一种3,6‑二氯吡啶甲酸钾的合成工艺,步骤如下:(1)以氢氧化钾和3,4,5,6‑四氯吡啶甲酸为原料,在水溶液中电解反应转化成3,6‑二氯吡啶甲酸钾+氢氧化钾+氯化钾的水溶液;(2)然后用车间上的3,6‑二氯吡啶甲酸中和溶液中的氢氧化钾得到3,6‑二氯吡啶甲酸钾+氯化钾溶液;(3)将上述溶液浓缩到含3,6‑二氯吡啶甲酸钾的溶液即为产品;本发明优点是:30%3,6‑二氯吡啶甲酸钾水剂为高效除草剂,在农田中使用量非常小,因此掺入的氯化钾没有影响,该工艺的优点是可以免去原工艺需要酸化结晶,然后重新加氢氧化钾配置成30%3,6‑二氯吡啶甲酸钾水剂的优点,这不仅能节约大量盐酸,还可以减少大量含盐废水。
制备(E)-2-(2-取代苯基)-2-甲氧亚胺基乙酸衍生物的方法:⑴使用适合的原料是如式(II)的酰氰,在有机溶剂中,在酸和碱金属卤化物存在下与醇进行pinner反应,制得式(III)乙醛酸衍生物;⑵在有机溶剂中与羟胺反应生成式(Ⅳ)的肟,接着甲基化或者与O-甲基羟基胺肟化,制得式(I)的2-(2-取代苯基)-2-甲氧亚胺基乙酸衍生物的混合异构体;⑶在酸存在下在有机溶剂中和一定温度范围内异构化,经过处理,结晶、分离得目标产物。本发明避免了使用氯化氢气体,方法对设备腐蚀性小,不易造成环境污染,废水量小,操作方便,合成收率高,是一种环保的化工合成工艺。
本发明公开了一种溶剂紫59的合成工艺,以1,4‑二硝基‑2,3‑二氯蒽醌、苯酚钠为原料,在有机溶剂邻二氯苯存在下发生缩合反应生成1,4‑二硝基‑2,3‑二苯氧基蒽醌,1,4‑二硝基‑2,3‑二苯氧基蒽醌再经还原生成1,4‑二氨基‑2,3‑二苯氧基蒽醌。由于1,4‑二硝基‑2,3‑二氯蒽醌的活性较1,4‑二氨基‑2,3‑二氯蒽醌的活性高,本发明所述反应更容易进行,故而大大缩短了反应时间;且反应副反应少,收率高,不溶物大大降低,同时,该合成路线不会产生大量的含盐废水,工艺相对清洁环保。
本发明提供了一种聚酰亚胺有色丝的生产方法,包括:(1)色浆的调配;(2)浅色聚酰亚胺的合成;(3)由上述聚酰胺酸在干法纺丝工艺条件下制备初生丝;(4)由上述初生丝经过环化、牵伸制备有色聚酰亚胺纤维。本发明阐述了在干法工艺技术条件下生产聚酰亚胺色丝的生产工艺。本发明生产工艺为原液着色,相比较于染色工艺具有色牢度高的优点,且该方法工艺简单,生产成本较低;对环境影响较少,几乎不产生废水、废气等;制得的聚酰亚胺色丝可用于军用、民用等不同用途的防护类服装。
本发明公开了一种BIT的溶剂精制方法,包括如下步骤:(1)一次溶解:在甲醇中加入BIT粗品,升温到50~59℃,使BIT全溶,降温、结晶,析出BIT,离心脱溶剂,所得一次结晶BIT待去进行二次溶解精制,所得甲醇母液去精馏;(2)二次溶解、脱色:在甲醇中加入一次结晶BIT,升温到50~56℃,使BIT全溶,加入活性炭,保温脱色,过滤去除活性炭,降温、结晶,析出BIT,离心脱溶剂,得BIT成品。采用溶剂对BIT的粗品进行溶解、脱色、降温结晶得成品。不消耗氢氧化钠,无氯化钠产生,溶剂经过精馏脱水后循环套用,不增加生产成本,产品的质量优于酸碱法,无废水产生。精制过程为闭路循环,对物料无损失。可保证整体收率,综合生产成本低于酸碱法。
一种多点集中除尘脱硫脱硝装置,设有筒体,筒体顶部设有盖板,筒体底部设有卸尘口,筒体上部设有一圈进气口,进气口处设有与筒体的筒壁相切的进气管,进气管通过朝上设置的弯管与尾气排放管相接,在弯管的上部设有喷洒脱硫脱硝液体的喷淋口Ⅰ,盖板底部设有导流筒,导流筒的下端设在进气口下方距进气口下沿40‑60cm的筒体内,盖板上设有与导流筒相通的若干出气口,出气口的口径大于进气口的口径。本发明在筒体进气口外侧设弯管,在弯管内实现脱硫脱硝,将脱硫脱硝后的废水沿筒体侧壁从卸尘口排出,既实现了对尾气的脱硫脱硝处理,还能对积聚有灰尘的筒体内壁进行清洗,设多个进气口和出气口,克服喷淋处的阻力,加大进气速度。
本发明公开了一种自来水水厂工艺排水回收的集成设备,用于回收自来水水厂的工艺排水,属于饮用水深度净化领域;一体化设备包括原水箱、原水泵、微滤膜组件、高抗污染超滤膜组件、产水泵、反洗装置、化学清洗装置等装置;该设备运输方便、安装操作简单、一体化程度高、占用空间小,彻底解决了自来水厂严峻的“两虫”(隐孢子虫、贾第鞭毛虫)问题,使出水水质达到饮用水标准,工艺废水回收率高达95%,节约了水资源,降低了水厂的生产成本;该设备对自来水厂工艺排水回收具有运行费用低、使用寿命长、经济效益好等特点。
本发明公开了一种制取D-氨基葡萄糖的方法,该方法的步骤为:在酸溶液中加入发酵法产生的含有几丁质的物质和能促进真菌细胞壁破环和壳聚糖链断裂的催化剂,在反应温度为60-110度的条件下回流,使所述的物质进行酸解反应,反应时间为0.5-16小时;所述催化剂用量是所述物质干基重量的0.1-30%;过滤,得到滤液;将滤液浓缩、冷却结晶,经固液分离得固体物;将固体物溶解到热的溶剂中,加入脱色剂脱色,过滤得到滤液;将滤液浓缩、冷却结晶得粗产品;将粗产品重结晶得到D-氨基葡萄糖。本发明达到了废物再利用的效果,缩短了酸解反应时间,降低了废水废酸的排放,减少了能耗。
本实用新型公开了一种钢瓶称重清洗装置,包括底座、可升降称重装置、支架、减速电机、轴承总成、锁紧气缸、传动轴、传动杆、第一夹具总成、第二夹具总成、链轮链条传动装置和控制箱;本实用新型钢瓶称重清洗装置中减速电机通过链轮链条传动装置可带动传动轴进行转动,传动轴可带动第一夹具总成进行转动,第一夹具总成与第二夹具总成带动钢瓶进行转动,即可对钢瓶进行清洗,实现了对钢瓶自动化清洗;本实用新型通过可升降称重装置可实时采集钢瓶的重量,并将采集的承重信号发送至控制箱,以便工作人员随时查看;本实用新型通过角度传感器采集角度信号,便于精确定位钢瓶清洗结束时倾倒的角度,使得钢瓶内洗涤废水准确倒入废水池,避免产生污染。
本实用新型涉及塑料压缩机领域,具体为一种可固液分离的废弃塑料压缩机,包括压缩机壳体,所述压缩机壳体内壁的上部对称固定连接有导板,两个所述导板之间等距固定连接有五个隔板,所述压缩机壳体的中部对称活动连接有传动杆。当塑料瓶落进压缩机壳体内部后由导板与隔板导向,使塑料瓶竖直传输,电机带着圆齿轮与一号传动齿轮啮合,使传动杆与切刀旋转将塑料瓶侧壁划开,此时塑料瓶内部的废液与气体流出,方便设备进行快速压缩处理,提升效率;使塑料瓶切割和压缩过程中的废水从分料板的表面流进废液收集箱内部,同时压缩后的塑料瓶落进分料板顶部后会滑入塑料收集箱的内部,有效的对塑料瓶与废水进行分离处理,实用性强。
本发明公开了一种用餐厨垃圾制备生物有机肥的方法,包括如下步骤:1)将餐厨垃圾依次进行水热处理及超声处理,然后对超声处理后的餐厨垃圾进行三相分离,得到油脂、餐厨垃圾废水和餐厨垃圾固形物;2)将餐厨垃圾固形物进行破碎处理,得到有机颗粒物;3)将餐厨垃圾废水进行厌氧发酵,得到沼气和沼渣;4)将有机颗粒物加入沼渣中混合均匀,得到发酵原料;5)将复合微生物菌种加入到发酵原料中混合均匀,再将得到的混合料加热至60‑70℃进行堆肥发酵,混合料每10小时翻堆一次,发酵时间28‑30天,得到生物有机肥;6)将生物有机肥进行造粒,得到生物有机肥颗粒。本发明一种用餐厨垃圾制备生物有机肥的方法,实现了对餐厨垃圾进行废物利用的目的。
本发明公开了一种合成1,4-二氨基-2,3-?二氯蒽醌的方法。以1,4-二氨基蒽醌隐色体为原料,将隐色体溶解在氯苯溶剂中,在30~132℃之间,保温30~60分钟,充分溶解后在45~60℃之间滴加硫酰氯,滴完后保温,再慢慢升温到95℃,保温,再向容器内加水,不高于60℃下调节pH?值为8~11后,通入蒸汽进行水蒸汽蒸馏,蒸出的蒸汽回收,冷凝、静置分层、过滤,所得滤饼水洗,干燥后即为目标产物。本发明选用氯苯作为溶剂可以降低能耗;采用氯苯做溶剂可以减少废水的治理难度;反应后期有一升温再保温过程,可以使得溶解在溶剂中及未反应的硫酰氯分解的气体从溶剂中分离出来,后期单独吸收成生成盐酸及亚硫酸钠溶液经处理后外销,母液盐分低可以进入生化处理,降低了废水处理成本。
本发明公开了一种高纯度氯乙烷的分离方法。将粗品氯乙烷首经盐酸精馏塔精馏,经冷凝后,液相全回流,未冷凝气相进入乙醇精馏塔进行精馏,经冷凝后冷凝液回流至乙醇精馏塔塔顶,未冷凝的气相进入氯乙烷精馏塔中部;进入氯乙烷精馏塔的气相经精馏,由氯乙烷精馏塔的初级冷凝器冷凝后经高效分离器脱除微量水分后,分离的液相回流至乙醇精馏塔或氯乙烷精馏塔,分离的气相由氯乙烷精馏塔塔顶的深度冷凝器冷凝后部分回流,另一部分采出氯乙烷通过分子筛干燥器干燥后进入氯乙烷中间槽,氯乙烷经检验合格后泵送入库区贮槽。本发明回收套用了未反应的乙醇和过量的氯化氢,同时避免了氯乙烷带入废水中;取消了碱洗和浓硫酸干燥工序,不再需要片碱和浓硫酸,达到节能减排效果。
本发明公开了一种无溶剂催化加氢生产氨基苯甲醚的方法,其步骤为:在加氢反应釜中投入硝基苯甲醚和催化剂;加氢反应釜采用氮气置换至氧气含量≤0.1%,再用氢气置换至氢气含量≥99.0%,启动搅拌,升温至70±10℃,通入氢气,控制反应压力在0.6~1.0Mpa,反应温度在80~100℃进行催化加氢反应;反应结束,过滤后的还原液经冷却后送去还原液分离器自动分层;分层后的物料送去脱水装置进行常压或负压脱水,废水送去废水处理装置;脱水后的物料中的水分含量≤0.1%,再通过负压蒸馏分离得到所述的目标产物。本发明不使用溶剂,不需溶剂回收装置,从根本上解决甲醇溶剂对环境的污染和溶剂回收的问题,节约了设备投资,降低了生产成本,提高了设备产能。
本发明公开了一种溶剂染料的制备工艺,以邻二氯苯为溶剂,氯化亚锡为催化剂,将1,4-二羟基蒽醌与异丙胺盐酸盐发生缩合反应制备目标产物。本发明以异丙胺盐酸盐替代易挥发溶液异丙胺,无需回收异丙胺,不产生高浓度含氮废水,降低了废水处理难度;本发明采用溶剂法,较水相法制备1,4‑二(1‑异丙胺基)蒽醌废水量大幅降低;本发明乙醇和石油醚混合溶剂进行重结晶,通过调整析晶溶剂,可制备纯度99.0%、色光DC0.5‑1.5规格的样品,具有潜在的商业化前景;本发明产品收率达到92%以上,堆密度0.5g/cm3以上。
本发明公开了一种喹哪啶工艺废水中钙离子回收利用提高喹哪啶纯度方法,它包括工艺废水的脱色、过滤、中和(沉淀)、过滤洗涤、干燥和煅烧过程,以及回收氧化钙用于喹哪啶合成反应的过程。先将喹哪啶工艺废水用碳酸盐中和生成碳酸钙沉淀,然后进行固液分离,滤饼碳酸钙用清水洗涤去盐,然后进煅烧炉煅烧得到氧化钙,回收氧化钙用于喹哪啶产品的合成反应中。本发明制得的喹哪啶产品纯度大于97.0%,可以满足高端用户的需求。
本发明公开了一种能耗低、无废水、质量稳定、收率高的盐酸左旋咪唑的制备方法。以L-四咪唑为原料,溶解于异丙醇中,加入抗氧剂,活性炭脱色过滤后,搅拌下通入氯化氢气体,控制终点为pH4-5,反应结束后分离,即得到盐酸左旋咪唑成品。本发明在成盐步骤上使用了一种新的更好的溶剂异丙醇,其沸点较丙酮高,挥发性小,系统损失小,回收率高,单耗低,节约成本;制备工艺不需要蒸水,废水排放少且无废水产生且能耗低;制备工艺无高温蒸水过程,产品不会结块,无黄斑产生,保证了制备盐酸左旋咪唑的质量且收率高;通过加入抗氧剂,不但增加了产品的质量稳定性,而且产品外观好。
本发明公开了一种阿苯达唑的制备方法。本发明以4-硫氰基-2-硝基苯胺为原料,在正丙醇溶剂中,氮气保护下,先用氢氧化钠水溶液成盐,然后与溴丙烷反应,经分离得到4-丙硫基-2-硝基苯胺的正丙醇溶液,解决了现行工艺在甲醇中用硫化钠成盐再与溴丙烷反应而导致产品中5-甲硫基苯并咪唑-2-氨基甲酸甲酯杂质大的问题;采用水合肼还原4-丙硫基-2-硝基苯胺技术,替代现行硫化钠还原技术,解决了硫化钠还原技术中含硫废水量大、难处理的问题;用O-甲基异脲甲酸甲酯甲醇溶液做闭环剂解决了现行工艺用氰胺及甲酸甲酯水溶液做闭环剂废水量大的问题;具有废水量小,环境友好,产品纯度高等优点。
一种沥青混凝土生产用供水装置,包括供水机构、废水收集机构和用于水资源再利用的回水机构,供水机构包括用于与外部供水管道连通的进水管道,在进水管道上连通有用于与外部沥青烟处理系统配合的第一送水管道和用于与外部再生料堆场配合的第二送水管道,在第二送水管道上连通有喷淋管;所述废水收集机构包括用于废水处理的沉淀池,沉淀池上连通有用于与外部沥青烟处理系统配合的第一收集池和用于与外部再生料堆场配合的第二收集池;所述回水机构包括与沉淀池连通的回水池。该装置设计合理、节能环保,通过沉淀池和回水池的设置,实现了水资源的循环使用,既节约了水资源,又减少了废水的排放,大大降低了沥青混凝土的用水成本。
本实用新型公开了一种废弃物回收用具有分类储存功能的医疗废物回收箱,包括底板,所述底板的顶部外壁上焊接有废水箱,且底板顶部外壁靠近废水箱的位置焊接有存储箱,所述存储箱的顶部外壁上焊接有粉碎箱,所述废水箱的顶部外壁上焊接有进料斗,且废水箱的一侧内壁上通过螺栓固定有滤网,所述废水箱的一侧外壁上开有第一通孔,且第一通孔的圆周内壁上插接有出气管。本实用新型提高了装置的区分性,增加了装置自行区分固液态废物的功能,加强了对废水的处理,且控制温度在合理范围,避免浪费电力,提高了装置的实用性,可以快速的将废物进行粉碎,并存储在存储箱中,扩大了装置的适用范围。
本实用新型的一种煤矿用陶瓷过滤机,包括罐盖,罐盖的顶部具有洗煤废水进料口;上罐体,在上罐体的内壁上固定安装有对洗煤废水进行初步过滤的陶瓷过滤器;下罐体,其底部具有洗煤废水出料口,在下罐体内设置有上过滤盘和下过滤盘,上过滤盘位于陶瓷过滤器的正下方,在上过滤盘和下过滤盘上设置有用于通过洗煤废水的流道,流道的侧壁具有对洗煤废水进行吸附的磁性材料;该过滤机可对沉淀过滤后的洗煤废水进行二次处理,使得洗煤废水中磁导率较高的金属离子能够尽可能的被磁选出,使得洗煤废水的处理效果更好,其结构设计合理。
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其是一种水处理用沉淀凝絮剂投放设备,针对了废水处理进行投放絮凝剂时,大量集中的絮凝剂需要较长时间才能与废水充分接触混合,影响废水处理效率的问题,现提出如下方案,其包括沉淀池,连接杆b远离丝杆螺母的一端上设置有位于沉淀池正上方的抖落机构,沉淀池侧壁上转动连接有与电机输出端传动连接的搅拌机构;本实用新型中抖落机构移动到和橡胶垫相碰撞时,抖落机构产生持续的弹性振动,从而将抖落机构内的凝絮剂均匀抖落到沉淀池内的废水内,提高凝絮剂和废水混合接触的均匀性,启动电机进行工作,电机带动搅拌机构转动,搅拌机构将废水进行持续搅拌,从而进一步提高凝絮剂和废水接触混合的程度。
一种太阳能导热管的表面处理方法,先将导热管放入铜化学抛光光亮剂里浸泡2-5分钟,取出,用流水冲洗干净,放入热水中处理,清除氧化层,竖向挂起,将冷凝端依次放入暗镍槽、亮镍槽中,通电2-6分钟,镀镍后,放入流水中清洗,将导热管的电镀部位放入镀镍封闭剂中,在电镀部位形成一层保护层,用流水清洗镀有保护层的导热管冷凝端,再用热水处理,烘干,检查,包装。本发明通过用铜化学抛光光亮剂处理氧化层,集处理铜管表面氧化层和在铜管表面形成保护层于一体,处理效果好,成本低,带出的溶液易处理;在冷凝端镀两层镍,提高冷凝端的抗氧化性能和集热性能,提高导热管的使用寿命,废水量少且易处理,所有废水都可以重复利用。
本发明是一种2-溴噻吩的合成方法,其特征在于,其步骤如下:向反应容器中加入含溴废水,该废水来源于2-溴噻吩下游生产中产生的废水,主要成份是镁溴盐;含溴废水中溴化镁的质量含量为5-15%;向含溴废水中投加噻吩,浓硫酸,控制温度4-6℃,缓慢滴加双氧水,加毕继续保温1-3小时,静置分层;有机层减压蒸馏得到2-溴噻吩;所述的含溴废水、噻吩、浓硫酸与双氧水的质量比为500:35-45:55-70:120-150。本发明方法的原料价廉易得、毒性小、化学反应选择性高、收率高、产品质量好、溴化剂可回收利用等。
一种处理DSD酸磺化废酸的连续化装置,包括原料进料机构、混合机构和沉降分层机构,所述原料进料机构包括磺化废酸储槽和萃取剂储槽;所述混合机构包括混合磺化废酸与萃取剂的混合器;所述沉降分层机构包括沉降分层箱。本实用新型整体采用连续化进料,连续化混合,连续化分层,连续化出料,完全实现了DSD酸磺化废水处理的连续化,而且能耗低、故障率、运行费用低,完全能够满足工业化要求。
一种流沙过滤装置,包括过滤罐体,在过滤罐体的上部一侧外壁上开有污水进管,在过滤罐体的内部设有与污水进管配合过滤大颗粒物的过滤网,在过滤罐体上开有清理过滤网上大颗粒物的窗口;在过滤罐体内过滤网的下方设有除臭用的活性炭层,在过滤罐体的底部设有向上延伸至活性炭层的过滤出水管,在过滤罐体内设有套装在过滤出水管外的一级过滤罩,在一级过滤罩上沿一级过滤罩轴向设有若干一级过滤孔,在过滤出水管上沿过滤出水管轴向设有若干二级过滤孔。本实用新型操作简单,使用方便、制作成本低廉,可用于量化生产,能够将污水更加彻底的被处理干净,进而达到排放标准,可广泛适用于生活污水深度处理、各种工业废水处理和养鱼场水处理等。
一种生活垃圾气化熔融节能直燃炉,包括气化清灰炉、气化熔融直燃炉和水气预热装置,所述气化清灰炉包括清灰炉炉体,在清灰炉炉体的下部设有旋转炉排Ⅰ,在旋转炉排Ⅰ的下方设有落灰斗;气化熔融直燃炉包括直燃炉炉体,直燃炉炉体的下部设有燃烧室,直燃炉炉体的上部设有气化室,在燃烧室与气化室之间设有蓄水室;水气预热装置包括预热水机构和预热气机构。本实用新型设计合理,结构简单,热效率高,使用安全,成本低,效果好,易加工、运输和组装,是生活垃圾、工业废水污泥、废纤维等无害化处理,能源化利用,较为先进、经济、实用技术。
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