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本发明公开了一种养殖废水中氮磷污染因子的物化去除系统及方法，该养殖废水中氮磷污染因子的物化去除系统包括从左往右依次连通的PH调节池、反应池、沉淀池及清水PH自然回调池，所述PH调节池的左侧设置有向所述PH调节池内投加碱性钙质缓冲剂的碱性钙质缓冲剂投加装置，所述PH调节池和所述反应池的上方设置有收集氨气的集气罩，所述集气罩罩住所述PH调节池和所述反应池，所述PH调节池的内部下端设置有第一曝气装置。本发明集物理、化学处理法协同作用下，氨氮去除率达到98.5％、总磷去除率达到98.3％、COD去除率达到30％，去除效率高同时防止沉淀物以及产生的氨气造成二次污染，环境经济效益稳固。
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本发明涉及一种铅锌冶炼废水反渗透浓液同步除氟除钙处理工艺，其工艺步骤是首先进行氧化沉淀除氟，然后进行沉淀除钙，再次是进行吸附除氟，再是进行活性氧化铝再生，再进行再生混合液除氟，再进行再生混合液除钙，再进行再生混合液处理，最后进行沉淀除氟，除钙过程产生的沉淀污泥统一收集后经压滤脱水，压滤水返回反渗透浓液收集池循环处理，泥饼统一处理。通过采用氧化、沉淀、吸附处理工艺后反渗透浓液氟、钙含量分别低于3?mg/L和50?mg/L，解决了反渗透浓液后续蒸发浓缩过程中氟离子、钙离子造成的结垢、堵塞问题。
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本发明公开一种处理印染废水的复合型絮凝剂及其制备方法，该复合型絮凝剂的原料配方按照重量份数计，由20～30份的炉渣、10～15份的硫酸镁和5～10份的聚丙烯酰胺组成。本发明的复合型絮凝剂是以炉渣搭配硫酸镁和聚丙烯酰胺，其对印染废水的絮凝效果好，脱色率可达到92%～95.8%，CODcr的去除率大于75%。本发明不但实现了炉渣的废物再利用，而且制备方法简单，原料成本低廉，具有很高的经济价值。
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本发明公开了一种高含盐废水的彻底分盐结晶技术，其中，高含盐废水经预处理系统后进入NF分盐系统：NF产水经浓缩和纯化处理后进入蒸发结晶系统，最终产出氯化钠结晶盐；NF浓水经纯化处理和浓缩后进入冷冻结晶+熔融结晶系统，最终产出硫酸钠结晶盐；冷冻结晶的部分母液进入冷冻NF系统，进一步盐硝分离，冷冻NF浓水返回至冷冻结晶单元，冷冻NF产水送至与NF产水混合。本发明技术能保证系统水量水质波动时分盐的稳定性和高效率，实现盐硝的彻底分离，产品盐纯度高，产品盐的回收率高，可最大限度地降低杂盐的产量。
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一种印染废水深度处理方法与设备，该方法包括：在调节池进行芬顿反应前pH调节，在调节池尾端进行催化剂投加；在芬顿反应池前期进行双氧水投加，在芬顿反应池中后期根据水质条件进行PFS投加，在芬顿反应池尾端投加碱液对出水pH进行调节；在沉淀池的混凝段进行PAC投加并在随后进行PAM投加，发生混凝反应，在沉淀池的沉淀段进行泥水分离；在生物活性炭滤池对所述沉淀池的出水进行生物降解、吸附过滤处理。本发明提供了一种低成本、处理高效的印染废水深度处理方的方法与设备。
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本实用新型涉及监测装置技术领域，具体为一种小废水排放企业全方位智能监测装置，包括监测箱，所述监测箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的键槽内壁固定连接有第一空心转轴，所述第一空心转轴的底端固定连接有第一导流斗，所述第一导流斗的一侧固定连接有过滤网。本实用新型的优点在于：通过所述第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一空心转轴、第一导流斗、过滤网和第二导流斗的配合设置，相较于传统的监测装置来说增加了对污水进行过滤的结构，从而避免了废水中的一些杂质可能会堵塞管道的情况，保证了测量工作的正常进行。
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本实用新型公开了一种废水隔渣装置，属于废水处理技术领域，包括有处理柜、过滤组件、废渣排除组件和升降组件，所述过滤组件包括有过滤板和集料箱，过滤板上设有第一过滤孔，集料箱上设有第二过滤孔，过滤板的横截面为倒立的梯形结构，过滤板与集料箱之间设有连接部件，所述废渣排除组件包括有送料铲、安装条、移料部件和收集箱，所述处理柜上设有与收集箱连通的出料口。本实用新型通过升降组件能够使过滤板以及集料箱竖直向上移动，同时过滤板每侧的刮料刷能够进行升降，使刮料刷能够对处理柜的内壁进行刮除作业，并且震动电机工作能够对集料箱的底部进行震动，避免堵塞的杂质对过滤板和集料箱的正常使用造成影响。
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本发明提供了一种无废水排放的磷酸铁锂前驱体制备方法，包括步骤：将浓磷酸用去离子水稀释，与预活化处理的三氧化二铁混合，或进一步加入碳纳米管，得到混合液；将混合液超声分散后进行湿磨处理，过筛，然后加入分散剂加热搅拌分散；再将分散后的浆料在N2环境下加热反应，冷却后得到沉淀和溶液；高速分离所述沉淀和溶液，然后将沉淀进行干燥处理，即得到磷酸铁(或磷酸铁/碳纳米管)前驱体。本发明以三氧化二铁和磷酸为原料，且可结合碳纳米管，通过水热法制备磷酸铁锂前驱体，制备过程工艺简单，时间短，无废水排放，能耗和成本低，且无其他副产物和杂质离子的引入，其磷酸铁产物纯净，产品纯度高，有利于磷酸铁锂电池性能及品质的提高。
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本发明涉及重金属废水资源化方法，该方法包括：将重金属废水依次进行反应、混凝、絮凝后输入沉淀池进行固液分离，制得中间水，再对中间水进行多元膜深度处理，从而制得回用水，其中：将固液分离后的部分污泥回流至反应单元，控制回流比为20～35%，利用污泥中包裹的石灰作为反应剂，以及利用构成污泥的絮体的絮凝作用，减少反应剂和混凝剂的投加量，进而减少中间水中剩余的混凝剂，所述的回流比为流入反应单元的回流污泥与流入反应单元的待处理水的体积比。本方法能够有效避免多元膜在短时间内发生不可修复的堵塞，而且使用成本低。
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本发明公开了一种硫酸钠废水的处理方法。所述处理方法包括以下步骤：向硫酸钠废水中加入化学沉淀剂，然后将反应液过滤，得到硫酸盐沉淀和磷酸二氢钠溶液；将含锌物质加入到磷酸二氢钠溶液中，反应2～24h，然后将反应液过滤，得到磷酸锌钠沉淀物与滤液。本发明能得到硫酸盐沉淀物和附加值更高的磷酸锌钠，且硫酸根离子和钠离子的回收率可以高达99.3%以上。
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本实用新型提供了一种芬顿工艺废水处理装置，包括铁泥回流沉淀池以及与之连通的芬顿流化床反应器和终沉池，铁泥回流组件的铁泥回流管道连通铁泥回流沉淀池的铁泥回流出口和芬顿流化床反应器的铁泥回流入口，铁泥回流管道固定设置铁泥回流泵。本装置在芬顿流化床反应器和沉淀池之间设置了铁泥回流沉淀池和铁泥回流组件，充分利用了铁泥回流沉淀池中沉淀的铁泥所含有未反应完全的Fe2+以及催化反应生成的Fe3+来催化H2O2产生羟基自由基而对废水进行氧化处理，在保证氧化反应效率的同时减少了催化剂的用量，降低了成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了水产加工废水油水分离装置，包括主框，所述主框的顶部开设有进料口，所述排油管的底部固定连接有储油罐，所述主框的外侧活动连接有弹簧轴，所述弹簧轴的外侧固定连接有密封盖，所述主框的外侧固定连接有密封垫。通过进料口使得废料进入主框的内部，而主框的内部通过固定块将筛板固定在固定块的内侧，使得废料在进入主框的内部后，会首先通过筛板，由于筛板的表面开设有通孔，使得在废料通过筛板时，会使得能够过滤大部分的杂质，而后过滤后的废料会进入筛板的底部。通过开启水泵，此时使水泵停止运行，并通过手持手轮转动，从而达到水油分离的效果。
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本发明涉及一种含有有机污染物废水的处理装置，包括储液槽、循环泵、第一吸附槽、超声处理槽、光催化槽、第二吸附槽，并依次管道连接，所述第一吸附槽与第二吸附槽内均设置了吸附材料，所述超声处理槽的内壁上设有超声波换能器，并与槽外的超声波发生器连接，所述光催化槽为透明柱形反应器，并置于阳光或人造光源下，光催化槽内设置有负载光催化剂的水凝胶，本申请集合多种处理方式，可以对废水中的有机污染物进行更彻底的降解，应用范围广，处理效率高。
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本实用新型公开了一种高浓度废水高级氧化处理工艺用净化装置，包括装置壳体和过滤板，所述装置壳体的内部设置有氧化搅拌壳，且氧化搅拌壳的内部设置有转动杆，所述转动杆的外表面连接有搅拌体，且转动杆的一侧连接有转动电机，所述氧化搅拌壳的顶部连接有氧化管，且氧化管的上方连接有氧化罐体，所述氧化搅拌壳的下方连接有催化箱，且催化箱的内部安装有催化板，所述催化板的内部连接有催化管，且催化管的外表面连接有催化口，所述催化箱的下方连接有过滤箱，所述过滤板位于过滤箱的内部。该废水高级氧化处理工艺用净化装置通过设置的过滤箱能够进一步对水体进行过滤净化，从而提高对水的净化质量，提高水体质量。
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本实用新型公开了一种家用环保废水处理循环系统，具体涉及家居废水处理技术领域，包括沉淀箱和过滤箱，所述沉淀箱的顶部设有第一盖板，所述第一盖板的顶部设有下水管，所述第一盖板通过下水管连接有洗手台，且洗手台安装于洗手间内，所述沉淀箱的一侧连接有排水管，所述排水管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤芯，所述过滤箱的顶部设有第二盖板，所述过滤箱的一侧连接有抽水管。本实用新型通过设置第一盖板、第二盖板、销杆和卡杆，与现有技术相比解决了设备滤芯不利于更换的问题，从而有效方便了使用者打开沉淀箱和过滤箱对滤芯和沉淀物进行清理，并且不需要对固定螺栓进行拆卸，满足了使用需要。
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本实用新型提供了一种集中式废水净化罐以及铝材厂中水回用系统，属于环保设备领域，包括初级净化罐、二级净化罐、连接组件和搅拌组件，连接组件包括转轴和传动件，初级净化罐位于二级净化罐内，转轴安装在初级净化罐上，转轴与二级净化罐转动连接，初级净化罐相对于二级净化罐转动过程中能够使初级净化罐内的水倒入二级净化罐内；搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴通过传动件与转轴传动连接，转轴转动带动搅拌轴绕其自身轴线转动，搅拌轴和搅拌叶片位于二级净化罐内。该集中式废水净化罐结构紧凑，大大减小了设备的体积，进而减小了设备的占地空间，节省了空间资源，且结构集中化，在污水净化过程中降低了污水泄露的风险，更加环保。
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本实用新型公开了一种废水检测用加热装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设有凹槽，所述凹槽的内部设有加热缸，所述加热缸的底部均匀设有若干个伸缩块，所述凹槽的内壁一侧设有液压缸，所述凹槽的内壁另一侧对应安装有缓冲块，所述凹槽的底部中心位置开设有弹簧孔，所述弹簧孔的设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有加热块，且加热块与加热缸的底部相接触，所述凹槽的底部设有感应器，且感应器位于一个伸缩块的正下方，所述加热缸的外壁一侧设有出水管，所述出水管的外部设有控制开关，所述控制开关为中空结构。本实用新型实现了废水检测中自动加热和检测的过程，降低了操作人员的工作强度，节省了操作时间，从而提高了工作效率。 1
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本申请涉及一种喷漆喷淋废水处理设备，其包括集水箱，集水箱开有进水口，集水箱的顶端连通有排水管，集水箱内可拆卸连接有滤兜，滤兜覆盖集水箱的底壁，集水箱的侧壁开有用于取出滤兜的通孔，集水箱的侧壁还设有用于通闭通孔的封口门以及用于固定封口门的锁紧件。本申请具有减少排放的废水中的有害物质的效果。
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本实用新型公开了一种发电厂废水回收利用系统，包括储水池、好氧发酵池、化学沉淀池、物理沉淀池、斜板沉淀池、冷却塔水池和冷却塔，所述储水池和所述好氧发酵池通过设置第一管道连接，好氧发酵池中设置有温度感应探头，好氧发酵池和所述化学沉淀池通过设置第二管道连接，所述化学沉淀池和所述物理沉淀池通过设置第三管道连接，所述物理沉淀池和所述斜板沉淀池通过设置第四管道连接，所述斜板沉淀池和所述冷却塔水池通过设置第五管道连接，所述冷却塔水池和所述冷却塔之间通过设置冷却水进管和冷却水出管相互连接，所述冷却水出管和所述好氧发酵池之间通过设置有回流管连接。本技术方案用于解决现有电厂的冷却塔耗水量高和废水处理困难的问题。
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本实用新型公开了一种洗箔高浓度酸性废水分类收集处理设备，包括生产车间，所述生产车间的侧边设置有污水排放管道，所述污水排放管道远离生产车间的一侧设置有酸罐，所述酸罐远离污水排放管道的一侧设置有第一泵体，所述第一泵体远离酸罐的一侧设置有PH调节池，所述PH调节池远离第一泵体的一侧设置有第二泵体，所述第二泵体远离PH调节池的一侧设置有污泥浓缩池；本实用新型生产车间分设有污水排放管道和废硝酸排放管道，以此将车间排放的废水和废硝酸分开处理，这样的结构设计避免了污水处理站需要耗费大量的碱性中和剂来处理铝含量浓度高且pH值低的废硝酸，便于了污水酸碱度的调节。
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本实用新型涉及重金属废水资源化系统，它包括多元膜处理系统，以及设置在多元膜处理系统进水端的预处理系统，所述的预处理系统是基于污泥回流动态成核的混凝沉淀系统，其沉淀池和反应池之间设置回流比为20～35%的污泥回流通道，所述的多元膜处理系统的自身及进水端不设置混凝剂投加装置。使用该资源化系统，能够大大减缓多元膜被堵塞，并且能有效降低重金属废水资源化的成本。
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本实用新型公开一种管式废水处理装置，该管式废水处理装置包括：调节池、第一水泵、超声波发生器、管式超声波反应器、管式电反应器、中间水箱、第二水泵、射流器以及管式微滤膜。本实用新型通过将功率超声、紫外光催化、感应电fenton和非均相催化氧化等高级氧化技术有效的整合在一起，使其形成叠加效应，同时避免了常规电反应电流效率低、极板易钝化、极板消耗过快、极板更换不方便等缺点，整个方案设计中尽可能把所有单元都设计为管式结构，从而使整个装置能够实现小型化、模块化和智能化。
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本实用新型涉及一种TVR热泵结合汽提脱氨处理高浓度氨氮废水的装置，包括依次连接的TVR热泵、再沸器、汽提脱氨塔、一级冷凝器和二级冷凝器，二级冷凝器的壳程出水为回收氨水，TVR热泵为蒸汽喷射器；汽提脱氨塔由上至下包括精馏段和提馏段，提馏段的顶部设有氨氮废水进口，提馏段的底部设有第一底部出口和第二底部出口，第一底部出口连接再沸器的管程进口，再沸器的管程出口连接提馏段的中部进口，第二底部出口用于排出产水；精馏段的顶部设有蒸汽出口，蒸汽出口连接一级冷凝器的壳程进口；蒸汽喷射器的第一进口连接一级冷凝器的管程出口，蒸汽喷射器的第二进口用于输入生蒸汽，蒸汽喷射器的出口连接再沸器的壳程进口。
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本实用新型提供了一种用于脱硫废水资源化处理的结晶系统，包括Na2SO4结晶单元和NaCl结晶单元。其中，Na2SO4结晶单元包括一段闪蒸罐、一段换热器、一段循环泵、一段蒸汽压缩机、冷冻结晶罐、冷冻结晶循环泵、冷冻机组和沉降室，一段闪蒸罐、一段循环泵和一段换热器通过循环管道依次连接而形成一段蒸发浓缩循环回路，冷冻结晶罐、冷冻结晶循环泵和冷冻机组通过循环管道依次连接而形成冷冻结晶循环回路；NaCl结晶单元包括进水预热器、二段闪蒸罐、二段换热器、二段循环泵和二段蒸汽压缩机，二段闪蒸罐、二段循环泵和二段换热器通过循环管道依次连接而形成二段蒸发浓缩循环回路。本实用新型能够生产高质量冷凝水和高纯度结晶盐，从而实现脱硫废水的资源化处理。
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本实用新型公开了一种携带方便的废水环境检测用抽样装置，包括抽样箱，还包括：所述抽样箱的上端活动安装有盖板，其下端的中间位置处固定安装有密封块，所述盖板表面的一侧穿插有抽气管，所述盖板表面的一侧穿插有抽样管，所述盖板上端的一侧固定安装有真空泵，其输出端与所述抽气管的一端固定连接，使用者将盖板反向放置在地面上，支撑块与地面接触，使用者将抽样瓶进行固定后，使用者将抽样管堵住，真空泵带动抽气管对抽样瓶进行抽气，使得抽样瓶内部的空气抽出，使得抽样瓶产生压强，使用者打开抽样管，使得废水通过抽样管进入到抽样瓶的内部，便于使得者抽样，在背带的设置，便于整体装置的携带。
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本发明公开了一种用于处理含盐废水的蒸发结晶方法，包括如下步骤：将含盐废水依次通过电磁波发射装置和一级预热器后，通入二效降膜蒸发器内进行蒸发过程，将通过二效降膜蒸发器蒸发后的一次浓缩液通入气液分离器分离后的一次浓缩液，通入一效降膜蒸发器内进行蒸发结晶，得到的二次浓缩液处于过饱和状态；将二次浓缩液通入结晶分离器结晶，结晶分离器得到的液体再次通入一效降膜蒸发器内进行循环蒸发，结晶分离器得到的晶体通过固体排放装置排出。本发明把高浓度盐水蒸发结晶过程分为未饱和蒸发过程和过饱和结晶过程，保证物料在相对低的浓度下先蒸发一部分水分，降低了过饱和盐水沸点升高带来的蒸发器内换热温差减小，蒸发效果下降和对应能耗增加的影响。
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本发明公开了一种应用于火电厂高含盐废水减量化处理系统，包括原液罐、预热器、蒸发器、蒸汽压缩机、水力旋流器，所述原液罐的出液端与所述预热器的第一进液端连接，所述预热器的第一出液端与所述蒸发器的底部液腔连接，所述底部液腔所储的液体通过循环泵泵送至所述蒸发器的管程内，所述蒸汽压缩机的进气端及出气端分别与所述蒸发器的壳程连接，所述底部液腔与所述水力旋流器的进液端连接，所述水力旋流器的第一出液端与所述循环泵的进液端连接。在蒸发浓缩的过程中，尽管废水不断浓缩减量，由于循环液(处于底部液腔内)中的晶种平衡被有效维持，底部液腔内壁不易产生结垢，使得蒸发器的工作性能得以保持。
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本发明涉及水处理技术领域，且公开了一种去除冷轧乳化液废水中有机氮和溶解性有机物的方法，包括一级提升泵、好氧生物反应池、二级提升泵、加药系统、斜板沉淀池和出水泵，所述一级提升泵的输出端与好氧生物反应池的输入端相连接，所述二级提升泵的输入端与好氧生物反应池的输出端相连接，所述二级提升泵和所述加药系统的输出端均与斜板沉淀池的输入端相连接，所述出水泵的输入端与斜板沉淀池的输出端相连接；本发明公开的去除冷轧乳化液废水中有机氮和溶解性有机物的方法，一次性投资低；处理效果稳定；生产运行成本低；自动化程度高，操作简单。本发明充分体现了节能减排的效果，是环境友好型的绿色钢铁生产工艺。
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本发明属于污水处理技术领域，公开了一种具有辅助再沸和精馏塔热耦合的煤气化废水处理系统及工艺。所述系统包括加压汽提塔、萃取塔、溶剂汽提塔和溶剂回收塔；所述加压汽提中间设置中间再沸器，采用低压蒸汽加热代替部分塔底再沸器的中压蒸汽加热；所述溶剂汽提塔与溶剂回收塔塔顶溶剂蒸汽进行热集成，可减少整个废水处理工艺蒸汽用量12～21％，并降低了溶剂回收塔塔顶循环水的用量，具有良好的节能效益。
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