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本发明涉及一种球形磷酸铁锂正极材料的制备方法。本发明所述的球形磷酸铁锂正极材料的制备方法包括以下步骤：将锂源、碳源、磷酸铁和添加剂加入水中混合均匀，再对混合所得浆料进行研磨，然后用气流喷雾干燥设备对研磨后的浆料喷雾造粒，再将喷雾造粒所得物料烧结，烧结完成后得到球形磷酸铁锂正极材料。本发明所述的球形磷酸铁锂正极材料的制备方法具有工艺简单、能耗低、能保证材料的有效容量和分散性的优点。 1
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本发明涉及一种镍钴铝酸锂复合正极材料及其制备方法，所述的镍钴铝酸锂复合正极材料包括以下组分：a)镍钴铝酸锂正极材料；b)金属氧化物；c)碳源；本发明通过在镍钴铝酸锂正极材料的表面依次复合金属氧化物和碳，即可得到所述的镍钴铝酸锂复合正极材料。本发明的复合材料能够明显提高正极材料的循环性能和倍率性能，可用于动力型电池。
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本发明公开了一种改性富锂锰基层状氧化物正极材料的制备方法和应用。该方法包括如下步骤：S1.将锰源、镍源和钴源充分溶解于去离子水中，得到混合金属盐溶液；S2.加入无机强碱和氨水溶液调节步骤S1所得混合金属盐溶液的pH为7.5～8.5，连续搅拌，充分反应，过滤，洗涤，真空干燥，得到含锰镍钴的富锂锰基层状氧化物前驱体；S3.将步骤S2所得前驱体和强氧化剂充分溶解于去离子水中，连续搅拌，洗涤离心，真空干燥；S4.将步骤S3所得前驱体和锂源充分研磨混合，将所得混合物480℃～520℃煅烧5.5～6.5h后800℃～900℃煅烧11.5～12.5h，充分研磨，即得。该正极材料放首圈充放电效率、放电比容量、倍率性能和循环性能优异，具有较低的电压衰减，能够广泛应用于制备锂离子电池。
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本发明涉及一种钨离子掺杂型高镍层状氧化物锂电正极材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：S1：将镍源、钴源和锰源溶解得混合金属盐溶液；S2：向混合金属盐溶液中加入无机强碱和氨水溶液调节pH为10.6～11.5，搅拌反应，过滤，洗涤，干燥得到含镍钴锰的高镍三元前驱体材料；S3：将高镍三元前驱体材料、钨源和锂源混合得到掺杂型三元前驱体混合物；S4：将掺杂型三元前驱体混合物于700～850℃煅烧12～20h，研磨即得所述钨离子掺杂型高镍层状氧化物锂电正极材料。本发明提供的制备方法工艺简单，制备得到的材料倍率性能和循环性能均较为优异，在高温、高压测试条件下仍能维持良好的循环稳定性。
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本实用新型提供一种聚酰亚胺复合锂电池隔膜，包括聚酰亚胺多孔膜和含氟树脂颗粒，所述含氟树脂颗粒分散在聚酰亚胺多孔膜的内部。本实用新型提供的聚酰亚胺复合锂电池隔膜中，一方面，聚酰亚胺多孔膜具有超高的耐热性能，耐高温可以达到400℃，能够极大的提高锂电池的耐高温性能；另一方面，分散在聚酰亚胺多孔膜内部的含氟树脂颗粒，可在电解液中形成含氟树脂凝胶，可以提高隔膜的吸液和保液能力，从而提高锂电池的离子电导率，同时当锂电池受到撞击或刺穿时，含氟树脂凝胶可以锁住电解液不流出，从而有效提高锂电池的安全性能。
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本发明公开了一种非水电解液及其制备方法和在锂离子电池中的应用。非水电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述有机溶剂包括链状碳酸酯、环状碳酸酯、硅烷取代环状碳酸酯和含氟醚类稀释剂；所述添加剂包括二氟磷酸锂、环硫酸酯、磷酸三(2,2,2‑三氟乙基)酯。本发明的非水电解液制备的锂离子电池的可以在保持电导率8.5mS/cm以上的基础上，提高了快充倍率性能和循环性能，同时循环500次后的容量保持率仍可在92％以上，具有优异的电池快充性能和循环性能，自熄时间均在2s/g以下，具有优异的阻燃性能，进一步可以很好地提升锂离子电池的安全性能，可广泛应用于锂离子电池中。
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本实用新型提供一种复合锂电池隔膜，包括PE基膜、PVDF多孔膜和陶瓷颗粒，所述PVDF多孔膜位于PE基膜的两侧，所述陶瓷颗粒分散在PVDF多孔膜的内部。本实用新型提供的复合锂电池隔膜，一方面，PVDF多孔膜既可以起粘结剂的作用将陶瓷颗粒粘附在PE基膜的表面，又可以在锂电池中形成聚合物凝胶，提高隔膜的吸液保液能力，同时多孔性质又提高了隔膜的锂离子透过性能，从而提高锂电池的离子电导率；另一方面，分散在PVDF多孔膜内部的陶瓷颗粒，可以有效提高隔膜的耐热性能，氧化铝陶瓷粒子可中和电解液中游离的HF，提高锂电池的耐酸性，从而提高锂电池的安全性能。
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本发明涉及一种新的物质抗坏血酸锂及其制备方法。其中，抗坏血酸锂的制备方法包括以下步骤：（1）将碳酸锂和抗坏血酸投入水溶液中进行化学反应，生成抗坏血酸锂；（2）继续在反应溶液中加入乙醇，析出抗坏血酸锂晶体。本发明制备得到的抗坏血酸锂溶于水，为有机锂，其可用于医药或食品领域，例如作为食品、味品和饮料中的抗氧保鲜剂，也可作为治疗躁狂症、躁狂和抑郁交替发作的双相情感性精神障碍、分裂—情感性精神病、感冒支气管炎、哮喘、肺炎、肝炎、肝癌、高血压的良药。
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本实用新型公开了快接式锂电池电动焊锡枪，包括壳体，壳体的内部安装有焊锡组件，壳体的底部安装有电池组件。本实用新型通过按钮使得电池与壳体回弹卡位固定，安装方便，锂电池可充电，用完电后，直接拆开更换一个锂电池底座即可使用，安装时，直接插上推动，锁紧弹片会固定机体与电池的连接，插开时，按下按钮，锁紧弹片会下沉，可以移动滑开，采用电机驱动带动锡线，电机驱动齿轮，通过大小两个齿轮带动锡线导出，锡线槽在大小齿轮的中间位置，被齿轮转动带出，区别传动手动扳机，省时省力，送锡精准度高，壳体上设有直供电插电孔，在不用锂电池或者电源没有电的情况下，可用充电器直插供电使用，给焊锡工作带来极大的便利。
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本实用新型涉及一种可更换不同规格锂电池的结构及胶枪，包括电池连接座；电池连接座可拆卸连接在用电设备上，电池连接座上连接有锂电池，本实用新型将用电设备和电池连接座独立设置，通过更换具有不同的电池插接口的电池连接座，使得电池连接座与各个规格的锂电池相适配，该实用新型具备结构简单和适用性强的特点。
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本实用新型公开了一种溴化锂制冷气密性报警系统，包括蒸发器、吸收器、溶液泵、溴化锂浓缩器、加热器和冷凝器，所述蒸发器与吸收器间连接第一蒸汽管道，所述冷凝器与蒸发器连接冷凝水管道，在所述蒸发器中设置第一氧气检测探头，所述吸收器中设置第二氧气检测探头，所述溴化锂浓缩器内设置第三氧气检测探头，所述冷凝器中设置第四氧气检测探头，另设置一报警控制器，所述第一蒸汽管道上设置第一电控阀门，所述冷凝水管上设置第二电控阀门，所述第一电控阀门、第二电控阀门、溶液泵和加热器均由报警控制器控制。该气密性报警系统解决了溴化锂制冷系统不能及时发现漏气，应急处理效率较低的问题。
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本发明涉及一种改性镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将镍源和钴源配制成混合溶液1；偏铝酸钠溶于氨水溶液中得混合溶液2；S2：将混合溶液1和2混合后进行共沉淀反应，洗涤，干燥得氢氧化镍钴铝前驱体；S3：将S2所得氢氧化镍钴铝前驱体加入至含有低价金属离子的溶液中，研磨，干燥后煅烧，即得到包含低价金属离子的前驱体氧化物；S4：将所述前驱体氧化物与锂源研磨，于氧气氛围下高温烧结即得改性镍钴铝酸锂正极材料。本发明提供的制备方法工艺简单，后处理容易；制备得到的改性镍钴铝酸锂正极材料具有优异的电化学性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种纳米球形氢氧化锂及其制备方法，其特征在于：氢氧化锂纳米球一次颗粒的粒径为10～600nm，激光粒度测试D50粒径为50～2000nm，氢氧化锂纳米球的纯度大于99.7%，余量为0.01～0.2%非极性有机物和适量杂质。此纳米球通过氢氧化锂溶液与一定比例的非极性有机溶剂和带有憎水集团的离子表面活性剂配伍，形成稳定的油包水，即有机物包裹水相（W/O）的结构，使得溶液体系形成纳米、微米尺寸的乳浊液液珠，继而可以使得液珠的氢氧化锂在喷雾过程中干燥析出成球形纳米颗粒，并且在干燥的过程中，非极性有机物会有少许残留，增加氢氧化锂纳米球的分散性，有利于防止氢氧化锂颗粒的板结，保持氢氧化锂纳米球较好的物理形貌与尺寸。
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本发明涉及一种钴酸锂包覆高镍三元正极材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：将高镍三元前驱体、纳米四氧化三钴、锂源混合后于750～820℃下煅烧，即得所述钴酸锂包覆高镍三元正极材料；所述纳米四氧化三钴和高镍三元前驱体的质量比为0.05～0.2:1。本发明在高镍三元正极材料表面均匀包覆一层钴酸锂材料，有效的保护了高镍三元正极材料的网状结构，降低了镍锂离子混排，同时提高了材料的电子导电性和改善循环性能和倍率性能；另外避免了高镍三元正极材料表面直接与空气接触，降低了材料的吸水性以及减少了表面氢氧化锂和碳酸锂的形成，有效的降低了材料的表面残碱，优化了材料的加工性能。
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本发明公开了一种锂电池隔膜材料及其制备方法，所述锂电池隔膜材料是使用改性剂对聚乙烯进行改性后制备得到；其中，改性剂为果胶钪复合炭化物，果胶钪复合炭化物的制备方法为：步骤1，使用果胶与氯化钪通过反应制备得到果胶钪胶体分散系；步骤2，使用三聚氰胺与二碲化锆纳米片通过升温处理，制备得到三聚氰胺不完全炭化物；步骤3，将三聚氰胺不完全炭化物置于果胶钪胶体分散系中反应后，经过干燥处理，得到果胶钪复合炭化物。本发明公开了一种锂电池隔膜材料，其中锂电池隔膜材料是采用改性后的聚乙烯，相比较于常规的聚乙烯材料，具有更好的耐高温性和浸润性，此外还使锂离子的通透性得到增强，从而提升了锂电池的耐久使用性和充放电性能。
本发明公开了一种外延生长层和硫钠晶格改性富锂锰基正极材料的制备方法及应用。本发明提供的外延生长层和硫钠晶格改性富锂锰基正极材料的制备方法简单，后处理容易，成本低，制备得到的正极材料的颗粒尺寸分布均匀，其0.1C首圈放电比容量为304.69mAh g‑1，5C的放电比容量为129.43mAh g‑1，1C循环200圈的容量保持率为93.31％，不仅首圈放电比容量、倍率性能和循环性能均有显著的提升，而且有效的缓解了电压的衰减；因此，本发明制备得到的外延生长层和硫钠晶格改性富锂锰基正极材料在制备锂离子电池中的应用前景广泛。
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本发明公开了一种磷酸铁锂包覆镍钴铝三元正极材料及其制备方法和应用。磷酸铁锂包覆镍钴铝三元正极材料的制备方法如下：将水、碳源和磷酸铁分散均匀，磨至粒度为200‑400nm；将水和镍钴铝氢氧化物分散均匀，磨至粒度为5～10μm；将两种浆料混合均匀，加入锂盐，球磨融合得到混合浆料，干燥得到粉料；粉料在氧气气氛下烧结得到磷酸铁锂包覆镍钴铝的三元正极材料。本发明将磷酸铁锂包覆在镍钴铝酸锂材料的表面，在包覆方式和烧结上进行了改进，加入碳源进行烧结，磷酸铁锂包覆镍钴铝三元正极材料的1C首次放电容量可达174.9mAh/g，1C充放电100周容量保持率可达97.2％，具有优异的首次放电容量高和循环性能。
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本发明公开了一种用于锂金属电池的复合隔膜，以多孔纤维膜为基质膜，乙烯基封端聚硅氧烷和含双键的笼型倍半硅氧烷于基质膜上交联聚合形成有机无机杂化复合纤维膜。本发明还公开了上述用于锂金属电池的复合隔膜的制备方法。本发明的用于锂金属电池的复合隔膜，具备优异的电解液浸润性、高的孔隙率，而且在充放电过程中还能促进锂金属的均匀沉积，有效抑制锂枝晶生长，提高锂金属电池的循环稳定性能。
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一种密闭式碳酸锂洗涤过滤装置，属于过滤设备领域，包括洗涤罐、排水管、上盖和锁扣，所述洗涤罐侧壁底部设有排水管，所述洗涤罐顶部活动设有上盖，所述上盖外壁边缘处环设有锁扣，所述洗涤罐外壁顶部焊接有固定架，所述固定架上表面中心处设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆底部连接有安装架，所述安装架下表面中部连接有连接杆，所述连接杆底部设有连接座，所述连接杆底部通过连接座连接有过滤网板，所述安装架下表面两端对称焊接有拉杆；本装置解决现有设备在使用的过程对碳酸锂的洗涤效果不佳，且在洗涤后，碳酸锂中仍含有大量的洗涤液，无法实现对碳酸锂和洗涤液的快速分离，从而影响对碳酸锂洗涤效率的问题。
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本发明公开了一种锂金属电池的有机无机杂化隔膜，包括两层聚偏氟乙烯‑六氟丙烯基纳米纤维层及位于两层聚偏氟乙烯‑六氟丙烯基纳米纤维层之间的聚乙烯醇基纳米纤维层；聚偏氟乙烯‑六氟丙烯基纳米纤维层为聚偏氟乙烯‑六氟丙烯、巯基丙基笼型倍半硅氧烷、双键封端的笼型倍半硅氧烷在光引发剂的引发下发生点击反应生成的三维网络；聚乙烯醇基纳米纤维层为聚乙烯醇、巯基丙基笼型倍半硅氧烷、双键封端的笼型倍半硅氧烷在光引发剂引发下发生点击反应生成的三维网络。本发明还公开了有机无机杂化隔膜的制备方法及包含上述隔膜的锂金属电池。本发明的有机无机杂化隔膜，具有亲液性好，孔隙率大，离子电导率优异，能够明显抑制锂枝晶的生长的优点。
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本申请涉及锂离子电池材料领域。公开了一种聚酰亚胺锂电池隔膜及其制备方法，以及包含该隔膜的锂电池。该聚酰亚胺锂电池隔膜包含：以重量份计，30‑50份的二元有机胺、30‑50份的二元有机酸酐、2‑5份多氨基交联剂和5‑20份的经氨基偶联剂表面修饰的陶瓷粉末反应并亚胺化形成的聚酰亚胺。通过加入多氨基交联的方式，聚酰亚胺隔膜可以在后续亚胺化过程中在聚合物分子链间形成交联，极大的加强了机械强度；通过添加表面修饰偶联剂的陶瓷粉末，可以极大的提高聚酰亚胺隔膜的穿刺强度，同时保证隔膜孔径较小，分布均匀，解决电池的漏电流问题；同时，这种聚酰亚胺锂电池隔膜生产效率高，有利于工业大规模生产。
本发明公开了一种含有偶氮有机锂盐的负极材料、负极极片、锂电池及其制备方法，所述负极材料包括负极活性材料，所述负极活性材料中包含有偶氮有机锂盐。所述锂电池的制备方法包括以下步骤：S1、负极极片与正极极片的制备：将负极浆料涂布到第一集流体上，正极浆料涂布到第二集流体上，将涂布操作处理后的第一集流体和第二集流体片分别依次进行干燥和冲孔处理，得到负极极片和正极极片；S2、将隔离膜放置到电解液中，并将上述步骤S2制得的负极极片、正极极片与电解液及隔离膜组装成锂电池。本发明方案制得的负极材料，可极大地改善电池的循环性能，同时还突破了传统采用金属锂片或石墨碳材料作为负极材料的局限性。
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本发明涉及一种含锂废料生产高纯度碳酸锂的生产工艺，其生产步骤是：第一步、化学溶解：将含锂废料溶于适当比例的加入了H2O2 的H2SO4溶液中，加热促进溶解；第二步、沉淀：用氨水将第一步的溶解溶液调至碱性；第三步、沉淀洗涤后酸溶解：经过第二步得到的氟化物沉淀再次进行溶解，加入硫酸溶液，搅拌溶解，取硫酸锂滤液；第四步、草酸铵除杂；第五步、纳膜分离；第六步、碳酸锂沉淀：将碳酸氢铵加入到经过第五步分离后的溶液中，沉淀出碳酸锂；第七步、烘干：上述沉淀洗涤后烘干制得高纯度的碳酸锂。它利用含锂废料生产大于99.9%高纯碳酸锂，具有生产工艺简单、成本较低、节能环保等特点。
本发明涉及一种钛酸镧锂‑钛酸锂包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：S1：将有机钛源和镧源溶于有机溶剂，搅拌得混合溶液；S2：向混合溶液中加入镍钴铝酸锂和表面活性剂，于60~80℃搅拌得悬浮液；S3：在搅拌条件下逐滴加入水，继续搅拌至有机溶剂挥发完全，烘干得包覆材料；S4：将包覆材料于450~650℃条件下煅烧5~10 h即得到钛酸镧锂‑钛酸锂包覆的镍钴铝酸锂正极材料。本发明提供的制备方法操作简单、易于工业化，适于在本领域内推广使用；制备得到的钛酸锂‑钛酸镧锂包覆的镍钴铝酸锂正极材料具有优异的电化学性能和循环稳定性。
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本发明提供了一种热敏胶带在锂离子电池中的应用方法及锂电池。热敏胶带在锂离子电池中的应用方法包括以下步骤：S10：基片表面包括极耳连接区和涂布区；所述极耳连接区贴合热敏性胶带；S20：将聚合物浆料涂布在基片及热敏性胶带的表面，制成涂布区和极耳连接区依次排列的涂布基片。S30：将制得的涂布基片放入烘箱中烘烤至涂布于所述热敏性胶带表面的聚合物浆料所形成的复合膜与涂布于所述涂布区表面聚合物浆料所形成的复合膜分离，从而制得复合膜基片。本发明不仅取消锂离子电池中复合膜基片的激光清洗过程，减少了生产程序，缩短了制备时间，降低了工艺流程的经济成本；而且，有效的提高锂离子电池的单位容量。
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本实用新型涉及新能源双中间轴结构纯电动重型汽车用六挡自动变速动力系统，包括变速器采用输入轴、输出轴、两根中间轴传递扭矩的结构设计，被动齿轮呈径向浮动状态以自动平衡各接触齿轮受力，提升承载能力,采用前进挡但无倒挡的结构设计，通过电机反转实现倒车功能，缩短轴向尺寸，减少变速器的重量和生产制造成本；本实用新型具备可增大输入扭矩、简化换挡逻辑、提高传动效率和换挡快速平稳的特点。
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本实用新型涉及新能源汽车领域，且公开了一种电动汽车电池安全防护装置，防护壳体，所述防护壳体的材质为阻燃材料，所述防护壳体的顶部安装有壳盖，所述防护壳体的轮廓侧边均匀安装有若干个散热片，所述防护壳体的顶面上呈矩形阵列布置有若干个用于放置电池模块的放置槽，构成所述放置槽的槽壁内部均布置有热辐射隔绝层。通过电池模块放置于独立的放置槽内部，通过石墨烯散热膜加快异常电池模块的热量散出，在通过电池包自带的风冷装置配合防护壳体上的降温系统实现快速散热，还用热辐射隔绝层将独立的放置槽包围，从而阻止热量向相邻的电池模块处扩散，避免电池模块在内部短路后的导致热失控的连锁反应。
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一种用于纯电动重型汽车驱动的自动变速动力装置，包括电机和变速器，变速器包括箱体和设在箱体内的一根输入轴、两根结构相同的中间轴、一根输出轴，电机的驱动轴通过花键与输入轴连接，输入轴通过花键连接有输入轴齿轮，中间轴上装设有中间轴常啮合齿轮、中间轴三挡齿轮、中间轴二挡齿轮以及中间轴一挡齿轮，输入轴齿轮与中间轴常啮合齿轮啮合；输出轴上装设有输出轴三挡齿轮、输出轴二挡齿轮、输出轴一挡齿轮，其中输出轴三挡齿轮与中间轴三挡齿轮啮合，输出轴二挡齿轮与中间轴二挡齿轮啮合，输出轴一挡齿轮与中间轴一挡齿轮啮合，输出轴上装设有挡位调节组件。本实用新型提高了新能源纯电动重型卡车的传动效率和换挡平稳性。
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