黑龙江有色金属加工技术理论与应用

应用磷酸钒锂电池的超低温汽车启动电源 1164     

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本实用新型涉及一种应用磷酸钒锂电池的超低温汽车启动电源，其结构包括电源壳体、位于电源壳体内部的电池组以及保护板，其中，所述的电池组为磷酸钒锂电池，所述的保护板具有过热保护功能，其通过热监控探头与电池组内各单体电池连接进行温度监控，保证电池组内任一单体电池温度超过安全设定值时及时切断电路，所述的电源壳体外部设置有与保护板相连的恢复按钮。本实用新型具有绿色环保，对环境无污染，低温大电流放电性能优异，可实现超低温(-40℃)启动，循环寿命长，使用年限可达5年以上，自放电率较低、容量密度较高、可以快速充电、工作电压平台高等优点，保护板具有过热保护功能，安全性能好，保护电路设置有恢复按钮，当车子用电过度，电能不足无法点火启动时，按动恢复按钮，就可轻松点火启动汽车。

锂电池黑粉全自动打包收集装置 755     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池黑粉全自动打包收集装置，包括上平台，上平台的底端安装有下平台，上平台的顶端安装有承重框架，承重框架的内部安装有称重机构，称重机构的顶端安装有给料机构，给料机构的顶端安装有入料仓，下平台内部的后端安装有袋仓，袋仓的底端安装有取袋器，下平台的顶端前侧安装有夹袋器，袋仓的前端安装有开袋器，在经过包装袋在扶袋夹和移送输送带相互配合下将包装袋送到自动缝口机的内部，包装袋通过自动缝口机完成缝口，在经过输送机输送出去，自动称重解决了人工包装所带来的计量不统一，同时也提高了生产效率，提高整个装置的自动化运作，且提高整个装置对黑粉收集的效率。

航模飞机锂系列电池串并联转换开关装置 714     

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航模飞机锂系列电池串并联转换开关装置,属于航模飞行器上工作部件;在转换开关壳体内配置转换开关移动块,两组双层弹力金属片安装在转换开关移动块上,在转换开关壳体外部设置电池输入输出共用插座,该共用插座与串、并联的电池接点连接,电路板转换接点与电池接点相对应连接,转换开关壳体与电路板固定转换开关外壳孔固定连接;本装置实现了锂系列电池的串联使用和并联充电,具有结构简单、体积小、重量轻、制造成本低廉、使用方便、充电效果好的特点。

清洗锂离子电池涂布过滤器的装置 945     

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一种清洗锂离子电池涂布过滤器的装置，属于电池制造领域。本实用新型为解决现有传统手工清洗费时、费力且需要浪费大量的清洗液的问题。本装置包括筛网、槽体、出液管、进液管、隔膜泵和清洗液，槽体内装有清洗液，清洗液的上方设置有筛网，筛网设置在槽体上，出液管的一端穿入槽体的底部，出液管的另一端与隔膜泵的进液口固定连接，所述进液管的出液端设置在筛网的上方。本实用新型用于锂离子电池涂布过滤器的清洗。

层叠式全固态锂离子电池 723     

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一种层叠式全固态锂离子电池，由固型层、初始端与终止端PET塑料支撑板、正极活性物质、负极活性物质、负极铜集流体、正极铝集流体、固态电解质、正极极耳和负极极耳层叠而成，正极活性物质之上为正极铝集流体，正极铝集流体和负极铜集流体背靠背式串联，负极铜集流体之上为负极活性物质，相邻正极活性物质和负极活性物质之间填充有固态电解质，终止端正极铝集流体上焊接有正极极耳，正极极耳焊接在终止端PET塑料支撑板的金属铝镀层上，初始端负极集流体上焊接有负极极耳，负极极耳焊接在初始端PET塑料支撑板的金属铜镀层上。本发明采用背靠背式集流体无缝串联全固态锂离子单体电池，单体电池连接无界面阻抗，电子通路阻值可以忽略。

对炭黑表面进行有机磷修饰制备锂离子碳负极材料的方法 1023     

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本发明涉及对炭黑表面进行有机磷修饰制备锂离子碳负极材料的方法，分别取炭黑羟基与羧基摩尔量总数倍数的亚磷酸三乙酯加入到二口烧瓶中，并加入无水二氯甲烷；向二口烧瓶中滴入氯化亚砜，其摩尔数为亚磷酸三乙酯摩尔数的0.5‑3倍，在25‑65℃下反应0.5‑24小时；将炭黑分散在二氯甲烷溶剂中，而后将其加入到步骤3)二口烧瓶中，再加入三乙胺，在25‑65℃下继续反应0.5‑48小时；反应结束后，将反应后的炭黑用三氯甲烷洗涤，真空干燥。优点是：本发明在炭黑表面引入了有机磷官能团，与原有炭黑相比，通过有机磷官能团修饰后的炭黑首圈可逆，储锂容量提升到950mAh/g。

往复式挤压制备镁锂基复合材料的方法 866     

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本发明提供的是一种往复式挤压制备镁锂基复合材料的方法。把基体合金切割成片状合金,对片状合金进行表面清洗处理,把增强体在酒精中制成悬浊液,把悬浊液涂敷于片状合金表面,把涂有增强体的片状合金呈层叠状放置并置于油压机下进行预成型使之整体初步成为块体材料,经预成型的块体材料在挤压机中进行挤压变形获得片条状复合材料挤压件,把片条状复合材料挤压件重新切割成片状,片状材料进行表面处理后呈层叠状放置并进行预成型,然后再进行挤压成型,获得二次挤压后的片条状复合材料挤压件,如此反复,直到获得所需力学性能的复合材料为止。本发明的方法使基体合金与增强体材料良好结合,并使增强体材料在基体合金内均匀分布。

镁锂合金低温超塑性材料及其制备工艺 1017     

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本发明提供的是一种镁锂合金低温超塑性材料及其制备工艺。由以下组分按质量百分比组成：Li7-9％，Zn1-2％，Y0-1％，余量为Mg及杂质元素。本发明所涉及的低温超塑性镁锂合金材料由α相和β相组成，两相所占的体积分数分别为40-60％和60-40％。合金晶粒尺寸细小(＜10μm)均匀，且具有非平衡态晶界。这种合金在高温变形过程中，由于晶粒细小，提供了更多的晶界来协调合金的变形，从而提高材料的塑性；同时由于变形初始阶段，结晶处于非平衡状态，在高温变形时这种非平衡状态的晶界将通过滑动向平衡状态转变，晶界的滑动抑制集中颈缩的产生，提高合金的塑性，从而表现出低温超塑性。

基于GPR带有不确定区间的锂离子电池循环寿命间接预测方法 1064     

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一种基于GPR带有不确定区间的锂离子电池循环寿命间接预测方法，本发明涉及一种电池寿命预测方法。本发明解决了现有方法无法实现锂电池循环寿命预测的问题，本发明采用ESN算法，进行退化建模，采用高斯过程回归的建模方法，建立基于GPR的等压降放电时间预测模型进行基于ESN的退化模型训练与基于GPR的等压降放电时间预测模型训练，获得等压降放电时间预测模型，进行基于GPR的等压降放电时间预测模型，获得等压降放电时间的预测值；进行基于ESN的退化模型，获得下N1个放电周期的电池的放电容量；电池的剩余容量值与电池容量的失效阈值行比较，完成电池循环寿命的间接预测。本发明适用于电池寿命预测。

基于数模联动的锂离子电池剩余使用寿命预测方法 1048     

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一种基于数模联动的锂离子电池剩余使用寿命预测方法，本发明涉及锂离子电池剩余使用寿命预测方法。本发明的目的是为了解决基于模型和数据驱动的剩余使用寿命预测方法结合困难、传统数据驱动方法难以衡量剩余使用寿命的不确定性以及难以反映时间窗口数据中不同时刻的重要性程度的问题。过程为：步骤一、搭建基于时间注意力机制的双向门控循环单元网络模型；过程为：模型依次包含对时间的注意力机制网络、双向门控循环单元网络和全连接层三个部分；步骤二、训练基于时间注意力机制的双向门控循环单元网络模型；步骤三、构建基于粒子滤波的电池退化模型；步骤四、在线预测剩余使用寿命。本发明适用于电池使用寿命预测领域。

石墨锂电池负极材料加工装置 1070     

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本发明公开了一种石墨锂电池负极材料加工装置，包括底座和搅拌桶，所述底座上设置有支撑柱、滑槽、左定位块与右定位块，所述支撑柱焊接于底座顶部边角上，支撑柱顶部通过螺丝安装固定有顶板，所述顶板顶部中间通过螺丝安装固定有电机，所述电机主轴上通过联轴器安装固定有传动轴，所述滑槽对称开设于底座顶部前端两侧，滑槽前端开设有导向坡，所述左定位块通过螺丝安装固定于底座顶部左侧，所述右定位块通过螺丝安装固定于底座顶部右侧，所述搅拌桶放置于底座顶部中间。本发明可轻松对石墨锂电池负极材料进行分批搅拌混合。

主从激光器共用输出镜铥钬共掺氟化钇锂单频脉冲激光器 805     

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本发明提供的是一种主从激光器共用输出镜铥钬共掺氟化钇锂单频脉冲激光器。激光二极管(1)输出经过耦合透镜组(2)并通过平凹镜(3)进入激光晶体(4)内,平凹镜(3)和平面输出镜(7)构成主谐振腔,在谐振腔内插入两个固体标准具(5、6);激光二极管(13,19)输出经过耦合透镜组(14、18),再经过两个平面镜(15、17)聚焦到激光晶体(16)内,从激光器的谐振腔由平凹镜(10)和平面镜(7、15、17)构成,在谐振腔内加入隔离器(11)和二分之一波片(12)。本发明主激光器与从激光器共用一个输出镜,使得主激光器输出的单频种子光全部注入到从激光器的环形腔中,实现种子光的高效注入,最终确保从激光器的单频脉冲输出。

聚合物锂离子电池及其制作方法 919     

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一种聚合物锂离子电池的制作方法,其特征是制成正极浆料,制成负极材料浆料,制成隔膜材料浆料,制成网格预处理材料浆料;将正极材料料浆、负极材料料浆、隔膜材料料浆分别涂布在载体上;将铜网格、铝网格材料分别冲压成型,用预处理材料进行网格预处理;将电极材料冲压成型,隔膜材料裁切成一定的形状;将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料摆放在一起;利用热复合机将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料粘到一起;将正极、负极和隔膜摆放到一起滚压复合成电池单元;将电极的外电路即正极的铝网格、负极的铜网格分别焊接到一块;将焊接好的电池放在萃取液中进行萃取处理;包覆铝塑复合膜;将电解液灌注到电池内部;真空封装制成产品;本发明的方法具有工艺简单、成品率高、设备投资少、生产成本低等优点。

多孔碳负载磷化镍材料的锂硫电池正极材料的制备方法 798     

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一种多孔碳负载磷化镍材料的锂硫电池正极材料的制备方法，属于能源材料领域。所述方法步骤如下：（1）将镍盐和次磷酸盐和蒸馏水配置成浸渍溶液；（2）将上述的浸渍溶液与多孔碳材料混合均匀后干燥，得到浸渍了溶液的多孔碳前驱物；（3）将得到的多孔碳前驱物在惰性气氛管式炉中煅烧，得到多孔碳负载磷化镍材料；（4）将得到的多孔碳负载磷化镍材料与升华硫混合，高温煅烧后冷却，得到多孔碳负载磷化镍材料的锂硫电池正极材料。本发明的材料对硫的负载量有明显的提高，磷化镍为化学反应提供了高活性的催化位点，提高了硫的电化学反应活性，并且通过磷化镍的化学吸附能力，显著提高材料的循环寿命，使材料兼顾有长循环寿命和高能量密度。

具有变斜率浓度梯度掺杂结构的锂离子电池正极材料及其制备 914     

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本发明公开了具有变斜率浓度梯度掺杂结构的锂离子电池正极材料及其合成方法，为了解决常规掺杂方法带来的容量和倍率性能的衰减等问题，本发明通过具有变斜率浓度梯度结构的元素掺杂获得从材料颗粒中心到表面掺杂元素的浓度持续变化的锂离子电池正极材料，且变化的速率由内到外逐渐加快，因此在材料内部掺杂元素的浓度变化缓慢，在材料表面掺杂元素的浓度迅速变化，掺杂元素浓度的变化主要集中在表面层，本发明方法在不引入副作用的前提下同时提升了材料内部结构和表面的稳定性，降低充放电循环过程中材料的相变、体积变化、过渡金属元素溶解等问题，大幅提升材料的循环寿命和安全性能。

三维褶皱碳化钛干凝胶的制备方法及其锂离子电池负极材料应用 997     

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三维褶皱碳化钛干凝胶的制备方法及其锂离子电池负极材料应用，本发明要解决现有二维Ti3C2Tx纳米片自堆叠，比表面积有待提高的问题。制备方法：一、将LiF搅拌溶解在HCl中，然后加入Ti3AlC2粉末，搅拌反应；二、悬浊液的制备；三、将CoCl2溶液加入到Ti3C2Tx悬浊液中，得到Ti3C2Tx水凝胶，对Ti3C2Tx水凝胶真空干燥，清洗后再进行真空干燥，得到三维褶皱碳化钛干凝胶。将该干凝胶作为锂离子电池负极材料。本发明获得的三维褶皱Ti3C2Tx干凝胶材料，有效的抑制了Ti3C2Tx纳米片的自堆积，增加了其比表面积与活性比表面积，实现了优异的循环稳定性和较高的质量比电容。

锂离子电池低温加热装置及使用方法 1110     

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本发明公开了一种锂离子电池低温加热装置及使用方法，涉及锂离子电池低温加热技术领域。本发明包括多个相互拼接的限位板一、限位板二；上限位板、下限位板之间通过连接圆管、连接管分别安装有多个风管一、风管二。本发明通过在底板、隔板上均安装多个相互拼接的限位板一、限位板二，通过限位板一、限位板二上的限位条分别对电池组的单元电池进行限位，有效防止电池组的窜动，保证电池组的稳固；通过在上限位板、下限位板之间通过连接圆管、连接管分别安装有多个风管一、风管二，风管一、风管二均采用异形风管，将热风导入电池组的单元电池之间的间隙中，保证加热效果的均匀，降低电池内部产生温度梯度。

锂离子电池电解液溶剂的定量测量方法 953     

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一种锂离子电池电解液溶剂的定量测量方法。它涉及一种电池电解液溶剂的定量测量方法。它解决了现有锂离子电池电解液溶剂和添加剂定量分析方法存在的检测设备要求高、价格昂贵，检测过程繁琐，定量检测准确度低和检测易受杂质干扰的问题。测量方法：一、制含内标物浓度相同的内标标准溶液；二、绘制内标标准工作曲线；三、制备检测液；四、根据色谱峰面积与内标物色谱峰面积比值Y’计算出该成分在检测液中的浓度。本发明方法适合大量分析样品的检测，具有检测速度快，用时少，效率高等优点。

锂离子电池空心合金负极材料的可控制备方法 955     

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锂离子电池空心合金负极材料的可控制备方法，属于材料技术领域，涉及一种喷雾干燥法制备空心结构锂离子合金负极材料的可控方法。本发明选择金属盐作为合金源，将合金源与碳源溶入溶剂中，充分搅拌直至完全溶解形成透明溶液；将溶液通过蠕动泵送入喷雾干燥器的喷嘴，再经过旋风分离器使粉末与气体分离，得到复合材料的前驱体；将制得的前驱体粉体转移至石英坩埚中，在惰性气体保护下热处理，制得空心的合金复合负极材料。本发明采用喷雾干燥法制备空心结构的合金负极材料，能很好的解决其大规模批量生产问题，并且在制备的过程中能很好的对空心壳层进行调节和控制，简单易行，获得的材料电化学性能优越。

锂离子电池防爆装置 1133     

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一种锂离子电池防爆装置,它涉及一种电池防爆装置,以解决现有锂离子电池的防爆膜在制造和使用过程中易损坏、当电池失效内压增大、防爆膜破裂时造成电池内部的电解液喷出,易对使用者造成伤害的问题。它的凹形环(3)的底部开有通孔(5),防护罩(1)的侧壁面的一端连接在凹形环(3)的凹槽内侧圆壁的上端,防爆膜(2)设置在防护罩(1)和凹形环(3)之间,防爆膜(2)下侧端面的外侧周边连接在凹形环(3)的凹槽底面的外侧周边上,防护罩(1)的边缘开有多个豁口(4)。本实用新型结构紧凑,防护罩使防爆膜不会遭到意外损坏,防护膜破裂时能防止电池内部的电解液喷出对使用者造成伤害;本实用新型的工艺简单,可作为各型号电池的安全装置,又可直接连接在电池盖板或电池壳上。

锂离子电池极片压光机辅助设备 911     

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锂离子电池极片压光机辅助设备,它涉及一种电池极片压光机辅助设备,本实用新型为解决锂离子电池极片压光后直接通过收卷装置进行收卷,收卷过程中极片抖动造成极片的断裂,导致极片的质量下降的问题。两个轨道对称安装在固定支架的两侧且一端与固定支架上的上横梁固接、另一与下横梁固接,每个轨道上装有一个移动块和两个弹簧,且两个弹簧分别位于移动块的上、下端,浮动辊的两端分别铰接在两个移动块上,两个轴承座分别安装在固定支架上的上横梁上且两个轴承座的轴线与浮动辊的轴线纵向平行设置,固定辊的两端分别铰接在两个轴承座内。本实用新型有效地避免了压光机运行时极片产生抖动,减少了极片因抖动而断裂的次数,降低了极片废品率。

锂离子电池环形切割装置 850     

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一种锂离子电池环形切割装置。随着新能源汽车的快速产业化和规模化，作为重要零部件之一的动力锂离子电池被大量应用，电池的性能随着使用逐渐衰减，当衰减到一定程度时电池将进行报废处理，所以在未来几年内将会有大批量的锂离子电池进入报废阶段。一种电池环形切割装置，其组成包括：机械手臂（1），切割锯片（6），所述的机械手臂与龙门架一（2）连接，所述的切割锯片与龙门架二（5）连接，所述的龙门架一、所述的龙门架二分别与龙门架滑动轨道（3）连接，所述的龙门架滑动轨道与操作台连接，所述的操作台台面与柔性夹具（4）连接，所述的柔性夹具上具有电池。本实用新型应用于电池的环形切割。

锂电池极片轧机加热结构 1155     

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本实用新型公开一种锂电池极片轧机加热结构，其特征在于包括对极片(3)进行加热的加热板(4)，所述加热板(4)在极片(3)入料方向上，邻近锂电池极片轧机(1)的上轧辊(2)和下轧辊(6)固定在锂电池极片轧机(1)上。本实用新型采用平面加热板进行加热，增加了极片与加热板的接触面积以及对极片持续加热的时间，从而改善了对极片加热效果，进而提高了极片的轧制质量。

用于抓取锂电池的真空抓手 769     

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本实用新型提供了一种用于抓取锂电池的真空抓手，当机器人带动抓手靠近锂电池时，通过隔板限制电池的移动，使电池顶部正对吸盘，保证吸盘与电池顶部接触不漏气，从而使电池牢固吸在吸盘上。本实用新型结构简单，成本低，通用性强，维护简单，有利于进一步促进锂电池生产线的自动化改造。

方形锂离子、镍氢电池贴标定位气动压标装置 927     

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方形锂离子、镍氢电池贴标定位气动压标装置,它涉及一种电池压标装置。本发明解决了现有的贴标工位存在的贴标时电芯与商品标签之间有气体、贴标后电池上有气泡、打褶易歪斜、需要熟练的操作人员、生产效率低和贴标质量难以保证的问题。本发明的L型气缸支架固装在阶梯底座的二级台阶的上端面上,气缸的输出端穿过气缸安装孔与压辊总成支架的立臂固接,压辊总成通过压辊总成的轴安装在压辊总成支架的两个横臂之间,双定位模具固装在阶梯底座一级台阶的上端面上,电池安装在双定位模具的电池定位槽内,商品标贴放置在商品标签定位槽内。本发明具有商品标签与电池粘贴后无气泡、无褶皱、减轻了工人的劳动强度和提高了生产效率等优点。

锂电池负极材料生产用碳化装置 1208     

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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池负极材料生产用碳化装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的正面活动连接有活动销，所述活动销的外壁固定连接有包裹架，所述包裹架的底部固定连接有限位座，所述限位座的正面活动连接有限位销，所述限位销的外壁活动连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述包裹架的一侧固定连接有环架，所述环架的一侧活动连接有夹紧螺栓。相比一般的碳化装置具有良好的石墨包裹性能，使得人们在使用时之后不必再浪费成本进行二次加工，使用效果更好，生产成本也大大降低，同时底部设置的弹簧以及支撑板可以使得碳化炉在下落时可以缓冲大量的冲击力。

新能源锂电池充电保护装置 755     

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本实用新型涉及充电保护技术领域，尤其涉及一种新能源锂电池充电保护装置,包括箱体、风扇、移动板、电机和安装板，所述箱体内部对称设置有安装板，所述安装板一侧设置有限位板，所述限位板之间设置有本体，所述箱体一侧外壁设置有风扇，所述箱体两侧开设有凹槽，所述箱体上端设置有移动板。本实用新型具有充电保护的效果，解决了现有的锂电池充电保护装置缺少散热防爆效果的问题，使得电池在进行充电的时候无法得到相应的技术保护，影响使用者的生命财产安全。

极柱式锂离子电芯性能一致性验证及挑选用压床 917     

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一种极柱式锂离子电芯性能一致性验证及挑选用压床，属于电池生产技术领域。底板上有多个有隔板散热孔的限位隔板，限位隔板之间构成放置空间，压床主板有与放置空间对应的极柱限位孔，极柱限位孔内有采样探针，压床主板内有串联铜牌，串联铜牌两端设在对应的极柱限位孔内，底板通过驱动气缸与压床主板连接，限位柱位于两个驱动气缸中部。本实用新型提高了生产效率，降低了锂离子电池生产过程中串联工序的操作难度，避免了人员操作导致整组电芯一致性检验不合格的风险，避免了由于长时间操作导致采样夹与设备采样线易损坏的问题，保证了电芯单体验证过程中不会发生铜牌与电芯直接接触导致的打火现象。

具有防护机构的锂电池板 804     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有防护机构的锂电池板，包括装置主体，所述装置主体包括电池板主体，所述电池板主体的表面设置有保护机构，所述保护机构包括保护盒，所述电池板主体的表面设置有保护盒，所述保护盒内部的两端皆固定安装有固定块，两个所述固定块的一端皆固定安装有套筒。本实用新型通过设置有保护盒、固定块、套筒、伸缩杆和连接板，在电池板主体的表面设置保护盒能够对电池板主体起到防护的作用，避免电池板主体接触到水分影响放电，同时设置的固定块、套筒、伸缩杆和连接板能够对电池板主体起到固定的作用，防止电池板主体在保护盒晃动发生碰撞造成损坏，提升了本装置的实用性。

锂电池PACK箱自动上下料机构 1111     

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一种锂电池PACK箱自动上下料机构，属于锂电池技术领域。它将待装配的PACK箱送至各个工位，并达到各个工位的定位要求。两个所述推拉机构分别为传送带侧推拉机构和工位侧推拉机构，所述传送带侧推拉机构和安装平台设置在传送带的左右两侧，所述工位侧推拉机构设置在安装平台右侧。本实用新型采用两个行程较短的推拉机构实现了较长的运动距离，且本实用新型结构简单，两侧推拉机构的伸出与缩回用气缸实现动作即可达到一般定位要求。