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本实用新型公开了一种废水净化一体机，解决了压滤机上的滤板难以分开的问题，其技术方案要点是一种废水净化一体机，包括依次连接的废水箱、油水分离器、自沉淀罐、压滤机、曝气罐、六级过滤器、过滤罐，所述的压滤机包括压滤机本体以及置于压滤机本体上的多块滤板，其特征是：所述的滤板包括主板和置于主板两侧的支撑架，所述的支撑架上固定有套管，所述的套管的外壁上开设有斜槽，所述的套管中穿设有与套管滑动连接的内杆，所述的套管上套设且转动连接有套筒，所的套筒的外壁沿自身的轴向上开设有直槽，所述的内杆上设置有连接杆，所述连接杆远离连接杆的一端穿过斜槽置于直槽中，达到了使滤板容易分开的目的。
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本发明涉及一种有机废水的资源化处理方法及其资源化产物和应用，将仿生催化剂加入含有酚和/或胺的有机废水中，经仿生催化反应获得含有腐殖酸的资源化产物；所述仿生催化剂包括过渡金属氧化物、氧化还原酶或金属络合物中的任意一种或至少两种的组合。该方法所得含有腐殖酸的资源化产物一方面可以通过沉淀分离得到腐殖酸，用作土壤肥料，通过优化工艺条件，腐殖酸的纯度可达70％以上，另一方面可以经过纯化分离后得到不同分子量的碳量子点，直接用于电化学传感器、超级电容器、发光材料等领域，应用前景广阔。该方法实现了有机废水处理领域经济效益和环境友好的双赢，为有机废水处理与资源转化提供了值得借鉴的方法。
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本发明涉及废气和废水处理，公开了废气和废水处理装置，所述处理装置包括废气处理反应器(1)和废水处理反应器(2)；所述废气处理反应器(1)包括第一反应段(Ⅰ)、第二反应段(Ⅱ)和第三反应段(Ⅲ)，第一反应段(Ⅰ)的通流面积大于第三反应段(Ⅲ)的通流面积，第二反应段(Ⅱ)的通流面积为由第一反应段(Ⅰ)到第三反应段(Ⅲ)逐渐减小；所述废气处理反应器(1)还设置有废气进口(10)和进水口(11)；所述处理装置还包括下滤料管(3)，用于将BAF滤料从废水处理反应器(2)导入废气处理反应器(1)中，以及上滤料管(4)，用于将BAF滤料从废气处理反应器(1)循环回废水处理反应器(2)中。本发明提供的处理装置能够将废水处理和废气处理有机结合起来，在一套BAF装置上实现了废水和废气的处理。
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本实用新型公开了一种高COD高含盐难生化废水的处理系统，包括通过管路依次连通管的混凝反应单元、气浮沉淀单元、复合过滤单元、中间水箱、反渗透过滤单元、蒸发结晶单元，其中：所述混凝反应单元包括混凝反应器，所述混凝反应器内加有药剂；所述气浮沉淀单元包括气浮沉淀池、溶气泵以及溶气罐；所述复合过滤单元包括复合滤池和反冲洗装置，所述复合滤池内填充有滤料；所述反渗透过滤单元包括DTRO膜系统，所述DTRO膜系统包括DTRO膜主机和膜清洗装置；所述蒸发结晶单元：包括MVR蒸发器和结晶器。采用该处理系统实现了对高COD高含盐难生化废水的无害化处理，处理出水100%达标排放或回用；此外，还可对废水中的有用物质进行回收，且运行费用低。
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本实用新型提供一种脱硫废水的四段法蒸发装置，属于脱硫废水处理技术领域。该装置为空心筒体结构，内部自上而下依次为稳流布气段、汇流蒸发段、环流干化段和干燥收集段，装置前端设计量分配模块，稳流布气段设均气稳流装置，汇流蒸发段设喷射装置和蒸发温度场模块，环流干化段分为中央反应区和环壁布风区，设环风布气模块，干燥收集段设布风收集模块，高温烟气从烟气入口进入该装置，脱硫废水经喷射装置进入该装置，与高温烟气进行换热，经过四段蒸发出盐后，脱除水分，产生的盐随烟气送入烟道，进行后续除尘处理。本实用新型从热源和反应环境的源头解决了传统烟道蒸发带来的飞灰积灰问题，且增加了反应的灵活性，保证了机组正常运行的稳定性。
本实用新型公开了一种pH控制调节的臭氧‑膜生物反应器焦化废水深度处理装置，包括：砂滤罐设有焦化废水入口和出水口，出水口经缓冲池和设有离心泵的管路与臭氧氧化塔连接；臭氧氧化塔内底部设有布气装置和处于布气装置上方的紫外灯管，布气装置与臭氧氧化塔外部设置的臭氧发生器连接，臭氧氧化塔的出水管与酸碱调节罐连接；酸碱调节罐连接有蠕动泵，酸碱调节罐的出水管经水泵连接至一体化MBR池；一体化MBR池的出水管经设有产水泵的管路与产水箱连接；清洗水箱经设有反清洗泵的管路与一体化MBR池的出水管连接。该装置由于将臭氧‑膜生物反应器有机结合，提高了臭氧的利用效率，节省臭氧成本，提高焦化废水的深度处理效果。
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本实用新型公开了一种双膜法重金属废水净化处理回用装置，包括预处理系统；通过管道与预处理系统出水端连接的超滤系统，其包括超滤装置；通过管道与超滤系统出水端连接的反渗透系统；其中，所述超滤装置包括至少一个超滤膜组件，所述超滤膜组件包括密闭壳体；由安装在密闭壳体内部的密封层分隔形成的过滤室和产水室；安装在密闭壳体内部的超滤膜，其出水端与产水室连通。本实用新型的装置能够有效去除重金属废水中的各类杂质及污染物，具有高效、无相变、设备简单、节能、操作方便、无二次污染等优点，净化后的废水可达到再次使用的标准。
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本实用新型为一种用于处理有毒废水的新型分体式两相分配生物反应器。由废水萃取槽、有机相传动装置、微生物水相萃取槽以及曝气槽构成。本实用新型将萃取单元与微生物水相萃取单元相互隔离，废水中盐分不与微生物发生接触，能有效的解决含盐高浓度有机废水对微生物的抑制作用；萃取单元采用机械搅拌与两级萃取的形式，提高了萃取效率；微生物水相萃取单元利用热力学平衡来实现污染物的转移，大大减少了萃取有机相被微生物分解的可能，且曝气产生的泡沫不会造成下层微生物损失。本实用新型实现了复杂有毒废水的高效处理，具有很高的实用性。
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本发明公开了一种低能耗膜法抗生素制药废水回用系统；包括废水二沉池，废水二沉池连接有回用处理系统，回用处理系统包括与废水二沉池相连通的超滤膜系统；超滤膜系统的输出端连接有微米级过滤装置；微米级过滤装置的输出端连接有纳滤膜系统，本发明提供的低能耗膜法抗生素制药废水回用系统可通过回用处理系统对制药废水进行多重物理过滤处理，在各级处理过程中减少了各种药剂的消耗；整个回用处理系统结构简单紧凑，占地面积小、性能稳定，且处理后的出水效果较好，实现了高效回收处理的目的。具有较高的实用价值。
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本发明公开一种大豆乳清废水在制备高活性乳酸菌菌剂中的应用。本发明首次提出大豆乳清废水可以用于制备活性乳酸菌，得到的乳酸菌活性高，可达到1.0×1010CFU/g～3.0×1010CFU/g。另外，本发明利用大豆乳清废水制备活性乳酸菌菌剂的过程兼顾污染废水处理与活性成分开发，工艺中间过程所得废水COD在1000mg/L以下，处理成本大为降低；废水中还原糖、部分低聚糖、无机盐等，经过生物转化，得到更高附加值的发酵产品如可溶性膳食纤维、低聚糖等益生元。
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本发明公开了一种煤化工废水脱酚预处理系统及其处理方法。包括乳化单元、萃取单元、破乳单元、吸附单元和集酚单元。处理方法如下：（1）将乳化剂、高分子添加剂和膜溶剂加入至乳化单元中，形成油相；再以氢氧化钠溶液作为水相，形成油包水型萃取剂；（2）将煤化工废水与萃取剂分别通入至萃取单元内，搅拌萃取后，萃取相进入破乳单元中处理，收集下层酚类成分即可。本发明提供了一种运行成本低、去除效率高、结构简单、操作方便，并且针对煤化工废水的脱酚预处理系统。煤化工高含酚废水经上述系统预处理后，可使废水中酚类浓度降低至10mg/L以下，满足后续生化处理系统对煤化工废水继续处理的进水要求。
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一种含重金属离子废水处理和优质回用的方法及设备,集静态反应、重金属螯合剂、微滤、纳滤等技术为一体,使含重金属离子废水的处理过程更科学、有效,并可以实现处理水优质回用。含重金属离子废水经静态反应装置调节PH值,重金属螯合剂与废水中重金属离子发生反应生出沉淀物实现重金属离子从处理水中的固液分离,微滤装置去除处理水中悬浮物,纳滤装置实现处理水的纯化。含重金属离子废水经上述步骤的处理后,可以实现处理水优质回用,适用于一切含重金属离子废水的处理领域。
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本实用新型提供了一种高含盐有机废水资源化处理系统，包括：依次相连的调节池、高密度沉淀池、电芬顿单元、澄清池、超滤单元、纳滤单元和第一蒸发结晶单元；其中，所述高密度沉淀池的出水口与所述电芬顿单元的进水口相连通，所述澄清池的出水口与所述超滤单元的进水口相连通，所述超滤单元的高含盐废水出口与所述纳滤单元的进水相连通，所述纳滤单元的一价盐废水出口与所述第一蒸发结晶单元的进水口相连通。本实用新型提升了高含盐有机废水的处理效果，并实现废水的资源化利用。
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本实用新型涉及一种低温低压脱硫废水蒸发处理装置，该装置包括烟道烟气处理系统和蒸发结晶系统；其中蒸发结晶系统中，利用除尘器后烟气为循环废水升温，蒸发器内包括高压雾化喷嘴与洗气器，分别用于雾化加热后的废水及清洗蒸汽，产生蒸汽后利用废水上清液冷凝，蒸发浓缩的泥浆喷入空气预热器后烟道，进行蒸发结晶由除尘器除去。本实用新型的装置可用于电厂脱硫废水的净化处理及类似污水处理。所涉及的闪蒸条件为低温低压状态，大大减少了废水对蒸发系统的腐蚀，有效防止设备结垢结渣，利用烟道烟气处理系统提高了能源利用率，最终的产品达到了盐、水分离，实现了脱硫废水零排放。
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一种含酸高盐废水综合处理装置，包括固液分离装置、纳滤膜处理装置、反渗透膜处理装置、蒸发浓缩装置和树脂酸回收装置，固液分离装置、纳滤膜处理装置、反渗透膜处理装置和蒸发浓缩装置通过管路依次连通，固液分离装置的入口管路与待处理的含酸高盐废水输送管路连通，蒸发浓缩装置的出口管路与处理后得到的高浓度酸溶液输送管路连通；树脂酸回收装置与纳滤膜处理装置连通。使含酸高盐废水，分离成高浓度酸溶液、中水和盐溶液。高浓度硫酸和中水都可以返回生产工艺再次使用。由于所产生的盐溶液中盐的浓度提高，便于提取其中的有盐类。所以，利用本实用新型装置处理的含酸高盐废水，不仅避免或减少环境污染，还实现了资源的再次利用。
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本实用新型提供了一种新型膜生物反应器废水处理系统，包括依次连接的废水进水管道、厌氧调节池、废水泵、膜生物反应器、自吸泵和排水管道。设备运行时，先由废水进水管道将废水注入厌氧调节池，进行充分的厌氧反应后，由废水泵将废水注入膜生物反应器进行净化处理，经净化处理后的洁净水由自吸泵输送到排水管道排走。本实用新型整体结构简单紧凑，污水处理效果好，运行成本低，有利于大规模推广和使用。
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本发明属于废水污染治理技术领域，具体涉及一种废水中砷和/或重金属的硫化去除方法。本方法包括：将硫代硫酸钠添加至废水中，充分混合；将混合液置于紫外光下，直至产生沉淀；固液分离，得到砷或重金属的硫化物沉淀和处理后的废水。本发明废水中砷和/或重金属的硫化去除方法，具有操作简单、反应时间短、无二次污染、砷和/或重金属去除率高等优点。在合适的硫代硫酸钠与砷、重金属配比下，砷和/或重金属的去除率可达98％以上。
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本发明提供了一种高浓度废水的预处理装置，包括贮水池，用于贮存待处理的废水；三维电极电化学反应器，用于对所述废水进行电化学氧化、催化氧化和吸附处理，降解和吸附所述废水中的有机物污染；排泥装置，用于排出经所述电化学氧化、催化氧化和吸附处理的废水所产生的污泥；其中，所述三维电极电化学反应器包括电解池、安装在电解池中的一对固态电极以及位于电解池中的粒子电极。本发明的高浓度废水的预处理装置对高浓度难降解有机废水具有非常好的处理效果。经本发明的装置处理后，对于COD在几万至十几万mg/L的高浓度有机废水，COD浓度可降至10000mg/L以下，达到废水进入厌氧和好氧生化处理系统的基本条件。
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本申请涉及烟气脱硫废水处理领域，尤其是一种脱硫废水排放处理装置，包括：过滤器，其入口与脱硫废水源连通；吸附塔，其内填充有壳聚糖衍生物吸附剂，其入口与过滤器的出口连通；固液分离器，其入口与吸附塔的出口连通，具有：固相出口，用以将固液分离器中固液分离的固相排出；液相出口，用以将固液分离器中固液分离的液相排出。本申请能够有效去除脱硫废水中的重金属离子，降低成本。
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一种酸性矿山废水处理系统，属于废水处理领域。处理系统包括：调节池，用于接收包含待处理的酸性矿山废水的原水，并对原水的水质和水量进行调节；与调节池连通的曝气池，用以接收调节池出水并通过溶解氧反应生成金属氧化物；与曝气池连通的沉淀池，用以接收曝气池出水；与沉淀池连通的可渗透反应墙，用以接收并处理沉淀池出水；与调节池和沉淀池均连通的污泥暂存池，用以接收沉淀池排出的污泥，并在污泥静置后的底泥排出、上清液返流至调节池。该处理系统可以有效地处理酸性矿山废水，达到以低的运行成本，并且还具有高效率、生态环保、出水稳定的优点。
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本实用新型属于废水处理技术领域，且公开了一种提高废水处理效率的蒸发装置，包括主体，所述主体的顶部安装有出气管，且主体的圆周面上通过螺栓固定连接有套环，所述套环的底部两次均安装有支撑杆，所述主体一侧靠近套环的下方位置处安装有开关，且主体相邻于开关的一侧通过螺栓固定连接有进液管，所述进液管的顶部开设有连接管，所述连接管的两侧均安装有限位框，两个所述限位框的内部均贯穿有插杆，两个所述插杆之间通过螺栓固定连接有电机，所述电机延伸至连接管内部的一端转动连接有转轴，本实用新型通过限位框对插杆进行固定，达到了让废水进行蒸发处理前，无需进行额外的过滤操作，大大提高了废水蒸发效率的效果。
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本实用新型公开了一种对含氨氮杂盐废水进行蒸氨处理的系统，具体涉及废水处理领域。所述系统包括进料泵、第一预热器、第二预热器、脱氨塔、气液分离器、再沸器、塔釜出料泵、塔釜液冷却器、氨水产品泵、氨水冷却器和氨水产品储罐。所述进料泵经第一预热器与气液分离器相连，气液分离器经第一预热器与氨水产品泵连接，氨水产品泵经氨水冷却器与氨水产品储罐。相连本实用新型通过合理控制操作参数，充分利用塔顶采出蒸汽与塔釜出料的热量预热进料，极大的节省了蒸氨工段能耗。本实用新型的塔底采用再沸器产生二次蒸汽，避免了直接使用蒸汽导致蒸汽冷凝水混入塔底废水出料增加下游废水量进而增加后续蒸发处理成本的风险。
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本实用新型提供了一种热压缩脱硫废水零排放处理系统，包括澄清和软化处理、浓缩处理、蒸发结晶和干燥包装处理四个步骤：处理过程中首先经水澄清和软化处理，可以经济有效地澄清和软化燃煤电厂脱硫废水；其次经浓缩处理不仅可以回收水资源，实现废水达标排放，同时采用零排放处理，可以有效减小后续零排放处理负荷；最后采用蒸汽压缩工艺，增加结晶器的传热效果并防止产生腐蚀及结垢，并且降低了耗能。实用新型该系统流程设计合理，系统运行稳定，废水处理效率高，有效降低了处理成本。
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本实用新型提供了一种去除废水中钙、镁、氟和硅元素的装置。本实用新型装置包括第一反应器、第一分离装置、第二反应器和第二分离装置；所述第一反应器、第一分离装置、第二反应器和第二分离装置顺次相连。本实用新型去除废水中钙、镁、氟和硅元素的装置结构简单，废水依次流经第一反应器、第一分离装置、第二反应器和第二分离装置，先后分别在第一反应器和第二反应器中进行两次软化处理，能同时有效的去除废水中的钙、镁、氟和硅元素；每次软化处理后分别在第一分离装置和第二分离装置中进行污泥和出水分离处理，充分保证出水质量。
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本发明提供了一种处理丁烯氧化脱氢制丁二烯废水的方法，首先将丁二烯废水在汽提塔中进行汽提，除去丁二烯废水中低沸点组分，然后对汽提废水进行pH值调节，加入fenton试剂，搅拌进行氧化反应，再加入絮凝剂，搅拌，静置，过滤，滤液用碱液中和至中性，再对滤液进行蒸馏得到COD小于100的可进入锅炉和循环水系统的无色透明水样，本发明对废水进行深度氧化，无二次污染，操作简单，具有高效、经济、对环境友好的特点。
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本发明公开了处理高氨氮废水的装置及方法。该方法，包括如下步骤：接种活性污泥至反应器中，开启搅拌器，重复循环下述步骤：1)开启曝气系统和进水泵，采用序批式进水，按照设计处理量，待处理的高氨氮废水被输入反应器中，关闭进水泵；2)关闭曝气系统，在碳源的作用下，废水中的硝态氮被还原为亚硝态氮，亚硝态氮被还原为氮气；3)开启曝气系统，废水中的氨态氮和有机物被氧化，氨态氮被氧化为亚硝态氮，亚硝态氮被氧化为硝态氮；4)在好氧阶段开始60～120min后，开启出水泵，设计处理量的废水经膜组件中膜的过滤后排出，依次关闭出水泵和曝气系统。本发明将高污泥浓度SBR工艺与膜分离技术结合，具有序批式进水，连续出水的运行特点；碳源投加量更加准确。
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本发明实施例公开了一种丙烯酸酯废水的生化前处理方法，包括以下步骤：1)、将丙烯酸酯废水的pH值调至10～14；2)、向调好pH值的丙烯酸酯废水中加入引发剂，在55～105℃搅拌反应2～3.5h，冷却，用硫酸溶液调节pH至2～5，再加入混凝剂，搅拌反应20～50min，过滤处理，滤液即为生化前处理出水；引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的一种或多种；引发剂的加入量为所述丙烯酸酯废水中COD质量的0.5％～5％；混凝剂为氧化钙、氯化钙、氢氧化钙和硝酸钙中的一种或多种；混凝剂的加入量为所述丙烯酸酯废水质量的0.2％～2％。本发明提供的方法，对COD去除率在80％以上，并且工艺简单，能耗低，成本低。
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本发明涉及一种脱硫废水软化及膜浓缩方法,其包括：将脱硫废水打入原水箱中进行存储和调节水量；对废水进行微滤；使过滤后的产水流入加药沉淀罐中，向所述加药沉淀罐中加入组合的有机药剂以对所述加药沉淀罐中的所述产水进行水质软化；将所述加药罐中的底泥排出并对所述底泥进行真空压滤；将上清液泵入缓冲箱；对所述缓冲箱的出水进行过滤；向过滤后的管道中加入阻垢剂并混合；将混合液泵入纳滤膜中进行过滤，以获得纳滤膜的产水和浓水。本发明的脱硫废水软化及膜浓缩方法具有使钙离子络合沉淀，而对镁离子的去除率较低，镁离子在酸性条件下与废水中的氯离子和硫酸根离子不产生沉淀，不会造成膜的污堵，从而可以减少大量的加药成本的优点。
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本发明公开了一种基于纳滤回用盐的不软化浓缩高盐废水的工艺，包括下述方法：将高盐废水通过预处理系统进行过滤；将经过预处理的高盐废水导入置换电渗析系统的料液室；将置换电渗析产生的滤室浓水和钠室浓水混合进入诱导结晶系统软化，软化后的上清液进入纳滤系统，将纳滤透过液回用至置换电渗析氯化钠室，纳滤浓水回至诱导结晶系统。本发明采用置换电渗析系统对高盐废水进行浓缩，可将易结垢的CaSO4、CaCO3等转化为易溶的CaCl2，节省了大量的预处理药剂费用，且通过对两股浓水进行诱导结晶软化后，再通过纳滤分盐系统进行回收氯化钠，从而达到氯化钠的循环使用，大大地降低了运行成本，且降低了零排放的投资和运行费用。
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本发明涉及一种焦化废水生化处理工艺，其包括如下步骤：(1)焦化废水首先进入厌氧生物滤池中进行厌氧水解反应及内电解反应，其中在厌氧生物滤池中布置有发生内电解反应的内电解填料；(2)经过厌氧生物滤池处理过的焦化废水进入A-O生化反应系统，进行缺氧-好氧生化处理。本发明的目的在于提高焦化废水生化处理的效果，降低稀释水用量。
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