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本发明提供了一种热压缩脱硫废水零排放处理方法，包括澄清和软化处理、浓缩处理、蒸发结晶和干燥包装处理四个步骤：处理过程中首先经水澄清和软化处理，可以经济有效地澄清和软化燃煤电厂脱硫废水；其次经浓缩处理不仅可以回收水资源，实现废水达标排放，同时采用零排放处理，可以有效减小后续零排放处理负荷；最后采用蒸汽压缩工艺，增加结晶器的传热效果并防止产生腐蚀及结垢，并且降低了耗能。本发明还提供了热压缩脱硫废水零排放的处理系统，该系统流程设计合理，系统运行稳定，废水处理效率高，有效降低了处理成本。
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本实用新型公开了一种处理废水的系统，该系统包括：中和装置，所述中和装置具有废酸入口、碱液入口和中和后废水出口；第一沉降装置，所述第一沉降装置具有含酸废水入口、中和后废水入口、沉降剂入口和沉降后混合物出口；过滤装置，所述过滤装置具有沉降后混合物入口、废渣出口和废液出口；第二沉降装置，所述第二沉降装置具有废碱入口、上清液出口和沉降渣出口；混合装置，所述混合装置具有上清液入口、含碱废水入口、废液入口和配置碱液出口，所述配置碱液出口与所述碱液入口相连。采用该系统可减少酸洗废水处理量达60％，节约用水量达50％，减少新碱使用量达50％，具有优异的经济和环保效益。
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本实用新型提供一种用于电厂的脱硫废水零排放系统，包括依次连接的脱硫塔、脱硫废水收集池、砂滤系统、烟道换热系统、闪蒸系统、蒸母液收集箱和闪蒸母液固化系统。闪蒸母液固化系统包括均化装置、成型装置和养护装置。脱硫塔排出的废水经过滤加热后进入闪蒸系统，填充料放入闪蒸母液固化系统内，与闪蒸母液收集箱流出的闪蒸母液搅拌均匀后成型养护，制成可用于路面砖的固化体。本实用新型设计了一种用于电厂的脱硫废水零排放系统，充分利用了除尘系统后烟气的余热，对脱硫废水进行闪蒸，填充料中的凝胶相将闪蒸母液的重金属离子包裹，并生成溶解度小的产物，形成高强度和韧性的固化体，避免了脱硫废水中杂盐进入粉煤灰造成的潜在二次污染。
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本实用新型提供了一种焦化废水深度回用及浓缩蒸发结晶零排放系统。本实用新型的焦化废水深度回用系统包括依次设置的深度处理单元和回用处理单元，深度处理单元包括依次设置的絮凝沉淀池、臭氧催化氧化装置、活性炭生物滤池和多介质过滤器，在臭氧催化氧化装置中填装有靶向催化剂，回用处理单元包括依次设置的超滤装置和原水反渗透装置，活性炭生物滤池、多介质过滤器和超滤装置的反洗废水进入反洗废水池，反洗废水池的出口与絮凝沉淀池连通，原水反渗透装置的产水出口与生产工艺用水系统或循环冷却水系统连通。本实用新型的系统能够稳定、高效、安全地运行，最终实现了焦化废水的零排放，经济效益显著。
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本发明公开了一种用于煤中低温干馏废水的预处理方法，该方法先将废水进行重力除油池、陶瓷膜过滤后去除重油及悬浮油，通过汽提脱酸脱氨，再通过萃取脱酚、破乳气浮去除乳化油和悬浮物，芬顿氧化提高废水可生化性后进一步调节pH，从而保证预处理最终出水油含量、氨、酚及可生化性达到生化进水要求；本发明通过有针对性的逐级脱除浮油、重油、悬浮油和乳化油，保证了预处理最终出水油含量达到生化进水要求，在此基础上通过对预处理除油、蒸氨、脱酚、提高废水可生化性的各单元优化组合，实现了对废水中焦油、氨、酚的高效回收，并提高废水可生化性，可保证后续生化系统运行的稳定性，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种油页岩干馏废水综合处理工艺，属于废水处理技术领域。针对油页岩干馏废水油含量高、氨氮含量高，富含难降解有机物等特点，废水首先经过降温重力除油和气浮除去大部分悬浮物和油类，然后经精馏蒸氨法脱除大部分氨氮，经预处理后的废水进入生化系统，生化系统包括调节池、厌氧池、缺氧池和好氧池，大部分有机污染物在生化处理阶段脱除，然后经过混凝、过滤和臭氧氧化进一步深度处理去除难降解污染物，最后经过膜脱盐系统处理回用；本发明提供的油页岩干馏废水处理工艺具有工艺适用性强，脱除效果好，抗冲击力强的特点，具有良好的市场前景。
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本申请提供一种含聚油田废水处理方法以及装置，该方法包括：使所述废水进入交联反应器，投加交联剂进行交联反应；使经过交联反应的废水进入气浮装置，进行气浮处理；使离开气浮装置的废水流入生化反应器，进行生化反应处理；使生化反应器出水在沉淀池中进行泥水分离；使沉淀池流出废水经保安过滤器进入超滤膜和反渗透膜过滤装置，得到处理水。本申请的方法和装置基于交联除聚合物为核心，集聚合物去除+生化+超滤+反渗透为一体，能够实现对经过预处理的含聚废水的系统处理，达到锅炉给水使用要求。
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本发明公开了一种氨肟化废水的预处理方法，其包括以下步骤：S1，将絮凝剂加入到氨肟化废水中，进行预沉降；S2，将预沉降后的氨肟化废水调节至酸性，进行强化沉降；S3，将混凝剂加入到强化沉降后的氨肟化废水中，进行混凝反应；S4，将混凝反应后的氨肟化废水进行过滤。本发明方法可以有效去除废水中有机氮，工艺简便，可操作性强。
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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种高盐废水综合利用处理方法，包括如下步骤：S1、将废水依次进行电催化还原反应和压滤分离除杂，得到废水原液。S2、将废水原液流入超重力分离端进行两级以上的超重力分离，得到第一浓液和第一清液。S3、将第一浓液进行膜浓缩，得到第二浓液和第二清液，将第一清液流入综合处理端进行综合处理，得到一价盐和第三清液。S4、将第二清液回流至超重力处理端，将第二浓液进行蒸发，得到多价盐。S5、检测第三清液的水质，根据第三清液的水质进行分类使用或排放。解决以往不能很好的回收化工加工生产过程中产生的废水中含有的大量一价盐和多价盐等的问题。
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本发明公开了一种含油及固体悬浮物废水的高效脱酚方法。该方法包括：1)将含酚废水与混凝剂和絮凝剂混合，静置沉淀，得到位于上部的油相和位于下部的水相和底部沉淀物；2)将所述步骤1)所得水相自上而下与萃取剂逆流接触进行萃取，萃取完毕后得到萃取相和萃余相，将所述萃取相与步骤1)所述含酚废水混合；3)将所述步骤1)所得油相进行精馏，得到回收的所述萃取剂和粗酚产品；4)将所述步骤2)所得萃余相进行汽提，得到脱酚的废水、由回收的所述萃取剂和废水组成的混合物；将所述由回收的萃取剂和废水组成的混合物静置分层，得到回收的所述萃取剂。该方法可明显提高萃取效果和出水水质。
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本发明属于废水处理领域，公开了一种洗车废水处理工艺，包括以下步骤：将洗车废水通入气浮反应池；将溶气水通入气浮反应池；添加絮凝剂并搅拌，使废水中的悬浮物颗粒形成浮渣；除去浮渣，剩余的水过滤后通入净水箱。一种洗车废水处理装置，包括：气浮反应池、中间水箱、过滤器和净水箱，气浮反应池上设有除渣机，气浮反应池连接有絮凝剂添加单元和溶气水添加单元；所述净水箱连接有增压水枪接口。本发明将气浮反应池与双介质过滤器组合在同一撬装设备上，不仅实现了洗车废水的净化处理，而且设备体积小，便于搬运，安装费用较少；过滤采用双介质过滤，截污容量大，过滤周期长，出水水质好，经反洗水泵反洗后可以重复使用。
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本发明公开了一种难降解有机氮废水的处理方法，该方法是：将含难降解有机氮的废水和含溴废水按一定比例加入电解槽中，电解反应一定时间，废水中的溴离子被氧化成溴素，溴素迅速与水反应生成氧化性很强的次溴酸，次溴酸能够氧化降解废水中的有机氮。经本发明处理后，可以去除90％以上难降解有机氮。本发明所述的方法是以废治废，处理成本低，pH适用范围宽，可以广泛应用于各种含难降解有机氮废水的处理。
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本发明涉及一种矿化降解有机废水的方法和处理设备,属于化工与环境领域。本发明包括催化剂和使用这种催化剂的废水处理设备。处理废水的催化剂包括:钯、铑、猛、钴、铜、钾、银、镧、铁、镍、钨、钌、钛、铈、钠、锇、金、铂、钙、氧、铋等单质和它们的氧化物、过氧化物、超氧化物、卤化物、硝酸盐、硫酸盐、亚硝酸盐、碳酸盐、氢氧化物和磷酸盐等;还包括臭氧、双氧水、氧气、超氧化钠、过氧化钠、过氧化钙、超氧化钙。催化剂可以单独使用或者组合使用。催化剂用量为0.01g-60Kg/吨。将催化剂和废水通过水处理设备顶部进水管加入到水处理设备的容器内;通过光照催化处理有机废水。使用该方法处理有机废水不产生淤泥,不产生二次污染物。设备简单,易于操作。
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本实用新型公开了一种高镁电厂废水资源化利用的装置，所述高镁电厂废水资源化利用的装置沿废水流经方向包括：依次连通的软化预处理系统、成分调节系统、纳滤分盐系统、反渗透浓缩系统和蒸发结晶系统，所述软化预处理系统与成分调节系统之间还设有管式膜过滤系统。本实用新型高镁电厂废水资源化利用的装置高度集成，可有效的去除水中钙离子，充分利用镁离子，且预处理加药成本大大降低，利用该装置得到的氯化钠产品和硫酸镁产品纯度高且回收率高。
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本实用新型公开了一种高浓度含盐废水的循环处理系统，包括蒸发室、冷凝室、固液分离器、混合槽、换热器、热泵机组、空冷器和风机，其中，蒸发室、冷凝室和风机彼此连接形成第一循环回路，蒸发室的浓盐水出口依次连接有混合槽、换热器，且换热器的一个出水端与蒸发室的塔顶相连形成第二循环回路，蒸发室底部的结晶物出口与固液分离器相连接，且固液分离器的液体出水端与蒸发室相连形成第三循环回路；冷凝室依次与热泵机组的冷凝器、换热器、热泵机组的蒸发器、空冷器相连接，且空冷器的出水端与冷凝室的塔顶相连形成第四循环回路。废水经过各循环回路的循环处理后，废水中的盐结晶回收，产生的水回用，实现了高浓度含盐废水的资源化、无害化处理。
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本实用新型公开了一种处理废水和废气的装置，包括处理罐，所述处理罐底部设置有气体入口和废水入口，顶部设置有气体出口，侧面靠近顶部位置设置有废水出口；所述处理罐内部依次设置有曝气器、加热器和催化装置，其中：所述曝气器连通所述气体入口；所述加热器用于对处理罐内的废水加热至预设温度；所述催化装置用于执行催化反应，对废水及废气中的有机物进行氧化。本实用新型提供的技术方案能够通过一套装置，对废水和废气进行处理减小了设备投入成本和维护成本，并且减小设备的占用空间。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体公开了一种臭氧催化湿式氧化处理废水的方法，所述方法为有机废水与臭氧进入反应器进行反应，按照与有机废水的接触顺序，所述反应器内依次装填有催化剂A和催化剂B，其中，所述催化剂A为过渡金属或贵金属负载型催化剂，所述催化剂B包括复合载体和活性金属组分，所述复合载体包括活性炭和碱式碳酸盐。本发明方法不仅COD脱除能力高，且可以提高臭氧有效利用率，降低臭氧投加量。
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本发明公开了一种镁改性吸附剂处理含铀废水的方法，包括：所述的废水中铀的浓度为5-150mg/L；在所述的含铀废水中加入镁改性凹凸棒石吸附剂，所述的含铀废水中的铀与所述的吸附剂的质量比为1∶(500-5000)；所述的吸附过程在温度为0-50℃的条件下、采用静态和/或振荡、搅拌作用方式进行。所述镁改性凹凸棒石吸附剂中镁元素含量按重量百分比计为7.74％-58.7％；所述的镁改性凹凸棒石吸附剂中添加的镁改性剂为易溶于水的镁化合物。本发明对铀的吸附效率高，操作过程简单，吸附条件要求低，吸附材料成本低廉、再生效率高、易于推广，具有良好的经济和环保效益。
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一种用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离工艺，包括步骤如下：高盐高有机物废水，经过滤装置后进入喷淋室；形成的水蒸汽透过所述膜组件进入所述膜组件的膜内侧，然后在冷凝器内冷凝形成水质良好的脱盐水；所述膜组件的膜表面的废水并不能透过膜进入膜内侧，而是在膜外侧形成富含有机物的浓盐水，并进入集液室内；浓水经浓水循环泵提升后进入浓水循环过滤装置去除悬浮物，然后进入循环水喷淋件，进行二次的盐水分离；重复此步骤循环，高盐高有机物废水在所述膜组件的膜表面不断进行浓缩；经过多次循环后，剩余少量浓水经浓水外排口进入浓水处置装置。本工艺解决了传统工艺回收率低的问题；对预处理要求低；膜抗污染能力强；设备结构简单。
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本发明公开了一种硫转移剂和FCC催化剂生产细粉及废水的利用方法，该方法先将FCC催化剂生产废水进行固液预分离处理，得到预分离清液和预分离重相和/或沉渣，将预分离重相和/或沉渣经磨细处理后送入生产FCC催化剂的成胶釜中；将预处理清液和硫转移剂的生产废水混合，经过加入硫转移剂细粉、控制pH值、两级分离处理后，得到的分离清液送入硫转移剂生产过程中回用，得到的重相和/或沉渣经磨细处理后送入生产硫转移剂的成胶釜中。本发明可以将助剂细粉以及废水中溶解的稀土元素和固体颗粒物进行重复利用，既回收了资源，又减少了环境污染。
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本发明公开了一种废水处理药剂的制备及其应用方法。目前异养微生物还原重金属已被认为是一种有效的方法，但在绝大多数情况下异养微生物需外加营养源，容易造成二次污染，且运行费用高。因此廉价、可持续的缓释固相营养源逐渐应用于微生物修复中。其中关于固相磷源的研究很少，尤其是在剧毒重金属的微生物还原中。此外，出水重金属总量不达标，还原产物无法彻底从系统中去除，悬浮微生物易受环境冲击影响、易流失等问题也亟待解决。本发明借助海藻酸钠凝胶将微生物与磷矿石共固定，得到一种新型废水处理药剂。本发明制备的药剂有效解决了悬浮微生物不稳定易流失的问题，同时提高了重金属总量的去除能力，能够将还原产物彻底从污染系统中去除。采用本发明制备的废水处理药剂及应用方法能够对某些重金属污染废水进行有效的处理，具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种脱硫废水的处理系统。该处理系统包括：雾化干燥单元、热风供应单元、旋风分离装置和第一热风蜗壳，雾化干燥单元设置有脱硫废水入口和干燥物料出口；热风供应单元用于向雾化干燥单元供应热介质；旋风分离装置设置有旋分入口，旋分入口与干燥物料出口通过干燥物料输送管路相连通；及第一热风蜗壳设置在干燥物料输送管路上。脱硫废水首先进入雾化干燥单元，热风供应单元供应的热介质输送至雾化干燥单元中作为热源，在上述热源的作用下，脱硫废水转化为干燥物料；上述干燥物料从进入第一热风蜗壳中，形成均匀旋转的气流，然后进入旋风分离装置中，这能够提高上述干燥物料中晶体盐类地沉降，减少排放到空气中的污染性物质。
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本发明实施例提供了一种绿色节能脱硫废水处理系统包括：氧化装置、固液分离装置、离子膜软化浓缩装置、低压反渗透脱盐装置、硫酸钙结晶装置及次氯酸钠电解装置；本发明提供的绿色节能脱硫废水处理系统，由于无需采用纯碱等化学软化药剂、不采用高压膜浓缩和蒸发结晶工艺，最大限度的节省了药剂消耗、电耗、蒸汽消耗，运行成本仅为现有处理系统的三分之二，让便于推广；进一步地，本发明提供的绿色节能脱硫废水处理系统可以达到清洁生产、废水零排放、物料资源化的目的。
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本发明涉及一种使用疏水性离子液体从废水中分离回收微量有机溶剂的方法。该方法将疏水性离子液体与浓度低于0.1～10wt%的有机溶剂水溶液按体积比1∶1～10混合,充分搅拌后静置分层,水相中有机溶剂富集于离子液体相中;分离离子液体相后,减压蒸出离子液体中的富集的有机溶剂,实现回收有机溶剂的目的。针对不同溶剂在离子液体中的富集特性,还可以采取两级以上的串级萃取操作,以提高回收率。本发明操作简单,没有乳化现象发生,缩短操作时间,萃取效率高,容易多级组合,有益于改造从废水中回收有机溶剂的传统工艺,使其具有经济高效和绿色环境友好的优势。
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本发明涉及废水处理及菌肥制备技术领域，具体涉及一种利用好氧猪粪废水制备生态菌肥的方法。本发明的方法，以猪粪废水的厌氧‑缺氧‑好氧三段式废水处理系统的好氧阶段池出水为原料，培养光合细菌沼泽红假单胞菌、荚膜红细菌和类球红细菌制备，实现了利用同一类细菌的复配使用通过一次培养即可将高钾含量的好氧池猪粪便废水出水制备为生态菌肥，提高了废水中有机物、氨氮以及有毒有害物质的降解效率，具有菌种制备和废水处理工艺简单、成本低等优势；制备的生态菌肥富含多种营养元素以及光合细菌，能够显著提高植物的生长以及光合作用等代谢活性，快速增加土壤中速效磷、速效钾含量，有效提升植物的产量和品质，改良缺磷、缺钾型贫瘠土壤。
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本发明公开了一种微波催化氧化处理难降解有机废水的装置和方法，难降解有机废水和氧化剂混合后经过换热器连续进入微波反应器，微波反应器包括外筒、反应器筒体、磁控管、波导等组件，并且反应器筒体外自内向外依次设置保温层、增强层。经过微波和催化剂的作用下有机物和氧化剂反应生成CO2、水和小分子化合物，处理后的废水经过换热器预热后排出。本发明适用于难于生化处理的有机废水，催化氧化反应温度和压力高，装置系统结构简单、操作容易、占地面积小，制造成本低，运行费用低。
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本发明提供了一种无机高盐废水的资源化处理装置及方法，无机高盐废水的资源化处理装置包括：贮水箱、过滤器、离子交换系统、离交产水箱、反渗透系统、RO浓水箱、双极膜电渗析系统以及再生水箱；所述贮水箱、过滤器、离子交换系统、离交产水箱、反渗透系统、RO浓水箱、双极膜电渗析系统以及再生水箱依次连接；所述离子交换系统与所述再生水箱双向连接，所述双极膜电渗析系统与所述离交产水箱连接，所述双极膜电渗析系统与所述再生水箱连接。本发明提供的无机高盐废水的资源化处理装置及方法，很好地解决了现有技术中无机高盐废水处理难度大、且难以实现低成本的资源化利用的问题。
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本实用新型提供了一种处理煤快速热解废水的系统。本实用新型提供的系统包括除油单元、脱酚脱氨单元、余热回收单元、生化处理单元和碱洗结晶单元。脱酚脱氨单元分别与除油单元和余热回收单元相连，余热回收单元还分别与生化处理单元和碱洗结晶单元相连。本实用新型所提供的系统实现了对快速热解产生的废水进行高效、有针对性的处理，使其达到间接排放标准要求，并对废水中的可利用资源进行回收，还具有节能减排的效果。
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本实用新型公开了一种同轴电絮凝‑气浮组合废水处理装置，涉及污水处理技术领域，所述废水处理装置包括进水系统、电絮凝系统、混凝系统、气浮沉淀系统、排放系统和控制系统，所述进水系统、所述电絮凝系统、所述混凝系统、所述气浮沉淀系统和所述排放系统依次连接，并且均与所述控制系统连接。本装置具有适用范围广、处理效果好、占地面积小，操作维护方便等优点，在处理废水的过程中同时具有凝聚、气浮、电化学氧化还原、灭菌、脱色、除臭等作用，大大提高了有机污染物和重金属的去除率，可满足各种改善和净化污染水体的需要。
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本实用新型公开了一种压裂返排废水资源化处理装置，包括：调节池、高级氧化反应器、一级絮凝池、二级絮凝池、三级絮凝池、沉淀池、水解酸化池、厌氧池、缺氧池和MBR池；其中，调节池设有废水进口和出水管；调节池的出水管与高级氧化反应器连接；高级氧化反应器依次与一级絮凝池、二级絮凝池、三级絮凝池和沉淀池连接；沉淀池经管路依次与水解酸化池、厌氧池、缺氧池和MBR池连接；MBR池设有排水口。该处理装置流程较短，自动化程度高，运行管理方便，可推广性强。通过采用组合工艺,可以做到发挥各工艺段的技术优势，做到经济高效的处理压裂废水。
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