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本实用新型提供一种新型高压静密封装置,涉及一种高压静密封装置。它包括缸体、缸头、密封件,缸头外圆柱面上设有密封槽,密封件装于密封槽内,密封件为O形圈或O形圈加挡圈,挡圈与O形圈装在同一密封槽内并位于O形圈左侧。缸头外圆柱面密封槽的右侧一定距离开设有另一密封槽,密封槽内装有密封件二,密封件二为密封环和另一O形圈,密封环与O形圈装在同一密封槽内并位于O形圈外侧,所述密封环的材料为具有弹性的复合材料。密封件二也可以为U形圈。它通过增加一个U形圈或密封环加O形圈,提供一种能承受较大压力且密封件不容易损坏、密封效果好的新型高压静密封装置。本实用新型结构简单,加工制作方便,适用性强。
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本发明公开了一种高性能聚氯乙烯复合纤维增强管，包括管体以及覆盖于管体外的第一包覆层和第二包覆层，其中所述第一包覆层包覆于所述第二包覆层的外表面且两者之间热熔连接，所述管体外壁形成有多块沿管体长度方向排列的凸板，所述第二包覆层呈圆管结构并且该第二包覆层的内壁与所述凸板热熔连接以在相邻凸板之间形成中空腔，所述第一包覆层采用聚氯乙烯玻璃纤维复合材料材质。
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本发明属于金属复合材料技术领域，具体涉及一种不锈钢复合钢筋及其制备方法，该方法包括：将碳钢圆坯和不锈钢管进行真空净界面组坯，制成复合钢坯，然后将所述复合钢坯依次进行加热和轧制，所述轧制包括粗轧、中轧、精轧，其中，所述粗轧中，第一道次和第二道次中分别控制孔型宽度与宽展值，使得延伸系数在1.23‑1.35；在所述粗轧和中轧中，对所述轧制采用的电机进行级联调速，使得N架次咬入的同时，N‑1架次电机电流波动值不大于3％；所述精轧中，采用的活套高度值比采用的起套轮的高度值大10‑20％。本发明复合钢筋的界面呈冶金结合，且无分层、耳子、露点等质量缺陷，具有优异的力学性能，制备方法简单、易操作，适合工业化生产。
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本发明涉及一种镍钴铝酸锂复合正极材料及其制备方法，所述的镍钴铝酸锂复合正极材料包括以下组分：a)镍钴铝酸锂正极材料；b)金属氧化物；c)碳源；本发明通过在镍钴铝酸锂正极材料的表面依次复合金属氧化物和碳，即可得到所述的镍钴铝酸锂复合正极材料。本发明的复合材料能够明显提高正极材料的循环性能和倍率性能，可用于动力型电池。
本发明公开一种含氟硅环氧基聚合物改性脂环族环氧LED复合封装材料及其制备方法，属于发光半导体密封材料制备技术领域。该复合封装材料，包括以下按质量份数计的组分：含氟硅环氧基聚合物0.01～80质量份；环氧树脂0～100质量份；固化剂10～150质量份；促进剂0.1～3质量份。本发明通过自由基及水解缩合的过程制备的含氟硅环氧基聚合物，同时具备了有机硅、有机氟的性质，并用其对脂环族环氧树脂改性，赋予了封装材料优异的耐候性及表面性能，同时，提高了力学性能。所制备的含氟硅环氧基聚合物中含有脂环族环氧基，可有效解决有机硅氟聚合物与环氧树脂相容性低的问题，通过化学键的交联，降低了分相对复合材料性能的影响。
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本发明公开了高熔点PBAT泡沫制备方法及应用，包括以下步骤：将PBAT材料和NPCC分别放置在50℃‑60℃和90℃‑100℃的烘箱中干燥6‑8小时,以移除原料表面多余的水分，将PBAT和NPCC按照一定的比例在密炼机中进行混合，得到PBAT和NPCC的复合材料，放入到高压反应釜中进行间歇式发泡，在发泡的过程中使用超临界CO2为物理发泡气体，在120℃‑150℃的温度下注入20MPa的超临界CO2并维持4‑5小时，等待发泡剂气体充分扩散和溶解在PBAT和NPCC的复合材料中后，快速释放压力至大气压，使溶解在PBAT基体中的CO2由超临界状态变为气态并发泡。该高熔点PBAT泡沫制备方法及应用，制出的PBAT泡沫具备物理性能和力学性能好，且保留了PBAT泡沫的可降解性。
本发明涉及一种基于石墨烯纳米材料的植物萃取液等液体物质的低温灭菌方法，包括以下步骤：使待灭菌液体流过石墨烯灭菌物，得到灭菌后的液体并储存；所述石墨烯灭菌物为氧化石墨烯、氟化石墨烯、氟化石墨烯氧化物以及石墨烯复合材料灭菌物中的一种或多种；所述石墨烯复合材料灭菌物为氧化石墨烯/银纳米颗粒复合材料、氧化石墨烯量子点/银纳米颗粒复合材料、氧化石墨烯/γ‑Fe2O3纳米复合材料、氧化石墨烯量子点/Fe3O4复合材料、氧化石墨烯/氧化亚铜纳米复合材料、氧化锌/氧化石墨烯复合材料中的任意一种或多种。本发明通过使用具有灭菌功能的物质——石墨烯，使得常温下就可完成液体灭菌，从而避免了液体中的热不稳定物质被降解。
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本发明公开了一种高抗折SBS复合材料的溶胀发育装置，包括H型支架，在H型支架顶部固定安装有溶胀室和发育室，溶胀室包括压力反应釜，压力反应釜内安装有电加热块，压力反应釜上方设有顶盖，发育室包括螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的出口端安装有高速搅拌池，高速搅拌池内安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌副叶，所述搅拌副叶上安装有剪切磨刀，在高速搅拌池下方设有发育池，发育池底部安装有若干个气泡喷头，且在发育池内安装有强加热板，发育池底部固定安装有与螺杆挤出机连通的气泵输送装置，还包括一种制备工艺，基于该制备工艺，本发明在其内部形成网状或者岛状结构，具备较强的抗折性能，实现流水化和交叉式的生产，提高整体装置的效率。
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本发明提供一种覆铜板层压复合材料阻热耐温弹性胶垫，包括至少一面层和至少一中层。每所述面层包括一第一基材和一保护层，所述保护层位于所述第一基材的表面。每所述中层包括一第二基材和一橡胶层，通过一压延擦胶制程使所述橡胶层与所述第二基材结合，并由一硫化制程结合所述面层和所述中层。
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本实用新型涉及一种金属箔、纸复合材料的压花装置,其主要特征在于:主动辊是由带钢化表层的双层结构构成。既保证了压花工艺(尤其是卷烟盒内包装纸)所需要的辊表面钢度,又有效地减轻了辊的重量、降低了成本、方便了辊安装和更换。本实用新型广泛适用于复合纸类的压花装置,尤其适用于卷烟盒内包装纸的压花装置。
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本发明提供一种覆铜板层压复合材料阻热耐温弹性胶垫，包括至少一面层和至少一中层。每所述面层包括一第一基材和一保护层，所述保护层位于所述第一基材的表面。每所述中层包括一第二基材和一橡胶层，通过一压延擦胶制程使所述橡胶层与所述第二基材结合，并由一硫化制程结合所述面层和所述中层。
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本发明公开了一种高抗折的改性SBS复合材料配方，按照重量份数由如下原料组成：SBS30‑40份、天然橡胶5‑10份、聚丙烯10‑13份、氯化聚乙烯20‑30份、纳米有机蒙脱土10‑20份、网状抗拉纤维6‑8份、甲苯6‑8份、甲基丙烯酸甲酯10‑20份、陶瓷纤维3‑6份、纳米氧化镁4‑6份、抗氧化剂1‑3份、润滑剂2‑4份、低温交联剂1‑3份；还包括一种制备工艺，基于该制备工艺，本发明在其内部形成网状或者岛状结构，具备较强的抗折性能，另外，配合相关的工艺和装置，能够实现流水化生产，实现流水线化的作业还能够在该流水线中实现不同工序的相互交叉，在不同工序或者非相邻工序中能够直接进行干预和补充配料，实现交叉式的生产，减少配料维护、存储和添加等工序和相配套的装置，提高整体装置的效率。
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本发明公开了一种高抗折SBS复合材料的乳化装置，包括扁平支架，在扁平支架顶部固定安装有乳化室和密炼室，所述乳化室包括由上至下依次设置的强热装置、混合搅拌装置和乳化研磨装置，所述强热装置和混合搅拌装置分别与第一直流导管和第二直流导管连通，所述强热装置、混合搅拌装置和乳化研磨装置之间均通过电磁输导管连通，且在强热装置和乳化研磨装置之间还通过气泵输送装置连通，还包括一种制备工艺，基于该制备工艺，本发明在其内部形成网状或者岛状结构，具备较强的抗折性能，实现流水化和交叉式的生产，提高整体装置的效率。
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本发明涉及IPC分类的B32B17领域，尤其涉及一种复合材料压合垫及其标码作业工艺和应用。压合垫的结构包含：保护层，基材层，弹性层；所述保护层位于压合垫的上下表面并直接与基材层涂覆贴合；所述弹性层位于上下基材层的中间部位；所述弹性层包含橡胶层和第二基材层。压合垫的标码作业工艺，步骤包含以下几步：(1)压合垫表面激光切槽；(2)粘合剂填铺；(3)标码布填铺粘合；(4)烘烤定型；(5)激光标码打码。制备出的压合垫具有良好的力学阻燃性能，并且具有良好的弹性；提供的标码作业工艺具有良好的稳定性不易脱落，适宜在电子加工领域推广。
本发明涉及一种掺杂钛、铌的碱式磷酸铁铵、磷酸铁锂/碳复合材料及其制备方法和应用。所述掺杂钛、铌的碱式磷酸铁铵通过如下方法制备得到：S1：将二价铁盐、钛盐、磷盐、铌盐、沉淀剂和氧化剂混合得混合溶液，调节pH为2.3~2.7，于90~100℃下搅拌反应1~4h得掺钛、铌的类球形碱式磷酸铁铵颗粒浆料；S2：将掺钛、铌的类球形碱式磷酸铁铵颗粒浆料洗涤，压滤，干燥即得所述掺杂钛、铌的碱式磷酸铁铵。本发明提供的掺杂钛、铌的碱式磷酸铁铵二次颗粒大小合适，杂质少；钛和铌掺杂均匀。以其为直接前驱体制备得到的磷酸铁锂/碳复合材料具有优异的倍率性能，低温性能，导电性能。
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本发明公开了一种柔性复合材料的制品成型工艺，包括以下步骤：(1)原料准备；(2)准备及清理模具；(3)铺设原料；(4)铺设辅材；(5)铺设软模；(6)放入机器；(7)加热加压；(8)固化成型；(9)产品冷却；(10)脱模后修整。本发明与现有技术相比的优点是：本发明适应于各类复合材料的生产制作，低温成型，高精度，高效率，操作简单；且产品质量稳定。
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本发明公开了一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法和注塑制件。所述聚苯硫醚复合材料以重量百分比计，包括如下原料组分：聚苯硫醚树脂42.5％～90％、纳米层状硅酸盐填料0.1％～20％、碳纤维5％～50％、相容剂0.5％～5％、偶联剂0.1％～0.8％、润滑剂0.1％～2％，以及抗氧剂0.1％～1％，通过各组分协同作用获得了良好力学性能和韧性的聚苯硫醚树脂材料，可应用于需求高强度和高机械性能要求的机械、汽车、电子电器以及航空等领域的注塑制件制造。
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本发明属于泡沫材料领域，具体公开了一种阻燃聚氨酯纳米纤维素复合材料及其制备方法和应用。本发明采用先将纳米纤维素悬浮液先分散至阻燃剂中，然后将阻燃剂添加至聚氨酯硬质泡沫中的方法。本发明所采用先将纳米纤维素分散在阻燃剂中的方法，成本低，分散效果好。与现有阻燃型聚氨酯硬质泡沫相比，本发明加入纳米纤维素后，由于其优良的成炭能力和增强效果，制备的阻燃聚氨酯纳米纤维素复合材料不仅需要的添加的阻燃剂减少，而且力学性能优异。
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本发明涉及一种磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将二价铁源与水配制成二价铁源溶液，将磷源与水配制成磷源溶液；(2)将配制好的二价铁源溶液、磷源溶液、氧化剂和沉淀剂滴加至反应釜内，充分反应后得到二水磷酸铁料浆；(3)用压滤机将反应所得的二水磷酸铁料浆过滤为二水磷酸铁滤饼；(4)将所得二水磷酸铁滤饼、锂源和碳源加入水中搅拌分散，再将分散好的料浆转移到砂磨设备中研磨，然后将研磨后的料浆喷雾干燥，再将干燥所得的物料送入惰性气氛炉中煅烧，煅烧后得到磷酸铁锂/碳复合材料。本发明所述的制备方法具有工艺流程短、设备投资成本低、能耗低且能保证产品电性能的优点。
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本发明公开了一种可控溶胶凝胶法制备聚乙二醇相变导热复合材料的方法和应用，是将聚乙二醇分散到硅酸四乙酯中，然后将金属氢氧化物添加至溶液中形成溶胶的溶胶凝胶法。本发明采用硅酸四乙酯分散聚乙二醇，成本低，分散效果好；与现有溶胶凝胶法相比，本发明引入金属氢氧化物，形成两步的凝胶化过程；其胶化程度可随金属氢氧化物的种类，溶胶化温度，溶胶化时间控制；最后由反离子氨根离子直接形成凝胶；可以通过调控上述条件，得到凝胶化程度可控的复合材料，促进其导热性能提高同时增强其热稳定性。
本发明属于材料领域，公开了一种耐水核壳结构阻燃剂及其在制备聚氨酯复合材料中的应用。该阻燃剂以聚磷酸铵为囊芯，以三聚氰胺甲醛预聚体与多氨基聚醚的共聚物为囊材，构成核壳结构，由于该体系的壳体为疏水性树脂，对比于为包覆的阻燃粒子，其耐水性得到了极大的提升，用滤纸封住的聚磷酸铵粒子在水中的流失率达98.0％，而制备的耐水性阻燃粒子在同样条件下其流失率低于8.50％，利用本发明耐水核壳结构阻燃剂所制备的聚氨酯复合材料具有良好的阻燃效果，并且在长时间水浸泡条件下依旧能保持高效阻燃性。
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本发明提供了一种磁性硅胶复合材料及磁性硅胶保健眼罩的制备方法，包括如下步骤：第一，将钕铁硼粉末加入到液态硅胶中，并搅拌均匀得到混合液体；第二，将混合液体灌入模具后，进行加热固化成型；脱模后得到磁性硅胶复合片材，该新材料具备以下有益效果：磁性硅胶复合材料中的磁粉是均匀分布在硅胶体中，硅胶体为磁粉的载体，磁粉为永磁体,可以促进人体的血液循环和新陈代谢，对人体的毛细血管、微循环有较好的调节作用，其中永磁体的磁场可以软化毛细血管，增加血管壁的弹性；这种新材料可以制成各种适合人体配戴的保健产品，如眼罩、沙发坐垫、枕头垫、鞋垫、护腕、护膝、床垫、内衣等等，对人体的穴位有较好的保健作用。
本发明公开一种邻苯二甲腈改性苯并恶嗪与环氧树脂复合材料及制备与应用。本发明将邻苯二甲腈改性苯并恶嗪与环氧树脂进行复合是一种新型的高性能热固性高分子复合材料，苯并恶嗪固化产生的酚羟基不但可以作为邻苯二甲腈固化催化剂，而且可作为环氧树脂固化剂，三者协同固化进一步提高材料的交联密度，热氧稳定性，耐辐射，耐高温，阻燃性，耐腐蚀，低吸水性等性能得到进一步提升，因而具有优异的综合性能而受到广泛关注，在电子工业，航空航天等高技术领域现已作为高性能树脂材料得到广泛应用。本发明所涉及的单体制备方法，合成周期大大缩短，合成单体的原材料价廉易得，制备方法简便，产率高。所涉及的复合材料加工工艺简单，性能好。
本发明一种LED封装用含氟聚硅氧烷改性环氧复合材料及其制备方法，属于发光半导体封装材料领域。该复合材料，包括以下按质量份数计的组分：含氟基环氧基聚硅氧烷0.005～50质量份；环氧树脂0～100质量份；固化剂10～150质量份；促进剂0.05～2.0质量份。本发明通过自由基聚合及水解聚合制备了含氟基环氧基聚硅氧烷，使聚硅氧烷即具有了优异的表面性能又通过环氧基的引入降低了与环氧树脂基体相分离的问题。在固化过程中形成共固化，使复合材料具备了有机硅氟的优异的性能，显著提高了疏水性、抗污性、增强了韧性及耐热性等。
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本发明涉及一种封装用复合材料及其制造方法，复合材料包括60-90％(wt)的无机粉体的填料，10％-40％(wt)的粘合固结用的有机组份，而填料为按选定的径值组合和径重组合混匀的2-5种粒径值的无机粉体；在无机粉体表面与有机组份之间包括由长链烷基硅烷偶联剂参与形成的偶联层。本发明能够通过合适搭配不同粒径的无机填料，有效降低无机填料在有机体系中分散粘度、从而增加其流动性，使在相同粘度或相同成型条件下可填充更多的无机填料，进而降低封装成本、提高封装效率，提高封装的导热率、降低封装的热膨胀系数；采用新型偶联剂能够增加粉体表面改性效果，显著提高无机填料与有机组份间的相容性、界面间结合力，降低复合材料及封装整体的吸水率。
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本发明公开了一种梯度包覆的高性能磷酸铁锂复合材料的制备方法。该方法通过将材料的一次颗粒按大中小的不同分别进行不同的包覆改性，使材料的大中小颗粒的具有梯度、均匀且完整包覆层，尤其对材料中的一些颗粒小、比表大的小颗粒进行了更好的包覆改性，对材料整体的颗粒结构稳定性有了很大提升。该方法制得的磷酸铁锂复合材料制备的电池1C充放电200周容量保持率在98.0％以上，同时磷酸铁锂复合材料的压实密度在2.61g/cm3以上。
本发明属于光催化自清洁材料技术领域，具体涉及一种Pt‑TiO2‑SiO2光催化自清洁复合材料及其制备方法。该方法将草酸、水、无水乙醇和羟基封端聚二甲基硅氧烷的混合溶液、钛酸异丙酯、氯铂酸溶液和无水乙醇的混合溶液与硅酸四乙酯混合，在紫外光照射下一步反应即可得到光催化自清洁复合材料。其以草酸为催化剂和螯合剂，无需煅烧即可制备高活性的锐钛矿相二氧化钛，并得到均匀溶胶；以羟基封端聚二甲基硅氧烷为有机添加剂，得到结构稳定、疏水和自清洁能力强的有机‑无机复合体系材料；采用光还原法，可将铂离子还原并负载于二氧化钛表面。该制备方法简单，所得复合材料附着力强，透明，光响应范围广，催化活性高。
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本发明公开了一种环氧树脂多孔复合材料及其制备方法与应用，该环氧树脂多孔复合材料包含环氧树脂、活性稀释剂、改性胺固化剂、固化促进剂、填料、去离子水，通过将填料、固化促进剂和去离子水先混合均匀；然后将环氧树脂、活性稀释剂及改性胺固化剂分散混合均匀；最后将填料、水和固化促进剂的混合物加入到树脂中，继续分散均匀后浇注成型。该环氧树脂多孔复合材料可应用于固液分离、吸附、陶瓷模具等领域，特别适用于陶瓷工业高压注浆成型工艺的多孔模具材料。
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本发明属于复合材料领域，公开了一种水性环氧多孔树脂复合材料及其制备方法和应用。该材料由A、B、C三组分组成，其中A组分包括70～100wt％液态环氧树脂，30～0wt％无机填料1，B组分包括40～90wt％自乳化酰胺缩胺类席夫碱复合物，10～50wt％酰胺化憎水性多胺复合物，0～10wt％长链羧酸，还包括无机填料2，C组分包括40～70wt％无机填料3，30～60wt％碱性水，0～1wt％助剂。本发明的水性环氧多孔树脂复合材料具有较高强度和优异的通孔性，孔径较小，在压力注浆成型多孔模具、透水材料、压滤材料、空气净化材料或大体积灌浆加固修补领域中具有广阔的应用前景。
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