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本发明公开了一种工业电镀污水处理回收装置，包括主箱体、进液管、出液管、第一抽水泵、第二抽水泵、第一立板挡板、第二立板挡板、若干紫外线杀菌灯，所述的主箱体内竖直设有第一立板挡板和第二立板挡板，所述的第一立板挡板和第二立板挡板内部分为三个腔体，本发明通过将主箱体内设置三个腔体，通过第一沉淀腔将电镀污水进行第一道沉淀，通过第二沉淀过滤腔将废水进行第二道沉淀过滤，通过第三杀菌腔内的紫外线杀菌灯将废水内的有害菌体杀死，通过在第一腔体盖板和第二腔体盖板上端设置加药口，方便在各个腔体内添加合适的净化药物，通过在第一沉淀腔内设置斜坡面和沉淀物排出管方便排出第一沉淀腔内内的电镀废水沉淀。
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本实用新型公开了一种废水处理用密闭式活塞流电催化装置。它包括电催化装置，电催化装置上、下两端设有出、进液口，出液口和进液口由密封件与电催化装置连接，电催化装置靠近进液口一端设有阻塞流板，电催化装置内设有一组不溶表面活性涂层阳极和网板阴极，阳极和阴极沿轴向交替设置，阳极与阳极电气连接杆连接，阴极与阴极电气连接杆连接，导电杆和外部电源连接，本实用新型利用该装置与溶液微滤器、溶液循环泵、在线监测仪、控制器及电源分配器共同处理废水，由电源分配器给电催化装置的外部电源输入对应电压的电源，其结构简单，处理方法方便，可用于冷却用水、洗涤用水等工业过程，从而达到节水减排的目的。
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本实用新型涉及工业窑炉废气处理技术领域，尤其是一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备，工业窑炉的废气排出管道依次连接非催化还原脱硝模块（SNCR）、预除尘模块、一号余热锅炉、催化还原脱硝模块（SCR）、二号余热锅炉、半干法脱硫除尘模块、废气排放模块；一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘方法，工业窑炉废气依次进入各个模块处理。本实用新型所得到的一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备及方法，具有以下优点：采用半干法脱硫处理模块，在脱硫过程中没有废水产生，采用一号余热锅炉、二号余热锅炉进行热交换，可以实现余热的多级回收利用；脱硝和粉尘处理效率提高，尤其是在降低PM2.5排放浓度方面相对于湿法脱硫等其他工艺具有显著的效果。
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本发明公开了一种高氨氮农药生产废水的处理工艺，该工艺包括以下步骤：(1)向高氨氮农药生产废水中加入混凝剂和絮凝剂，进行混凝预处理，得到处理液I；(2)将处理液I依次通入缺氧池、厌氧池和好氧池中，经一级生化处理，得到处理液II；(3)将处理液II依次通入生物沸石床‑膜生物反应器中，经二级生化处理后，得到排放的出水；所述生物沸石床的填料层以天然沸石和石灰石的混合物作为载体填料，所述天然沸石与石灰石的质量比为1:1～3:1，天然沸石的粒径为3～5mm，石灰石的粒径为1～2mm。本发明工艺实现了高氨氮工业废水中氨氮、磷等污染物质的有效去除，保证出水稳定，实现组合工艺出水的达标排放。
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本实用新型公开了一种处理少量含酸性气体工业废气的简易装置，包括气体反应器和碱水桶，所述气体反应器的中间设置有接触层，所述接触层从下往上依次为斜面底板、纱布和海绵层，倾斜底板上分布有透气孔，所述气体反应器的上端分布有水管群，在接触层以下的气体反应器的侧壁上设置废气进气管，所述气体反应器的下部为废水收集区，所述气体反应器的底部设置废水出水管，在斜面底板的最低处连接有碱水回流管，碱水回流管延伸至碱水桶，所述碱水桶内部设置有提升泵，提升泵通过管道连接至水管群。本实用新型涉及一种处理少量含酸性气体工业废气的简易装置，废气与碱液发生反应，从而去除酸性物质和异味，日常维护方便、使用寿命久。
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本实用新型涉及工业废水处理装置领域，尤其为一种印染废水清浊分离装置，包括清液箱、第一浊液箱、第二浊液箱、分离管、回流管、伺服电机和控制器，所述清液箱的两侧分别设置有第一浊液箱、第二浊液箱，所述第一浊液箱、第二浊液箱和清液箱均通过分离管贯通连接，所述分离管上靠近清液箱一端上套接有第一电动流体阀门，所述分离管上远离清液箱一端上设置有倾斜坡，所述分离管和第一浊液箱、第二浊液箱均通过回流管贯通连接，所述回流管上套接有第二电动流体阀门，本实用新型整体装置结构简单，整个分离过程采用自动化的作业，高效、节约人力、电力，并后续的不同浓度的废水针对性处理提供了预处理的过程，具有一定的推广作用。
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本发明涉及纺织工业设备技术领域，且公开了一种纺织厂废水处理工艺及设备，包括调节池，所述调节池顶部的一侧固定连接有进料口，所述调节池内腔的底部开设有滑动槽，且调节池内腔的底部通过滑动槽与固位环的两端活动连接，所述固位环中部的内圈与搅拌杆的底端固定套接，调节池的顶部固定安装有盖板，盖板的顶部固定连接有轴套，轴套内腔中部的两侧分别固定连接有轴承，且轴套内腔的中部通过轴承与螺栓活动连接。该纺织厂废水处理工艺及设备，通过向正面的一侧移动螺栓，使得螺栓的中部与搅拌杆的顶部相互啮合，实现了螺栓与搅拌杆顶部活动间歇啮合的功能，便于在需要时对搅拌杆的高度进行调节，提高了装置的可调节性。
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本发明涉及工业窑炉废气处理技术领域，尤其是一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备，工业窑炉的废气排出管道依次连接非催化还原脱硝模块（SNCR）、预除尘模块、一号余热锅炉、催化还原脱硝模块（SCR）、二号余热锅炉、半干法脱硫除尘模块、废气排放模块；一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘方法，工业窑炉废气依次进入各个模块处理。本发明所得到的一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备及方法，具有以下优点：采用半干法脱硫处理模块，在脱硫过程中没有废水产生，采用一号余热锅炉、二号余热锅炉进行热交换，可以实现余热的多级回收利用；脱硝和粉尘处理效率提高，尤其是在降低PM2.5排放浓度方面相对于湿法脱硫等其他工艺具有显著的效果。
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本实用新型提供了高氨氮废水资源化处理的工艺系统，包括：废液储罐装置，包括废液储罐一和废液储罐二，废液储罐一，废液储罐一用于放置废硝酸废液，废液储罐二用于放置氨氮废水；反应装置，反应装置包括反应罐一和反应罐二，反应罐一和反应罐二相连接，废液储罐一、废液储罐二分别与反应罐一相连通；压滤机，压滤机与反应罐二相连；低温蒸发器，低温蒸发器与压滤机相连；结晶釜，结晶器与低温蒸发器相连。本实用新型具有不仅操作方便、而且处理高效，能够对废硝酸、氨氮废水进行集中统一处理的特点。
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本发明公开了用于化工废水处理的载体生物流化床，包括有外筒体和内筒体，内筒体的下端设有锥形筒底，外筒体的下端设有筒底板，筒底板的中部设有连接口，连接口与锥形筒底的四周密封连接，锥形筒底下端设有进水口，锥形筒底设有若干填料进入口，内筒体的上端具有上开口，外筒体的上端具有盖板，上开口与盖板之间具有一定空隙，盖板上设有出水口，出水口处设有滤网，内筒体与外筒体之间的空间装有颗粒状的填料。本发明通过优化流化床的内部结构，自动带入新鲜空气，填料不易在载体生物流化床中滞留堵塞，填料上的微生物能够长期保持活性，提高了填料的流动性和与化工废水的接触效率，降低了设备运行能耗和设备成本。
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本发明涉及一种用于塑料电镀废槽液/废水再生液中有机杂质的去除方法，属于电镀技术和工业废水处理技术领域。该有机杂质的去除方法为：将塑料电镀废槽液/废水过滤后在紫外光源环境下，经强氧化剂氧化，反应后过滤得到不含有机杂质的塑料电镀废槽液/废水再生液。该方法通过紫外光源强氧化剂工艺作为电镀废液再生的预处理工艺，可将电镀废液中的有机杂质彻底氧化成二氧化碳和水，且不会引入新物质进入到电镀液内，不会对电镀性能产生副作用，成本低、操作简单，无需专人看护，可在槽边实现在线处理。
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本实用新型公开了一种多层房屋废水再用装置，废水箱(2)固定在楼下房屋的高位，楼上房屋废水经集水管(13)连接到废水箱(2)中，放水管(9)上端连接废水箱(2)，下端分别连接楼下房屋低位的座便器(5)与小便器(8)，其中小便器(8)前端放水管(9)上连接有放水阀(7)，废水箱(2)上部连接溢水管(4)。本实用新型楼上楼下构成独立的废水再用装置，不仅投资省，而且运营成本几乎为零。
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本实用新型公开了一种连贯性工业污水处理装置，包括过滤装置，所述初沉池顶部连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接过滤板，所述初沉池一侧连接排污泵，所述搅拌池底部连接，所述搅拌池内部设有搅拌杆，所述搅拌池顶部设有臭氧发生器，所述加热池底部设有加热块，所述加热池顶部设有温度感应器，所述电解池底部设有，所述净化池底部设有净化装置，所述净化池顶部设有水质感应器。本实用新型通过对工业废水进行沉淀、搅拌、加热消毒、电解处理和净化处理，能够确保该过滤装置的连贯性，能够从不同方面对工业废水进行处理，确保对工业废水处理的干净性，避免了对环境的二次污染，结构可靠，安全，环保，省力，适合广泛推广和使用。
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本发明属于核电工艺技术领域，具体涉及一种核电机组常规岛含氨废水收集与排放装置及方法。含氨水收集箱顶部设置有含氨废水收集母管和排气管道，底部通过管路依次连接有废水排放泵和废水中和池母管，侧壁设置有高液位开关和低液位开关；使用含氨废水收集母管将含氨废水收集到含氨水收集箱中，含氨废水中析出的氨气经过呼吸器从排气管道中排向大气，当含氨废水收集箱的液位达到高液位开关时启动含氨废水排放泵将含氨废水排放至废水中和池，当液位达到低液位开关时，关闭含氨废水排放泵。有益效果：本装置将含氨废水收集到含氨水收集箱中，并经废水排放泵排放到废水中和池进行处理，从而避免常规岛厂房含氨污染，减少环境污染，降低现场作业风险。
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本发明公开了一种声电多元催化氧化装置及其处理废水的方法，声电多元催化氧化装置包括进水管、一体化反应器和出水管，一体化反应器为长方体结构，其一端与进水管连接，另一端与出水管连接，一体化反应器分为超声波反应区和电催化氧化区，且超声波反应区位于电催化氧化区的上游。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：设备耦合了两种高级氧化技术，通电后废水从装置进水管流入，首先经过超声波反应区，废水中污染物在超声波作用下降解；然后废水进入电催化氧化区，以推流型式穿过各极板，在电流作用下废水中有机物被氧化降解，处理后的出水从出水管排出，无需添加化学药剂，能高效处理各类含有机污染物的工业废水，操作简便，运行稳定。
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本实用新型属于核电工艺技术领域，具体涉及一种核电机组常规岛含氨废水收集与排放装置。该装置的含氨水收集箱顶部设置有含氨废水收集母管和排气管道，底部通过管路依次连接有废水排放泵和废水中和池母管，侧壁设置有高液位开关和低液位开关，分别用于控制废水排放泵的开启和关闭。有益效果：本装置将含氨废水收集到含氨水收集箱中，并经废水排放泵排放到废水中和池进行处理，从而避免常规岛厂房含氨污染，减少环境污染，降低现场作业风险。
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本发明公开了有毒有害难降解废水的再生利用系统，包括有废水池、蒸发塔、除雾塔，所述蒸发塔的上端设有蒸汽口，蒸发塔的下端设有回流口，回流口通过回流泵连接废水池，蒸发塔内设有喷淋管和蒸发装置，喷淋管上安装有若干喷淋头，废水池通过提升泵连接喷淋管，蒸发装置包括有若干蒸发板，蒸发板通过加热系统加热，蒸发板位于喷淋头下方，除雾塔的下端设有进气口和排水口，蒸汽口连接进气口，除雾塔的上端设有排气口，排气口与进气口之间具有除雾器，除雾器安装在除雾塔内。本发明的有毒有害难降解废水的再生利用系统，能够对有毒有害难降解废水进行减量处理，降低废水池的存储压力，处理后的水具有多种用途。
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本申请公开了一种零排放的废水处理装置。该废水处理装置包括沉淀装置、闪蒸装置、喷雾装置、除尘装置和冷凝装置。待处理的废水先进行沉降，除去其中的悬浮固体颗粒，降低对后续处理装置造成处理负担。澄清废水通过闪蒸装置其浓度被浓缩，得到由液体蒸发后形成的气相和剩余的浓缩废水。其中气相冷凝后获得工业可用水；其中的浓缩废水被雾化成雾化液后直接被喷淋至除尘装置的表面，从而产生烟气，再从该烟气中捕捉固体颗粒的盐分固体，使得废水的盐分被收集再利用。由此，处理较为彻底，废水再生利用程度较高。同时，废水处理装置也稳定和节能。
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本发明公开了一种毛皮硝染废水综合利用工艺，包括常规生化处理(含两次物理脱色)→离子交换处理→膜处理；所述常规生化处理分别在二级沉淀时加入高效脱色絮凝剂脱色，在生化池处理时加入活性炭吸附脱色；常规生化处理结束后，进行离子交换处理降低水的硬度，最后进行膜处理；所述膜处理将污水分离，浓缩液根据其低色度、低硬度、高盐度特点，回用于硝制各需要用到盐的工序，处理液根据其水质清澈、低硬度的特点，回用于染色工序。利用回用液与浓缩液硝制染色出的毛皮，各项指标均能达到行业标准要求，与正常工业用水基本无差别；此外降低了污染物排放，节约水资源。
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一种乙酰甲胺磷后处理工艺及废水的资源回收处理方法,包括以下步骤:a、用含钠弱碱中和酰化母液;b、将母液加溶剂萃取分离回收乙酰甲胺磷;c、在b步所得的含醋酸钠废水中加入碱使废水中的残存有机物水解,分解成低沸点有机物或盐;d、将水解后的废水浓缩,浓缩过程中低沸点有机杂质随水蒸出,水解后产生的盐及其他杂质结晶析出,将浓缩液过滤,得到较纯净的醋酸钠溶液;e、冷却结晶,离心分离得到三水醋酸钠晶体。本发明的方法从源头上减少氨氮排放,能有效地分离回收乙酰甲胺磷;用水解、浓缩的方法使醋酸钠溶液提纯,使得到的三水醋酸钠晶体含量较高,可达58～60%,达到工业级要求,可广泛用于纺织、印染、染料等行业。
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本发明涉及一种运用离子交换和旋流电解技术处理重金属废水的方法，其工艺包括如下过程：（1）利用白烟灰/氧化锌对酸性重金属废水的酸度进行调节，使其pH值为2.5-3.0；（2）溶液进行离子交换，脱除溶液中的Cl；（3）脱除Cl后的溶液继续进行离子交换，脱除溶液中的F；（4）经离子交换后的溶液进入旋流电解装置进行电积脱杂，脱除后的溶液可以继续进入工业化生产中重复使用。本发明运用离子交换和旋流电解技术，可以高效的将Cl、F和As、Cd等重金属从废水中脱除，实现废水的净化处理，技术应用前景广阔，工艺流程简单、操作简单易行，离子的脱除率高。
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一种印染废水多级联合降解回用法，包括臭氧氧化法脱色、微电解处理和生化法处理3个步骤。其中印染废水经第一次臭氧氧化法脱色后，先用于染色后织物的初步漂洗，然后经第二次臭氧氧化法脱色，再经微电解处理，最后用生化法处理。这种“臭氧氧化法脱色—染色后织物的初步漂洗”的循环回用过程可重复进行2～6次。在微电解后不必刻意除去微电解过程中产生的Fe2+。微电解过程中产生的Fe2+在后级的生化处理过程中转化为Fe(OH)3沉淀去除。处理后废水能完全达到“纺织染整工业水污染物排放标准GB4287—92”I级排放指标。并且由于其中“臭氧氧化法脱色—用于织物初步漂洗”的过程可重复进行，可以节约大量的清水。
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发明属于工业废水处理领域，为一种利用生物转盘对工业污水BOD去除设备，一种利用生物转盘对工业污水BOD去除设备,包括壳体，所述壳体左侧固定设有静置室，所述静置室内设有静置腔，所述静置腔内设有涡流静置装置，涡流静置装置用于快速将工业废水进行静置，沉淀分离，所述壳体右侧固定设有净化腔。本发明在对工业废水降低BOD值中使用，相较于传统的生物转盘净化工业废水，前端连接静置设备，利用旋涡将废水中的固体废渣分离，并清洁滤网，将生物转盘设置成可拆卸形式，定时调整生物转盘的排列顺序，不仅提高了空气流动率，也提高了每块生物转盘的工作效率，使其工作状态保持相近。
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本发明涉及一种利用豆制品厂废水生产大豆异黄酮的方法,通过碱处理、中和、柱层析、酒精回收、溶剂精制、溶剂回收、干燥等工艺过程提取高纯度的大豆异黄酮,能够使获取的大豆异黄酮含量高于40%。本发明的一种利用豆制品厂废水生产大豆异黄酮的方法具有变废为宝,适合于工业化生产的特点。本发明也适用于从生产大豆蛋白的乳清液和生产豆腐制品的黄浆水中生产大豆异黄酮。
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本实用新型公开了一种废水处理箱，包括箱体，该箱体的一端设有进水口（1），另一端设有出水口（2），箱体内靠近所述进水口（1）处设置有隔板（4），在隔板（4）上开设有若干通孔（5），箱体内靠近出水口（2）处设置有筛网（6）。将裘革硝制染色所产生的工业废水引入本实用新型废水处理箱中，利用微生物等的作用以及一系列化学反应对其进行处理，减少工业废水对环境的影响。低于箱体高度的筛网不仅能阻拦工业废水中的部分固体物质，而且又能保证废水流通，使用过程中对于阻拦的固体物质只要定期清理即可。本实用新型为了防止雨水等环境对废水处理的影响，处理箱加设有一个可开启的箱盖，本实用新型还可以埋设在地下，减少占地空间。
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本发明公开了一种利用电渗析装置处理氯化铵废水的方法。目前电渗析技术局限使用在海水淡化中,无人涉足使用于工业氯化铵废水,终其原因主要是浓度难以得到提高,浓缩后的浓水还需要进一步处理,无法达到深度净化的效果。本发明的特征在于:配置4组浓缩电渗析膜堆和2组淡化电渗析膜堆,先将2组浓缩电渗析膜堆和1组淡化电渗析膜堆串联为一套串联系统,再将得到的二套串联系统并联,然后利用上述的系统进行氯化铵废水处理。本发明突破了电渗析装置在化工氯化铵废水处理中的瓶颈问题,通过浓缩电渗析膜堆浓水侧的浓水自循环、废水浓度的调节和浓水出水的控制,使出水量与进水量一致,建立了水平衡,减少了水量不平衡的劳动量。
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一种复合悬浮载体—催化臭氧氧化净化废水方法及反应器，所述的复合悬浮载体，是以悬浮活性炭为载体，在悬浮活性炭上负载有铜、铁、锰、钴、镍化合物作为活性组分；将活性炭复合悬浮载体置于水处理工艺中的催化臭氧氧化反应器内，进水连续运行，构建以活性炭为载体的多相非均相催化氧化体系，提高臭氧选择性氧化废水中有机污染物的能力和臭氧的利用效率，去除废水中有机污染物、色、嗅、味的效果；它适用于微污染饮用水原水预氧化处理和有机工业废水的深度处理，在有机工业废水的应用中尤其适宜于有机物浓度高、可生化性差、色度高的难生物降解有机废水二级生物处理出水的深度处理，可大幅度削减废水的生物毒性、有机污染物和色度，水质感官接近自来水，达到深度处理有机废水的目的。
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本发明涉及一种从含溴废水中回收溴素的方法，其包括以下步骤：酸化：在含溴离子的工业废水加入盐酸或硫酸，将工业废水的pH值调整至3-5；氧化：将酸化后的工业废水加入氧化剂进行氧化生成溴素；萃取：采用正十二烷作为萃取剂，向氧化后的工业废水加入正十二烷，将溴素从水相中萃取到正十二烷相；分液：将加入萃取剂后的两相溶液进行分液，上层为油相，即溴素与正十二烷溶液，下层为水相，将水相与油相分离；精馏：将分液得到的正十二烷与溴素溶液进行精馏，使溴素与正十二烷分离，得到溴素产品。本发明采用溶剂萃取法提取溴素，与传统的卤水提溴工艺相比，省却了大量蒸汽的使用，使整个提取溴素的成本大大降低，具有更好的经济效益。
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本发明涉及一种从含溴废水中提取溴素的方法，其包括以下步骤：预处理：对含溴废水进行过滤，使过滤后含溴废水的浊度低于预设值；酸化：在含溴离子的工业废水加入盐酸或硫酸，将工业废水的pH值调整至3-5；氧化：将酸化后的工业废水加入氧化剂进行氧化生成溴素；萃取：采用正十二烷作为萃取剂，将溴素从水相中萃取到正十二烷相；分液：将加入萃取剂后的两相溶液进行分液，上层为油相，下层为水相，将水相与油相分离；精馏：将分液得到的正十二烷与溴素溶液进行精馏，使溴素与正十二烷分离，得到溴素产品。本发明采用溶剂萃取法提取溴素，与传统工艺相比，省却了大量蒸汽的使用，使整个提取溴素的成本大大降低，具有更好的经济效益。
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