本实用新型公开了一种危险废物处理收集装置,属于废弃物回收技术领域,包括主壳体和进料流道,进料流道末端连通多段处理腔,多段处理腔平行布设于主壳体中,且均通过连通口相连通,排气组件布设于处理腔顶部,排液组件布设于处理腔底部,推料机构包括转动轴和转动扇板,转动轴转动布设于处理腔中,所述转动扇板装配于转动轴末端,用于顺次将所述处理腔中的废弃物依次推动,本实用新型通过布设于所述主壳体中的处理腔,以及装配于处理腔两侧的排气组件和排液组件,配合所述推料机构,能够快速将危险废弃物中的毒害气体和毒害液体清除,防止在回收过程中产生泄漏,提高回收效果。
本发明提供了一种固体危险废弃物用的转运处理装置,涉及废弃物转运装置技术领域,包括:转运储仓组件;所述调节杆的底部转动连接在暂存筒的内部,该装置压实组件能够在对危险固体废弃物转运时将废弃物压实定位在暂存筒的内部,保证了暂存筒的运输稳定,且定位机构能够将安装完成的封存旋帽的使用状态进行锁止,从而使得封存旋帽不会因为路面颠簸等外界因素出现松脱的现象,解决了现有转运筒无法将筒体内部的固体废弃物压实,运输时稳定性较差,且现有转运筒的封盖没有任何限位机构,在运送过程中也会因为颠簸以及筒体固体废弃物的撞击导致意外开启的问题。
本发明公开了一种危废高温烟气处理工艺,包括以下步骤:经过在燃烧炉内燃烧,将燃烧后的高温烟气接入到低温换热器中进行降温,使烟气降温至200℃以下;降温后的烟气接入到旋风除尘器中,可以将烟气中的直径d≥20μm的颗粒除却;再经过布袋除尘;可以将烟气中直径d≥0.1μm的颗粒除却;从布袋除尘器中处理后再接入到喷淋塔中进行多级喷淋,最后从喷淋塔中接入到UV光氧催化废气净化器中进行光氧催化;最后通过烟囱将处理后的烟气进行排放即可;经本发明的方法处理后的城市废弃物焚烧炉排放的尾气中,大气污染物全部项目污染物均低于中华人民共和国标准GB18485‑2014《生活垃圾焚烧污染物控制标准》中,相关规定的限值;从而大大减轻了危废燃烧后带来的环境污染问题。
本实用新型属于环保治理技术领域,尤其为一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置,包括配伍料坑和卸料大厅,两者之间设置有密封门,配伍料坑连接有第二阻火器,所述配伍料坑和所述第二阻火器之间固定设置有第四阀门,所述第二阻火器固定连接有第二风机,所述第二风机相互连通有焚烧系统,所述焚烧系统的两侧分别固定连接有第三风机和第四风机;将危险废物焚烧项目的配伍料坑的废气通过废气收集管道收集后,分别与焚烧系统和VOCs治理设施连接,将卸料大厅的废气收集后接入VOCs治理设施,通过在废气收集管道上增加阀门控制,在合适的时间使用合适的工艺对配伍料坑及卸料大厅的废气收集处理,能够降低能耗,减少药剂使用量。
本实用新型公开了一种危险废物暂存库废气处理装置,包括拖车板,所述拖车板上表面靠近两侧的位置固定有支撑板,所述支撑板侧面靠近上端的位置开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内侧固定有通风扇,所述通风扇不相邻的一侧固定有进风漏斗,所述通风扇之间固定有过滤装置,所述拖车板下表面靠近四角的位置固定有万向轮。本实用新型所述的一种危险废物暂存库废气处理装置,通过通风扇配合过滤装置使得废气可以得到七次过滤,净化废气效果更好,过滤网初次过滤掉空气中的漂浮物,吸水海绵可以根据废气的成分,让工作人员注入相应的反应溶液,当废气穿过透气通孔时,与其反应,且吸水海绵与过滤网拆装过程简单方便。
本实用新型涉及固废处理设备技术领域,且公开了一种公路桥梁梁板预制混凝土废料的处理装置,包括废料处理箱,所述废料处理箱的上表面设置有进料口,所述废料处理箱左侧面的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有对向转动齿轮。该公路桥梁梁板预制混凝土废料的处理装置,通过驱动电机带动破碎轮转动对混凝土废料进行初级破碎,能够对体积较大的混凝土废料进行有效破碎,保证了对混凝土废料的破碎效果,满足不同工况的需求,通过推动电机驱动转动半齿轮和推动齿条架带动推动杆和碰撞板对混凝土废料进行二级粉碎,进一步提高了对混凝土废料的粉碎效果,更加便于对混凝土废料进行回收利用,提高了使用的便利性。
本发明涉及一种氯磷酸二苯酯的合成方法,包括以下步骤:以一定量的有机胺为催化剂,将一定量的磷酸二苯酯或磷酸二苯酯盐中的一种或者两种以任意比例混合后与一定量的二(三氯甲基)碳酸酯在有机溶剂中反应1‑10h,所述反应温度为0‑60℃,且所述磷酸二苯酯盐为磷酸二苯酯钠盐或磷酸二苯酯钾盐中的任一种;待上述步骤1)中反应结束后,将生成物降温水洗、干燥、常压或减压回收溶剂,降温过滤除去不溶物制得氯磷酸二苯酯。本发明的有益效果是工艺路线简单,反应条件温和,后处理能耗小,无须高真空、高温蒸馏,生产成本低,产品收率和质量都较高的优点,且同时避免了产生大量含磷废水和固废的问题。
本发明公开一种砂浆及其制备方法,其组份包括水泥、玻璃纤维粉,所述玻璃纤维粉由玻璃纤维布生产废固料制成,所述玻璃纤维布生产废固料包括废玻璃丝、玻璃纤维布边角料或废弃玻璃纤维布、布头。本发明利用主要组分为玻璃纤维布边角料、玻璃丝等玻璃纤维布生产固废料制备出具有抗撕裂性、保温性的砂浆,其一方面可以为玻璃纤维布生产废固料提供一种新的环保的处理途径,减少环境污染,环保意义大,另一方面且能够充分利用废固料来降低玻璃纤维布的生产成本,减少浪费,并且可通过提高砂浆的力学等性能,创造更高的经济效益。
本发明公开了一种从含铜废液中制备电积铜的工艺,包括浸出、压滤、萃取、反萃、电积等步骤;该工艺金属回收率高、清洁环保、易于实现,使多金属铜渣中的有价金属全部得到了有效的分离和回收利用,固废利用率达到99%以上,资源回收利用率高,产品附加值高,过程控制简单,即反萃后的硫酸铜溶液可以直接进入铜冶炼电解工序,工艺过程液体闭路循环,工艺废水达到了零排放。本发明浸出液萃取、反萃选取不同配方的萃取剂,使液体中的有价金属离子回收率达到最大。
本发明实施例提供了一种处理16α‑甲基雄甾‑4,9(11)‑二烯‑3,17‑二酮母液物的方法,所述方法包括:向母液物加入足量碳酸盐进行沉淀反应,待反应完全后取出沉淀,得到粗制碳酸锂;将取出沉淀后的溶液蒸馏至稠状,然后对稠状液进行过滤,得到滤渣及滤液;将所述滤渣投入强碱溶液中,混匀后静置,得到分层溶液;取分层溶液的上层液进行蒸馏,得到二异丙胺;取分层溶液的下层液通入氯气并加入有机溶剂进行萃取反应,得到溴素;将萃取反应后得到的水溶液与所述滤液一同进行蒸馏处理,得到含有机磷的固废。本发明实施例可有效回收16α‑甲基雄甾‑4,9(11)‑二烯‑3,17‑二酮母液物中的二异丙胺、锂、溴及水,并能高效去除母液物中的有机磷。
本实用新型涉及生物实验器具,具体地说,涉及一种多用小型动物解剖装置。包括面板和设置在面板上的标本固定装置,所述面板的四个角上分别设有固定螺栓;所述标准固定装置上设有固定卡槽和移动卡槽,所述移动卡槽上均匀设置有若干个细带状扣锁,所述固定卡槽上均匀设置有若干个与细带状扣锁一一对应的扣锁孔;所述标本固定装置的两端外侧分别设有废液收集口;所述固定卡槽的两端外侧分别设有固定软夹。本实用新型可完全替代传统的蜡盘和大头针式解剖,不仅可节省固体蜡,而且,操作安全可靠,省时省力,还能避免损伤标本,实现解剖的时效性和科学性。
本实用新型涉及化工生产技术领域,特别涉及一种2‑氰乙基‑5‑降冰片烯‑2‑醛连续裂解装置,包括预处理单元、一次裂解单元、多级裂解单元、后续裂解单元,预处理单元包括通过管道相连的缓冲罐和脱溶塔,所述一次裂解单元包括裂解塔,所述裂解塔顶部依次连接有裂解塔分凝器、裂解塔冷凝器和裂解塔捕集器,所述多级裂解单元包括强制循环釜、加热器、裂解器和分凝器;所述后续裂解单元包括裂解器Ⅳ、刮板分凝器、刮板冷凝器和刮板捕集器。本实用新型在连续进料、连续出料的同时实现了无切换自动分离前馏分、物料及后馏分;减少了物料在容器内停留时间,降低了缩聚的发生,有效提高了产率;减少了反应产生的釜残,大大降低了固体废弃物的污染。
一种不需要污水处理设备,就能使酒精生产达到零排放的酒精蒸馏及糟处理工艺。它是对发酵成熟醪先进行固液分离,得离心液和酒醅(从离心机出来的固体部分,因含酒精故叫酒醅),然后再蒸馏;蒸馏时,采用两个再沸器串联使用,对粗塔进行间接加热,在加热的同时,对糟液进行浓缩,使排出的糟液量下降到2.5-3.5T/T酒精,处理这些糟液选用较小的蒸发器即可。从蒸发器、再沸器出来的冷凝水及精塔余馏水,均可送到粉碎工段拌料,废水不外排,真正达到零排放。
本发明提供一种厨余垃圾处理系统,包括底座,固定柱,料斗,可移动搅拌装置,粉碎轮,阀门一,固定法兰,杂物剔除装置,固液分离装置,阀门二,水油分离箱,观察窗,阀门三,阀门四,泵体,支撑柱等,所述的固定柱一端固定在底座上,另一端固定在料斗表面;所述的可移动搅拌装置固定在料斗的上端面;所述的粉碎轮为两个相互啮合的齿轮。本发明可移动搅拌装置,固液分离装置,水油分离箱和发酵罐的设置,可将金属,塑料制品等杂物快速剔除干净,可实现自身能源的循环利用,减少能源消耗,处理效率高,可满足日生产垃圾的速度,先将固体餐厨垃圾进行无害化处理,加工为半成品等待使用,分离出的废水进行妥善处理,降低产生二次污染的风险。
本发明涉及化工合成技术领域,特别公开了一种4‑苯氧基苯甲酸的合成方法。该4‑苯氧基苯甲酸的合成方法,以苯酚为原料,其特征为:将苯酚、氢氧化钠和水混合加热反应,得到苯酚钠溶液;往四氢萘、对氯苯甲酸混合物中的缓慢滴加苯酚钠溶液,加热滴加,保温反应;反应结束后,反应液经降温、过滤,得到的固体经洗涤、过滤,之后加清水混合、调节pH值、过滤,得到4‑苯氧基苯甲酸粗湿品;将粗湿品用乙醇溶解,经活性炭吸附、过滤、降温、过滤,得到产品。本发明工艺路线简单易操作,一步即可完成反应,起始原料简单易得且便宜,产生的废水少,更适于工业化生产,是一条全新的合成路线。
本发明属于固体废弃物资源化技术领域,具体涉及一种利用蔗渣制备炭黑的方法。包括如下步骤:在反应器中添加一定量机械粉碎后含水率为10~30%的蔗渣;向反应器中加入一定量的浓硫酸,迅速搅拌均匀,并向其中添加氧化剂继续搅拌反应;反应5~20分钟,将反应得到的炭黑清洗干燥;取干燥后的炭黑可用振动磨磨碎,并可用超细气流分级机分级得到不同粒度的蔗渣炭黑。本发明所述的蔗渣制备炭黑方法,可在常温常压条件下简单反应制得蔗渣炭黑,并可通过磨碎分级得到不同粒度的炭黑产品。
本发明公开了一种家用环保垃圾桶,属于生活用品领域,为解决垃圾不能固液分离的问题。本发明一种家用环保垃圾桶,包括桶体,在桶体的顶部设置支撑柱,支撑柱的上方设置桶盖,桶盖与支撑柱铰接,桶体的底端设置踏板,踏板的一端与桶体铰接,桶体的内部设置定滑轮和拉绳,拉绳绕过定滑轮,拉绳的一端固定在桶盖的末端上,拉绳的另一端固定在踏板上,桶体的内部还设有内桶,内桶的上端设置桶系,内桶的底端设置滤网,内桶的下方设置有水桶,水桶的上端设置有水桶盖,水桶盖通过弹簧与水桶的内部底端相连。本发明的有益效果为:可以将固体垃圾和废液分离,垃圾桶的盖子可以自动关闭。
本发明公开了一种利用氯乙酰氯生产过程中残留物生产氯乙酸混合酸和三氯乙酰氯的方法,属于化工技术领域。该方法中,所述氯乙酰氯生产过程为氯乙酸在硫磺做催化剂下通入氯气,所述残留物常温为黑色焦油状固体,80℃以上具有流动性,具有刺鼻酸味和腐烂苹果味道。本发明分析确定了氯乙酰氯生产过程中的残留物中物质成分及含量,通过定量水解,得到水分含量较低且能直接可用的氯乙酸混合酸。本发明以氯乙酰氯生产过程中的残留物为原料来生产氯乙酸混合酸和三氯乙酰氯,既解决了废物污染环境的问题,又对其进行了利用,降低了制造产品的成本。
本发明公开了一种硝酸氧化环己酮制备己二酸残留液的分离提纯方法,包括以下步骤:将硝酸氧化环己酮制备己二酸得到的固体杂质进行溶解,得到二元酸总量占总废液量40‑45%的溶液;将该溶液进行冷却降温至15‑20℃,加入卤代烷烃进行萃取,分层,上层为水相,含有丁二酸、己二酸,下层为油相,下层油相进行蒸发、浓缩,得到戊二酸粗品,将戊二酸粗品与甲酸加热回流,冷却,析出戊二酸酐晶体,过滤,洗涤,水解得到戊二酸产品,得到的丁二酸、己二酸晶体放入到混合溶剂中,丁二酸不溶,过滤得到丁二酸晶体,溶液经减压蒸馏得到己二酸晶体。本发明操作简单,成本低廉,得到的丁二酸、戊二酸和己二酸的回收利用率达99%以上。
本实用新型提供一种无害化连续处理甲基丙烯酸氧化副产PTA滤渣处理设备,包括密闭的接料容器,安装在所述接料容器上方的滤渣漏斗,与所述接料容器一侧相连接的废液容器;所述接料容器通过管道与泵连接,所述泵通过管道与打浆容器连接,所述打浆容器通过管道连接回接料容器,在接料容器与泵连接的管道上连接支路管道,所述支路管道与热力焚烧炉连接。通过本套滤渣处理设备后,便可以让原本只能处理气液的热力焚烧炉,同时处理固体滤渣;通过本系统,将固体滤渣处理成流动性能极好的浆料,输送到热力焚烧炉,喷入高温的炉膛,在空气的助燃下,将颗粒焚烧分解成无害的气体,经过余热回收后排放到烟囱。
本实用新型公开了一种手术室护理用清洗消毒装置,包括底座,底座的顶部设置有一个清洗室以及三个位于清洗室左侧的储液箱,储液箱与清洗室之间设置有输送机构,输送机构由一个输送泵、一个T形管、三个定时阀、三个第一输送管、一个第二输送管、一个第三输送管和若干个喷头组成。本实用新型通过漏斗对清洗过程中产生的废水进行收集使其由连接座流入过滤篮内,通过过滤篮能够对固体污物进行过滤,能够减少固体污物堵塞排污管的情况,向外侧拉动限位杆使得限位杆与限位孔分离后拉动过滤篮使连接座与两个限位座分离即可将过滤篮取出,进而便于对过滤篮内过滤下的固体污物进行清理,提高了该清洗消毒装置的实用性。
本实用新型公开了一种环保垃圾箱,包括垃圾箱盖、固体垃圾箱和液体收集箱,所述固体垃圾箱上端设有四个与垃圾箱盖固定连接的支撑架,所述垃圾箱盖前面设有照明灯,所述垃圾箱盖内部设有蓄电池,所述垃圾箱盖上端设有太阳能电池板,所述固体垃圾箱上方设有超声波驱虫器,所述固体垃圾箱包括可回收垃圾箱和不可回收垃圾箱,所述固体垃圾箱左侧外壁设有塑料瓶收集箱,所述固体垃圾箱右侧外壁设有废电池收集盒,所述固体垃圾箱底部设有过滤通孔,所述固体垃圾箱下方设有液体收集箱,所述液体收集箱底部外壁上设有出液口。本实用新型可有效驱赶苍蝇蚊虫;把太阳能转化为电能,节能环保;可使垃圾固液分离;具有较好的吸附性能,可以净化空气。
本实用新型公开了一种污水分级清理环保装置,包括净化箱体和内部结构,所述内部结构包括固液分离结构、横向移动结构、下料结构和添加混合结构,所述固液分离结构包括下方筛网、上方筛网、上方出口、弧形下料板和下方出口,所述横向移动号结构包括驱动电机、驱动转轴、凸轮、固定杆、滑动套、固定座、滑动弹簧和连接板,所述下料结构包括下料引导板、水流入口和内部箱体,本申请通过设置有上方筛网和下方筛网,使得能够对上方筛网和下方筛网对废水进行二次的固液分离处理,使得废水中含有的固体含量大大降低,同时本申请中通过设置有横向移动结构,避免上方筛网和下方筛网堵塞,使得装置本体的工作效率更高。
本发明公开了一种新型垃圾桶,属于生活用品领域,为解决垃圾不能固液分离的问题。本发明一种新型垃圾桶,包括桶体,在桶体的顶部设置支撑柱,支撑柱的上方设置桶盖,桶盖与支撑柱铰接,桶体的底端设置踏板,踏板的一端与桶体铰接,桶体的内部设置定滑轮和拉绳,拉绳绕过定滑轮,拉绳的一端固定在桶盖的末端上,拉绳的另一端固定在踏板上,桶体的内部还设有内桶,内桶的上端设置桶系,内桶的底端设置滤网,内桶的下方设置漏斗,漏斗的底端设置活性炭滤网,漏斗的下方设置废水收集桶。本发明的有益效果为:可以将固体垃圾和废液分离,垃圾桶的盖子可以自动关闭,可以防止垃圾桶内的垃圾挥发出的气体污染周围环境。
本实用新型公开了一种轻钢生产用剪裁装置,包括工作箱体,所述工作箱体的外壁两侧通过螺栓连接有第一电机,且工作箱体的顶部四角通过螺栓连接有支撑块,支撑块的中部通过轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接有支撑板,两个所述支撑板内壁顶部通过螺栓连接有两个关于支撑板中轴线对称分布的滑动杆,且滑动杆的外壁刻画有等距离分布的刻度。本实用新型中,通过设置有密封板、密封圈、废料收集网板、出液管、在进行切割时,将密封门插接在密封圈内,向工作箱体内部填充冷却液,在切割结束时,通过出液管排出冷却液,拔起密封门,拉动废料收集网板可对固体金属废料进行拉出,非常便于进行排料。
本实用新型提供一种环保的医疗垃圾桶,涉及医疗卫生领域。该环保的医疗垃圾桶,包括桶体,所述桶体的底部开设有与桶体内部相连通的排水孔,所述桶体的顶部开设有与桶体内部相连通的置物孔,所述桶体的右侧固定连接有水箱,所述水箱的顶部开设有与水箱内部相连通的倒水孔,所述水箱的内底壁搭接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有导管。该环保的医疗垃圾桶,通过水箱、水泵、导管、喷头、过滤网、拉杆、排水孔、密封垫、移动板、滑块和滑板配合,达到将医疗垃圾桶内部带有药物的废弃物进行固液分离的效果,解决了现有的医疗垃圾桶在使用时因为医疗废弃物都会沾有液体药品,长时间的与固体废弃物推积在一起不够环保的问题。
本发明涉及一种制备糖醇联产白炭黑的方法,包括步骤如下:将原料糖与水溶性强碱溶液混合,加入硅、催化剂,除氧密闭于100~200℃搅拌反应;过滤,得滤液C和滤渣D;滤液C加入酸,调节pH,搅拌反应,过滤,得滤液E和固体F,将固体F干燥,得到白炭黑;将滤液E经电渗析除盐,得到糖醇溶液G,糖醇溶液G经浓缩、喷雾干燥得到糖醇。本发明利用硅与强碱反应产生的氢气为还原剂,无需额外通入氢气或添加其它还原剂;未反应的物质及产物可以重复利用,且无“三废”污染,制备的糖醇纯度可达90%以上,白炭黑达到HG/T 3061‑2009 A类标准。
一种石油炼制环保处理设备,包括箱体及设置在箱体底部的移动轮,箱体包括储料室、储药室、分离室、脱水室、蒸气室、储液室与净化室,箱体顶部设有进料管、进药管与进液管,箱体底部设有排油管与排料管,箱体右侧设有电机;储料室与分离室间固接有连接管一,分离室与储药室间固接有连接管二,分离室与净化室间固接有排料管一,分离室与脱水室之间固接有连接管三,脱水室与储液室间固接有连接管四,脱水室与蒸气室间固接于进气管,脱水室与净化室间固接于排料管二,脱水室与净化室底部分别固接有排油管与排料管。本实用新型对石油炼制的废料进行处理,对分离出的油进行回收利用,对分离出的固体废料进行环保处理,减少固体废料的危害。
本发明涉及一种物料的回收方法,特别涉及一种线切割工艺中砂浆的回收方法。该线切割工艺中砂浆的回收方法,其特征是:包括如下步骤:旧砂浆通过物理旋流分离器分为固体流A和液体流B;固体流A通过分离装置分为轻滤渣C和重滤渣D,将重滤渣D过滤得到滤渣E,将滤渣E中加入酸溶液而后加水清洗,分离得到固体颗粒F;将固体颗粒F中加入氢氧化钠水溶液反应而后加水清洗,分离出固体颗粒烘干得到碳化硅;将碳化硅与液体流B搅拌均匀后回到线切割机上使用。因此,本发明的有益效果是,利用离心分离和化学清洗,将废砂浆中的杂质清除得到合格的碳化硅和切割液重新使用,很大程度地降低了硅片加工的成本,也避免了废砂浆对环境的污染。
本发明公开了一种将铜冶炼尾矿综合利用制备铁盐的装置和工艺,本发明设备包括带搅拌的敞口反应釜、溶液提升泵、压滤机和溶液储槽。本发明的有益效果是:将铜冶炼产生的尾矿以及部分废铁屑与稀硫酸按照一定比例配比进行反应,生成的固液混合物再进行分离,固体渣可以根据铜等有价金属含量分类处理,如返回冶炼炉窑或外销等,分离出来的液体中再加入一定量的废铁块或是铁屑,充分进行还原反应后加入废水处理系统中替代铁盐进行使用。本发明的特点在于,通过对废弃尾矿渣以及各种废铁的综合利用,大幅度降低废水处理工序中铁盐的消耗,变废为宝,起到降本增效的作用;铁盐也可完全由此工艺进行生产,减少对外购产品的依赖,节约成本。
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