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本实用新型提供一种全自动锂离子电池回收系统，属于电池回收技术领域。所述系统包括依次连接的初级粉碎机，气流风选机，传送带，高能剪切粉碎机以及振动筛粉器，所述传送带上设置有磁选机。所述系统还包括与初级粉碎机及高能剪切粉碎机连通的废气处理单元。本实用新型回收系统操作简单，自动化程度高，易于产业化，利用本实用新型系统对废旧锂离子电池进行处理，可以实现废旧电池组件各部分的彻底分离及分类收集，同时对电解液和粘结剂充分处理，环保无污染。
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本发明涉及离子筛型钠离子吸附剂及除去氯化锂中杂质钠的方法，属于化工领域。本发明解决的技术问题是提供一种离子筛型钠离子吸附剂。该吸附剂由以下步骤的方法制备而成：a、制备前驱体：将钠盐和含锰物质混合，500～1000℃煅烧2～10h，冷却，磨为细粉状，得到NaxMnO2；b、前驱体的改性：将NaxMnO2与盐酸混合，搅拌反应10～300min，过滤，洗涤，干燥，得到离子筛型钠离子吸附剂。本发明的离子筛型钠离子吸附剂可替换现有除钠精制剂来进行氯化锂溶液的除钠，其原料价格较为低廉；吸附剂的制备和再生时间较短；钠离子的去除率高，除钠反应时间短；使用过的吸附剂可再生，重复使用，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料全自动循环式粉碎筛分装置，包括粉碎机构、筛分机构、循环机构和收集机构；本实用新型的锂电池正极材料全自动循环式粉碎筛分装置，适用于结状及粉末状物料，能显著提高粉碎效率和品质，增强产品均匀性与实用性，可减少生产成本，且操作便捷；本实用新型可以将物料多次循环粉碎筛分，成品率高，粒径分布均匀，粒度形貌好，粒度分布窄，成品振实密度高；本实用新型采用负压上料吸管进行进料，由负压上料吸管直接从原料包中吸取原料，节约人力物力，最终可实现全封闭负压作业，本实用新型通过安装除铁器，能有效避免引入磁性物质。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布对齐监测装置，包括U型架、测量卡尺和标定装置；所述U型架后端壁杆上连接有固定螺丝；所述测量卡尺包括卡尺Ⅰ、卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ，所述卡尺Ⅰ滑动安装在U型架后端壁杆的中间位置，所述卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ分别滑动安装在U型架前端的上下壁杆上；所述标定装置滑动设置在卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ上，所述标定装置包括标定划扣、连接杆和指针。本实用新型提供的锂离子电池涂布对齐监测装置，将不易观察的涂布双面情况，横向平移到容易观察的地方，解决了涂布机在高速运转下不易观察对齐情况的难题，测量卡尺方便准确地测出错位距离，给操作人员提供准确参数，便于操作人员解决问题，从而保证涂布双面对齐，减小涂布错位率。
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本发明公开了一种锂电池生产用极片压片设备，包括底箱，底箱内设置有第一电机，第一电机的转子轴穿出底箱并连接有转载盘，转载盘上环向均匀设置有转载槽且转载槽内设置有锂电池极片，底箱的边侧设置有支撑板，支撑板的底部连接有支撑杆，支撑板上设置有第二电机。加热板对压辊加热，在压柱下压力作用以及转载盘的作用下，初成品极片被逐个散至转载槽内，转载盘旋转过程中，压辊旋转压制在转载槽内初成品极片上，初成品极片各个区域被压辊压制成合格厚度，至带送轮的下侧时，由于带送轮顺转时，毛毡环能够极片产生摩擦阻力，能够将初成品极片从左侧的转载槽带至导料片上而斜下排出，单次加料多，无需另外操作压片，操作安全性高。
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本实用新型公开了金属锂电解槽，其属于金属锂提炼技术领域，其包括阴极、阳极以及槽体，所述阳极竖直插入于槽体内，并导电连接有阳极导电排，所述阴极置于槽体内，并环绕阳极设置，所述槽体的底部上方铺设有耐火砖层，所述耐火砖层支承起所述阳极，所述阴极与槽体内壁导电固定连接，所述槽体外壁导电连接有阴极导电排，所述阴极导电排与阴极通过该槽体导电连接。本实用新型通过将阴极与槽体导电固定连接，使槽体与阴极在电解过程中受到保护，有效避免了槽体发生发生腐蚀；同时，阳极直接支承于耐火砖层之上，从而延长了阳极使用寿命，并缩短了阳极的装配时间。
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本发明提供一种全自动废旧锂离子电池回收工艺，属于电池回收技术领域。所述工艺包括放电，初级粉碎，风选分离薄膜，磁选分离钢壳、刚能剪切粉碎以及振动筛分。将电池用盐水中浸泡放电，输送至初级粉碎机中进行破碎，得到废旧电池碎片混合物和电解液废气，然后分别利用气流风选机以及磁选机使隔膜塑料碎片和钢壳碎片从混合物中分离；再经高能剪切粉碎机中剪切粉碎，形成由活性物质粉末、铜/铝箔碎片组成的混合物和粘结剂废气，最后经振动筛分器使活性物质粉末与铜/铝碎片分离。本发明还提供对废旧锂离子电池进行回收的系统。本发明回收工艺及系统操作简单，自动化程度高，易于产业化，可以实现废旧电池组件各部分的彻底分离及分类收集。
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本实用新型涉及磷酸铁锂技术领域，具体为一种用于磷酸铁锂气流粉碎筛分装置，包括分筛筒，所述分筛筒的顶部安装有罩壳，所述罩壳的顶部安装有连接管，所述连接管的顶部安装有第一法兰；第二法兰，所述第二法兰连接于分筛筒的底端中部，所述第二法兰的底端通过安装座安装有传动机构。本实用新型通过设置分筛筒，本装置使用时将其组装在空气粉碎机出料口位置，当物料经过粉碎机破碎后通过连接管进入罩壳，然后通过下料管进入分筛筒中，同时启动传动机构，传动机构带动分筛机构将物料分类筛选，然后经过卸料机构分类卸料，从而可以自动分筛和收集，使得物料加工的效率得到提高。
本发明公开了一种利用回收锂离子电池材料制备三元正极材料前驱体的方法，包括以下步骤：用硫酸和双氧水溶解回收锂离子电池正极材料，得到第一溶液；调节第一溶液的pH值至5～6.5，加入助滤剂并过滤去除杂质，得到第二溶液；向第二溶液中加入镍硫酸盐、钴硫酸盐和/或锰硫酸盐并调整镍、钴、锰的摩尔比为0.4～0.6：0.1～0.3：0.2～0.4，得到第三溶液；向第三溶液中加入络合沉淀剂并调节第三溶液的pH值为7～9，反应得到镍钴锰三元材料前驱体沉淀；将镍钴锰三元材料前驱体沉淀洗涤并干燥得到三元正极材料前驱体。本发明回收率高，回收工艺流程简单，制备的三元正极材料前驱体纯度高、颗粒粒径小、分布窄且混合均匀。
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本实用新型涉及磷酸铁锂技术领域，具体为一种磷酸铁锂生产加工用浆料干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部安装有托架，所述托架的两端顶部均安装有支架，两端所述支架和托架之间设置有升降机构。本实用新型通过设置干燥箱，本装置使用时将物料通过上料管放入干燥箱内部，然后启动搅拌机构，搅拌机构启动后带动离心机构搅拌干燥箱内部的物料，同时控制加热机构启动，加热机构启动后加热干燥箱内部物料，且同时加热内部的空气，这时启动升降机构，升降机构带动搅拌机构升降，搅拌机构升降的同时带动离心机构升降，离心机构在搅拌的同时将物料抬起后通过离心的作用喷洒在干燥箱内部使得物料与加热后的空气充分接触，这样的操作会提高干燥的效率。
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本实用新型涉及氢氧化锂生产领域，公开了一种基于双极膜电渗析制备氢氧化锂的系统。该系统包括除杂装置、双极膜电渗析装置和结晶分离装置，双极膜电渗析装置包括第一双极膜电渗析段和第二双极膜电渗析段，第一双极膜电渗析段的第一酸室和第一盐室之间设置有单价选择性阴离子交换膜，第二双极膜电渗析段的第二盐室与第一双极膜电渗析段的第一盐室连接，第一双极膜电渗析段的第一酸室连接有盐酸收集装置，第二双极膜电渗析段的第二酸室连接有硫酸回收装置相连接。该系统中利用两段双极膜电渗析，第一双极膜电渗析段利用单价选择性阴离子交换膜尽可能地将氯离子分离出来形成盐酸，第二双极膜电渗析段生成的则主要为硫酸，有利于两者的分别利用。
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本发明公开了一种高镍镍钴锰酸锂正极材料的制备方法：以Ni0.83Co0.11Mn0.06(OH)2和LiOH·H2O为原料，掺杂A(＝Zr或Mg或Ti或Nb)元素混合均匀；将混合物料经一次烧结；向一次烧结物料添加Al2O3、TiO2或Na2TiO3，经二次烧结，获得Al2O3、TiO2或Na2TiO3包覆的正极材料LiNi0.83‑xCo0.11Mn0.06AxO2，X＝0.001～0.002。本发明以高镍系镍钴锰氢氧化物和单水氢氧化锂作为原料通过掺杂金属元素制备镍钴锰酸锂材料，改善材料的结构稳定性和热稳定性，之后通过利用包覆剂进行表面包覆，改善材料的循环性能和倍率性能。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料搅拌分散盘，属于锂电池技术领域，包括转动轴，所述转动轴上固定连接有圆形的第一分散盘、第二分散盘和第三分散盘，所述转动轴垂直穿过所述第一分散盘、第二分散盘和第三分散盘的中心；所述第一分散盘上设置多个第一分散片；所述第二分散盘下盘面设置分散块；所述第三分散盘上设置多个第二分散片，所述第三分散盘上开设第二导流孔；采用三层不同结构的分散盘，其中第二分散盘添加了条状的分散块，其整体结构简单，易于安装使用，且大大提高了分散及搅拌效果。
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本实用新型公开了一种纽扣锂电池，属于电池技术领域，包括负极壳、正极壳、负极电解液、正极电解液，负极壳和正极壳之间设有正负极隔膜；负极壳与正负极隔膜之间设有隔离膜，隔离膜与负极壳之间设有贯通的空隙，空隙通过密封绝缘胶体绝缘密封，将隔离膜与负极壳绝缘隔开，隔离膜的顶端中心设有集电体，集电体与负极电解液接触，并与负极壳电连接，正极电解液内设有散热孔，散热孔内有电解液流动孔，负极壳和隔离膜上设有排气孔，负极电解液为锂离子电解液，正极电解液为二氧化锰电解液。本实用新型连接牢固，密封绝缘作用效果好，不仅能够避免热量聚积，而且能够避免气体聚积而导致纽扣电池气胀、漏液甚至爆炸，提高了安全性。
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本实用新型公开了一种具有绝缘保护套的纽扣锂电池，属于电池技术领域，包括负极壳、正极壳、负极电解液、正极电解液，负极壳和正极壳之间设有正负极隔膜；负极壳与正负极隔膜之间设有隔离膜，负极电解液设置在隔离膜，隔离膜的顶端中心设有集电体，集电体与负极电解液接触，并与负极壳电连接，正极电解液内设有散热孔和电解液流动孔，正极壳外有绝缘保护套，绝缘保护套与密封绝缘胶体一体注塑，将正极壳和负极壳隔开，负极壳和隔离膜上设有排气孔，负极电解液为锂离子电解液，正极电解液为二氧化锰电解液。本实用新型连接牢固，密封绝缘作用效果好，不仅能够避免热量聚积，能够避免纽扣电池气胀、漏液甚至爆炸，提高了安全性和电池寿命。
本发明公开了喷雾干燥法制备锂离子电池活性材料超细粉的设备和方法，涉及电池活性材料生产技术领域。喷雾干燥法制备锂离子电池活性材料超细粉的设备和方法，包括回收机构和控制面板，回收机构侧面固定连接有雾化干燥机构，雾化干燥机构侧面固定连接有空气加热机构，回收机构底部固定连接有研磨机构，雾化干燥机构包括安装支架，安装支架外壁呈圆周状等距安装有多个干燥模块，干燥模块顶部前后两侧分别固定连接有分连管。本发明通过雾化干燥机构内部的干燥模块，干燥筒内部形成向底部汇集的气旋，并利用空气加热机构对形成气旋的空气进行事先加热，热空气形成的气旋将喷头雾化的溶液进行分散干燥，从而达到快速干燥成粉的目标。
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本发明公开了一种从工业废水中回收锂的工艺，包括萃取、反萃取和水洗三个过程。与现有技术相比，本发明具有以下优点：(1)本发明所述工艺操作简便、可控性强，无需额外提供能量，因而节能环保；(2)本发明所述工艺中的萃取液可重复利用，因而可以大大降低生产成本；(3)本发明所述工艺对废水中的锂回收率高。
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本实用新型提供了基于锂离子电芯低温环境用内置自加热系统，该系统包括导通线路，导通线路上串联设置有用于电压调控的电压控制模块和用于温度控制的多个PTC加热均热板，电压控制模块与多个PTC加热均热板间隔设置，在线路中加入PTC加热均热板，可以有效对电路的温度进行控制，同时采用与电压控制器串联的方式，可以最大程度保证电流通过的稳定性以及热量传导的效率。本实用新型解决了现有技术的结构低温环境下磷酸铁锂电池经常会出现充电不足或者容易析锂的问题。
本实用新型公开了一种能够将氢氧化锂生产过程中产生的芒硝进行连续冷冻结晶分离的生产氢氧化锂过程中的芒硝进行连续冷冻结晶分离的系统。该分离系统，包括冷冻结晶系统、稠厚养晶系统、细晶沉降系统；冷冻结晶系统，包括循环泵、制冷装置、冷冻结晶器、出料泵；稠厚养晶系统，包括稠厚器、芒硝离心机、旋液分离器；细晶沉降系统，包括沉降器、反冲泵；冷冻结晶器、出料泵、旋液分离器、稠厚器、芒硝离心机、沉降器、反冲泵顺次连通，且反冲泵出口连通到冷冻结晶器；冷冻结晶器上设置有进料管、循环液出口、冷冻出料管；循环液出口通过循环泵连通到制冷装置，制冷装置与冷冻结晶器连通。采用该分离系统能够提高芒硝的产量，提高芒硝的分离效率。
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本发明提供一种多孔硅‑碳复合负极材料及其制备方法与锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，制备方法包括如下步骤：将多孔硅于液态烷烃中浸渍，降温至0℃，得到处理后的多孔硅；向处理后的多孔硅中加入酸性溶液与导电单体，得到悬浊液A；将引发剂溶解于酸性溶液中，得到溶液B；将溶液B滴加至悬浊液A中，进行聚合反应，过滤，干燥，得到导电聚合物包覆的多孔硅；进行烧结，得到多孔硅‑碳复合负极材料。本发明提供的多孔硅‑碳复合负极材料的制备方法，能够通过表面包覆的碳材料来提高导电性能，同时通过丰富的孔结构来有效缓解体积膨胀应力，避免电极材料的粉化以及集流体上脱落，进而避免电池容量迅速衰减，提高循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池单体加热装置，属于锂电池领域，一种锂电池单体加热装置，包括包括电芯、加热片、控制器、温度传感器和电源，所述加热片与电芯的一侧固定连接，所述电芯远离加热片的一侧固定粘接有第一绝缘片，所述第一绝缘片远离电芯的一侧固定粘接有加热带，所述加热带远离第一绝缘片的一侧固定粘接有第二绝缘片，所述电芯的输出端与温度传感器的输入端连接，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端连接，本方案可以实现能使电芯受热更均匀，而且电量的损耗也能更小，在硅胶加热带外面加一层导热硅胶绝缘片，在起到良好的导热效果时，也能起到很好的绝缘效果。
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本发明公开了一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，包括底座和放置柜，所述底座设置为横截面为凹字形的底座，且所述底座内部设置有下端带有滑轮的平板，所述底座内部设置有用于带动平板横向摇摆的横向移动组件，所述放置柜通过纵向移动组件安装于平板的上端，所述放置柜包括柜体和柜门，所述柜体的内部设置有用于放置锂电池正极材料的粉末放置料盒，所述粉末放置料盒的侧壁上对称设置有条形插接块。本发明在正极材料的原材粉末烧结前，放入粉末放置料盒，并同时将多组粉末放置料盒放置在放置柜内进行摇匀，一次性提高正极材料的原材粉末的摇匀量，并且有效的避免了摇动幅度较大导致的粉末放置料盒内正极材料的原材粉末有飞溅。
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本发明公开了一种掺锶制备镍钴锰酸锂单晶正极材料的方法，包括以下步骤：将三元正极材料前驱体粉末、碳酸锂粉末和助熔剂按比例均匀混合，获得混合粉料；将混合粉料在910℃～970℃温度条件下进行一次煅烧，获得一次煅烧成品；将一次粉料在780℃～880℃温度条件下进行二次煅烧，获得镍钴锰酸锂正极材料；三元正极材料前驱体为Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2，所述助熔剂采用氢氧化锶。本发明提供的正极材料，通过改善正极材料的结构完整性和表面性质，有效提高了三元材料在高电压下的电化学性能，在高电压条件下，表现出较高的比容量和良好的循环性能，可有效改善多晶材料高温循环、产气等问题。
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本发明提供了一种硬炭‑硅碳复合材料及其制备方法与锂离子电池，涉及锂电池技术领域，硬炭‑硅碳复合材料的结构包括以石墨为骨架，硬炭包裹纳米硅，软炭包覆所述石墨与所述硬炭，所述石墨与所述硬炭通过所述软炭连接。制备方法包括：将可溶性高分子材料和分散剂与纳米硅形成悬浮液，除去溶剂，得到混合物粉末；将混合物粉末加热，炭化；炭化后粉末与石墨和沥青混合均匀，将粉末加入高温包覆反应釜，加热，炭化，再进行筛分，得到硬炭‑硅碳复合材料。本发明所述的硬炭‑硅碳复合材料及其制备方法与锂离子电池，以石墨骨架、硬炭包裹纳米硅、软炭为粘结剂和包覆层的多结构材料，膨胀率低，循环寿命得到提高。
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本发明提供了一种电池级单水氢氧化锂的制备方法，包括：(1)在硫酸锂净化液中加入氢氧化钠，完全溶解，冷却，得到Na2SO4·10H2O固体和LiOH液体；(2)过滤分离，得到LiOH液体；(3)将LiOH液体蒸发浓缩，冷却结晶后，将其过滤分离淋洗，得到LiOH·H2O一次粗品；(4)在LiOH·H2O一次粗品中加入去离子水，搅拌使其完全溶解，得到LiOH·H2O一次粗品重溶液；(5)LiOH·H2O一次粗品重溶液中，加入精制剂反应结束后，将其过滤分离，滤液为LiOH精制液；(6)将LiOH精制液蒸发浓缩冷却结晶后，将其过滤分离，固体为电池级LiOH·H2O湿品；(7)将电池级LiOH·H2O湿品烘干后取出，得到电池级LiOH·H2O产品。本发明生产过程简单、操作容易，产品质量很好。
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一种超薄金属锂带轧制涂油装置，针对金属锂带轧制机构中的支撑辊设置该装置。包括中空外套管，一端密封，另一端开口。外套管的侧面上开设有长条槽口，连接有中空导油体，导油体向外套管外延伸，通过长条槽口与外套管贯通连接，导油体的另一侧连接有涂油元件。还包括油管，油管从外套管的开口端向外套管的管腔伸入，油管和外套管同轴套接，并且密封配合。油管前部侧面可拆卸式固定一挡油条。在装配状态下，挡油条位于导油体内，与其截面密封匹配。随着油管在外套管的管腔内往复移动，挡油条在导油体内往复移动。解决超薄金属锂带轧制过程中涂油不均匀、残油过多、涂油装置影响工作辊精度和不能根据锂带宽度调整涂油区域的技术问题。
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本发明公开了一种从PPS催化剂废渣中回收锂的方法，包括如下步骤：步骤1，将PPS催化剂废渣与无水乙醇或者含有无水乙醇的溶液进行混合，反应后过滤，得到固体和液体；步骤2，将步骤1得到的固体与水混合，反应后过滤，得到固体和液体；步骤3，将步骤2得到的液体浓缩过滤，得到固体，然后将得到的固体进行干燥；步骤4，将步骤3中干燥后的固体与无水乙醇或者含有无水乙醇的溶液混合，反应后过滤，得到固体和液体；步骤5，回收步骤1和步骤4得到的液体，得到的液体为氯化锂；步骤6，回收步骤4中得到固体，该固体为氯化钠。本发明不仅锂的回收率高，而且工艺简单，易于操作，回收成本低且没有污染。
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本发明涉及电动汽车级碳酸锂的制备方法，属于锂电池技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种电动汽车级碳酸锂的制备方法。该方法通过浆液处理、两次中和净化、除钙、除磁以及除有机物、浓缩得到浓缩液，浓缩液通过四次精制得到EV级碳酸锂。本发明方法，可成功制备得到目前市场上没有的EV级碳酸锂，实现EV级碳酸锂产品的工业化生产，得到的产品质量优异，为EV级产品，与电池级产品相比，其化学指标更优，磁性物质更低，更不易团聚，并具有优异的产品一致性，为提高锂动力电池的容量、电池寿命及其安全性能打下了坚实的基础。
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本实用新型公开了一种串联可拆卸的锂电池模块，包括串联汇流排和并联汇流排，所述并联汇流排上通过激光焊接的方式并联连接多个锂电池，形成模块组；所述模块组通过串联汇流排进行可拆卸的串联连接；方便维修和更换，解决了电池模组维修过程中存在的拆卸困难、维修过程繁杂、存在二次损坏、电池浪费等弊端，且连接处的凹槽设置，增加接触面积，保障了电流通过率。
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