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本实用新型提供了一种废弃物处理用储运装置，包括储运箱，所述储运箱顶部设置有箱盖，所述储运箱内部底端滑动连接有储水箱，所述储运箱左右侧壁均固定安装有滑轨，所述滑轨内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆底部固定安装有储物箱，所述储物箱底端的左右两侧均固定安装有滤网，通过将废弃物倒入进储运箱内的储物箱内，固体废弃物残留在储物箱内，废液则通过滤网流入进储水箱内，完成固液分离，在运输时，储物箱则会在重力的作用下贴合在储水箱的顶端，将储水箱封闭，达到密封的效果，防止由于运输过程中的抖动，导致废液飞溅出来的问题。
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本发明提供了一种减少三废排放的制革方法，该制革方法能够全面实现制革过程中减少三废的排放，通过废水回用，抑制固体物消解或溶化，重新资源化；减少废水、固物、化料的挥发，以实现减少废气的排放；具体特征在于：在浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、脱脂、复鞣、中和、染色工序中独立进行操作的，本发明节约用水70%以上，节约能源20%以上；废固物的排放减少70%以上；节约化料15%-100%，并减少化料挥发对空气的污染；采用此方法能明显改善皮革的质量。
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本实用新型涉及一种含矿物油废物的干馏装置，它包括含矿物油废物处理管线和烟尘处理管线，含矿物油废物处理管线包括回转筒、托辊、回转筒驱动电机、回转筒加热装置、分汽包、油渣罐、出渣器、油冷凝器、水油罐和燃气水封罐；所述烟尘处理管线由烟气管道、引风机和除尘器组成，回转筒的上端设有烟气管道，烟气管道与引风机的输入口相通，引风机的输出口通过管道与除尘器相通；该结构解决了含油固体废物在干馏的过程中容易产生结焦、产生挥发油气、粉尘及恶臭等二次污染的问题，具有广阔的推广应用价值。
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本实用新型属于危废处理技术领域，具体地涉及一种危废运输车，包括车体和车厢，车体包括驾驶室和底盘，车厢设置在底盘的上方，车厢的内部设有前仓和后仓，前仓和后仓中均固定安装有第一固定拉环，前仓中设有废液收集箱，废液收集箱的外壁上固定连接有第二固定拉环，废液收集箱的下方设有废液收集托盘，废液收集托盘包括托盘本体、若干支撑柱和固定底座，托盘本体包括托盘面，托盘面上开设有漏液孔，托盘面的四周设有边框，若干支撑柱为间隔设置，每个支撑柱的内部均设有储液腔，且储液腔与托盘面的漏液孔相连通，后仓中设有周转箱，周转箱的外壁上固定连接有第三固定拉环。本实用新型能够满足固体危废和液体危废分仓装运，安全可靠。
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本发明公开了一种环境科学研究用厨余废物收集处理装置，解决了现有技术中厨余垃圾不能充分利用、造成浪费和环境污染的问题。本发明包括收集机构和处理机构，收集机构和处理机构相连接，所述收集机构包括收集箱体，收集箱体上设有第一进料口和第二进料口，收集箱体中设有一级分离机构和一级过滤机构，一级分离机构位于一级过滤机构上方，收集箱体底部设有液体腔，一级过滤机构位于液体腔上方，收集箱体的一侧设有固体出料口，固体出料口与处理机构相连接。本发明结构简单，设计巧妙，既可以实现废物利用，也可避免环境污染，对环境研究和保护具有积极作用。
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城市固体垃圾无害化、资源化、再生综合利用处理系统,首先将含有大量水分的城市固体垃圾进行烘干、杀菌消毒,进行初级分选,把织物纸类、玻璃、砖头瓦块、废塑料、废橡胶类、废电池、木质类等分拣出来,进入磁选分检出废铁制品,再进入分级筛,筛下物被输送到一个预混罐,筛上物进行再次分选,剩余的垃圾粉碎后也被送入预混罐,在预混罐中加入发酵菌进行混合固体发酵,发酵后成为有机肥。织物纸类、废铁制品、玻璃回收利用;砖头瓦块陶瓷类等建筑废料经粉碎送入免烧砖场;废电池送专业处理;废塑料、废橡胶炼油处理,发酵产生的沼气,用于垃圾烘干机的供热、废塑料炼油处理器的供热。本系统真正做到了垃圾无害化、资源化、再生综合利用。
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本发明公开了热裂解(危废、固废)环保设备刮壁系统，其中，包括支撑架，支撑架由均匀固定连接在旋转轴上的四组支撑杆组成，支撑杆的末端设置有支撑套，支撑杆之间在旋转轴上固定连接有刮板连接架，刮板连接架的底端连接有三角架，三角架底面固定设置有刮齿和出渣板，刮齿抵在主炉的内壁上；通过刮壁装置中紧贴热裂解炉内壁设置的刮齿，实现了高效、彻底刮除炉内炉渣的功能，保证了热裂解炉的正常工作，延长了炉体的使用寿命；本发明结构简单，操作方便，值得推广。
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一种固废分布式移动能源站，涉及能源再生设备技术领域，箱体内从左到右依次安装有粉碎机构、输送机构、废物气化机构和气体燃烧机构；本实用新型所述的一种固废分布式移动能源站，通过粉碎机构对收集到的垃圾进行粉碎，方便后期热解气化，通过输送机构对粉碎后的垃圾进行运输，通过废物气化机构对粉碎后的垃圾进行加热气化，同时将加热时产生的热气输送至气体燃烧机构内，进行二次燃烧，祛除气体内的有害物质，同时提高气体的温度，加热后的气体通过斯特林发电机进行发电，通过内部电源对斯特林发电机产生的能源进行储存，通过废气处理机构对加热后的气体进行处理排放，对垃圾处理的同时进行能源再生，提高垃圾的利用率，避免资源的浪费。
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本发明涉及一种防治结焦粘壁的有机固废裂解装置，有效的解决了有机固废热裂解时产生结焦物粘结于热解釜内壁上，阻隔物料吸热效果和导致裂解釜内壁蓄热氧化严重的问题；其解决的技术方案包括在裂解釜内安装一个旋转杆，旋转杆上装有一个刮壁板，刮壁板上固定有多个碳渣导向板，当裂解釜上不插装限位杆时，刮壁板在旋转杆的下方围绕旋转杆的中心轴线摆动至刮壁板的一侧与裂解釜的内壁贴合，并且将附着在裂解釜内壁上的结焦物刮下；当裂解釜上插装限位杆时，旋转杆和刮壁板与裂解釜同步转动，刮壁板上的碳渣导向板能将裂解釜内部的碳渣从出气口的一端导向进料门的一端，方便螺旋出渣机将碳渣从裂解釜内导出。
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一种设有防下垂炉门的固体废弃物裂解设备，包括炉体，炉体的端部固定环状的炉框，炉框上固定炉门，具体为，炉门的一侧通过铰接部铰接在炉框上，炉门边缘分布多个锁合件，锁合件将炉门、炉框锁合在一起，完成其密封,炉门的铰接部对面位置设有托举部，托举部包括固定杆、托举板，固定杆一端固定在炉门上，另一端固定轴承，托举板沿炉体的轴线方向固定在炉框上，当轴承位于托举板上表面时，炉门处于与炉框配合的合适位置上。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型在炉门铰接部对面位置设有托举部，在不用外力的情况下也能保持炉门在合适位置，便于炉门的锁合作业。
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一种设有防下垂炉门的固体废弃物裂解设备，包括炉体，炉体的端部固定环状的炉框，炉框上固定炉门，具体为，炉门的一侧通过铰接部铰接在炉框上，炉门边缘分布多个锁合件，锁合件将炉门、炉框锁合在一起，完成其密封,炉门的铰接部对面位置设有托举部，托举部包括固定杆、托举板，固定杆一端固定在炉门上，另一端固定轴承，托举板沿炉体的轴线方向固定在炉框上。相对于现有技术，本发明的技术效果为，本发明在炉门铰接部对面位置设有托举部，在不用外力的情况下也能保持炉门在合适位置，便于炉门的锁合作业。
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一种设有自动出料装置的旋转式固体废弃物裂解设备，包括炉体，炉体的尾端固定炉门，炉体的内壁上设有螺旋状凸起，该凸起能将物料从一端输送到另一端，炉门上设有出料孔,其包括出料通道，出料通道包括第一通道与第二通道，第一通道固定在炉体的尾端的炉壁上，第二通道固定在炉门上，第一通道的出料端口面对第二通道的进料端口。相对于现有技术，本发明的技术效果为，本发明在炉体的尾端的炉壁上与炉门上设有出料通道，通过炉体的旋转，实现了自行出料，节能环保。
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一种设有自动出料装置的旋转式固体废弃物裂解设备，包括炉体，炉体的尾端固定炉门，炉体的内壁上设有螺旋状凸起，该凸起能将物料从一端输送到另一端，炉门上设有出料孔,其包括出料通道，出料通道包括第一通道与第二通道，第一通道固定在炉体的尾端的炉壁上，第二通道固定在炉门上，第一通道的出料端口面对第二通道的进料端口。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型在炉体的尾端的炉壁上与炉门上设有出料通道，通过炉体的旋转，实现了自行出料，节能环保。
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本实用新型公开了一种刮壁结构及固体废弃物热解设备，包括刮壁结构本体，所述刮壁结构本体上设置有用于将所述刮壁结构本体固定于圆柱桶体桶口处的固定支架，所述刮壁结构本体的内部设置有竖直的滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑动架，所述滑动架上转动设置有竖直的第一转轴，所述第一转轴的顶端连接有驱动电机，所述第一转轴的底端固定有横杆，所述横杆的两端均设置有刮板。本实用新型通过刮板与桶体内壁相抵触，然后借助驱动电机带动刮板转动可以对桶体内壁进行刮壁，再借助控制装置带动滑动架的上下运动，可以带动刮板对桶体内壁进行上下刮动，便于对桶体内壁进行全面的刮壁操作，有利于对物料的全面清除且机械化操作效率高。
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本实用新型涉及一种具有清壁功能的固体废弃物热解设备，包括底座及安装在所述底座上的热解炉，所述热解炉的一端设置有绞龙排气排渣结构，另一端设置有进料口；所述热解炉的内侧设置有与所述绞龙排气排渣结构连接的搅拌轴，所述搅拌轴上通过安装组件连接有多个与所述热解炉轴向倾斜的刮板；所述安装组件包括与所述搅拌轴固定的两个非同平面的安装件及固定在所述安装件上的安装板，所述安装板上设置有多个用于固定螺栓贯穿的条形安装孔，所述固定螺栓与所述刮板固定。通过设置的搅拌轴带动刮板进行转动，从而可使得热解炉不会发生粘壁现象，确保热解充分，设置的条形安装孔可方便刮板相对热解炉内壁之间的压力调节，从而方便对热解炉的刮壁效果的调节。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物裂解炉的阻物系统，其包括网孔阻挡板(1)、弧形阻挡罩(2)、出气筒(6)、阻物筒(4)和固定支架(5)，其中该阻物筒(4)直径大于出气筒(6)，并套于出气筒(6)外周，阻物筒(4)一端固定于裂解炉A的内炉壁；阻物筒(4)另一端与网孔阻挡板(1)连接；该网孔阻挡板(1)的筒壁以及封闭的一端均分布多个小孔(11)；弧形阻挡罩(2)设在网孔阻挡板(1)内侧；弧形阻挡罩(2)的圆筒部(22)的外壁和阻物筒(4)内壁之间设有固定支架(5)，藉此弧形阻挡罩(2)被固定于阻物筒(4)上。本实用新型可减少或避免了未裂解的固体颗粒随气体出去或堵塞炉门，使整个裂解过程顺利进行。
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本实用新型涉及废旧物利用相关技术领域，具体是一种上料结构及固体废弃物热解装置，所述上料结构包括输送腔及设置在所述输送腔上的进料斗及落料口，所述输送腔的内侧设置有输送组件，所述输送腔通过支撑架固定在承接板上，所述承接板上设置有螺纹驱动机构，所述螺纹驱动机构与位于所述落料口朝向所述承接板端的收集斗连接，所述螺纹驱动机构还通过传动组件与所述输送组件连接；所述收集斗远离所述落料口的一端设置有出料管，所述出料管上设置有挡板组件，所述承接板上设置有开合控制组件。本实用新型设计新颖，实现在收集斗上移时进行原料补充，下移时实现定量输送，自动化程度高，实用性强，可实现热解工作的持续化进行。
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本实用新型公开了一种固体废弃物热解余热利用设备，包括气体导热箱，所述气体导热箱上设置有进气口和出气口，所述进气口通过管路与轮胎热解装置连通，所述气体导热箱的底端设置有加热水箱，所述气体导热箱的内部设置有第一导热杆，所述加热水箱的内部设置有第二导热杆，所述第二导热杆与所述第一导热杆之间设置有导热组件，所述加热水箱上设置有进水口和出水口，所述加热水箱的底端设置有除杂结构。本实用新型通过第一导热杆吸收热解轮胎产生的高温废气中的热量，由导热组件传递到第二导热杆上，再由第二导热杆传递到水中，对水进行加热，实现了对轮胎热解余热的利用，有利于节省能源。
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一种设有设备防脱落的旋转式固体废弃物裂解设备，包括炉体与两组支撑轴承，炉体外部固定两个加强箍：第一加强箍、第二加强箍，第一加强箍外设有环状的凸起；两组支撑轴承为：第一组支撑轴承、第二组支撑轴承，它们分别支撑第一加强箍、第二加强箍，第一组支撑轴承、第二组支撑轴承分别固定各自的支座上，第一组支撑轴承外设有环状的凹槽。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型在炉体上设有活动支撑部件，在炉体加热会膨胀、伸缩变长时，也不会离开支撑部分加强箍，能防止固体废弃物裂解设备的支撑脱落事故。
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本发明公开了一种用于固体废弃物多维破碎装置，包括外壳、第一转轴、滑板和转筒，将大块废弃物经过进料口放入本发明之中后，本发明的电机驱动第一转轴和转筒转动，转筒带动第二转轴转动的同时，带动第二转轴上下摆动，利用第一转轴上的第一刀片和第二转轴上的第二刀片分级多次对本发明中的大块废弃物进行横向和纵向两个维度进行切割，不仅效率更高，而且将大块的废弃物进行多级多维度进行切割可减小刀片工作负担，在不增加耗能的同时，提高了效率，有利于节能环保。
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本发明涉及固体废弃物检测技术领域，且公开了一种固体废弃物检测设备，包括底板和U形板，所述底板的上表面固定连接有收集箱，U形板的两端固定连接有连接板，两个所述连接板的上表面固定连接有支撑板，两个支撑板之间固定连接有多个导向杆，导向杆的圆周一侧滑动连接有滑动块，滑动块的下表面固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的一端固定连接有镂空架，镂空架的下表面固定连接有安装块，安装块的下表面固定连接有安装座，安装座的下表面固定连接有马达。本发明解决了不能对固体废弃物中的物品作及时采样的问题，以便于工作人员快速对固体废弃物进行及时的作检测和及处理，提高了作业人员操作及使用的效果。
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一种可移动式进出料装置的固体废弃物裂解设备，包括固体废弃物裂解设备，一般为裂解炉、分馏釜，固体废弃物裂解设备上分别固定进料装置、出料装置，进料装置、出料装置都设有移动部件。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将进、出料装置设计为移动式，其能在固体废弃物裂解设备伸缩时同步伸缩，绞龙进入固体废弃物裂解设备内部的部分恒定不变，有利于进出料更好的效果。
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本实用新型公开了一种用于热解的固体废弃物破碎装置，包括有用于固体废弃物切片的初步切割组件、用于对经初步切割组件切片后的轮胎二次加工的精细破碎组件、用于连接初步切割组件与精细破碎组件的输送组件；在对固体废弃物破碎时，首先通过初步切割组件将传送来的固体废弃物进行初步切割，轮胎被切割成众多份，呈条块状；由精细破碎组件中的动力结构与粉碎结构配合实现旋转剪切、撕裂、挤压、切削、破碎的运动，最终实现固体废弃物破碎；启动传送物料的输送组件，将已经破碎的轮胎的胶粒输送出去；这样轮胎破碎的效率高，破碎的轮胎胶粒小且均匀，有利于固体废弃物热解后续工序的进行并提高热解效率。
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本实用新型公开了一种固体废弃物热解用废气处理设备，包括热解炉、设置于所述热解炉一侧的降尘箱和设置于所述热解炉与所述降尘箱之间的第一管道，其特征在于，所述降尘箱上设置有降尘组件，所述降尘箱底端设置有第二管道，所述降尘箱外壁的一侧连通有第一过滤腔壳，所述第一过滤腔壳远离所述降尘箱的一侧设置有第二过滤腔壳，所述第二过滤腔壳内部设置有活性炭过滤网，所述第一过滤腔壳与所述第二过滤腔壳之间设置有用于所述第一过滤腔壳与所述第二过滤腔壳拆分的分离组件。本实用新型相较于现有工业过滤设备采取的换取过滤网效率低下，此新型设备通过分离组件可以将过滤腔拆分开，可以有效迅速的进行过滤网的更换。
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本实用新型涉及环保设备领域，更具体地说，是一种固体废弃物热解用废气炭黑等离子体处理装置，包括基座、外壳、进气管、排气管和等离子体发生器，基座的上表面固定连接有外壳，外壳的侧壁安装有进气管，进气管的右端安装有输气管，输气管通过旋通接头与进气管连通，输气管的右端安装有分散盘，分散盘上套设有齿圈，外壳的内部安装有转轴，外壳的外侧壁固定连接有旋转电机，外壳的内部安装有丝杆，丝杆上套设有滑块，滑块的下表面固定连接有等离子体发生器，外壳的内部还安装有搅拌机构，利用旋转电机带动分散盘转动，使废气能够更加均匀地排入外壳内，利用搅拌机构搅动废气和等离子体，使废气和等离子体混合更加充分，有助于提高处理效率。
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本实用新型公开了一种油污泥及含油污泥废弃物可移动式处理装置，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组连接块，左侧一组所述连接块之间活动穿插安装有连接轴，所述连接轴前端和后端均固定套接有活动轮，所述底座上端左部固定安装有水箱，所述水箱上端穿插安装有输送水管，所述底座上端左部固定安装有驱动装置，所述底座上端左侧固定安装有废水收集箱，所述底座上端左部固定安装有振动筛分组件，所述底座上端右部固定安装有支撑架。本实用新型所述的一种油污泥及含油污泥废弃物可移动式处理装置，通过设置振动筛分组件和挤压平整装置，可以提高油污泥的过滤效果，同时使过滤后的油污泥便于进行挤压平整处理。
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本实用新型涉及一种柴油机动车尾气烟度净化装置,是采用水液过滤法对尾气烟度进行净化处理的。它取代机车原有的消音器,集尾气烟炭净化及消音功能于一体。它由尾气烟度净化箱和自动供水附属水箱两个部分组成,尾气烟度净化箱由箱体、箱体上盖、尾气进气口、连通管道、尾气一级细化管组、二级超细化气体筛网、水珠吸附层、上端设有的尾气排出口、下端设有的废水排水口、以及自动供水程序控制装置、水液液面采集探头所组成;自动供水附属水箱由水箱和低水位提示器所组成。两个部分由胶管相互连通,由自动供水程序控制装置保持净化箱工作水位的恒定,柴油机动车尾气在净化箱中被细化过滤后,其烟炭微粒被充分过滤在水液中,同时噪音也大大降低。
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本实用新型公开了一种节能隧道窑烟气脱硝净化装置，涉及烟气脱硝技术领域，为解决现有的烟气脱硝净化装置不能将经过脱硝喷淋后烟气内的水气除去，导致净化过滤组件进气孔位置的阻塞或影响内部过滤元件。所述脱硝喷淋装置的一侧固定安装有进气口，所述进气口与脱硝喷淋装置的连接处设置有灰尘过滤网，所述脱硝喷淋装置上端的中间处固定安装有溶液搅拌箱，所述溶液搅拌箱的一侧安装有溶液箱，所述溶液搅拌箱的另一侧安装有水箱，所述溶液搅拌箱的上端安装有电机，所述脱硝喷淋装置下端的中间处固定安装有废水口，所述脱硝喷淋装置的另一侧固定安装有过滤净化装置，所述脱硝喷淋装置与过滤净化装置的下端固定安装有八个底座。
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本发明提供了一种工艺及设备更加简化的新型制革工艺，其特征在于在预浸水、主浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、复鞣、中和及染色工序中分步进行废液循环再利用，上述所有工序的废液均实现全封闭循环再利用。且此技术工艺及设备更加简化，已在宝斯卡(商丘)化工有限公司制革车间的实际大生产中得以实践验证。本发明实现了从预浸水到染色的废水循环再利用，极大的减少了污水排放，彻底解决了制革污染难题，同时能保证成品革质量，有效降低了成革松面率，提高了成革的紧实度、丰满度，并可实现节约化料15％-55％，如节约铬粉35％-65％，部分化料可实现节约90％以上，个别化料如食盐可实现节约100％。
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本发明提供了一种效果更好的制革废液分步循环再利用工艺，其特征在于在主浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣工序中分步进行废液循环再利用，上述所有工序的废液均实现全封闭循环利用，针对上述所有工序的废液加入某种特殊制剂，如益生宝系列产品：ELIPO-S、ELIPO-L、ELIPO-D、益生宝3，有利于废液循环。这些特殊制剂由硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐、醋酸盐、蛋白酶、氨基酸等成分组成。本发明实现了从原皮到蓝湿皮的废水循环再利用，同时能保证蓝湿皮质量，大量节约治污及化料成本，极大的减少污水排放。
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