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本发明提供了一种锂离子电池叠片的极片制作方法，包括以下步骤：S1将金属片放置于敷料滚带，敷料滚带上的两组下料区对金属片放料；S2滚轮对金属片上的物料压实烘干除尘；S3第一刀模上的模刀对带物料的金属片沿传送带行进方向进行切割；S4第二刀模的方形刀对两条物料带之间的金属片进行垂直于传送带方向且有时间间隔的冲压；S5第三刀模上的模刀对金属片进行垂直于传送带方向且有时间间隔的切割。本发明实现了单次生产两组极片，可配合卷绕工艺的速率的生产方法。
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本实用新型公开了一种氟化锂微波烘干装置，包括护罩，护罩中部设有机架平台，机架平台上端设有微波低温干燥炉，机架平台下端设有微波高温干燥炉；微波低温干燥炉右侧设有第一进料机构，第一进料机构包括上料斗和第一布料机，微波低温干燥炉左侧设有中间衔接料斗，微波低温干燥炉连接有排湿系统；微波高温干燥炉右侧设有接料仓，微波高温干燥炉左侧设有第二进料机构，第二进料机构包括对辊破碎机和振动布料机。本实用新型整体结构设计紧凑，布局合理，占地面积小，约为传统烘干设备的1/2～1/3。由于采用先进的微波加热技术，同等产量下，本实用新型较传统的烘干装置节能30%左右且环保，而所花费的时间仅为传统的烘干装置1/3～1/5。
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本实用新型公开了一种家用应急供电锂电池箱装置，包括箱体，箱体的左右两端内壁上均设有第一控制槽，第一控制槽的内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有转动杆，转动杆位于第一控制槽内的一端上套接有第一链盘，第一控制槽的内壁上转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上套接有第二链盘，且第二链盘与第一链盘传动连接，第一螺纹杆上螺纹套接有滑动板，滑动板设置于第一螺纹杆远离转动杆的一端上，滑动板的下端与第一控制槽的底部滑动连接，滑动板的侧壁上固定连接有多根连接杆，且连接杆设置于滑动板远离转动杆的一端侧壁上。本实用新型不仅便于蓄电池的安装和拆卸，而且还能有效的提高电池箱的灵活性，便于进行搬运。
本发明涉及电池极片领域，针对电池极片的陶瓷绝缘层硬度大磨损压辊、易剥落的问题，提供一种带聚合物材质边缘绝缘层的正极片及其在锂电池中的应用，所述聚合物材质为聚合物涂层或胶带，所述聚合物涂层为聚酰亚胺聚合物、丙烯酸类聚合物或热塑性含氟聚合物；所述胶带为耐250℃以上高温的聚酰亚胺胶带或PET胶带。相比于陶瓷绝缘层，本发明采用聚合物涂层或胶带，具有硬度低、表面粗糙度低、粘结强度大的特点，解决了陶瓷绝缘层磨损压辊、层状剥落的问题。
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本发明公开了一种高精度锂电池贴膜机，包括侧架、控制器、电源接口、支板、出料装置、侧板、收卷辊、输送辊、底辊、护板、压辊和气缸，本发明通过在支板内中部正下方设置出料装置，在出料装置内安装有推动机构和加热机构，推动机构能将进入后的电池精准推入到准确位置，使其贴膜的效果更好，精度更高，不易在入料时导致位置跑偏，加热机构能对贴膜的电池进行固定，并且加热机构内设置有热风机构，在电池固定时，吹出热风，使得热缩膜缩进，包裹电池，防止贴膜掉落，有效的提高成品率。
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本实用新型公布了一种可循环充放电的针式浮漂锂离子电池，它包括圆柱的铝壳，以及下端插入铝壳内部的不锈钢针，不锈钢针上有贴合层，贴合层包括内层的负极，中间层为隔膜纸，外层的为正极片。其中负极卷绕在不锈钢针上；负极下端与铝壳底面之间间隔有间隙；正极片外壁与铝壳内壁贴合设置；铝壳内部填充有电解质；不锈钢针上端通过绝缘密封件与铝壳上端口密封固定；正极片为条状铝箔（或者铝网），铝箔的正反两面均设置有正反涂层；负极片为条状铜箔（或者铜网），铜箔的正反两面均设置有正反应涂层。负极片由铜箔呈螺旋缠绕构成，铜箔的正反两面均设置有负反应涂层。可以循环充放电超过200次，电压稳定，使用寿命长。
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本实用新型提供了一种能量回馈型的锂电池检测控制装置，包括主电路设备、控制电路设备、电压采样电路设备、电流采样电路设备、驱动电路设备、硬件保护电路设备和显示电路设备，所述主电路设备由双向ACDC和双向DCDC等电路构成，所述控制电路设备由单片机STM32F334及外围电路构成，所述电压采样电路设备由芯片OP2177运放电路构成，所述电流采样电路设备由仪表放大器INA826电路构成，所述驱动电路设备由驱动芯片IR2110及外围电路构成，所述硬件保护电路设备由双电压比较器LM393和或门芯片CD4071等元件构成，所述显示电路设备由LCD显示器及外围电路构成，本实用新型能够实现控制精度小于1%，其节能率达到70%以上。
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本发明公布了一种可循环充放电的针式浮漂锂离子电池及其制备方法，它包括圆柱的铝壳，以及下端插入铝壳内部的不锈钢针，不锈钢针上有贴合层，贴合层包括内层的负极，负极为负极片或负极粉，中间层为隔膜纸，外层的为正极片。其中负极卷绕在不锈钢针上；负极下端与铝壳底面之间间隔有间隙；正极片外壁与铝壳内壁贴合设置；铝壳内部填充有电解质；不锈钢针上端通过绝缘密封件与铝壳上端口密封固定；正极片为条状铝箔（或者铝网），铝箔的正反两面均设置有正反涂层；负极片为条状铜箔（或者铜网），铜箔的正反两面均设置有正反涂层。负极片由铜箔呈螺旋缠绕构成，铜箔的正反两面均设置有正反涂层。可以循环充放电超过200次，电压稳定，使用寿命长。
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本发明公开了一种数据驱动的实时在线锂电池SoC精确估计方法，采用数据驱动方法实时计算SOC，可以避免同等估计精度物理建模的复杂性，并且模型在应用到同类项目时，只需通过数据自行学习调整模型参数，而不需要重新建模，并且通过实时数据及时更新模型参数，以适配电池工作状态、电池性能退化状态、环境工况的变化，获得最佳估计精度。充分利用了试验数据和实时数据，基于试验数据构建粗模型，可以避免实时数据不足时无法构建数据驱动模型的不足。同时，试验数据可为SOC模型构建在参数选择、效果评估方面提供经验指导，提高建模效率。
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本实用新型公开了一种锂电池采样线断线快速检测装置，包括：待测电路，待测电路连接有均衡电路，均衡电路连接有滤波电路，滤波电路连接有控制电路；使用均衡电路模块进行断线诊断，动能力强，可快速改变采样端口电容电压，上下拉的采样电压差值在1V以上，在电芯电压较低时也能有效识别断线故障，且可解决中间串电芯采样线不能可靠识别的问题，检测断线速度快，电芯电压较低时也能有效识别采样线断线故障，能可靠识别中间串电芯采样线断线的问题。
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一种利用锂电池驱动的碳纤维发热鞋，由鞋体、摇控器、发热片、导线、供电电池、充电器组成，所述鞋体内设有凹槽，供电电池设于凹槽内，发热片通过导线与供电电池连接。
本发明公开了一种检测工装及锂电行业模组PACK测距仪和相机的校准方法，包括支撑底座、顶盖凹面平台和顶盖三部分组成，所述支撑底座安装地面，检测工装与带检测主体设备分开，所述顶盖凹面平台水平安装在支撑底座上，所述顶盖覆盖连接安装在顶盖凹面平台上；校准方法包括以下步骤：步骤S1：在检测工装上安装一个标准的电池顶盖，确定电池顶盖的绝对位置坐标（X，Y）；步骤S2：扫码枪扫码；步骤S3：CCD相机和测距仪校准；步骤S4：CCD相机拍Mark点；步骤S5：CCD相机拍极柱、测距仪测量极柱高度；步骤S6：激光清洗。
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本发明公开了一种采用注液头的锂离子电池注液方法,采用带有电解液容器和弹性材料夹具的注液头,包括以下步骤:将注液头出液口内的针管插入到电池注液孔内并通过弹性材料夹具将注液头固定在待注液的电池上;将若干电池和注液头组件放入注液夹具中;将装有电池和注液头组件的注液夹具放入注液机中,由注液机对注液头的进液口注液;将完成注液的电池进行静置;将电池和注液头组件放入化成机中化成;化成完成后取下注液头。本发明具有如下优点:由于采用在出液口内侧设有与电池注液孔相配合的针管及密封圈的注液头,可以提高针管与电池注液口的密封程度;注液头电解液容器上端具有开口较大的进液口,利于提高生产效率。
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本发明提供了一种丁苯锂系阴离子聚合物的生 产方法，其特征在于采用环己烷与C6抽余油组成的复合溶剂作为阴离子反应用的溶剂。该复合溶剂具有凝固点低，成本低的优点。
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本发明公开了一种锂电池极耳表面处理装置及加工方法，包括毛化除尘装置，所述毛化除尘装置包括毛化除尘腔、伸入所述毛化除尘腔内的激光毛化头与侧吹装置，所述毛化除尘装置上设有与毛化除尘腔贯通的开口和抽风口。本方案的处理装置可以在线对极耳进行激光毛化处理，并可以自由设定毛化参数，如毛化点位直径、密度、数量和分布形态等，提高极耳表面粗糙度，改变极耳表面形貌，有效提高超声波焊接合格率和可靠性，同时也会加大界面扩散键合层的面积和厚度，提高超声波焊接的焊接拉力。
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本发明公开了一种氟化锂微波烘干装置及方法，包括护罩，护罩中部设有机架平台，机架平台上端设有微波低温干燥炉，机架平台下端设有微波高温干燥炉；微波低温干燥炉右侧设有第一进料机构，第一进料机构包括上料斗和第一布料机，微波低温干燥炉左侧设有中间衔接料斗，微波低温干燥炉连接有排湿系统；微波高温干燥炉右侧设有接料仓，微波高温干燥炉左侧设有第二进料机构，第二进料机构包括对辊破碎机和振动布料机。本发明整体结构设计紧凑，布局合理，占地面积小，约为传统烘干设备的1/2～1/3。由于采用先进的微波加热技术，同等产量下，本发明较传统的烘干装置节能30%左右且环保，而所花费的时间仅为传统的烘干装置1/3～1/5。
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本实用新型涉及产品传送技术领域，具体为一种锂电池传送装置，包括主体和居中装置，主体的内表面转动连接有传送带，传送带的纵截面呈矩形，居中装置设置在主体的表面上，居中装置包括支撑板，支撑板与主体的表面固定连接，支撑板的纵截面呈矩形，支撑板的表面固定连接有气缸，气缸的横截面呈圆盘形，气缸的驱动端固定连接有推杆，推杆的纵截面呈长条形，主体的表面开设有插口，插口的横截面呈矩形，推杆与插口的内表面插接。本实用新型，通过设置居中装置，有效地将产品居中，提高了传送装置的实用性，提高了产品的安全性，提高了传送装置的辅助性，降低了产品的损坏率，提高了传送装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池用耐烟油耐腐蚀的铝塑膜，包括内CPP层、内粘接层、铝箔层、外粘接层和聚四氟乙烯薄膜层，所述铝箔层两面分别粘接有内粘接层和外粘接层，所述内粘接层另一面与内CPP层粘接，所述外粘接层另一面与聚四氟乙烯薄膜层粘接；所述外粘接层与聚四氟乙烯层之间设置有易氧化变色油墨层，若聚四氟乙烯层破损，破损处的油墨层会氧化变蓝色。本申请采用聚四氟乙烯薄膜、易氧化变色油墨层、粘接层、铝箔层和CPP层组合而成，外层能有效保护电池封装性能同时又能防烟油的腐蚀，内层能有效避免电解液的腐蚀，同时加入易氧化变色油墨层，在聚四氟乙烯层破损后能够很快检测出来，能够有效筛查破损的铝塑膜，避免破损的铝塑膜用在电池上。
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本发明公开了一种用于锂电池麦拉膜防多吸装置，包括：吸附机构；吸附机构连接有防多吸机构，防多吸机构位于吸附机构外侧；防多吸机构包括活动板，活动板与吸附机构转动连接；利用麦拉膜本身柔软的特性，在吸板两端增加吸嘴，当两端吸板随连接装置拉力翻折时，可同时带动麦拉膜两端翻折，使麦拉膜向上实现一定角度的翻折；利用连接装置将吸板两端和活动气缸连接起来，当活动气缸运动时带动连接装置拉起两端的吸板，同时两端吸板将第一片麦拉膜拉起，从而使粘附在底部的麦拉膜失去吸力而脱落。
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本发明提供了一种锂离子电池复合壳体及电池成型方法，包括一体成型的铝壳，铝壳内设有冲坑，铝壳对应冲坑壁面处的厚度为0.5到1.5毫米，铝壳对应冲坑面的一侧复合设有PP层，PP层的厚度为0.1到0.3毫米。本发明的好处是可以根据电芯需求设计坑深度，深度无限制；采用铝壳替代铝塑膜，铝壳厚度可达0.3mm~1.5mm,增加了电池壳体防护性能，降低电池制造过程表面缺陷，减少电池PACK保护壳体材料，电池导热性能更好，同时铝壳不易变形，保证电池内部有足够空间存储电解液；降低铝壳电池的生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用密封检测装置，包括密封检测装置本体，所述密封检测装置本体的一侧固定连接有边侧板，所述密封检测装置本体的另一侧固定连接有U型架；所述边侧板上滑动穿接有横板，所述横板的正面套接有滑块，所述滑块的背面粘接有清洁棉，所述横板的侧壁螺纹套接有紧固件；所述U型架的中部滑动套接有滑板。本实用新型所述的一种锂电池生产用密封检测装置，能够在检测装置使用完后，对检测装置上过长的线缆或气管进行卷绕，便于对其进行收纳，对其起到了一定防护作用，也便于对检测装置显示屏上的灰尘或污垢进行清洁，可以保持检测装置显示屏的整洁，带来更好的使用前景。
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本发明涉及磷酸铁锂电池技术领域，为解决现有技术下注液化成步骤复杂，耗时长并且成本较高的问题，公开了一种磷酸铁锂电池的注液化成工艺，包括如下步骤：（1）取总电解液的一部分作为第一电解液，将第一电解液与第一添加剂混合后注入电池中；（2）将注液后的电池在一定温度下活化一段时间，然后常温静止；（3）给电池进行二次充电，然后在一定温度下老化一段时间；（4）将总电解液中剩余电解液作为第二电解液与第二添加剂混合，然后注入电池即完成注液化成。本工艺形成的SEI膜致密、均匀，可避免高阻抗高温升造成的电池循环受损的影响，提升电池长期与短期性能，且过程简单，易操作，缩减了注液化成时间，节约成本。
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本发明公开了一种锂离子电芯低温充电方法，克服了现有技术中进行锂离子电芯低温充电时充电效率较低且存在一定低温充电安全风险问题，包括以下步骤：S1：定义不同温度充电窗口和不同温度电芯充放电能量效率；S2：建立恒流脉冲充放电能量效率与电芯低温安全充电使用边界对应关系；S3：利用正反功率脉冲进行充放电，直到充电完成。可以更准确定义识别预留的充电安全边界，提高充电效率，确保充电安全。
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本发明涉及锂离子动力电池技术领域，本发明公开了一种锂离子电池浆料稳定性的评价方法。浆料会由于活性材料自身重力、PVDF凝胶、团聚等因素的影响，导致在储存容器中不同位置、相同体积内固体含量不同以及流动性存在差异。本发明将置于储存容器中的浆料在沉降方向上分出体积相等的多个分层区域，在同一时间下，采用多个电极对所述连续分层区域的浆料进行电阻率变化率的测定，具有实时性。同一时间连续多点表征浆料，大大缩短了判断浆料稳定性的用时，提高了评价效率。同时，采集电阻率数据，相比于传统采集质量、压力等数据进行稳定性的评价，具有较高的灵敏度。
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本发明涉及锂离子电池石墨负极的制备领域，公开了一种长循环锂离子电池石墨负极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将天然石墨和固相沥青类改性剂进行第一次均质化混批，再于惰性气氛下分段低温处理；（2）筛分步骤（1）中所得物后，进行石墨化；（3）将步骤（2）中所得物与液相包覆剂进行第二次均质化混批，之后在惰性气氛下碳化；（4）筛分步骤（3）中所得物后，得到石墨负极材料。本发明可以有效填补天然石墨内部空隙和修饰表面缺陷，石墨化处理形成人造石墨与天然石墨的复合石墨，接着在其表面包覆无定形碳层，使得整体的循环性能和倍率性能得到大幅提升。
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本发明公开了一种锂离子电池注液防喷液装置，属于锂电池技术领域，包括安装在电池注液口上的注液头，注液头上安装有激光探头，激光探头包括发射器和接收器，注液头内设有电解液缓存腔和排气腔，电解液缓存腔内设有用于将电解液排出到电池注液口中的排液口，排液口处安装有排液口控制阀，排气腔内设有与排液口连通的排气口，所述激光探头用于向液面发生激光，根据反射信号与发射信号的相位差，可以计算出当前液面的液位，由于注液完成后，电解液在浸润电芯的过程中，其液位会下降，通过本方案的结构，可以使得排气口在液位下降到满足要求后再打开，避免了排气口与液位过近导致的喷液问题。
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本发明公开了一种锂电池化成分容数据采集系统，包括数据采集模块、数据管理模块和报警模块；本发明还包括一种锂电池化成分容数据采集方法，整体方法具体包括四个阶段：阶段P1：数据采集缓存阶段，抓取采集化成配置数据；阶段P2：数据采集低频阶段，根据不同的采集需求，降低数据采集的频率；阶段P3：工步跳转数据采集变高频阶段，在化成分容过程工步跳转时，触发并执行数据采集频率变更命令，将数据采集频率提高到客户需求的数据采集频率；阶段P4：异常警报数据采集变高频阶段，化成分容过程中出现异常报警，将异常报警前一段时间数据采集频率提高至用户需求的数据采集频率。
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本实用新型公开了一种可上下调节的锂电池极片分条刀具，其结构包括滚轴、刀片、垫片、第一支撑架、第二支撑架、固定装置和调节装置，所述刀片中部与滚轴右端进行垂直插接，本实用新型公开了一种可上下调节的锂电池极片分条刀具，本设计提出调节装置设计，解决了刀片与切割台之间的距离不便进行调整，不利于进行切割的问题，转动第一转盘，从而带动第一齿轮和第一螺杆进行顺时针转动，且第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮接着带动第二螺杆转动，通过第一螺杆和第二螺杆的转动，使得第一滑块和第二滑块向下移动达到便于调整刀片与切割台间的距离，便于进行切割的有益效果。
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本发明公开了一种软包锂离子电池化成后电解液收集方法，一种软包锂离子电池化成后电解液收集方法，包括以下步骤：S1，将化成后的电芯放置于二封平台进行电解液的初步分离，化成后的电芯包括电芯主体和气囊袋；S2，气囊袋上热封漏斗形封印，漏斗形封印将气囊袋分隔成第一部分和第二部分；S3，热封后的电芯在二封设备上热压；S4，待电解液分离至第一部分后，使用二封封头对化成后的电芯封装，得到电解液。解决了现有软包电芯制作过程中的电解液未进行回收或暴漏在空气中，无法重复利用的问题，本发明的方法能够减少化成、二封后的电解液浪费，效果显著；且电解液回收后即可重复利用。
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