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本实用新型公开了一种用于锂电池底部焊接作业的定位装置，其包括底座，底座的上表面垂直设置有侧板，侧板的侧面沿垂直方向开设有横截面为弧形的直线槽道；每个直线槽道下方的底座上开设有一个贯穿底座上下表面的顶杆槽道，顶杆槽道的纵截面呈“凸”字型，顶杆槽道内滑动嵌套有一顶杆，底座的底部安装有底板，底板与顶杆的底部之间安装有一弹簧，顶杆的头端伸出顶杆槽道的上开口端，顶杆的头端的面积略小于电池钢壳开口端部的面积。焊接作业前电池钢壳的底部朝上倒扣于顶杆的头端，软包电芯与顶杆的头端接触，所述顶杆上下滑动的行程以保证电池钢壳的底部始终超出侧板的上表面为限。其结构紧凑，定位可靠，提升了锂电池底部焊接作业的工作效率。
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本发明涉及一种聚合物锂离子电池用碳复合膜，自上而下由防电磁信号处理防水层、（第一粘结剂层）、碳层、（第一粘结剂层）热封层构成；所述碳层由碳纤维、石墨烯、碳纳米管、碳纳米角中的一种或多种制得，可以为一层，也可以为多层复合。碳层可通过粘结剂层与防电磁信号处理防水层、热封层复合在一起，也可直接与防电磁信号处理防水层、热封层复合在一起。本发明的碳复合膜强度高、延展性好、密度小、散热快、耐高温、耐疲劳性，非常适用于聚合物锂离子电池。
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本发明提供了一种锂电池极片涂布的在线控制系统,所述系统包括第一测量装置、涂布装置、烘干装置、第二测量装置及程序控制装置,所述第一测量装置、涂布装置、烘干装置及第二测量装置依次连接,并且所述第一测量装置、涂布装置及第二测量装置分别与所述程序控制装置相连接;所述第一测量装置和第二测量装置分别将测得的涂层装载量的数据反馈到所述程序控制装置,所述程序控制装置计算出涂层的实时装载量并与涂层的预设装载量进行比较,然后发布调节指令至所述涂布装置,来调整涂布的浆料输出量。此外,本发明还提供了一种利用所述在线控制系统实现的锂电池极片涂布的在线控制方法。
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本实用新型公开了一种叠片扣式锂离子电池，包括壳体、盖板、叠片电芯和负极极柱。壳体具有开口。盖板盖合至开口，以使得盖板和壳体之间形成容纳空间。叠片电芯设置于容纳空间，叠片电芯具有用于容纳电解液的中部通道，叠片电芯具有正极集流体和负极集流体，其中正极集流体连接至壳体。负极极柱设置于盖板并连接至负极集流体，负极极柱贯穿盖板并至少部分延伸进入中部通道。根据本实用新型的叠片扣式锂离子电池，负极极柱向下凸出并部分进入叠片电芯的中部通道，该中部通道同时还能存储电解液，提高了内部空间的利用率，使得电池的容量高。
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双氟磺酰亚胺锂的固废回收再利用工艺及其设备，它涉及化工回收利用工艺及配套设备技术领域。双氟磺酰亚胺锂的固废回收再利用设备包含初级收集储备箱、检测器、外接智能计算机、可用固废料区仓、无用固废料区仓、待重复利用储存室、废弃处理仓；所述的初级收集储备箱上安装有检测器，检测器与外接智能计算机电连接；可用固废料区仓、无用固废料区仓分别连接于初级收集储备箱，待重复利用储存室连接于可用固废料区仓，废弃处理仓连接于无用固废料区仓。用于回收的设备可提供回收固废料的质量检测，保证回收利用率，且结构简单，方便检修，实用性高，工作成本低。
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本实用新型涉及六氟磷酸锂加工工具技术领域，尤其为一种六氟磷酸锂的氢氟酸溶液冷却装置，包括液位测量室、冷却室、进料斗、温度传感器、传动杆、转换室、中间固定框、冷凝管、涡轮杆，所述液位测量室设于冷却室右端内部，所述冷凝管从左到右间隔相同依次排列于中间固定框内部。本实用新型通过冷凝管对冷却室内部液体进行降温，无需通入冷水进行降温，节约水资源，该装置的浮球通过浮力根据液位的高低顺着固定杆进行升降，透过观察玻璃看到浮球就可以马上知晓液位的高度，提高装置的实用性，该装置的涡轮杆转动的时候会带动冷却室底料排出，防止冷却结晶的晶体沉淀在冷却室底部无法排出，提高装置使用的便捷性。
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本发明涉及一种锂离子电池正极 LiCoO2材料及其制备方法。该材 料的制备方法采用聚环氧乙烷－聚环氧丙烷－聚环氧乙烷为 软模板的模板剂法。利用该方法制备的 LiCoO2材料具有单晶结构，粒径 为纳米级，且比容量高、循环性能稳定，适用于液态或聚合物 锂离子电池。
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本发明提供一种锂锰电池正极制作工艺，包括以下步骤：（1）烧结电解二氧化锰、导电剂、聚四氟乙烯乳液进行充分混合，搅拌，造粒，制得颗粒物料；（2）再将颗粒物料与颗粒状的聚丙烯酸钠充分混合，制片，干燥，得到正极饼，其中，烧结电解二氧化锰、乙炔黑、聚四氟乙烯、聚丙烯酸钠的质量百分含量为：烧结电解二氧化锰91～93wt％、导电剂4～6wt％、聚四氟乙烯2～3wt％、聚丙烯酸钠0.3～0.4 wt%。本发明通过提高正极饼稳定性，减少正极饼的膨胀，从而有效减少隔膜电解液的流失，减缓电池阻抗的上升，提高电池的性能。
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本实用新型提供一种用于锂-二硫化铁电池的正极端组合体。该正极端组合体依次包括正极端帽、电池封口板和夹在正极端帽和电池封口板之间的合成薄片热敏电阻,以及包覆正极端帽、电池封口板和合成薄片热敏电阻的绝缘密封套,其中:正极端帽上设置有至少一个排气孔;电池封口板面向正极端帽一侧的底板表面上具有至少一条刻痕,以当锂-二硫化铁电池内的气体气压增加到一定程度时使底板沿所述刻痕破裂;合成薄片热敏电阻的中部设有通孔;和,绝缘密封套的底壁中部设有通孔以露出刻痕。本实用新型的正极端组合体能够在电池内的气体气压上升至一定水平时发生破裂,从而能够将多余气体排出。
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本发明涉及一种圆柱形锂-二硫化铁电池及其制造方法,该电池由一体的金属外壳包裹,外壳包括开口端、封闭端和位于开口端与封闭端之间的侧壁,侧壁具有内凹的靠近开口端的颈部、位于颈部之上的上部和位于颈部之下的下部;电池包含位于下部之内的电芯和电解液,和位于上部之内的金属封口件和密封圈,密封圈具有上缘和下缘,上部具有向内包边以覆盖上缘的包边部,密封圈位于金属封口件和外壳之间用于封堵金属封口件与外壳之间的间隙,金属封口件隔着密封圈的下缘被颈部的平台支撑;其中,密封圈至少在下缘以第一压缩比被压缩;而且,第一压缩比在0.2-0.9的范围内。
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本实用新型涉及六氟磷酸锂加工工具技术领域，尤其为一种六氟磷酸锂的氢氟酸溶液过滤分离装置，包括过滤分离架，所述过滤分离架顶部与进料斗底部导通连接，所述过滤分离架左端控制面板上设有变频器组、控制器、继电器，所述过滤分离架上半部左端与左传动辊前后两端垂直连接，所述左传动辊侧面通过传动网带与右传动辊侧面进行传动连接。本实用新型两次对液体中的晶体进行过滤，这样能够将液体中的晶体过滤的更完全，该装置通过传动网带与第二传动网带将过滤后的晶体自动传输收集到收集室内部，这样增加了装置的自动化程度，同时排气扇能够增加收集室内部空气的流通速度，通过增加空气流速将晶体吹干，提高装置的实用价值。
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本发明公开了一种锂锰电池正极粉料混合工艺，所述锂锰电池正极粉料包括活性材料、导电剂和粘结剂，其中所述活性材料和所述导电剂为干粉，其包括以下步骤：S1:将活性材料和导电剂预先混合搅拌成干料；S2:利用分散剂对粘结剂进行稀释得到粘结剂稀释液；S3:将所述粘结剂稀释液加入所述步骤S1得到的干料中进行搅拌获得正极粉料，搅拌过程中将温度控制在60～90℃，搅拌速度为100～240rpm，总搅拌时间为90～270min；其中，所述活性材料、导电剂和粘结剂的质量比为(80～94):(5～15):(1～5)，所述粘结剂稀释液中的液态组分的质量占比为5～30%。本发明通过在粘结剂稀释液和干料搅拌的过程中提升搅拌温度，粘结剂稀释液和干料的混合均匀性大幅提升，进而提升了正极粉混料收料率。
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本发明公开了一种叠片扣式锂离子电池，包括壳体、盖板、叠片电芯和负极极柱。壳体具有开口。盖板盖合至开口，以使得盖板和壳体之间形成容纳空间。叠片电芯设置于容纳空间，叠片电芯具有用于容纳电解液的中部通道，叠片电芯具有正极集流体和负极集流体，其中正极集流体连接至壳体。负极极柱设置于盖板并连接至负极集流体，负极极柱贯穿盖板并至少部分延伸进入中部通道。根据本发明的叠片扣式锂离子电池，负极极柱向下凸出并部分进入叠片电芯的中部通道，该中部通道同时还能存储电解液，提高了内部空间的利用率，使得电池的容量高。
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本发明提供了一种清洗已封口的锂-二硫化铁电池的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:超声波清洗步骤,其中,使所述电池处于完全浸入清洗液中的状态,并在所述清洗液中对所述电池进行超声波清洗,所述清洗液为纯水或在纯水中添加非导电型清洗剂而形成的混合液体,所述清洗液的电导率在20μs/cm以下,所述电导率为所述清洗液在其使用温度下测定的数值;纯水喷淋步骤,其中,使用纯水对经过所述超声波清洗的电池进行喷淋;吹干步骤,其中,吹干经过所述喷淋的电池。本发明所述的清洗方法可以除去电池的轧线区域、封口区域以及电镀层微孔缝隙处的电解液和油污,极大地提高了电池表面清洁度。
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本发明公开了一种锂电池用涂碳铝箔及其制备方法，该涂碳铝箔由外向内依次为聚多巴胺层、改性导电涂层、聚多巴胺层和铝箔，其中，所述改性导电涂层是以环化聚丙烯腈（C‑PAN）改性的导电碳材料为原料制成。本发明利用C‑PAN链中的π键能提高导电碳材料电子导电率的特性，以提高涂碳铝箔的导电性；而在铝箔表面涂覆形成的聚多巴胺层具有良好的耐腐蚀性、导热性与粘结性，有利于提高涂碳铝箔的耐腐蚀性、散热性，并可提高导电涂层与活性物质、铝箔的粘结性。因此，本发明制备的涂碳铝箔具有良好的导电性、耐腐蚀性、散热性和粘结性，可广泛应用在锂离子电池领域。
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本发明涉及一种叠片式铝塑膜包装锂离子电池负压转移方法，所述的转移方法包括以下步骤：（1）将完成入壳并顶侧封后的电芯水平放置；（2）通过加压装置对电芯上表面进行初步加压；（3）用固定夹将电芯的气袋两边夹紧，将抽气管从两个固定夹的中间间隔区域插入气袋口；（4）打开抽气泵对电芯进行抽气，同时加压装置对电芯上表面进行二次加压，将抽出残余空气的电芯压紧；（5）抽气结束后，加压装置压着电芯整体经翻转装置转动90°，电芯的气袋朝上且直立。该叠片式铝塑膜包装锂离子电池负压转移方法的操作简单便捷。
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本实用新型公开了一种锂离子电池固态隔膜的萃取装置，包括用于对固态隔膜进行放卷的自动放卷装置、用于将放卷出来的固态隔膜进行萃取的超临界二氧化碳萃取装置、用于将萃取完成的固态隔膜进行烘烤干燥的烘箱以及用于将干燥完成的固态隔膜进行收卷的自动收卷装置。本实用新型提供一种锂离子电池固态隔膜的萃取装置，将对固态隔膜的萃取和干燥结合到一套装置中，实现更安全、便捷、环保和更低成本的固态隔膜制造过程，解决了传统固态隔膜的制备弊端。
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本实用新型提供一种用于锂-二硫化铁电池的正极端帽、正极端组合体和锂-二硫化铁电池,所述正极端帽包括中空的筒形帽体,所述帽体具有一个开口端,所述开口端向所述帽体的外侧延伸呈帽檐状,沿所述帽体的侧壁设置有至少一个排气孔。本实用新型的正极端帽设置有排气孔,该排气孔能够有效地将电池内的多余气体释放到电池外部,以降低电池内部的压强,避免电池外壳发生破裂,进一步防止电池发生剧烈的燃烧或爆炸,从而提高电池的安全性能。
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本发明提供了一种锂-二硫化铁电池及其制造方法。该电池包括导电外壳和位于外壳之内的电芯，电芯包括正极端和负极端，电芯的负极极耳从所述负极端的表面的非中心位置露出并折弯且沿着与该负极端表面平行的方向延伸而经过该负极端之表面的中心位置，其中，所述负极极耳的露出部分面向所述外壳的底部的一面焊有负极焊接片，所述负极焊接片与所述底部的内壁电接触；所述负极极耳的露出部分和所述负极端之间设置有塑料件，以隔离所述负极端与所述外壳及所述负极极耳露出部分的接触。本发明的锂-二硫化铁电池制作工艺简单，提高了电池的合格品率，大大降低了电池的成本。
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本发明提供了一种锂铁电池的正极电极材料的烘干方法,包括:a)将正极电极材料放入设置有内循环风扇的烘干室内;b)对烘干室抽真空;c)向烘干室内通入保护气体;d)对烘干室进行加热和抽真空,使烘干室的温度升高至预定温度,压力值降至预定压力值,其中预定温度为120-300oC,预定压力值小于等于20Torr;e)在预定压力值和预定温度下,对正极电极材料进行烘烤,在烘烤过程中使内循环风扇旋转;以及f)冷却后取出正极电极材料。根据本发明的烘干方法,可以有效降低正极电极材料中的水分含量,各正极电极材料的总水含量低于1400ppm,甚至低于1000ppm,并能够确保各正极电极材料之间干燥程度的稳定性,进而提高了电池的安全性和使用寿命。
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本实用新型公开了一种18650锂离子电池生产用检测装置，包括检测装置主体，检测装置主体顶端表面安装有射线扫描区和电学测试区，电学测视区一端安装有第二盖板，电学测试区的一侧安装有射线扫描区，射线扫描区的一端安装有锁扣，射线扫描区的一端安装有第一盖板，射线扫描区的一侧安装有按压开关，按压开关的一侧安装有速度调节旋钮，射线扫描区底端安装有X射线检测装置，X射线检测装置的一端安装有无线传输装置。本实用新型通过X射线检测装置，能够准确的获取被检测电池的层析图像，通过该层析图像辨认其缺陷程度，从而实现了实现对锂离子电池的焊接以及外壳情况的检测，然后通过灯带的不同灯光显示向使用者展示检测结果。
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本实用新型公开了一种性能稳定的锂离子纽扣电池，包括相扣盖的正极壳和负极壳、以及位于正极壳和负极壳内的电芯，电芯的负极极耳与负极壳电性连接，锂离子纽扣电池还包括导电套杯，导电套杯一端开口、内部中空，导电套杯套设于靠近正极壳的电芯端部，正极片引出的正极极耳与导电套杯杯底内表面电性连接，导电套杯位于正极壳内、杯底外表面与正极壳底面物理接触连接。本实用新型，导电套杯的增设，一方面，与正极极耳焊接的导电套杯整个底面与正极壳接触，接触面大，导电套杯起集流体的作用；另一方面，导电套杯套设于电芯外，对电芯具有径向限位作用，限制电芯径向宽度的增大，其有效防止电芯吸收电解液后的膨胀、径向变形。
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本实用新型公开了一种废旧圆柱形锂电池拆解回收设备，包括支撑腿和移动轮，所述移动轮的上端的表面固定连接在支撑腿的下端底面上，所述支撑腿的上端的表面固定连接在底座的下端底面上，所述底座的左右两侧的上端表面上固定连接有支撑块，所述支撑块的侧面固定连接有固定座，所述固定座的下端底面固定连接在底座的上端表面上，所述底座的前后两侧的上端固定连接有连接柱。通过设置第一链轮和第二链轮，第二链轮的中部穿孔连接有切削件的连接杆，使得第一链轮在电机的带动下带动第二链轮下移，使得切削件在第二链轮的带动下在滑槽内部滑动，实现切削件对锂电池本体的切削作用。
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本实用新型公开了一种具有防摔功能的18650锂电池，包括电池主体、防护套和防摔角，电池主体的两端均设置有防护套，缓冲组件的一侧设置有缓冲弹簧和活塞杆，防护套的外表面设置有防摔角。本实用新型通过防护层使得在电池主体的外部受到作用力时，对电池进行保护，通过连接层内的缓冲组件对外部作用力进行缓冲，通过缓冲组件一侧的缓冲弹簧和活塞杆进行缓冲，通过多级活塞杆以及活塞杆外侧的减震弹簧组合使用，使得对外部作用的缓冲效果更好，通过防护套的外表面均匀设置有多个防摔角，通过防摔角的形状增加缓冲效果，通过防摔角使用的材料增加缓冲效果，使得防护套的防摔效果更好，极大的保证了18650锂电池的使用寿命。
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一种六氟磷酸锂超低温动态结晶设备，它涉及化工加工技术领域。它包含溶液混合仓、结晶仓、干燥分离仓、电控箱、控制面板、旋转开关、单向气阀、气管、干燥盒、翻转隔板；所述的溶液混合仓下方设置有结晶仓，结晶仓下方设置有干燥分离仓，干燥分离仓下方设置有电控箱，控制面板设置在电控箱上；溶液混合仓的中部由翻转隔板隔成上下两个空腔，翻转隔板左侧外部连接有旋转开关；单向气阀通过气管连接于结晶仓的左侧；干燥盒设置在干燥分离仓内部左侧位置。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它取代传统的静态结晶设备技术，能够保证较高的氟磷酸锂结晶转化率，加工成本低，实用性高，适用于批量化的工业生产。
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本实用新型实施例提供一种锂离子电池及电池模组。所述锂离子电池包括主体、支撑架和功能板。所述主体的长度与所述厚度的第一比值与所述主体的宽度与所述厚度的第二比值之和大于四十七。所述支撑架包括四根首尾相连的边框，所述主体安装在所述边框形成的方形空间内；所述功能板的两端分别连接所述支撑架两根相互平行的边框，所述功能板与所述主体的一侧面接触或靠近。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种高纯氟化锂生产用缩合反应装置，包括设置在安装架上的反应釜。本实用新型中，通过在反应釜内部设置转轴，该转轴上设置了导热搅拌管，且转轴顶部和底部均设置有连通导热搅拌管的管洞，转轴底部通过管道连接换热箱内部的换热环管，换热环管的进料口连接循环泵，循环泵的抽料管连接转轴顶部管口，在循环泵的驱动下，换热介质从转轴底部进入转轴内通过各导热搅拌管后从转轴顶部流出后回流到换热箱内，实现对反应釜内部温度的吸收，设置的干冰制造机制造的干冰可对换热环管内部换热介质的冷却，该装置，可在高纯氟化锂缩合反应过程中提高搅拌效率的同时，有效吸附缩合反应产生的温度，适宜推广使用。
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一种六氟磷酸锂在线智能取样装置，涉及六氟磷酸锂取样设备领域。固定轴固定于罐体内壁两侧，所述反应皿两侧设置有固定槽，固定轴通过凸轴与反应皿上的固定槽相连接固定，液压杆支架固定于罐体内侧壁，液压杆固定于液压杆支架，取样管顶部与液压杆相连接，取样软管一端与取样管侧壁相连接，取样软管另一端固定于罐体侧壁连接座上，取样连接管另一端与电磁抽气阀进气口相连接，电磁抽气阀出气口与第二段取样连接管相连接，第二取样连接管延伸进取样台并与取样盒相连接。通过智能化的线上操作控制电磁抽气阀吸气取样，实现全程自动化取样作业，提高取样效率，保证了取样过程安全性，保护了作业人员安全及环境安全。
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