进入车间污染空气，危害职工的身体健康，同时有效提高经济效益以及降低人力成本。
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本实用新型提供了一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置，包括注气组件和排气组件；所述注气组件的内部安装有排气组件；所述注气组件包括壳体、门体、观察窗、储气罐、T型管、出气管、第一电磁阀、上夹板、下夹板和气缸；本实用新型通过多个储气罐、出气管和第一电磁阀，可以一次性的向管线内部排放多种气体，从而使得检测的过程更加方便快捷，提高了工作效率，同时本实用新型通过水泵向管线内部注入水分，使得管线内部的废气被挤压，然后排入废气罐的内部，然后将使用完毕的废水排入废水箱的内部，可以避免管线内部使用完毕的废气和废水出现泄漏，导致工作人员的生命安全受到危害的情况出现。
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本发明涉及固体危废物处理的技术领域，具体涉及一种利用费托合成渣蜡进行煤热解焦油提质的方法，将费托合成废催化剂渣蜡与煤粉进行掺混，得到混合原料；再将混合原料进行共热解反应，制备得到热解焦油；以所述混合原料的总重量为100wt％计，所述费托合成废催化剂渣蜡在混合原料中的掺杂比例为10～50wt％；所述费托合成废催化剂渣蜡包括废催化剂以及裹挟于废催化剂上的蜡油。本发明的方法能将废催化剂渣蜡中的石蜡全部转化为油气进行资源化利用，并且废催化剂渣蜡对煤热解过程具有供氢和催化作用，可以显著改善焦油品质，以此来同时提高费托合成工艺与煤热解过程的经济和环保效益。
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本实用新型提供一种从永固紫离心母液中回收永固紫的系统，属于永固紫生产技术领域。设置邻二氯苯提取装置及永固紫回收装置，实现对永固紫离心母液中的邻二氯苯和永固紫的回收利用。邻二氯苯提取装置包括邻二氯苯蒸馏釜，利用减压蒸馏工艺，提取永固紫离心母液中的邻二氯苯组分。永固紫回收装置包括永固紫浆化釜及永固紫过滤器，蒸馏残渣被排入永固紫浆化釜中，向永固紫浆化釜中加入邻二氯苯，使蒸馏残渣溶解，溶解浆液送入永固紫过滤器中，回收永固紫残渣中的永固紫组分。蒸馏残渣经过一次提取，能够回收残渣中永固紫的50%～65%，降低永固紫单耗，实现废弃物的资源化，同时，危险废弃物产生量约减少20%，降低了处理危险废弃物的成本。
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本实用新型涉及环氧树脂生产技术领域，且公开了一种具有废气净化功能的环氧树脂生产设备，包括底板，所述底板的前表面开设有放置口，所述放置口的内部放置有加热装置，所述底板的前表面位于所述放置口的左侧通过铰链转动连接有密封门，所述底板的上表面开设有加热口，所述加热口的下表面与所述放置口的上表面相连通，所述底板的上表面位于所述加热口的上方固定连接有生产装置；本实用新型通过设置的净气箱以及内部的活性炭，可以对生产装置加热后排出的有害气体进行吸附、过滤，减轻危害，活性炭通过凹形件卡合，方便拆卸，且可以转动，更换吸附面，可以使得活性炭更加充分利用。
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本实用新型公开了一种用于建筑的废弃物破碎设备，包括破碎设备本体，所述破碎设备本体的右侧设置有集尘箱，所述集尘箱内壁的底部设置有储水盒，所述储水盒的内部设置有清水，所述储水盒的前侧开设有方槽，所述方槽的内部通过销轴活动连接有把手一，所述集尘箱的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端连通有伸缩管，所述伸缩管的底部贯穿至储水盒的内部。本实用新型通过设置风机产生吸力，将破碎设备本体内部的灰尘通过吸尘管一、三通管、吸尘管二和吸尘斗吸入伸缩管内，灰尘通过伸缩管与储水盒内部的水混合，解决了而现有的破碎设备直接将大量灰尘排放到外界，无法对灰尘进行处理，危害了使用者的健康，污染环境的问题。
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本实用新型属于固废处理领域，具体的说是一种工业固体废弃物预处理装置，包括处理桶；所述处理桶顶端的一侧贯穿固接有进料口；所述固定板的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有轴杆；所述轴杆杆体的顶端和底端均固接有一组搅拌铲；所述处理桶的顶端开设有进风口；所述进风口内部底端的两侧共同固接有横杆；所述横杆的顶端安装有风扇；所述处理桶顶端远离进料口的一侧固接有水桶；所述进风口的顶端固接有风管，且风管的另一端贯穿水桶并朝向水桶内部的底端；该装置通过将煤渣和灰尘相分离，并利用清水对灰尘进行吸收，从而对煤渣进行了预处理，避免在后期分离时，出现灰尘污染环境和危害工作人员健康安全的情况发生。
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本实用新型公开了一种精细化工生产用废气处理装置，包括处理箱、布气盘和布气结构，所述处理箱内部自下而上依次设置有燃烧腔、冷却腔和过滤腔，所述燃烧腔的外侧边上设置有一组废气管，废气管下方设置有一组风机，所述燃烧腔内等距设置有若干组吸尘棒，所述冷却腔内部对称设置有两组布气板，一组过滤室与冷却腔连通，且连通冷却腔的过滤室内部设置有一组布气结构，布气结构内部设置有过滤介质，且设置过滤介质的过滤室顶部设置有连通管，所述连通管伸入到另一组过滤室内，另一组过滤室内设置有反应液。该精细化工生产用废气处理装置，设计合理，能使不完全燃烧的废气充分燃烧，降低废气的危害，适合推广使用。
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本申请公开了一种氯代胺废水的处理装置，其特征在于，包括：废水收集池，所述废水收集池与活性过滤器通过废液输送管连接，所述废液输送管上设置通过泵体将废液导入所述活性过滤器内，所述活性过滤器通过过滤管与蒸发器连接，所述蒸发器分别与提升池和离心机连接，所述离心机分别与湿式氧化装置连接，所述提升池与IC反应器连接，所述IC反应器与所述湿式氧化装置连接，所述IC反应器与反应装置连接。该装置解决了现有的废水处理效果一般，处理之后的COD含量较多，增大了活性污泥反应器的负荷，后续生化处理难度大，大量的废盐进入到污泥系统，加大了污泥产生量，并且所有的固废都是危废。
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本发明提供一种废旧塑料挤出造粒成型装置及工艺，涉及废旧塑料再利用技术领域，解决了现有的废旧塑料造粒成型装置在实际应用时存在着因废旧塑料的填料多为手工进行填料，进而会因手部被塑料制品缠入到造粒机内部产生损伤的问题，包括支撑机构，所述支撑机构的主体为长方体结构设计，本发明中，由于设置有进料机构，因此可通过启动安装在进料板内侧的加热辊对进料板内部的废弃塑料进行加热软化操作，并通过加热辊的转动使得废弃塑料导入到进料组件中的导块的正下方并通过液压缸向下将废弃塑料进行挤压，在当进料组件向下运动时会通过钢索绕滚轮滑动将辅助组件提起翻转，该设计即可有效的避免因手工缠料而存在着危险的问题出现。
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本实用新型涉及工业废水处理领域，公开了一种含盐废水资源化处理装置，包括：预处理系统；纳滤系统，用于对含盐废水中的硫酸钠盐水和氯化钠盐水进行分离。浓缩系统，用于对来自预处理系统或纳滤系统的出水进行提高出水的含盐浓度的浓缩处理；结晶系统，用于对所述纳滤系统或浓缩系统的出水进行结晶处理。通过上述技术方案，含盐废水经过预处理系统、纳滤系统、浓缩系统以及结晶系统的处理，不仅可以实现含盐废水中盐的分离和回收，还可以实现含盐废水处理过程中同时制备盐酸和液碱，以减少母液产生量和末端杂盐的排放量，既实现了含盐废水的资源化处理和废水的零排放，同时极大地减少了含盐废水处理过程中危废物的产生量并降低了综合运行成本。
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本发明提供一种马铃薯淀粉生产后的废水、废渣的循环利用工艺,解决了马铃薯生产淀粉传统工艺中直接排放和丢弃废水、废渣对环境的危害问题,通过分离、沉淀、萃取、脱盐、干燥等一系列工艺步骤,从废水、废渣中提取有用物质,使整个马铃薯淀粉生产成为一个循环利用过程,大大提高了马铃薯资源的综合利用率,消除了马铃薯淀粉生产废水、废渣对环境的污染,为农副产品深加工和清洁生产找到新的途径。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧烟气中一氧化碳提标催化设备，包括催化模块、布袋除尘设备和烟管，所述催化模块的入口与布袋除尘设备的出口水平法兰连接，催化模块的出口与烟管的入口水平法兰连接，其中，所述催化模块包括入口管道、催化管道和出口管道，所述入口管道、催化管道和出口管道依次法兰连接形成管道，所述催化管道内设置有催化床层。本实用新型提出的催化模块充分利用烟气自身热能，保证催化床层满足启动和运行温度指标要求，无需额外提供热源，节能环保。
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一种降低危险废弃物焚烧烟气有害物的烟气净化设备，包括烟气净化塔、干石灰供给装置、活性炭供给装置、第一混合喷管、第二混合喷管、压缩空气储罐，干石灰供给装置的出口端与第一混合喷管混合喷管连通，第一活性炭供给装置的出口端与第二混合喷管连通，第一混合喷管、第二混合喷管均与压缩空气储罐通过管道连通，第一混合喷管、第二混合喷管的出口端与烟气净化塔的内部连通。本实用新型通过烟气净化塔将烟气在烟气净化塔内形成螺旋上升状态，使充分散开的烟气与干石灰、活性炭充分混合、接触，从而更加高效的将烟气中含有的颗粒物、酸性气体及有机剧毒性污染物除去，从而将焚烧后的烟气净化，使烟气排放符合排放标准。
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一种实验室危险废弃物储存柜，包括柜体，柜体的一侧表面上设置有柜门，柜体的顶部设置有排气管，柜体的内部固定设置有支撑件，支撑件的内部中空，支撑件的上部表面向内凹陷，中间形成凹槽，四周形成围沿，凹槽的底部开设有漏液孔，漏液孔与支撑件的内部连通，围沿上设置有滑槽，柜体上与柜门对立的一侧表面上设置有排液管，排液管穿过柜体，与支撑件的内部连通，支撑件的上部表面上设置有固定部件，固定部件嵌入到滑槽内，且能够沿滑槽滑动。本实用新型可将盛装强腐蚀性废液的玻璃瓶或玻璃罐稳固的固定在储存柜内，可有效的防止玻璃瓶或玻璃罐发生倾倒，避免玻璃瓶或玻璃罐倾倒发生的强腐蚀性废液泄漏事故，提高强腐蚀性废液储存的安全性。
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一种含铬重金属危废处置过程中尾气处理设备，包括粉尘净化装置、酸性气体净化罐、污泥沉降池，粉尘净化装置包括沉降冷凝罐及设置在沉降冷凝罐下方的用于收集污泥的暂存罐，沉降冷凝罐的底部与暂存罐的顶部连通，暂存罐的底部与污泥沉降池连通，酸性气体净化罐的底部与污泥沉降池连通。本实用新型通过设置的粉尘净化装置可以将水淬时产生的蒸汽与烟气混合，利用蒸汽的冷凝作用，将烟气当中的粉尘沉降，通过将除尘后的烟气送入酸性气体净化罐内，的液位之下，使烟气的当中的酸性气体充分与溶液反应，从而达到净化酸性气体。
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一种处理危废用逆流式热解回转窑高效出渣设备，包括热解回转窑及与热解回转窑尾部连通的窑尾罩，窑尾罩的底部设置有排渣口，窑尾罩的排渣口下方设置有出渣设备，以将热解回转窑排出的灰渣通过排渣口排至出渣设备内，出渣设备包括排渣装置、灰渣输送装置，排渣装置设置在排渣口的正下方，且排渣装置的入口端与排渣口的出口端连通，灰渣输送装置设置在排渣装置的下方，且灰渣输送装置的入口端与排渣装置的出口端连通，以将灰渣运送走。本实用新型采用直通式的排渣装置将热解回转窑内的灰渣排至灰渣输送装置内，并通过灰渣输送装置将灰渣输送走，减少了出渣机故障率，提高了生产效率，保证了正常生产。
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本实用新型公开了一种危险废物散装上料系统，包括上料机构，用于将物料送入储仓内；输送机构，用于通过鳞板输送机将物料输送至推送机构；推送机构，用于将物料推送至回转窑内；控制机构，用于对上料机构、输送机构和推送机构进行控制；其中，所述控制机构的输出端分别电连接上料机构、输送机构和推送机构。本实用新型将传统的散装上料系统改为自动称重加鳞板输送的自动进料系统，故障率和维修成本明显降低，并且能够输送一些温度较高、粘绸度较大物料。
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本实用新型公开了基于车牌识别的危废运输监控装置，包括拦截箱，所述拦截箱上表面任意一侧位置固定连接有道闸主体，所述道闸主体的栏杆靠近箱体一侧固定连接有铁块，所述道闸主体的箱体靠近栏杆一侧位置固定连接有接近开关，所述拦截箱位于道闸主体下方位置固定连接有支撑板，所述支撑板侧壁与拦截箱远离道闸主体一侧内壁中部位置之间固定连接有限位板，所述限位板上方位置设置有拦截板，所述拦截板上表面位置固定连接有若干均匀分布的拦截钢刺，所述拦截箱上表面位置位于拦截钢刺上方位置开设有若干均匀分布的贯穿孔。本实用新型给予车牌识别对外来车辆进行有效的拦截，有效的避免车辆冲卡导致危废品给人造成危险。
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本实用新型公开了一种基于物联网的化工业危险废弃物回收装置，包括固液分离装置、样品检测装置和数据收集器，所述固液分离装置分别连通固态废弃物仓和液态废弃物仓，使废弃物固液分离，所述固态废弃物仓和液态废弃物仓连接于样品检测装置，所述样品检测装置连接有固态废弃物反应炉和液态废弃物反应炉，所述固态废弃物仓连接固态废弃物反应炉，所述液态废弃物仓连接液态废弃物反应炉，废弃物反应仓连接有收集装置，所述样品检测装置内设有多个样品检测仪，样品检测仪电连接数据收集器，所述数据收集器电连接电脑，从而实现智能化控制。
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一种回转窑内衬结构及危险废弃物焚烧用回转窑，回转窑内衬结构包括回转窑筒体，回转窑筒体内壁上固定设置有保温层，在保温层的表面上固定设置有耐磨工作层，回转窑筒体的内壁表面上还设置有抓钉，保温层包括保温底层板、保温浇筑层，保温底层板固定铺设在回转窑筒体的内壁表面，保温底层板远离回转窑筒体的一侧表面上开设有供抓钉穿过的圆孔，每两个圆孔之间还设置有固定柱，固定柱固定设置在保温底层板上，保温浇筑层固定设置在保温底层板上。本实用新型能很好地解决回转窑在使用过程中，废物对内衬的腐蚀，以及在焚烧时由于废物中的水分引起的内衬开裂和剥落现象，以及由于内衬膨胀引起的损坏，确保回转窑内衬的使用寿命。
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一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置及方法，该装置主要包括磨机、制浆罐、浆液泵、气化炉烧嘴、气化炉、辐射冷却器、循环水泵、汽包、渣罐、煤气冷却器、灰过滤器、灰罐和洗涤塔，其方法为将有机危险固体废物通过磨制后，与有机危险废液混合后制成浆液，通过浆液泵送入气化炉内，与氧气发生高温气化反应，生成合成气，合成气通过辐射冷却器和煤气冷却器冷却后降温，并产生蒸汽，冷却后的合成气进入灰过滤器脱除飞灰后进入洗涤塔，在洗涤塔脱除酸性气体后，可作为燃料气或化工原料气使用。本发明装置在高温、还原性气氛下将有机危险废物转化为CO、H2等气体以及玻璃体含量超过90％的渣，同时副产蒸汽，实现有机危险废物清洁环保的资源化利用。
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本实用新型公开了危险废物标识解析装置，包括装备配重箱，所述装备配重箱内底壁任意一侧位置位置固定连接有隔离板，所述装备配重箱内位于隔离板任意一侧设置有灭火器，所述装备配重箱内底壁位于灭火器下方位置固定连接有若干均匀分布的支撑台，所述灭火器与支撑台滑动连接，所述装备配重箱位于隔离板远离灭火器一侧放置若干防毒面具，所述装备配重箱上方位置设置有四棱台，所述四棱台下表面中心位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离四棱台一端位置与装备配重箱上表面固定连接。本实用新型使得危险废物的解析盘功能丰富，且观察清晰明了，在危险废物发生意外时不会使得处置的工作人员中毒。
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本实用新型公开了一种工业危险废弃物等离子熔融固化处理装置，包括原料干燥与输送装置、熔融装置、等离子喷枪、热交换器和烟气处理装置；原料干燥与输送装置的出口与熔融装置的入口连接，熔融装置上安装有等离子喷枪，熔融装置的出口与热交换器的入口连接，热交换器的出口与烟气处理装置的入口连接。本实用新型通过原料干燥与输送装置、熔融装置、等离子喷枪、热交换器、烟气处理装置的配合，实现了快速处理废弃物，克服了传统固废处理装置效率较低的难题；通过设置等离子喷枪，确保了平稳进行固化反应，弥补了传统固废处理装置稳定性差的缺陷；通过设置热交换器和烟气处理装置，满足了排放要求，解决了传统固废处理装置污染较重的问题。
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一种实验室危险废弃物存放架，包括架体、升降装置、悬挂装置、动力装置，升降装置垂直固定设置在架体一端底部的两侧，悬挂装置沿架体的纵向方向等距固定设置在架体上，动力装置固定设置在架体远离升降装置的一端，动力装置与悬挂装置通过链条连接。本实用新型利用升降装置将盛放桶或袋子顶起，通过动力装置带动悬挂装置转动，悬挂装置勾住盛放桶或袋子，将盛放桶或袋子悬挂在悬挂装置上，不仅节省了往存放架上搬运的繁琐体力劳动，而且通过将盛放桶或袋子悬挂起来，可以节省储存柜的空间，并且可以根据使用需求，将不同化学性质、物理性质的固体废弃物分开存放，通过合理的存储，有效的提高固体危险废弃物的存放安全。
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本申请提供的一种危废气化处理系统，包括贯通式的承压外壳、燃烧室和激冷区；外壳燃烧室包括顶置一体化燃烧器和侧置燃烧器，氧气和燃烧气通过顶置一体化燃烧器通入燃烧室内，危废在燃烧室内气化，将危废转化为合成气和灰渣，一起通过燃烧室渣口，进入激冷区，在激冷环和激冷雾化喷头的降温后，合成气沿着下降管、上升管到达水浴池，经水浴池再次降温后，从合成气出口排出，灰渣沿着下降管直接从排渣口排出，可直接通入到下一洗涤工序使用。本申请中提供的危废气化处理系统，可根据实际危废处理量的大小，通过调节投煤量、氧气量和燃烧气量，从而有效地控制系统燃烧室内温度；同时，该燃烧室内可产生处理危废的理想温度的高温，因此，综合效率高。
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一种实验室危险废弃物暂存装置，包括暂存箱、废气净化处理装置、基础座，基础座的内部设置有漏液收集池，暂存箱设置在基础座上，废气净化处理装置位于暂存箱一侧，暂存箱的内部依次设置固体废弃物存放室、动物尸体存放室、毒性废液存放室、强腐蚀性废液存放室，固体废弃物存放室内部设置有存放架，动物尸体存放室内设置有冷冻箱，毒性废液存放室、强腐蚀性废液存放室内均设置有储存柜。本发明的存放架将盛放桶或袋子悬挂在存放架上，节省体力劳动及储存柜的空间；设置的存储柜可以有效的防止泄露事故发生，提高了储存的安全性；利用废气净化处理装置净化储存箱内挥发的有毒有害气体，可以避免有毒有害气体排出后危害周围人群的健康。
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本发明公开了一种有机危险废物资源化利用工艺，通过将固相，固液混合以及液相有机危废分类储存，分类处理；固相破碎研磨筛分处理；固液混合进行固液分离后，固相研磨，液相沉降分离处理；液相直接沉降；再固液混合后投加助熔剂搅拌后，添加稳定剂和分散剂制浆送入气化炉，得到的气经冷却、除尘、喷淋、脱硫后作为燃气使用；液态排渣、玻化排渣；废水循环再利用。有益效果：实现了固相，固液混合以及液相综合处理，无害化处理、排渣。
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一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置，该装置主要包括磨机、制浆罐、浆液泵、气化炉烧嘴、气化炉、辐射冷却器、循环水泵、汽包、渣罐、煤气冷却器、灰过滤器、灰罐和洗涤塔，其方法为将有机危险固体废物通过磨制后，与有机危险废液混合后制成浆液，通过浆液泵送入气化炉内，与氧气发生高温气化反应，生成合成气，合成气通过辐射冷却器和煤气冷却器冷却后降温，并产生蒸汽，冷却后的合成气进入灰过滤器脱除飞灰后进入洗涤塔，在洗涤塔脱除酸性气体后，可作为燃料气或化工原料气使用。本实用新型装置在高温、还原性气氛下将有机危险废物转化为CO、H2等气体以及玻璃体含量超过90％的渣，同时副产蒸汽，实现有机危险废物清洁环保的资源化利用。
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2025年03月25日 ~ 27日 
