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本实用新型公开了一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，压扁装置包括第一模型板，第一模型板相对的一侧均对称设置有第二模型板，第一模型板的两侧均对称固定连接有卡槽，第二模型板的表面均对称固定连接有卡块，卡槽的表面均对称转动套接有转动丝杆，第一模型板的下表面均对称固定连接有滑块，L型连接板的表面设置有调节机构，调节机构包括丝杆，丝杆的表面固定套接有第一锥齿轮，第二锥齿轮的一端固定连接有转动杆，本实用新型涉及电池技术领域。该锂电池生产工艺用电芯压扁设备，解决现有锂电池电芯压扁时模具都是固定的，只能对一种大小相同锂电池的电芯进行压扁，导致无法对不同大小锂电池的电芯进行压扁的问题。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池电芯加工用的折边装置，包括机台及其上滑动设置的折边机构，机台顶部的左侧固定连接有导向架，导向架内侧的右上角转动连接有挡板出料机构，挡板出料机构与折边机构之间通过联动机构连接，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该聚合物锂电池电芯加工用的折边装置，通过调整支撑模与挡板出料机构中挡板的间距，可适配不同电芯需要折边的宽度，在气缸下压压模配合底部的支撑模，可实现对电芯的折边工序，而在压模上升复位时，可利用联动机构带动挡板出料机构同步反向转动，并利用拨杆勾起电芯的折边，即可实现自动出料的效果，较为安全且动作连贯无间隙时间，大大提升了工作效率。
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本发明涉及一种锂电池自动传送固定设备及其传输固定工艺，包括支撑底板、支撑柱、传送支板、传送装置和固定装置,所述的传送支板的左端中部上设置有圆孔，支撑底板的顶部上均匀安装有支撑柱，传送支板安装在支撑柱的顶部上，传送支板的右端顶部上安装有传送装置，固定装置安装在传送支板的左端顶部上；所述的传送装置包括传送带、限位机构、传送电动滑块、传送立柱和两个传送夹取支链。本发明可以解决现有对锂电池打磨前需要固定时存在的锂电池无法自动化传输、无法在锂电池打磨时对其进行全方位固定、锂电池打磨时会出现晃动、锂电池负极打磨时需要专用夹具进行夹持、无法自动控制锂电池进行旋转、锂电池摆放位置会产生偏差等难题。
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本实用新型提供了一种抗撞击的锂电池装载组件，属于锂电池技术领域，包括底板、顶盖和弧形夹具，立柱的内侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧固定连接有顶盖，顶盖的顶部贯穿连接有螺纹杆，螺纹杆的底端固定连接有弧形夹具，活塞筒的内部通过设置有减震弹簧与伸缩柱滑动连接，伸缩柱远离减震弹簧的一端固定连接有挡板；本实用新型灵活性强，顶盖通过经由滑块在滑槽内部上下滑动与螺纹杆能将弧形夹具紧贴于锂电池的上表面，使得该装载组件能够适用于不同直径大小的锂电池，提高了实用性；且防撞性高，在存在外力时，减震弹簧会产生一个反作用力推动挡板，使得外力得以缓冲分解，使得锂电池全面的保护。
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本发明公开了一种锂电池电芯浆料生产用溶液配制设备，涉及锂电池生产技术领域，在设备承载底座的内部以及上方分别对应设置有溶液混合斗和分类混合单元，在混合筒内部底端的中心固定连接有竖直的支撑管，支撑管与混合筒之间等角度焊接有三块原料分隔板，在混合筒的底端且对应每一个腔室的位置均固定连接有出料斗，每个出料斗的出料口均串接安装有下料电磁阀，针对不同种类和状态的原料，分类后集中放在一起搅拌，再将经过一级混合之后的混合原料，同时添加至溶液混合斗中，进行固态与液态的充分混合，最终形成锂电池电芯的浆液，使得各种状态的原料可以充分混合在一起，不会出现混合后浆液中依然存在疙瘩状未溶解原料的问题。
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本发明公开一种软包锂离子电池加工用软包整平装置及其工作方法，包括加工架、两个电池输送机构，加工架两侧分别设置有两个电池安装机构，两个电池安装机构与两个电池输送机构一一对应，电池输送机构用于输送电池输送座，电池输送座用于输送软包锂离子电池；电池安装机构包括底架，底架上安装有换位架，换位架上设置有吊架。本发明通过整平块以及整平辊的设计，同时负压吸盘带动软包锂离子电池旋转，使得软包锂离子电池四侧平面以及四处倒角面均可以得到有效整平，整平效率高，通过侧整平板以及吹气管满足对软包锂离子电池两侧夹持面在旋转过程中的有效整平，整平过程好，解决无法对夹持面整平的技术问题。
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本实用新型提供了一种电动汽车用抗低温锂电池组，涉及电动能源技术领域，包括外壳、固定块、内壳、进风筒、进风管、锂电池、隔板、接线端、马达、加热管、扇叶、电线管、活塞筒、拉力弹簧、定位环、绝缘活塞板、导电杆和导电板，外壳的内壁通过结构胶粘接有若干个固定块，固定块均通过结构胶粘接在内壳上，外壳的右侧通过螺钉固定安装有进风筒。本实用新型中的活塞板能够在活塞筒中左右移动，当外壳中温度过低时，水银热胀冷缩活塞板会在活塞筒中向左移动，使导电板位于两根导电杆之间，进而使加热管的电源被接通，扇叶转动形成的气流被加热管加热，使内壳和外壳之间具有热风流动，与传统锂电池组，能够有效的防止锂电池的温度过高或过低。
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本发明涉及一种锂电池的打磨固定设备及其打磨固定加工工艺，包括支撑底板、支撑柱、传送支板、传送装置和固定装置,所述的传送支板的左端中部上设置有圆孔，支撑底板的顶部上安装有支撑柱，传送支板安装在支撑柱的顶部上，传送支板的右端顶部上安装有传送装置，固定装置安装在传送支板的左端顶部上；所述的固定装置包括伸缩固定机构、前侧立板、旋转电机、旋转滑槽、旋转滑杆、夹持机构、后侧立板、后侧转轴和卡位机构。本发明可以解决现有对锂电池打磨前需要固定时存在的无法在锂电池打磨时对其进行全方位固定、锂电池打磨时会出现晃动、锂电池负极打磨时需要专用夹具进行夹持、无法自动控制锂电池进行旋转、锂电池摆放位置会产生偏差等难题。
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本发明属于锂电池制造技术领域，具体的说是一种锂电池极板生产设备，包括研磨盘、电机、转动杆、研磨锥、圆环块和出料模块；研磨盘为圆柱型，研磨盘上开设有倒圆锥形滑槽；电机安装在研磨盘的正中间；转动杆铰接在电机的电机轴上；研磨锥安装在转动杆上，研磨锥为圆锥体；圆环块环绕在电机的四周，圆环块的上表面呈现高低交错布置，转动杆和圆环块接触，圆环块用于转动杆上下震动；出料模块用于将圆锥形滑槽内的石墨粉排出。本发明主要用于锂电池极板生产过程中对石墨原料进行研磨，该设备研磨效率高，研磨粒度均匀，对设备的磨损小，延长设备使用寿命，降低设备成本，减少石墨粉附着在研磨盘上，提高研磨效率。
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本发明涉及包覆型Al、F共掺杂单晶锰酸锂正极材料及其制备方法和应用，属于电池正极材料制备技术领域。制备方法包括以下步骤：先通过行星球磨的方式把掺杂元素Al和F引入β‑MnO2中，烧结生成掺杂的β‑MnO2，再把掺杂的β‑MnO2、锂源和包覆剂混合进行二次烧结，得到所述单晶锰酸锂正极材料。本发明通过采用特定的元素对锰酸锂进行掺杂和包覆，可以稳定锰酸锂正极材料的晶体结构，抑制Mn的溶解和活性物质与电解液之间的副反应，从而改善单晶锰酸锂的比容量、首充和循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯浆料生产处理装置，包括筒体，所述筒体的顶部和侧壁分别设置有进料口和出料口，筒体的内部并延伸至外部分别设置有搅拌机构和清理机构，筒体的右侧并延伸至筒体的内部设置有净化机构；本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池电芯浆料生产处理装置，通过在筒体的内部并延伸至外部分别设置搅拌机构和清理机构，利用驱动电机、转轴和固定套转动，可以使得第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶进行搅拌，配合设置的多组竖杆，可以将锂电池电芯浆料充分搅拌，同时设置的安装板和毛刷板，经过通槽、放置槽、液压杆、卡槽和卡块进行安装，可以清理筒体的内壁，结构新颖，不影响搅拌过程，使用方便。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池电解液回收装置，包括：底板；驱动壳、驱动板，驱动壳与底板固定连接，驱动壳设有用于驱动板移动的矩形槽；多个切割刀、导向柱，多个切割刀沿导向柱长度方向固定连接，导向柱的两端设有导向部，驱动板设有用于导向部运动的条形槽，驱动壳设有导向部配合的移动槽；电池固定架，切割刀的正下方设有电池固定架；废液存储箱，废液存储箱与底板固定连接，倒液槽与废液存储箱连通。本实用新型通过驱动壳、驱动板、切割刀以及导向柱配合，实现切割刀对锂电池进行切割，同时电池固定架的定位槽对锂电池内的电解液进行导流，便于锂电池电解液充分排出，倒液槽与废液存储箱配合，便于锂电池电解液收集。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池电源箱，包括箱体，所述箱体的前表面设置有控制箱，且箱体的上表面通过紧固螺栓连接有箱盖，所述箱体的内部设置有锂电池组，且箱体与锂电池组之间设置有限位缓冲板，所述箱体与限位缓冲板之间通过弹簧固定连接。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，安全可靠，通过箱体内部的缓冲板和减震装置，可以对锂电池组进行减震缓冲，减少碰撞对锂电池组带来的损害，延长了锂电池组的整体使用寿命，避免锂电池组在碰撞时造成破损从而引起安全事故的问题，通过红外测温传感器可以对锂电池组内部的温度进行实时监测，起到及时预警的作用，降低了安全隐患，保障了性命与财产的安全。
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本发明公开了一种提升磷酸铁锂电池低温循环性能的方法及装置，电池改进技术领域，针对现有的低温放电不稳定的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1:在阳极磷酸铁锂原料中体相掺杂其他化合物离子，利用浸渍工艺进行浸渍，改变磷酸铁锂表面晶体结构；S2：在步骤S1产生的磷酸铁锂的表面涂覆材料层；S3：在电池安装完成后，在磷酸铁锂电池电解液中添加改性物质，进行改性，本发明结构简单，使用方便，可以增加电池的使用寿命，配合调配的电解液，可以在的低温下，提高电池的性能，保证电池安全稳定的使用。
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本实用新型公开了一种便携式的锂电池绝缘测试校准装置，包括测试外壳、检测台和固定板，所述测试外壳的内侧表面两端均通过第二伸缩杆设置有固定板，所述固定板设置有两个，所述测试外壳的内部底端设置有检测台，本实用新型通过设置的第一顶杆和第二顶杆，使用时将需要进行检测校准的锂电池放置在检测台上表面，检测台受到向下的挤压力，从而通过第一伸缩杆向下挤压，通过第一伸缩杆的挤压力将第一顶杆向外侧顶出，从而通过第一顶杆将第二顶杆向上顶出，最终通过第二顶杆将第二伸缩杆向内侧顶入，从而实现带动固定板向内侧挤压的目的，最终通过固定板对待测试校准的锂电池进行固定的目的，防止锂电池在测试校准时发生位置的偏移。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液过滤装置，包括：搅拌箱以及搅拌盖，搅拌箱与搅拌盖固定连接；搅拌盖固定连接有一驱动电机，驱动电机的输出轴穿过搅拌盖延伸至搅拌箱内固定连接有一搅拌棒，搅拌箱底部固定连接有一排液管，排液管连接有一收液箱；排液管与所述收液箱之间串联有一阀门以及一过滤组件。本实用新型在收液箱与排液管之间串联一个过滤组件，对搅拌后的锂电池电解液进行过滤，减小由于锂电池电解液调制后带来的少量杂质，提高锂电池电解液的质量，提高锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种基于云平台的锂电池用电安全监管系统，用于解决现有的电瓶车锂电池监管系统不能合理的提醒用户进行及时充电以及不能对用户去往的目的地进行充电分析的问题，包括数据采集模块、云平台、充电检测模块和监管预警模块；通过对电瓶车锂电池的电池信息进行分析处理得到锂影值，通过对锂影值进行分析得到锂电池的电量提醒值，通过电量提醒值进行锂电池进行充电提醒，避免锂电池没电造成降低其使用寿命；通过对路线进行分析，便于注册用户及时了解是否对电瓶车进行充电，方便注册用户的出行；过充保护模块对注册用户的注册电池的锂电池进行过充保护，避免锂电池长时间处于过充状态，造成锂电池损坏。
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本实用新型公开了一种锂离子电池芯生产用自动叠片机，包括固定在叠片机上的固定架，所述固定架的底部设置有固定柱，且固定柱的底部固定安装有吸盘，所述固定柱的外表面固定安装有固定套，所述固定套的外表面设置有紧固单元，本实用新型涉及叠片机技术领域。该锂离子电池芯生产用自动叠片机，通过在固定套的外表面设置紧固单元，吸盘与固定柱之间设置固定机构，利用固定机构中的气泵、进气管和连接管形成负压固定锂离子电池芯，配合紧固单元中的第一液压杆、滑板、第二液压杆和紧固板，可以在负压固定后进一步进行稳固，避免由于吸盘移动过程中存在的晃动导致锂离子电池芯掉落的问题，稳定性强，保证了后续电池的生产质量。
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本实用新型公开了一种锂电池破碎分离装置，涉及到锂电池领域。包括破碎箱，所述破碎箱的底端设置有筛分箱一，所述筛分箱一的底端设置有筛分箱二，所述筛分箱二的底端设置有收集箱，所述筛分箱一的一侧设置有矩形开口一，所述矩形开口一的底端设置有支撑板一，所述支撑板一的顶端设置有电动推杆一。该实用新型装置解决了破碎装置在使用时，因不能对破碎后的锂电池碎料进行筛分，造成收集后的锂电池碎料大小不一，从而导致破碎后的锂电池出现回收不便的问题，解决了在破碎电池的过程中产生的震动而损坏破碎机器，影响破碎效果的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯烘烤干燥生产线，包括基板，所述基板的一侧上表面设置有烘干机构，所述烘干机构的一侧上表面设置有封闭件，所述基板的上表面位于烘干机构的一侧位置处设置有放置件，且基板的上表面靠近放置件的一侧位置处垂直连接有放料机构。本发明涉及锂离子电池加工技术领域，该锂离子电池电芯烘烤干燥生产线，通过设置放料机构，在第二伺服电机的转动下，能够使支杆带动顶板旋转，在对电池电芯进行干燥之前，工作人员可以将电芯先放入到放置板上的放置槽中，然后将其放到传送带上，使其输送到板体的位置，利用电磁铁柱的磁性，能够将放置板给吸起来，使其放入到放置箱中，便于对电芯进行装料。
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本实用新型公开了一种园林设备锂电池保护板的减震结构,包括减震结构本体，缓冲底座，在减震结构本体上设有一级缓冲槽，缓冲底座，一级缓冲弹簧，隔槽，电池安装槽，二级缓冲槽，固定底座，弹簧安装槽，底部缓冲弹簧，支撑边，橡胶垫，二级缓冲弹簧，减震结构本体上一级缓冲槽与二级缓冲槽内装有一级缓冲弹簧，二级缓冲槽的内部装有二级缓冲弹簧，通过一级缓冲弹簧，二级缓冲弹簧来削弱外部的震动，使内槽中的锂电池保护板不完全受到外界震动的干扰，使锂电池得到良好的保护，该装置设计合理，减震效果好，有效减弱外部震源带来的震动，不仅对锂电池的保护板具有保护作用，而且对锂电池也同样具有保护作用。
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本实用新型公开了一种混合动力汽车用锂电池散热装置，包括箱体、箱盖和悬置固定架；通过散热窗口和散热风扇的设置使锂电池本体的散热效果好，从而使用可靠，进而有效延长了锂电池的使用寿命，使用资源；箱体内部设有真空腔均热板的热传导方式是二维的，是基于锂电池面的热传导方式，均热板是一个内壁具有微结构的真空腔体，提高了散热效率；所述箱体的底板安装有散热梳，既能将锂电池组传导出来的热量与大气进行热交换，加快散热速度，还使得汽车底部形成规则的空气通道，减少行驶阻力；多个接触条形成硅胶片，当接触条与电池贴合时，增大了锂电池的硅胶片的接触面积，与此同时，能使硅胶片和锂电池产生良好贴合，从而节省时间，提高效率。
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本实用新型公开了一种具有定位功能的锂电池的电芯加工装置，包括液压缸，所述液压缸的上端水平连接有顶板，所述液压缸的外表面中间位置处水平套接设置有工件放置机构，所述基板是套接安装于液压缸的外表面，且基板的前侧上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部水平连接有第一滑轴。本实用新型涉及锂电池加工技术领域，该具有定位功能的锂电池的电芯加工装置，通过利用弹簧的弹性和等腰梯形块独特的形状，转动把手，能够使螺杆上的等腰梯形块移动，这样等腰梯形块就能够带动两个滑条块在第一滑轴和第二滑轴上进行滑动，进而能够调整两个夹板之间的距离，从而方便对锂电池的电芯进行定位固定工作，无需人工用手扶持。
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本发明公开了一种聚合物锂电池自动线设备线路智能检测工装，具体涉及锂电池生产检测设备技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有检测显示装置主体，所述检测显示装置主体的一侧设置有安装盘，所述安装盘上设置有多组检测机构，所述检测机构包括设置在安装盘的多个放置板。本发明通过各个结构的相应配合使用，方便工作人员进行导料检测，使的装置在进行检测时与工作人员之间存在有一定的间距，增加装置在使用时的安全性，还能避免锂电池在进行检测时位移，避免锂电池损坏的同时，增加检测精度，便多个检测机构中的某一个在使用时，还能够持续的进行导料检测，增加装置在使用时的检测效率，方便使用。
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本发明公开了一种基于大数据的锂电池充电管理系统，包括数据采集模块、计时模块、调度分析模块、GPS定位模块以及发布请求模块，当锂电池电量不足时，利用发布请求模块发布锂电池充电请求；通过数据采集模块获取若干个锂电池的基本信息以及若干个锂电池充电请求，并利用计时模块对每个锂电池充电请求的时长进行计时；通过GPS定位模块对数据采集模块采集到的锂电池基本信息和锂电池充电请求进行定位，并利用调度分析模块对若干个锂电池的基本信息和锂电池充电请求进行智能调度分析，该设计用于解决原有的锂电池充电管理系统无法根据区域的充电需求进行缓急排序，进而导致锂电池充电工作混乱的问题。
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本发明提供了一种有机碳与金属氧化物共包覆制备高压实磷酸锰铁锂的方法。本发明所述制备方法包括：1)给出了一种改性磷酸锰铁锂的制备方法；2)将金属氧化物、碳源、锂源和制备的磷酸锰铁按专利材料化学式的计量比，在去离子水或乙醇为溶剂的情况下进行砂磨精混；3)将所得合适粒径的浆料采用喷雾干燥，制得磷酸锰铁锂前驱体；4)在惰性气氛中进行热处理，制得复合包覆磷酸锰铁锂。采用上述改性磷酸锰铁锂制成的电池具有优异的电化学性能，其1C倍率下的放电比容量在145m Ah/g以上，首次充放电效率在95％以上，其倍率性能(1C/0.1C保持率96％以上)优异，颗粒度集中，材料粉体压实密度≥2.6g/cm3。
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本发明公开了一种锂电池超声波自动清洗干燥机的锂电池夹持翻转装置，属于锂电池生产技术领域，包括底板，所述底板上部两侧固定连接有若干支架，支架上部固定连接有箱体，所述底板中间安装有轴承座，轴承座右侧固定连接有电机座，电机座上部规定连接有驱动电机，驱动电机左侧固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮上部啮合有第五锥齿轮，第五锥齿轮中间固定连接有旋转轴，旋转轴上部固定连接有转动箱，转动箱上部固定连接有第一电机，第一电机下部固定连接有第二转轴，第二转轴下方固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮左侧啮合有第一锥齿轮，第一锥齿轮左侧固定连接有第一转轴。本发明对锂电池干燥效果好，烘干均匀，值得使用和推广。
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本发明涉及锂电池加工技术领域，公开了一种锂电池超声波自动清洗干燥机的锂电池叠加装置，包括底板，底板的上表面左侧设有支撑座，支撑座上部设有放置仓，所述底板的上表面左端设有第一固定座，第一固定座的左侧设有第一气缸，第一气缸的活塞杆固定连接推板，推板的上部设有挡板，所述底板的上表面中部设有第二固定座，底板的上表面右侧设有第二导向杆，第二导向杆的上端设有顶板，顶板的后端转动连接丝杆的上端，丝杆的中部螺纹连接滑动板的后端。本发明适用于一种锂电池超声波自动清洗干燥机的锂电池叠加装置，在整个锂电池的堆叠加工过程中，不需要人工进行直接的接触，极大的提高了整个装置的安全性。
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