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本实用新型公开了一种三维电化学反应器，包括箱体，所述箱体的一端设置有进水口，且进水口上设置有第一电磁阀，所述箱体内部设置有前挡板和后挡板，且前挡板和后挡板之间为氧化反应区，所述前挡板和后挡板与箱体内壁之间分别为进水存放箱和出水存放箱，所述进水存放箱内设置有滤板，所述前挡板底部开设有进水通孔，所述前挡板与后挡板之间的空间内设置有多孔支撑板，所述后挡板的顶部开设有出水通孔，所述氧化反应区内部设置有电极阴极和电极阳极，它采用在电极阳极和电极阴极之间填充三维立体电极的设计，在外加电场作用下利用三维电极较大的表面积，来对废水进行有效的氧化分解和氧化还原分解，从而实现对废水的有效处理。
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本发明提供了一种新型制革废液分步循环再利用工艺,其特征在于在预浸水、主浸水、浸灰、脱灰软化、浸酸铬鞣工序中分步进行废液循环再利用。上述所有工序的废液均实现全封闭循环利用。本发明实现了从原皮到蓝湿皮的废水循环再利用,同时能保证蓝湿皮质量,大量节约治污及化料成本,极大的减少污水排放。
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本发明提供了一种减少三废排放的制革方法，该制革方法能够全面实现制革过程中减少三废的排放，通过废水回用，抑制固体物消解或溶化，重新资源化；减少废水、固物、化料的挥发，以实现减少废气的排放；具体特征在于：在浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、脱脂、复鞣、中和、染色工序中独立进行操作的，本发明节约用水70%以上，节约能源20%以上；废固物的排放减少70%以上；节约化料15%-100%，并减少化料挥发对空气的污染；采用此方法能明显改善皮革的质量。
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本发明提供了一种制革废液分步循环再利用工艺,其特征在于在主浸水、浸灰、脱灰软化、铬鞣工序中分步进行废液循环再利用,其中主浸水工序废液的循环是半循环,浸灰、脱灰软化、铬鞣工序废液的循环是全封闭循环。本发明基本上实现了从原皮到蓝湿皮的废水循环再利用,同时能保证蓝湿皮质量,不增加费用,有效节约化料成本,极大的减少污水排放。
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一种糠醛生产中提取甲醇、乙酸的工艺方法，将糠醛车间生产的粗糠醛原液，注入到反应釜中，加入催化剂，通入蒸汽加热，将反应釜中的反应物送入分离塔进行分离，塔底分离出的粗糠醛回到糠醛车间进行精馏脱水，生成产品糠醛；甲醇和乙酸的混合气体，从分离塔顶部进入冷凝器冷凝，含有甲醇、乙酸的混合液进入分离器再进行分离。本发明工艺简单，投资少，利用糠醛生产废水提取甲醇、乙酸，不需其他原材料，只用人工、电费、催化剂和简单设备装置即可，不仅解决了糠醛生产废水直接排放扔掉，浪费大量资源的问题，还解决了进行废水处理，环保设备投入高，增加生产成本的问题；年产5000吨糠醛，可提取1000吨甲醇、2000吨乙酸，可增加纯收入450万元。
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本发明公开了一种环保的皮革浸灰废液循环利用方法及设备，包括：设备安装台、加压过滤罐、油水分离罐以及沉降净化箱，加压过滤罐、油水分离罐以及沉降净化箱相互连接，加压过滤罐上安装有多级加压杂质过滤结构，油水分离罐安装在加压过滤罐右侧，油水分离罐上安装有搅拌式脱脂分离结构，沉降净化箱安装在油水分离罐右侧位置，沉降净化箱内安装有凝絮过滤净化结构；本发明涉及废水处理设备技术领域，本案的有益效果为：本案使用了多级处理结构，分别进行初过滤、油脂分离、凝絮沉降过滤以及PH值调节等工序，对浸灰后的废水进行全方位处理，去除废水中的杂质的同时调节到合适的PH值，循环使用到皮革浸灰加工中。
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一种医疗废弃物碳化设备，包括依次连接的破碎机构、裂解机构与回收机构，所述进料机构包括破碎设备，其通过输送机连接自动进料机，破碎设备设有消毒装置；裂解机构包括碳化炉，回收机构包括出渣装置、气分设备、水油罐与废气燃烧室，碳化炉连接出渣装置，出渣装置连接出渣车与气分设备，气分设备连接重油管，气分设备通过油冷凝器连接水油罐，水油罐通过水封连接废气燃烧室，碳化炉通过烟冷凝器连接除尘室，在烟冷凝器与除尘室之间设有引风机。现有技术中，废水是含有氯、硫元素的酸性废水，排入下水管道会污染地下水资源。本装置设有废水消毒池和废水净化池，采用加入碱性溶液，脱硫工艺等并沉降过滤，使废水净化。
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本实用新型公开了一种化工废液处理装置，包括废水罐、进水管、过滤池、砂石过滤网、活性炭过滤网、第一排水管、消毒机构、第二排水管、搅拌箱、搅拌电机、搅拌轴、试剂喷头、搅拌架、试剂箱、夹板、固定销、机架、汲水管、支撑架、第三排水管、储水箱和液泵，所述机架的内部两侧通过螺栓安装有支撑架，所述机架的顶部两侧均通过螺栓安装有夹板，所述夹板之间设置有废水罐，且支撑架通过螺栓与废水罐连接，所述废水罐的一侧通过法兰安装有进水管，所述废水罐的内部通过螺栓安装有过滤池，且进水管穿过废水罐与过滤池连接，该装置，结构稳定，能够将化工废水进行过滤清洁，具有消毒杀菌的功能，大大提高了废水净化的效果。
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本实用新型提供了一种用于化肥输送皮带清洗装置，包括：支架，设置在水平地面上，具有第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部位于输送皮带的两侧；支撑杆，通过第一连接部和第二连接部安装在支架上；清洗机构，安装在支撑杆上；其中，清洗机构包括橡胶板和清洗板，橡胶板设在清洗板的外侧，橡胶板和清洗板为“V”字型结构，“V”字型的尖端与输送皮带的输送方向相反，并与输送皮带的外表面接触，所述清洗板为由海绵‑金刚砂布包覆的中空硬质板材，表面布满孔洞，清洗板 “V”字型开口两端连接水管，其中一端连接水源，另一端连接废水回收装置。该装置采用橡胶板及海绵‑金刚砂布对输送皮带清洗，减少对输送皮带的磨损，提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于余热烘干设备上的排污降噪装置，包括余热烘干装置，上述余热烘干装置一侧连接排污管，其特征在于：上述排污管一侧设有汇流箱，上述排污管首端与余热烘干装置相连通，上述排污管末端设有法兰座，上述汇流箱前壁设有连接管，上述连接管首端与汇流箱内部相连通，上述连接管末端设有法兰盘，上述法兰座与法兰盘相适配，上述汇流箱的后壁设有多个分流孔，上述分流孔中设有多个分流管道，以期望解决废水喷出的压力较大，废水流动速度过快，易磨损消音网的问题。
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本申请涉及废水处理设备技术领域，尤其是涉及一种反应剂添加装置，反应剂添加装置包括：第一储料装置，设置有第一出料口；比例阀，设置于所述第一出料口；第二储料装置，设置有第二出料口；检测装置，设置在所述第二出料口，用于检测经所述第二出料口流出的待检测物质；反应池，连接有反应管，所述第一出料口和所述第二出料口分别与所述反应管连接。本申请提供的反应剂添加装置，能够根据废水原水中的COD含量的变化，及时、适当地调整药剂的投入量，并且药剂与废水原水经过反应管、反应池进行两次混合、反应，能够充分消除废水原水中的COD，确保去除效果和效率。
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本发明提供一种氟硅酸的综合利用方法，属于氟硅酸综合利用领域，其通过依次采用在氟硅酸中加入氨水、过滤、加入饱和氯化钠溶液、过滤、加入氯化钙、过滤，以及加入氨水、二氧化碳等步骤，实现了氟化钠的制备，并副产优质白炭黑、冶金级氟化钙、碳酸钠、工业氯化铵等化工原料，且实现了蒸发冷凝水的循环使用，方法还具有不产生废水和二次废物等优点。
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一种可自动反冲的净水设备,包括滤芯、管道、杂质储存区,其特征是:将两组过滤罐的杂质储存区分别并联,并联后分别留出两个口,一个口接排污水管,并在排污管水上分别安装有阀门,另外一个口经需要处理的水进水管连接起来接需要处理的水进水口;两组过滤罐的净水缓冲区分别并联,并联后经净水管道相连接,在后面的一个净水管道上安装有阀门,在净水出口安装有阀门。需要处理的水可以是自来水或工业废水或其它废水。本实用新型结构简单,安装简便,使用成本低,滤芯冲洗过程净水出口与污水出口是分开的,只需少量的水即可将滤芯冲洗干净,节约了水源,不仅可用于净化生活饮用水,也可以用于处理其它废水。
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本实用新型涉及一种清洁造纸用废水排放设备，它包括沉降池，沉降池的下部均匀设置有冷凝管，沉降池的上部内设置有过滤网，沉降池的上侧的左部与右部分别连接有左集污池与右集污池，沉降池的上侧中部连接有导水管，导水管的上端连接有初级处理池，初级处理池的中部内设置有过滤格栅，过滤格栅的下部设置有搅拌轴，过滤格栅的上侧设置有隔污板，隔污板的上侧设置有刮污刷，初级处理池的左部上侧连接有进水管，左集污池和右集污池与初级处理池之间均连接有导污管，沉降池的右侧下部连接有出水管，出水管的下端连接有集水池，集水池的下端贯穿连接有分污池，总之本实用新型具有结构简单、排放较为洁净、便于操作的优点。
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本实用新型涉及一种清洁造纸用废水预处理装置，它包括处理槽，所述的处理槽的内部灌注有污水，所述的污水的上侧形成悬浮污泥，所述的处理槽的下侧有不设置有溢流槽，所述的处理槽的上侧活动设置有刮泥机，所述的处理槽的上侧右部设置有污泥排放管，所述的处理槽的左侧设置有曝气机，所述的曝气机的上侧左部设置有压力表，所述的曝气机的下端连接有进气管，所述的曝气机的上端设置有回流管，所述的回流管上设置有电机和单向阀，所述的进气管的末端处于处理槽的左侧下部内，所述的进气管的末端设置有曝气口，总之本实用新型具有结构简单、便于操作、预处理效果较好的优点。
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本发明提供一种节能环保便于安装的多功能综合性废水处理设备，包括处理箱，隔板，输送管，水泵，生物接触氧化反应器，斜板，进水头，出水头，初步隔离箱结构，采样板结构，进药斗结构和聚集淤箱结构，所述的隔板分别焊接在处理箱的内部；所述的输送管焊接在隔板与隔板之间，并在外壁上安装有水泵；所述的生物接触氧化反应器和斜板分别安装在处理箱内部的中右侧和中左侧。本发明的有益效果为：通过初步隔离箱结构的设置，有利于在输送污水时，可以避免污水中玻璃碎片等类似杂物进入到该综合性废水处理设备的内部，通过采样板结构的设置，有利于在完成处理后，可以方便的进行采用检测，同时也可以确定污水处理是否达到排放的标准。
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本发明提供了一种从浸水到染色反复循环使用废水的制革生产工艺，其特征在于在预浸水、主浸水、浸灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、复鞣、中和及染色工序中分步进行废液循环再利用，上述所有工序的废液均实现全封闭循环再利用。且此技术已在宝斯卡(商丘)化工有限公司制革车间的实际大生产中得以实践验证。本发明实现了从预浸水到染色的废水循环再利用，极大的减少了污水排放，彻底解决了制革污染难题，同时能保证成品革质量，有效降低了成革松面率，提高了成革的紧实度、丰满度，并可实现节约化料15％-55％，如节约铬粉35％-65％，部分化料可实现节约90％以上，个别化料如食盐可实现节约100％。
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本发明公开了一种基于光催化的废水净化剂, 由以下重量份的原料制备而成：壳聚糖/Cu2O悬浊液35?55份、玛雅蓝粉末10?15份、活性炭纤维5?10份、辣木籽蛋白3?6份、锐钛矿型硫镧共掺杂纳米二氧化钛4?10份、核壳丙烯酸弹性乳液10?20份、扇贝壳粉20?30份、纳米水基粘合剂35?45份、聚丙烯酰胺5?10份、改性亚麻粉3?10份。本发明具有很强的吸附和降解能力，出水清澈，水质稳定，且不会造成二次污染，载体能够实现再生回用，降低了有机废水的处理成本。
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本发明属于污水处理领域，涉及一种高浓度高氨氮的废水生物处理方法，尤其涉及一种制革废水生物处理系统及其处理方法。本发明制革废水生物处理系统包括顺次连通的一阶段网格曝气池、平流沉淀池、二阶段网格曝气池和辐流沉淀池，其中，所述平流沉淀池底部再通过回流泵连通一阶段网格曝气池进料口，所述辐流沉淀池底部再通过回流泵连通二阶段网格曝气池进料口；本发明处理方法采用两阶段曝气来强化系统的有机降解比例和脱氮功能。本发明处理系统及方法处理效果明显、运行维护方便、能耗低、处理费用小，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种低浓度含氟废水的深度处理系统及其深度处理方法，该系统包括低浓度含氟废水池、絮凝反应单元、过滤吸附单元、再生单元、排水系统、废液处理单元、液位自动监控连锁系统以及在线氟离子检测控制系统。通过该系统在不同絮凝剂及活性氧化铝存在下对低浓度的含氟废水进行高效处理，能够得到氟离子含量在0.5mg/L以下的净化水。本发明所述系统及处理工艺将过滤、吸附、再生集于一体，具有结构简单、操作方便、处理效率高、净化效果好等优点，完全实现了含氟废水处理的达标排放，本发明处理后的水可以直接回收、作为纯水的制取水源。
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一种含丙烯腈废水的处理系统，涉及废水处理领域。本实用新型实施例的含丙烯腈废水的处理系统包括用于将含丙烯腈废水均质均量的调节池，用于进行光催化氧化处理的光催化反应器，用于进行微电解处理的铁炭塔，用于进行混凝反应和曝气处理的混凝曝气池，以及用于进行固液分离的斜板沉淀池，调节池、光催化反应器、铁炭塔、混凝曝气池和斜板沉淀池顺次连接，该含丙烯腈废水的处理系统成本低，能够有效处理含丙烯腈废水，确保废水稳定达到排放标准。
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本发明公开了一种中高浓度煤气化含氟废水的深度处理方法。首先将煤气化含氟废水输入一级反应池进行反应和絮凝，所得废水自流至一级沉淀池进行固液分离，分离后得到上清液和含磁污泥；所得上清液自流至二级反应池进行反应和絮凝，絮凝后所得废水自流至二级沉淀池进行固液分离，得到上清液和含磁污泥；所得上清液溢流至外排池收集，再外排至循环水系统重复利用；两部分所得含磁污泥分别经一级磁回收系统和二级磁回收系统处理后，分别返回一级反应池、二级反应池进行循环利用；脱磁后的两股污泥进行脱水处理，所得滤液送入一级反应池循环处理，所得滤饼用于墙体材料。本发明操作简单、处理效果好、处理效率高。
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本发明提供了一种实现制革废水接近零排放的循环工程，其特征在于在预浸水、主浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、复鞣、中和及染色工序中分步并独立进行废水循环再利用，上述所有工序的废水均实现全部循环再利用。此技术已在宝斯卡（商丘）化工有限公司制革车间的实际大生产中得以实践验证。本发明实现了从预浸水到染色的废水循环再利用，极大的减少了污水排放，彻底解决了制革污染难题，同时能保证成品革质量，有效降低了成革松面率，提高了成革的紧实度、丰满度，并可实现节约化料15%-55%，如节约铬粉35%-65%，部分化料可实现节约90%以上，个别化料如食盐可实现节约100%。
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本实用新型公开了一种绿色节能环保废水处理装置，包括废水处理装置本体，所述废水处理装置本体包括安装座，所述安装座的顶部开设有两个矩形槽，安装座的顶部螺纹固定有盖板，盖板的顶部螺纹固定有抽水泵，抽水泵的出水端延伸至两个矩形槽中的一个矩形槽内，抽水泵的进水端连通并固定有废水管，一个矩形槽的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔内活动套设有L形板。本实用新型设计合理，操作方便，便于对废水进行多次过滤处理，提高废水处理的效率，且便于将第一过滤板和第二过滤板从一个矩形槽内取出对其上的杂质进行清理，避免出现杂质堵塞第一过滤板和第二过滤板的现象，有利于使用。
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本发明涉及一种废水处理系统,特别涉及一种利用两集排管道三合流方式处理废水排放的系统,包括:轻污染水排水管,重污染水排水管,轻污染水集水管,重污染水集水管,三通,弯头,控制阀,主下水道管,三通竖管安装在多个轻污染水排水管竖直段,三通竖管下端与轻污染水集水管相连,三通横管与重污染水集水管相连,轻污染水集水管的排水管出口处设有控制阀,重污染水排水管通过重污染集排管与主下水道管相连,本发明的废水处理系统,工艺简单,排水顺畅,轻污染水收集量大,利用率高,节水效果好,建筑设计安装成本低。
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一种含丙烯腈废水的处理方法及处理系统，涉及废水处理领域。含丙烯腈废水的处理方法是将含丙烯腈废水均质均量后，进行光催化氧化处理，得光催化处理液；将光催化处理液进行微电解处理，得微电解处理液；将微电解处理液进行混凝反应，再进行曝气处理，得混凝液；将混凝液进行固液分离，得到沉淀和清液，该含丙烯腈废水的处理方法利用高级氧化处理含丙烯腈废水，可确保废水稳定达到排放标准，并降低废水处理运行成本。含丙烯腈废水的处理系统包括顺次连接的调节池、光催化反应器、铁炭塔、混凝曝气池和斜板沉淀池，该含丙烯腈废水的处理系统成本低，能够有效处理含丙烯腈废水。
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一种真空转鼓废水处理装置，包括真空转鼓，真空转鼓通过管道联通斜板沉淀池，斜板沉淀池通过废水Ⅰ管道联通总排口，斜板沉淀池的下部设有排污口。斜板沉淀池至少两个并联，在真空转鼓到斜板沉淀池的管道支流上设有阀门。斜板沉淀池为敞口斜板沉淀池。斜板沉淀池通过排污装置连接带式过滤机。本实用新型的有益效果为：和现有技术相比，本实用新型将废水Ⅰ设置一条单独的水处理系统，成本低廉。同时，避免大量含食用盐的污水对处理废水Ⅱ的干扰。另外，斜板沉淀池便于颗粒无沉淀，提高含食用盐的污水处理效率。
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本实用新型公开了一种农药生产废水的处理装置，包括蒸馏机构，所述蒸馏机构的底部设置有净化机构，所述蒸馏机构包括蒸馏箱，所述蒸馏箱顶部的左端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端贯穿蒸馏箱的顶部并延伸至蒸馏箱内腔的下部，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述蒸馏箱内腔的底部开设有加热槽。本实用新型通过设置蒸馏机构，可以通过蒸馏的方法回收废水中的乐果、甲醇、二甲胺等物质对污水进行净化，设置净化机构，通过微生物对蒸馏后的废水进行净化，提高净化效果，解决了现在的农药生产废水的处理装置只用一种方法处理废水，导致废水处理效果不好的问题。
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一种糠醛生产废水处理方法,首先建一个废水池,在废水池旁边设计一个立式的热交换器,将废水池经管道、阀门和高压水泵连接在热交换器下部;将蒸汽锅炉的蒸汽经管道和阀门通入热交换器上管板下部,用于加热热交换器管内的废水,使其变成废水蒸汽,热交换器顶部的废水蒸汽经管道、阀门通入生产车间的反应釜,生产车间反应釜的生产废水经管道流入废水池。该方法可将生产工艺废水完全处理,处理1吨废水的成本约5元左右,环保效益好,有效保证企业的正常生产;而建造一套日处理300吨废水的设备,需投资100万元左右,较生化法处理废水,大大节约了成本,治理费用也大大降低;最关键的是解决了糠醛企业为处理废水而发愁的难题。
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