一种MBR-RO联合深度处理印染废水的方法,是将印染废水经过处理,达到二级排放标准的水作为MBR-RO系统处理的原水,将原水储存在MBR系统的原水储存池(1)中,通过MBR系统供水泵(2)进入MBR系统生化池(3),将MBR系统出水通过MBR系统自吸泵(4)引入MBR系统产水池(5),向MBR系统产水池(5)投加次氯酸钠杀灭菌类,去除水中的BOD、COD、SS、氨氮等,达到RO进水水质要求后,再由RO系统经过反渗透系统进一步深度处理,脱出盐度,得到生产回用水。本发明所采用的MBR-RO联合深度处理印染废水的方法,大大简化了印染废水进入RO前的预处理过程,使印染废水进水水质指标大大放宽,COD可放宽到150ppm;RO膜清洗周期比传统RO膜清洗工艺长;工程一次性投资后,运行费用较传统工艺低得多;整个系统可基本实现自动控制。
本实用新型公开了一种含有四甲基氢氧化铵的废水处理系统,包括酸碱调节单元、高级氧化处理单元和Bardenpho处理系统;高级氧化处理单元为VUV反应器,内部设置真空紫外线灯管,向反应器前的管道内投加氧化剂,紫外线活化氧化剂产生自由基,对废水中的四甲基氢氧化铵进行降解;Bardenpho处理系统对高级氧化处理单元的出水进行生化需氧量去除和生物脱氮处理。本实用新型系统的高级氧化处理单元中,真空紫外线同时辐照过二硫酸盐和过氧乙酸能产生协同作用,对四甲基氢氧化铵具有更高的氧化效率,能够完全降解废水中的四甲基氢氧化铵。该处理系统出水化学需氧量和氨氮指标优于国家或地方排放标准。
本发明提供一种石灰石煅烧工艺中联合处理废气与废水的系统和方法,该系统包括沉降池、洗涤塔和布袋除尘器;其中,沉降池前端与洗矿装置相连,后端与洗涤塔相连,用于除去废水中的不溶性杂质;洗涤塔包括喷淋装置和除雾器;喷淋装置用于将进入洗涤塔的废水与高温废气充分接触换热,洗涤高温废气中的粉尘,同时废水中的水分被加热蒸发进入废气,经除雾器除雾后排出;布袋除尘器用于当洗涤塔排出的废气不达标时进一步对废气进行除尘。本发明具有结构简单、操作方便、适应温度范围广、除尘效率高、余热被现场利用、运行连续稳定等优点,尤其适合石灰石煅烧工艺的废水废气净化和余热回收。
本发明提供一种高甲醛高浓度有机废水的处理方法,包括:废水经调节池调节水质和水量,确保后续处理设备及生物处理系统不会受到水量、水质大幅度变化的冲击;调节后的废水进入调配池,调配池的水力停留时间6~8小时,通过调配各路回流水与调节池出水的混合,控制废水甲醛浓度小于500mg/L,同时调节pH值并投加营养盐;调配池出水进入厌氧处理系统,经厌氧处理进入好氧系统,于所述的好氧系统中在活性污泥法曝气池进行好氧处理;好氧处理后的出水进入二沉池进行泥水分离,污泥回流好氧系统,出水稳定达标排放,同时按1~10倍的回流比回流调配池。本发明的方法实现了以微生物处理含高毒性甲醛废水的工程应用,在保证出水水质的前提下,能大幅度节省基建投资和运行成本。
一种新型高浓度有机废水的生化处理方法。首先利用酵母菌在生产废水中进行培养,同时向污水中添加微生物活性营养剂,污水中的喜氧性菌在自然的环境下迅速繁殖,达到分解污水中的油脂和氮、磷、炭(糖分)等有机物,同时得到大量的固体饲料酵母,上清液再采用“硫酸盐还原脱硫+气浮+厌氧UASB+好氧CASS”法处理。该工艺能降低废水中的各项污染指标,优化水质,减轻处理难度,使废水能达标排放。达标排放后的废水可作为锅炉用水或循环水利用,节约了水资源;厌氧处理产生的沼气经收集后综合利用,节约了能源。
本方法采用化学沉淀的方法处理高浓度含氨废 水,通过在废水中添加含镁、磷药剂将废水中的氨氮转变成 MgNH4PO4·6H2O(MAP)晶体,该 晶体经过干燥、热解后,其热解产物——磷酸氢镁回收后循环 使用,热解尾气中的氨气在低温选择性催化剂作用下被氧气氧 化为氮气。本方法采用化学沉淀法去除废水中高浓度的氨氮, 避免了复杂的生物脱氮工艺流程,节约了大量能耗;回收并循 环使用在废水中添加的含镁、磷药剂,避免了化学法沉淀氨氮 过程所需高额的药剂费用,显著地降低了处理成本;热解所产 生的氨气被催化氧化为氮气排放,避免了氨气排放造成的对大 气的污染。
本实用新型提出的一种高浓度焦化废水处理系统,包括破碎机、球磨机、预吸附混合器、给料泵、循环泵、吸附分离浮选柱、溶气泵、溶气浮选柱和压滤机。炼焦煤粉破磨得到的煤粉、高浓度焦化废水和起泡剂经预吸附处理器混合均匀后给入吸附分离浮选柱气浮分离,吸附有油、悬浮物和大分子有机物的含煤粉泡沫经泡沫收集槽排出,去除油、悬浮物和大分子有机物,底部排出的有机废水先后进入预吸附处理器和溶气浮选柱,小分子有机物、无机离子和悬浮物与气泡形成泡沫层从泡沫收集槽排出,净化出水从溶气浮选柱的底部排出;将溢流合并给入压滤机压滤,得到滤液和脱水煤饼,煤饼进入炼焦系统。本实用新型结构简单、工艺简单、处理效率高、成本低且不产生污泥。
本发明提供一种高盐低碳氨氮废水的处理方法,包括:a)将废气通入到高盐低碳氨氮废水中,混合而形成吸收液;b)将废气通入到a步中的出水中,混合后进行亚硝化处理;c)将b步中的出水进行厌氧氨氧化处理后排出。根据本发明提供的方法,不添加碳源,高浓度氨氮废水吸收废气二氧化碳作为无机碳源,同时废气中的氧气为生化处理提供氧气来源,经处理后出水的脱氮效率高,水质好。采用本发明处理高浓度氨氮废水,可大大节省投资,降低废水处理成本,达到以废治废的目的,有广泛的应用和推广价值。
本发明涉及一种DNT生产废水复合处理系统及其处理方法,属于废水处理领域。本发明的目的是为了解决传统DNT生产废水的处理中存在的处理工艺复杂、处理费用高、处理效果差、容易造成二次污染等缺点。该系统包括:调节池、电化学池、中和絮凝池、沉淀池1、厌氧池、好氧池、沉淀池2、砂滤池和活性炭过滤器。本发明将物化与生化工艺结合,通过电化学处理单元提高废水可生化性,然后通过生化处理单元去除大部分污染物,最后通过活性炭吸附工艺进行把关,保证出水达标排放。本发明工艺成本低、处理效果好,废水处理后COD降至80mg/L以下,DNT小于3mg/L。
本申请涉及危险废物处理技术领域,具体公开了一种镉废水处理及固化镉渣的方法。该方法包括如下步骤:废水除镉:在废水中加入除镉沉淀剂,固液分离,得到滤液和滤渣;滤液用吸附材料吸附处理,随后进入污水处理系统,处理后排放或回用;固化镉渣:将滤渣与吸附滤液后的吸附材料干燥,粉碎,得到混合颗粒;将混合颗粒、水泥、外加剂和水混合均匀,压制成型,得到固化体;防水处理:对固化体进行防水处理,即可得到填埋块。采用本申请的方法,废水处理后的滤液可直接排放或回用,而滤渣和吸附后的吸附材料被制成填埋块,直接用于安全填埋,整个处理过程中不会产生二次污染,有利于保护环境。
本发明提供一种低温烟气加热废水浓缩系统,闪蒸罐利用梯度真空实现了多级闪蒸,增大了脱硫废水的浓缩效果;同时多级闪蒸形成的不同温度的蒸汽分别进入连通的分壳程与第二换热介质进行梯级换热,提高了换热效果;第二换热器为管壳式结构且采用多个分壳程可以在提高蒸汽的冷凝效果的同时,减少第二换热器结构和管程连接的复杂性,降低系统设备投资费用和施工周期;烟气余热提高废水温度后参与废水闪蒸,烟气余热随蒸汽带出继而被第二换热介质回收,最终回至低加系统。在几乎未损失所回收热量的情况下,拓展了热量用途,实现了热能梯级利用,解决了常规路线利用消耗高品质热能的弊端,并降低了机组能耗。
一种磁场强化铁粉提高废水厌氧处理COD去除效率的方法:厌氧反应器中部设置有零价铁填充层,在厌氧反应器周围施加磁场;向厌氧反应器中废水加入杭锦2#土负载零价铁,使废水在厌氧条件下反应。本发明中磁场的加载可抑制反应过程中铁粉钝化膜的产生,减少零价铁投加量,所提供的电子促进厌氧反应体系中微生物对于COD的降解,提高废水厌氧处理COD的去除效果,缩短反应时间,提高系统的耐冲击负荷能力。
本发明提供了一种低废水率的流动电极电吸附净水方法及净水机,包括以下步骤:过滤后的自来水,经过流动电极电吸附模块及电渗析解吸附模块进行脱盐处理,经过所述流动电极电吸附模块处理得到饮用水,经过所述电渗析解吸附模块得到含盐量高的废水。所述的低废水率的流动电极电吸附净水方法,废水率为5%,好水率高达95%,在净水的同时,也实现了节水,能够保留对人体有益的矿物质离子(钙、镁、钾),产水属于健康水。采用流动电极电吸附技术,将传统CDI的固定型电极转变为流动电极,从而提高吸附容量,而采用电渗析技术作为流动电极中盐水的脱盐再生单元,流动电极时刻处于未饱和状态,因此,不需要很大的流动电极的体积。
本发明提出一种高硫酸根废水超高水回收率RO脱盐处理方法和处理系统,应用于硫酸根含量大于200mg/l的废水,包含以下步骤:(1)将所述含高硫酸根盐废水通过离子交换法进行阳离子交换;以及(2)将进行阳离子交换之后的所述含高硫酸根盐废水进行反渗透处理,使反渗透回收率大于85%。本发明将离子交换法应用于反渗透前预处理工艺,通过控制硫酸根对应易结垢阳离子来达到间接控制硫酸根阴离子结垢影响,交换容量更大,成本低,将反渗透水回收率提高到85%以上。
本发明提供了一种高浓度COD废水的处理工艺。该处理工艺包括:对高浓度COD废水进行电解处理,得到电解水;采用芬顿试剂对电解水进行氧化处理,得到净化水。采用两段式处理法,一段采用电解法,水通过电化学作用产生的羟基基团,具有很强的氧化性,且作用物基本无选择性,可高效氧化大部分有机物,大幅降低废水中COD的含量。且不产生废渣,并且有一定的脱色功能。二段采用具有去除难降解有机污染物的高能力的芬顿试剂对电解水中残留的有机物进一步氧化。两段式废水处理方法,均可产生高活性的氧化基团,因此对高COD的处理效率高,效果好。
本发明属于污水处理技术领域,提供了一种DNS酸还原工段废水的处理方法。本发明的主絮凝剂能够将DNS酸还原工段废水中颗粒(或悬浮物)聚集形成大分子团的絮状沉淀,再辅助助絮凝剂,促进絮状沉淀形成,以达到除去颗粒或悬浮物的目的。重氮反应和偶合反应,能够将DNS酸还原工段废水中水溶性间双化合物转化为不溶于水的偶氮类化合物,以达到除去水溶性间双化合物的目的;同时,最终生成的不溶于水的偶氮类化合物,可以回收利用,提高资源利用率。另外,本发明的处理方法明显改善了废水中的COD。
本发明涉及一种基于强电场作用下的高难有机废水的处理装置,包括装置本体,所述装置本体内部由下而上设置有蓄水区、通风区、电离区和喷水区,所述电离区内设置有蜂窝式阳极板和与所述蜂窝式阳极板配合的阴极刺针,所述喷水区内设置有喷淋装置,所述喷淋装置通过动力装置与所述蓄水区连通;所述装置本体上设置有与所述蓄水区连通的废水进口、与所述通风区连通的入风口以及与所述喷水区连通的引风管道,所述引风管道上安装有引风机。本发明提供的基于强电场作用下的高难有机废水的处理装置处理高难度废水的效率高。
本发明涉及一种处理丙烯酸装置酸性废水的方法;采用氧化剂氧化除去酸性废水中的甲醛、乙醛和丙烯醛,碱中和氧化液中的醋酸和丙烯酸,中和液采用膜分离除水,减压浓缩、结晶和干燥制备醋酸盐的耦合技术处理酸性废水;本方法氧化液的甲醛去除率达到99.5%以上,中和液RO膜分离后,其透过液达到国家环保二级排放标准,以原料酸性废水为基准的三水醋酸钠的收率为7.7%以上,三水醋酸钠产品可作为融雪剂的原料。
本发明公开了一种镁改性吸附剂处理含铯废水的方法,包括:所述的废水中铯的浓度为5-150mg/L;在所述的含铯废水中加入镁改性凹凸棒石吸附剂,所述的含铯废水中的铯与所述的吸附剂的质量比为1∶(500-5000);所述的吸附过程在温度为0-50℃的条件下、采用静态和/或振荡、搅拌作用方式进行。所述镁改性凹凸棒石吸附剂中镁元素含量按重量百分比计为7.74%-58.7%;所述的镁改性凹凸棒石吸附剂中添加的镁改性剂为易溶于水的镁化合物。本发明对铯的吸附效率高,操作过程简单,吸附条件要求低,吸附材料成本低廉、再生效率高、易于推广,具有良好的经济和环保效益。
本实用新型涉及一种脱硫废水分质结晶处理的装置,使用所述装置能够将脱硫废水软化预处理技术、膜分离技术以及结晶技术有效结合,先对脱硫废水进行软化预处理,降低脱硫废水的硬度;再采用膜分离技术对软化预处理过的脱硫废水进行分盐处理、浓缩处理,将其中的硫酸钠和氯化钠分离开;最后利用冷却结晶回收废水中的硫酸钠制备出纯度≥98%的十水硫酸钠晶体,利用蒸发结晶处理制备出纯度≥94%的氯化钠晶体,实现脱硫废水零污染排放。本实用新型解决了脱硫废水直接蒸发能耗高,设备易结垢以及蒸发所得混盐难以回收利用的技术难题,节约成本,实现了脱硫废水最大程度的资源化利用,真正意义上实现了脱硫废水的全面回收利用。
本发明提供了一种含镁的冶炼废水综合回收的方法。该方法包括用碱性物质调节含硫酸镁的酸性冶炼废水的pH值,得到含氢氧化镁和硫酸钙的浆液;碱性物质为含钙的碱性物质;以及向浆液中通入二氧化碳气体进行碳化,然后进行固液分离得到固体渣和碳酸氢镁溶液。该方法通过中和沉淀和碳化提纯等关键工序,将钙离子转化为硫酸钙和少量碳酸钙沉淀回收利用,大幅度降低回用水中硫酸钙含量,从而有效解决管道、输送泵及储槽等结垢问题;同时将含镁的冶炼废水中的镁离子转化为碳酸氢镁溶液,可以返回用于冶炼分离,既实现生产过程中物料的循环利用,又实现废水的零排放。整个技术路线资源利用率高,经济效益和社会效益好。
本发明涉及的是一种豆制品废水生物脱氮工艺及模糊控制装置和方法,本发明应用溶解氧DO、氧化还原电位ORP和pH值作为模糊控制参数对已实现的短程硝化脱氮工艺进行维持,不仅避免了因长时间曝气造成短程硝化向全程硝化转化现象的发生,而且具有硝化、反硝化完全和节约运行成本等优点。本发明另一个特点是将短程硝化脱氮工艺与SBR法相结合,使得设计出的豆制品废水短程硝化生物脱氮工艺和方法具有脱氮效率高、工艺简单、运行成本低、均化水质、运行管理灵活、耐冲击负荷强、占地面积少和不易发生污泥膨胀等优点。
本发明公开了一种铁改性吸附剂处理含铯废水的方法,包括:所述的废水中铯的浓度为5-150mg/L;在所述的含铯废水中加入铁改性凹凸棒石吸附剂,所述的含铯废水中的铯与所述的吸附剂的质量比为1∶(500-5000);所述的吸附过程在温度为0-50℃的条件下、采用静态和/或振荡、搅拌作用方式进行。所述铁改性凹凸棒石吸附剂中铁元素含量按重量百分比计为2.04%-30.45%;所述的铁改性凹凸棒石吸附剂中添加的铁改性剂为易溶于水的铁化合物。本发明对铯的吸附效率高,操作过程简单,吸附条件要求低,吸附材料成本低廉、再生效率高、易于推广,具有良好的经济和环保效益。
本发明公开一种MBBR耦合芬顿工艺处理铅锌选矿废水的方法,属于废水处理领域,其包括进水口、竖流沉淀区、MBBR生化区、芬顿反应区、碱化区、斜管沉淀区、中间水箱、中间提升泵、多介质过滤罐、多介质过滤罐出水口、污泥储罐。本发明可有效去除铅锌选矿废水中的有机污染物、氨氮和金属离子,可应用于铅锌选矿废水的零排放处理。
本发明提出一种复合型处理含油废水的絮凝剂,包括组分A和组分B。组分A是由一种带有多个羟基官能团的胺类线性低分子量聚合物与PAC复配而得到的,组分B是二硫代氨基甲酸盐类絮凝剂。组分A和B均可以单独作为破乳絮凝剂使用。使用本发明的破乳絮凝剂处理炼油厂或油田含油废水时,可以同时完成破乳和絮凝除油工作,而且产生的浮渣量较现有制剂大大减小。
一种用于难降解有机废水的臭氧催化氧化系统,包括气水混合单元、催化氧化单元和反冲洗单元,气水混合单元包括混合有机废水和臭氧的射流器、将有机废水泵入射流器中的增压泵和臭氧发生器,催化氧化单元包括反应器、填充在反应器中的催化剂和溶气释放器,反冲洗单元包括设置在反应器上,用于清洗催化剂表面附着污染物的反洗进水口和反洗出水口,射流器进口一端与增压泵连接,另一端与臭氧发生器连接,射流器出口端连接溶气释放器,优点是:增压泵和射流器可使臭氧溶解在有机废水中,溶气释放器可将有机废水中的臭氧以释放出来,并产生大量的微细气泡,使臭氧与有机废水及催化剂充分的混合,增强传质效率,增加提高催化氧化的反应速率。
本发明公开了一种光电化学处理化学镀铜废水的方法,包括将含有次磷和铜离子的废水放入光电反应器中,对所述含有次磷和铜离子的废水进行光电催化氧化和电还原,从而氧化所述废水中的次磷,同时回收所述废水中的金属铜。本发明利用光电催化氧化技术实现次磷的氧化和铜离子的同步回收,可以有效将废水中的次磷氧化为正磷,通过加入沉淀剂实现磷的回收;在氧化次磷过程中同时可以电还原回收重金属铜,具有简单、高效、经济和易于在工程中应用的优点。
本发明公开了一种利用环己酮废水制备乳化沥青的方法,以实现环己酮废水的再利用。技术方案是:取环己酮废水20~40份,加入0.1~5份的木质素胺、0.1~5份的其它乳化剂,搅拌溶解;用酸将溶液的pH调至2~3,并加热至70~80℃保温;取沥青60~80份,加热使其熔化并保温;在上述温度以及高速搅拌条件下,将乳化剂溶液均匀加入到沥青中,搅拌5~15min即可得到乳化沥青。由于本发明利用环己酮废水作为水相,并对制备条件进行优化,不需要另外添加稳定剂,充分利用其中的有效组分,降低了成本,实现了废水再利用,有效解决了此类化工废水的排放和治理难题,具有明显的经济和社会效益。
本发明属于废水处理技术领域,涉及一种臭氧微纳米气泡催化氧化技术耦合陶瓷膜的废水处理装置和方法。该装置包括臭氧发生器、微纳米气泡发生器、催化氧化反应器、清水池、尾气处理系统及反冲洗系统;所述臭氧发生器与所述微纳米气泡发生器连接;所述微纳米气泡发生器与所述催化氧化反应器底部的进水口连接;所述催化氧化反应器包括反应器主体和内置的陶瓷膜组件;所述反冲洗系统分别与所述催化氧化反应器、清水池连接;所述尾气处理系统与所述催化氧化反应器排气口连接。本发明的废水处理装置具有运行稳定、结构合理、设计新颖等优点,通过微纳米气泡和粉末催化剂的使用,提高臭氧的利用率,增强羟基自由基的产量,减少陶瓷膜的膜污染,增大膜通量,进一步提高出水水质,使废水达标排放。
本发明涉及用于含氨氮和COD废水处理催化剂。用以解决现有方法中降低废水中的氨氮和COD效率低的问题。本发明通过采用用于含氨氮和COD废水处理催化剂,以重量份计,包括以下组分:(1)90~99.5份的催化剂载体;(2)0.1~5份选自铂族中的至少一种贵金属;(3)0.1~5份助催化剂;其中所述活性组分包括选自铂族中的至少一种贵金属;所述助催化剂包括选自IVA族金属的技术方案,较好地解决了该问题,可用于快速降解废水中的氨氮和COD。
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