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具锂电池多谐叠加电压单元电路多管消声的吹叶机，其含电池状态显示单元：通过四颗LED作为显示器件，通过状态组合，能够正确显示电池的电压、电量、温度及电池是否异常状况等，可据此判断电池所处的工作状态。供给锂电池充电电压不是传统的恒压恒流的直流充电，而是由锂电池充电电路的经整流的电压和由原用于电火花机床的自激多谐振荡器所引出的脉冲电压所混合的多谐叠加电压单元电路所产生的多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电；所述的自激多谐振荡器所引出的脉冲电压的均值为82伏，脉冲频率为82千赫，事半功倍。
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本发明公开了一种用于锂离子电池模块化的BMS分散式集中管理系统，包括k个锂离子电池模组，每个锂离子电池模组内均包含n个串联连接的锂电池，还包含一个下位BMS。本发明的有益效果是：1、采取模块化设计，结构方便灵活，便于安装拆卸，检修便捷，适合于规模化生产。2、显示监控明了易操作，数据线路连接简化，无需专业技能，在触屏控制上就可以对电池的管理和参数进行设定。服务便捷，降低维护成本，适合推广应用。3、打破汽车电池配件差异化、更换难的壁垒，统一模块化，系统管理标准化，无需地址码对应，任意连接降低了服务成本，使用简便。
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本发明涉及一种电子烟专用锂离子电池，包括一段烟管、通过分别设置在所述的烟管前端与后端的第一密封塞与第二密封塞密封装在所述烟管中的锂离子电池芯；在所述的锂离子电芯中内设有一通气通线管道；在所述的第一、二密封塞外分别对应密封设有第一定位片、第二定位片；所述的锂离子电池芯的正负极片分别连接一正极连接导针导线和一负极连接导针导线，所述的正极连接导针导线和负极连接导针导线自所述第二密封塞和第二定位片穿过后引出。本发明通过采用电子烟的烟管作为电池外壳，因电池取消了外壳，所以增加了电芯体积，从而同尺寸与容积的电子烟中就增加了电池容量，从而电子烟的抽吸口数就增多。
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本发明涉及一种蓄电池，尤其涉及一种改善锂离子电池过充性能的电池。正极包括以下组分：按重量百分比为18～56%的三元材料，37～72%的锰酸锂，3～4%的聚偏氟乙烯，4～6%的导电剂；所述负极包括以下组分：按重量百分比为94～96%的石墨，2.5～3%的水性粘结剂，0.5～1%的羧甲基纤维素钠，1～2%的丁苯橡胶粘结剂，使电池在具备常规锂离子电池循环寿命、安全性能、低温性能的前提下，电池1C恒流恒压充电至10V，截止电流0.01C时，温度最高到101℃，充电持续时间大于等于3小时，电池不冒烟、不泄漏、不起火、不爆炸，有效的改善了电池过充性能，显著提高了三元材料锂电池的安全性能。
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本实用新型主要涉及到一种受控于BMS的动力锂电池充电脉冲调制装置，串接在直流充电装置与被充动力锂电池组之间，包括由BMS控制的开关K，还包括电容C1、电容C2。本实用新型在不改变常规直流充电装置充电模式的前提下，将常规充电装置输出的直流电流调制为电压、电流可控的脉冲电流，且脉宽、频率及占空比由BMS根据被充动力锂电池组的阻抗特性进行调节，实现对动力锂电池组脉冲充电，从而抑制锂枝晶生长，消除极化，降低电池的温升，延长动力锂电池使用寿命，提高电池的安全性能。
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本实用新型涉及一种适用于大功率锂电池的充电系统，充电系统配合锂电池设置，包括第一充电回路和第二充电回路；第一充电回路的输入端连接至外接电源，输出端连接至锂电池的输入端；第二充电回路的输入端连接至外接电源，输出端与第一充电回路配合设置；第一充电回路和第二充电回路与MCU配合设置。本实用新型通过两条充电回路，以辅助电源的形式为锂电池管理平台供电，锂电池在充电过程中无放电现象，锂电池损坏几率小；对线路进行监测，在充电过程中具有过压、欠压、过流保护功能，能准确监测上报充电器的功率、电压、电流等参数，错时上报故障代码；充电器输出连接端口在插拔过程中没有拉弧现象，提高充电器和电池连接接口使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池充电均衡保护电路，若干单体锂电池串联构成电池组，且在每节单体锂电池上并联一个均衡保护电路，所述均衡保护电路包括三极管、用于提供基准电压的电位器、用于调节单体锂电池限制电压的稳压源以及起限流作用的功率电阻，所述三极管为PNP三极管，所述稳压源和功率电阻连接且同时与三极管连接，所述电位器与稳压源连接。本实用新型确保串联的单体锂电池均衡充电，使得单体锂电池达到满电压时可以自动切断电路。
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圆柱形锂电池组组装结构，串联筒为金属冲压件，串联筒上成型有二个内环槽和一个外环槽，外环槽位于串联筒的中部，二个内环槽分布在串联筒的上下部，外环槽与固定孔处周缘的串联板本体卡制在一起，一个圆柱形锂电池的正极柱的卡环卡制在下部的那个内环槽上，另一个圆柱形锂电池的负极柱的卡环卡制在上部的那个内环槽上；圆柱形锂电池的上端插套在上支架的上支架台阶孔中，圆柱形锂电池的下端插套在下支架的下支架台阶孔中，串联板与上支架通过胶带捆扎在一起，串联板与下支架通过胶带捆扎在一起。它能将二节锂电池先串联在一起，再与另外二节串联在一起的锂电池并联在一起，整个电池组结构牢固，稳定性和导电性能良好。
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本实用新型公开了一种用于锂电池盖板的防爆片，涉及锂电池的技术领域，解决了现有防爆片大多只是通过一层薄片覆盖在锂电池盖板上，当锂电池内部压力升高防爆片破裂时，防爆片会产生碎屑飞速向外散出，其碎屑容易落至机械零件内部造成清理不便的问题，其技术方案要点是：包括连接部和泄压部，所述连接部与泄压部为一体设置，且连接部位于泄压部的周向外侧，所述泄压部上开设有沿弧形路径设置的压痕，所述压痕设置在泄压部的周向外侧，能够避免防爆片破裂后碎屑的飞出。
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本实用新型提供一种锂电池外壳清洗装置，涉及锂电池领域。该锂电池外壳清洗装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有固定座，所述固定座底部的四角均设有孔洞，所述孔洞内部的顶端固定安装有固定块，所述固定块的底部与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿稳定器并延伸至稳定器的内部，所述稳定器的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部且位于固定座的左右两侧对称设置有导座。该锂电池外壳清洗装置，根据需要通过电动推杆对升降电机进行调节，并通过升降电机带动刷筒转动对物件进行清理，同时通过第一电机动作，便于对喷头进行调节，通过喷头喷水进行清洗，操作方便，省时省力，有效提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电制热装置，包括依次叠合设置的散热层、电池片和电阻片，所述电池片为全固态锂电池薄片，所述电池片用于为所述电阻片供电；所述散热层上设置有控制面板，所述控制面板中设置有温控系统和电控系统，所述温控系统用于调节所述电阻片的温度，所述电控系统用于检测所述电池片是否发生故障。本实用新型的锂电制热装置，电池片采用全固态锂电池，轻薄可弯曲，便于贴在身体的任一部位；采用温度检测器和控制面板，可将制热装置的温度控制在固定范围内，实现调温和保温，不会烫伤皮肤，且满足不同个体对温度的需求。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池剩余寿命预测装置，其结构包括：电源线、DSP处理器、转换器、警报装置、电流监测记录仪、预测控制盒、控制面板、液晶显示屏、指示灯、控制按钮、网络通信控制器、电流传感器、锂电池组，DSP处理器与转换器连接，网络通信控制器上设有电流监测记录仪，警报装置与网络通信控制器连接，预测控制盒通过电源线与网络通信控制器连接，预测控制盒与控制面板通过螺栓连接。本实用新型一种电动车锂电池剩余寿命预测装置，结构上设有警报装置，当锂电池的寿命超出预定的寿命值时，警报装置将会发出警报来提醒驾驶着及时的对其进行更换，在设备上设有电流监测记录仪，能够对电路量的使用情况进行记录。
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本实用新型公开了一种用于在圆柱型锂电池正极焊接金属连接片的定位装置，包括定位座，所述定位座具有邻接的且相互垂直的第一定位安装面和第二定位安装面，其中第一定位安装面上具有与锂电池相配合的第一定位槽，第二定位安装面上具有与金属连接片相配合且与第一定位槽相对应的第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽的中心线处于同一平面内，两者相邻近的两个端部为开口式结构。本实用新型的用于在圆柱型锂电池正极焊接金属连接片的定位装置，结构简单，使用方便，通过对锂电池和金属连接片进行定位后再进行自动焊接，有效提高焊接质量和焊接效率。
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本实用新型公开了一种新型锂电池模块，包括外壳(1)、散热器(2)、锂电池芯(3)和自调紧压装置(4)，所述的散热器(2)安装在外壳(1)内，散热器(2)是由竖直向上的散热片(201)均匀分布在底板(202)上构成的，锂电池芯(3)安装在由相邻的散热片(201)之间形成芯室(203)内，散热片(201)与锂电池芯(3)的侧边紧密接触，所述的自调紧压装置(4)设置在外壳(1)与紧靠外壳(1)的一个散热片(201)之间。本实用新型的作用是：电池芯的膨胀变化率可以受弹性件所产生的夹持力所控制而得以保持稳定，防止其过度膨胀而影响寿命，同时电池芯两侧也能与散热片形成紧密接触，而将其所产生的热传递至散热片散发，避免电池芯过热。
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本实用新型涉及锂电池固定技术领域，具体为一种汽车锂电池固定夹持装置，包括壳体以及顶盖，所述盛放槽的两侧设有限位座，所述限位座的上端设有第三缓冲杆，所述限位座的上端设有顶杆，通过提手对散热扇进行限位，防止散热扇脱离盛放槽，本结构在安装散热扇的时候，不需要螺丝固定，安装方便，拆卸简单，所述顶盖的下端设有第二固定座，所述第二固定座上设有第二缓冲槽，所述第二缓冲杆的另一端设有定位板，所述电池本体的两侧设有第一固定座，所述第一缓冲杆的另一端设有夹持板，通过设有的第一固定座以及第二固定座，能使本结构对不同尺寸的锂电池进行夹紧固定，当锂电池的尺寸发生变化时，第一弹簧与第二弹簧会对应的下压到不同程度。
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本实用新型提供一种可加温锂电池组外壳，包括壳体、固定连接在所述壳体上的上盖、设在所述上盖顶部的提手，所述壳体上设置有充、放电接口，所述上盖和壳体的内壁上设有加热装置，所述上盖上设有对所述加热装置进行控制的温度控制开关，所述温度控制开关的一端与锂电池组连接供电，所述壳体的开口端环设有三条向下凹陷的凹槽，所述凹槽包括位于中间的储水槽、位于所述储水槽内外两侧的密封槽，所述密封槽内设有部分向上凸起的密封环，所述储水槽的深度大于所述密封槽的深度。能够解决锂电池低温环境下无法正常充、放电以及渗水的问题，极大提高锂电池组的低温性能，占用的空间很小，生产成本低，且密封效果好，使用寿命长。
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本实用新型揭示了一种抑制软包电池铝塑膜腐蚀的锂离子电池，锂离子电池的铝塑膜包括最内层的内保护层、中间的铝层和最外层外保护层，所述铝塑膜边缘设有一圈密封区，所述锂离子电池的正极耳和负极耳固定在密封区内，所述正极耳与铝塑膜之间设有正极封印区，所述负极耳与铝塑膜之间设有负极封印区，所述正极耳与铝塑膜之间部分区域相互接触。本实用新型公开的软包锂离子电池具有高的耐腐蚀可靠性，可以极大的降低电池模组、系统在使用过程中的铝塑膜腐蚀漏液故障，进而降低电池退货率。
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本发明涉及正极材料领域，具体涉及一种包覆纳米材料磷酸锰铁锂的正极材料制备方法。本发明通过前驱体液相法掺杂锰反应合成磷酸锰铁前驱体，在烧结成磷酸锰铁锂正极材料之后，根据其自身相比较磷酸铁锂正极材料半导体特性属于绝缘体特性，通过包覆CNTs和补锂增加其材料电子传输通道，富锂增加其循环性能，从而大大提升导电性，应用于产业化。
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本申请涉及一种室外低温用锂离子电池，其包括由负极材料、正极材料、电解液和隔膜组成；所述的电解液包括有锂盐、溶剂和添加剂；其中：锂盐为含氟锂盐，溶剂为醋酸酯和碳酸酯的组合，添加剂为正硅酸乙酯、对羟基苯甲醚。本申请中通过在电解液中引入了添加剂正硅酸乙酯和对羟基苯甲醚，在低温时可以起到稀释电解液的作用，在较高温时可以避免电解液中部分组分液化现象；而且正硅酸乙酯可以避免含氟锂盐产生HF对电池性能的影响，对羟基苯甲醚具有抗氧化性可以抑制低温时，正极金属离子的溶出，起到保护正极的作用的效果。
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本发明公开了一种锂电池组状态检测方法，通过获取锂电池组中每行电池第一方向第一预设位置和第二方向第二预设位置的超声波数据分别进行同类数据融合，得到每行电池第一方向上的第一超声波数据和第二方向上的第二超声波数据；根据第一超声波数据和第二超声波数据进行同类数据融合，得到每行电池的第三超声波数据；获取每行电池各单体电池的电压进行同类数据融合，得到每行电池电压；根据第三超声波数据和每行电池电压进行异类数据融合，得到每行电池状态数据；根据每行电池状态数据进行同类数据融合，得到锂电池组状态数据。本发明还公开了一种锂电池组状态检测装置、可读存储介质及系统。本方法实现了应用超声波技术评估锂电池组整体性能状态。
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本发明为一种快速替换铅酸动力电池的锂电池系统及其控制方法，属于锂电池领域，针对现有方式需要改变设备结构造成经济性较差的问题，采用技术方案如下：一种快速替换铅酸动力电池的锂电池系统，包括：电池组，电池组的正极连接一正极连接器；电池管理系统，分别与电池组中的锂电池相连，电池管理系统上设有MOS开关，MOS开关一端通过限流电阻和外挂分流器连接电池组的负极，另一端连接一负极连接器；继电器，一端连接在分流器和限流电阻的连接处，另一端连接在MOS开关和负极连接器的连接处。使用的控制方法包括：自检、预充、充电、断电。本申请的系统能够实现快速替换，降低替换难度和成本，方法降低替换障碍，并保证锂电池正常使用。
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本发明提供了一种锂离子复合固态电解质及其制备方法和用途；本发明所述复合固态电解质由与锂发生可逆反应无机化合物颗粒和柔性的聚合物构成；所述方法包括：粉体的预混合、制浆及成膜。本发明复合固体电解质利用了与锂发生可逆反应无机化合物在负极侧的锂化反应，形成有限的离子‑电子混合导电中间相，使其具有高离子电导率、宽电化学窗口和良好的电化学稳定性，应用于锂金属固态电池具有优异的循环性能和倍率性能。
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本发明涉及磷酸铁锰锂正极材料技术领域，具体是一种具有高容量型磷酸铁锰锂正极材料，包括以下材料：磷源、锂源、碳源一、碳源二、猛源和铁源。一种具有高容量型磷酸铁锰锂正极材料的加工工艺，包括以下步骤：S1：将碳源一、猛源和铁源按照比例1：1.03：1.1混合放入球磨机中，加入溶剂和有机疏水改性剂进行球磨，得到为碳源一原位掺杂的磷酸铁锰混合浆料。本发明的有益效果：两种不同的碳源并且分两步原位包覆制备得到了包覆型磷酸铁锰锂正极材料，该碳包覆方法包覆更均匀，导电性更优异，碳源C1由硫掺杂石墨烯和导电聚合物组成，碳源C2为氮、磷共掺杂碳材料，这两类碳源的添加能够有效抑制铁、锰离子在电解液中的溶解。
本发明提供了一种微格反应器和用于锂电池正极材料前驱体的制备方法及其应用，微格反应器包括反应釜筒体；设置于所述反应釜筒体内的导流筒；伸入所述导流筒内的搅拌轴；所述搅拌轴上设有搅拌装置；所述导流筒的筒壁上设有多个开口。本发明提供的微格反应器在具有多个开口的导流筒的辅助作用下,使得反应器内部建立多个内外循环,在多方面协同作用下可减小材料尺寸,使得反应更加充分均匀,从而达到颗粒尺寸可控。采用上述微格反应器制备的用于锂电池正极材料前驱体经过混锂、烧结改性后得到的锂离子电池正极材料的高压实、高倍率且循环稳定性好是高能量密度、长寿命锂离子电池重要选择。
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本发明涉及锂电池生产技术领域。一种凝胶电解液锂电池生产流水线，包括机架、加工传输机构、定位机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构；加工传输机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构安装在机架上；定位机构安装在加工传输机构上。该一种凝胶电解液锂电池生产流水线的优点是全自动完成采用凝胶电解液的锂电池的生产，加工效率高，加工完成的锂电池性能好。
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本发明涉及锂电池技术领域。采用凝胶电解液的锂电池，通过下述方法得到：上料、杯套上料、注液、静置、热聚合和杯套下料。该采用凝胶电解液的锂电池优点是可以全自动的完成采用凝胶电解液的锂电池的生产，而且加工效率高，加工完成的锂电池性能好。
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本发明涉及一种基于电化学特征的单体锂离子电池三维热模型，包括步骤：1)单体锂离子电池三维模型建立方案；2)单体锂离子电池径向热模型建立；3)单体锂离子电池热模型方程建立。本发明的有益效果是：本发明对单体锂离子电池进行循环老化实验，实验在不同温度环境下进行；其中，参考性能测试分别在15℃，25℃，30℃温度环境下进行，并采用恒流恒压充电模式；循环老化测试分别在25℃和50℃温度环境下进行，并采用恒流充电、恒压充电和恒流放电模式；每一次实验静置时间为6小时。
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本发明主要涉及到一种自保护式锂离子电池及其盖板，盖板包括极柱、盖板本体、垫片、金属搭件；极柱穿套在盖板本体中的通孔，极柱和盖板本体之间的接触部位通过垫片阻隔；盖板本体上设置一圈打薄部位，金属搭件至少有一端连接在极柱或者盖板本体上，并跨设于打薄部位之上。一种自保护式的锂离子电池，包括安装在电池壳体两端的正极盖板、负极盖板；其中一端盖板为上述电池盖板结构，另一端盖板的盖板本体与其自身极柱带有相同电荷。本发明在锂离子电池内部高温、过充或者其他异常时产生形变，令单个锂离子电池自身短路失效，及时制止锂离子爆炸事故，避免更大后果的发生。
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本发明公开了一种富锂锰基正极材料前驱体的制备方法，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，过滤除杂；步骤三，并流反应；步骤四，产物处理；步骤五，样品质检；其中在上述的步骤一中，选取金属盐溶液、氨碱混合液和保护气体为原料，其中，将锰盐、镍盐和钴盐以一定的化学计量比溶于去离子水中；本发明，通过在合成材料时，加入成本低廉的还原剂，并通过合成条件的控制，制得特殊形貌的富锂锰基材料前驱体球形颗粒，经洗涤、抽滤和烘干后，与锂盐混合均匀，然后经烧结、过筛得到循环性能优异的富锂锰基正极材料；本发明制备出的富锂锰基氢氧化物体系前驱体生产成本低，烧成正极后循环性能优异，适合大批量生产。
一种铝酸酯掺杂磷酸钛锂双组份表面改性氟化铁正极材料及制备方法，其特征在于将铝酸酯及硅、铝掺杂的磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12与合成原料在高能球磨机中经过一段时间球磨并热处理后即得到FeF3正极材料。FeF3中氟具有孤对电子，与铝酸酯中铝离子强烈作用形成配位而结合，同时铝酸酯的反应基团活性强，通过烷氧基快速水解为羟基与Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12结合并同时与FeF3正极材料表面羟基缩聚结合，因此通过铝酸酯的作用，将掺杂磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12键合到FeF3正极颗粒表面，使两者的颗粒形成良好接触，而Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12是锂离子良好导体，其离子电导率是钴酸锂的103-104倍。因此能够克服FeF3正极材料离子电导率极低的缺点，提高FeF3材料的电化学性能。
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