本发明揭示了一种耐腐蚀耐高温的复合金属,包括复合材料层、变形永磁合金层和硬磁合金层,所述复合材料层是热双金属,所述热双金属包括磷铜、镍、钛合金、铜镍锰和锰镍铜合金,所述变形永磁合金层是铜镍铝基弥散硬化合金,所述硬磁合金层是铝镍钴硬磁合金,各成分重量配比为热双金属占30%‑45%,铜镍铝基弥散硬化合金占21%‑37%,铝镍钴硬磁合金占33%‑34%,使制得的耐腐蚀耐高温的复合金属具有高的硬度、较强的抗去磁能力和耐高温性能的效果。
一种混合金属超大聚钼酸盐晶体及其合成方法,选择硝酸钕、氯化钴和钼酸铵为反应原料,在室温下采用常规的水溶液合成法得到了稀土Nd3+离子和过渡金属Co2+离子构筑的混金属型超大聚钼酸盐,以Mo7O24为基本构筑单元的稀土-过渡金属构筑的混金属型聚钼酸盐,稀土Nd3+离子的电子跃迁引起化合物在近红外区出现强的吸收峰,磁性研究表明晶体结构中的钕离子间具有反铁磁相互作用;本发明合成的混金属型超大聚钼酸盐是一类在近红外发光材料和反铁磁材料方面具有潜在应用价值的混合金属多功能复合材料。
本发明公开了一种生物活性壳聚糖基多孔支架的制备方法,以壳聚糖和具有生物活性的无机微/纳米粒为原料制成浆料,以水溶性醛基化多糖聚合物为交联剂,通过希夫碱交联过程和冷冻干燥法制成一类生物活性壳聚糖基复合材料多孔支架,其孔隙率、孔径大小、力学性能、降解性能和骨传导性/骨诱导性等可通过配方和工艺条件来调控。本发明的多孔支架未使用有害的化学交联剂,不会对细胞造成不利影响;交联的多孔结构和大量亲水基团如氨基、羧基和羟基等,使其在宽pH范围(pH5~9)内的水相中具有较高的化学稳定性,具有柔软、高弹性和达30倍的溶胀比等突出优点;在多孔结构、物质化学成分和表面化学等方面具有仿自然骨细胞外微环境的优点。
本发明公开了一种可在低温下烧结的高频介电 陶瓷材料,是在Bi基焦绿石陶瓷的基础上,从材料科学的角 度出发,依据焦绿石结晶化学原理,通过适量的离子取代而形 成的以焦绿石为主晶相的介电陶瓷复合材料体系。该低温烧结 高频介电陶瓷材料结构表达式为:(Bi3xZn2-3x)(Znx-y/3Nb2-x-2y/3May)O7和(Bi3xZn2-3x)(ZnxNb2-x-yMby)O7,其中Ma=Sn4+、Zr4+,Mb=Sb5+、Ta5+、Mo5+,0.45≤x≤0.67,0≤y≤1.5。本发明的高性能低温烧结高频电介质陶瓷具有以下特点:介电常数高(ε=25~80),介质损耗小(tanδ<3×10-4),介电常数温度系数覆盖范围宽(αε=-300ppm/℃~+60ppm/℃),烧结温度低(840℃~1060℃),绝缘电阻大(ρv≥1012Ω·cm),抗电强度高(Eb≥10KV/mm),工艺简单,并且介电常数温度系数在-55℃~125℃的范围内可以根据材料组成调节。
本发明公开了一种轻质聚酰亚胺复合海绵及其制备方法,属于复合材料及保温降噪材料交叉技术领域,解决了现有聚酰亚胺有机/无机复合材料制备过程中,无机材料分散难、结合弱及制备效率低等问题。通过多尺度结构设计与功能粉体增强相结合,引入芳纶纳米纤维,不仅实现纤维间界面结合增强,还提升了与多孔粉体的吸附与结合;同时,多孔粉体自身的多孔结构与大的比表面积可作为热量与声波传递过程中的有效屏障,进而提升纤维多孔材料内部界面热阻并削弱了声波的传输与穿透,显著提升轻质聚酰亚胺复合海绵的隔热吸音性能。
一种无人机尾翼快速连接结构及连接方法,含有水平尾翼对接梁、垂直尾翼盒形加强件、止动法兰及止动件,水平尾翼对接梁为复合材料圆管,穿过水平尾翼肋腹板并通过止动法兰固定在肋腹板上,水平尾翼对接梁的前端露出水平尾翼,水平尾翼对接梁前端插入垂直尾翼盒形加强件上预设的对接孔内,垂直尾翼盒形加强件是截面为C型的复合材料层合板结构,位于垂直尾翼的端头,水平尾翼对接梁的前端设有止动孔,另有止动件将水平尾翼对接梁的前端限位在垂直尾翼盒形加强件一侧的腹腔内。
本发明涉及一种双固化高残炭酚醛树脂及制备方法,通过本体共聚合成一种含双键硅硼改性酚醛树脂(DBSiBPR),在树脂结构中引入高键能的B‑O(561kJ/mol)结构和Si‑O(443.7kJ/mol)结构,提升酚醛树脂的耐烧蚀性能,同时通过调控改性树脂的黏度,使其分别满足热熔胶膜法预浸料制备工艺和VARTM成型工艺的要求,实现烧蚀酚醛树脂基复合材料高性能化和低成本制造。解决目前现有烧蚀型酚醛树脂基复合材料无法满足日益提升的性能需求且制造成本高、质量不稳定的问题。
本发明涉及一种高延性水泥基材料及其方法,由高模量聚乙烯醇纤维、粉煤灰、砂、普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、萘系高效减水剂、水混合制成。本发明作为耗能材料在工程中的应用,高延性水泥基复合材料较高的能量吸收和变形能力使其可用于抗震结构关键部位的梁、柱、墙以及梁柱节点等部位;作为修复材料在工程中的应用,高延性水泥基复合材料超高的韧性和独特的多缝开裂特性,使其在土木工程领域有着较广阔的应用空间。
本发明公开了一种制备高铬铸铁‑低碳钢层状双金属材料的方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、选择高铬铸铁和低碳钢作为基材,铜或铜合金作为中间层;步骤2、对高铬铸铁、低碳钢以及铜或铜合金进行预处理;步骤3、将经过预处理的高铬铸铁、铜或铜合金、低碳钢依次叠层放置于通有保护气体的炉中加热,并施加压力,冷却后出炉得到层状复合材料;步骤4、将步骤3制备得到的层状复合材料放置在热处理炉中进行加热,出炉冷却,清除材料表面氧化层即可得到高铬铸铁‑低碳钢层状双金属材料。通过本发明的方法制备的高铬铸铁‑低碳钢层状双金属材料在实现高铬铸铁和低碳钢高强度连接的同时,优化高铬铸铁的硬度和耐磨性,保证低碳钢的韧性的优点。
本发明公开了一种碳纤维复合材料单向板偏载冲击的多尺度响应分析方法,包括:采用多尺度“弹性”分离的方法,将宏观、细观及微观三尺度“弹性”分离,运用有限单元法,根据不同尺度下的物理及几何特征,分别建立细观模型、宏观有限元分析模型及微观有限元模型;启动微观‑细观有限元分析模型与宏观‑细观有限元分析模型并进行分析;对微观‑细观有限元分析模型进行应力场预报与单向板强度校核;对宏观‑细观有限元分析模型进行能量回收量计算,通过使用本发明中的方法,可从不同尺度下对碳纤维复合材料单向板进行偏载冲击响应分析,较大程度上提高分析的效率及准确性。
本发明一种导电纳米纤维材料,是通过还原氧化石墨烯修饰的复合材料,制备时包括氧化石墨烯真空抽滤和还原处理两个步骤。纳米纤维材料薄膜平整地铺在抽滤装置的砂芯过滤器上,通过真空抽滤将浓度极低的氧化石墨烯水分散液沉积在纳米纤维材料薄膜上,在材料表面形成具有纳米厚度的氧化石墨烯层;通过还原剂溶液加热处理将氧化石墨烯层还原成具有优良导电性的还原氧化石墨烯层。本发明所述的方法制备得到的复合材料,还原氧化石墨烯层紧密且均匀的沉积在纳米纤维材料表面,实现纳米纤维材料导电性改良的同时,可控地保持了材料表面的纳米纤维形貌,并且能够根据需要通过控制氧化石墨烯用量来控制复合纳米纤维材料的导电性和纳米纤维形貌。
本发明提供了一种低频吸声材料的制备方法,包括以下步骤:一、将铜粉加入到聚乙烯醇水溶液中混合均匀,得到浆料;二、将浆料均匀涂覆于致密金属板表面,干燥后得到粉末涂层;三、将金属纤维铺设于致密金属板上,压制后烧结,得到金属纤维多孔复合材料;四、对金属纤维多孔复合材料进行打孔,得到低频吸声材料。本发明制备的低频吸声材料在频率为500Hz~1000Hz的条件下的平均吸声系数达到0.20~0.35,吸声性能优良,可广泛应用于具有低频吸声要求的精密电子元器件领域或其他消声场所。
本发明涉及一种核壳型碳球/碳纳米管复合吸波材料及制备方法,经超声、磁力搅拌、水热等步骤处理原料催化剂前驱体和单糖,得到粒径均一的碳球;将所得碳球置于管式炉中,惰性气氛下以C2H4为碳源进行常压化学气相沉积,碳纳米管在碳球表面生成,得到碳球/碳纳米管复合材料。本发明采用无毒易得原料,制备方法简单高效、成本低廉、反应可控、效率高。碳纳米管生长在碳球表面形成多孔包覆核壳结构,解决了碳纳米管的团聚问题,降低了材料密度,增加了电磁波损耗途径,提升了材料电磁波损耗能力。所得复合吸波材料吸波频率可调,反射损耗< ‑10dB的频带宽度为0~4.2GH,最低反射系数达到‑42.3dB。
本发明提供一种定向钻穿越管道外涂层结构及其加工方法,由防腐层外表面包覆复合保护层构成,复合保护层采用树脂并混合纤维及添加剂的耐压耐摩擦型复合材料,树脂为光固化复合材料树脂,纤维为环氧玻璃钢和、或双层熔结环氧粉末,添加剂为无溶剂环氧耐磨涂层,具有较强的抗机械损伤性能,在定向钻穿越遇到地质情况比较复杂和地下结构比较坚硬的情况时,可最大程度的避免对管道防腐层的破坏;可抵抗化学溶剂腐蚀,杜绝在施工中可能发生的热收缩套脱落现象,大大提高了管道焊口处的保护效果,固化时间短,施工简单,不影响施工期,不受气候因素或现场施工条件的影响,极大的节约了人力物力,可操作性强,易于推广实现,有很广阔的工业应用前景。
本发明提供了一种碳纳米管(CNTs)原位改性丙烯酸树脂类皮革涂饰材料的制备方法,将单壁或多壁碳纳米管用强酸溶液处理,去除碳纳米管中的杂质,得到羧基化的CNTs;将羧基化后的CNTs先后与氯化亚砜和丙烯酰胺反应,得到丙烯酰胺接枝的CNTs,最后将丙烯酰胺接枝的CNTs与丙烯酸类单体在乳化剂和引发剂的作用下发生乳液聚合反应原位生成碳纳米管改性丙烯酸树脂类的皮革涂饰材料。本发明利用碳纳米管极高的表面比对复合材料极好的增强增韧效果,极高的长径比,在涂饰材料的制备过程中对丙烯酸树脂类皮革涂饰材料进行改性。本发明具有工艺简单、绿色环保、成本低廉的优点,适于工业化生产。所得的功能化碳纳米管改性丙烯酸树脂类的皮革涂饰乳液涂膜的遮盖力、耐色变和耐老化性能、耐磨性、抗张强度、耐热耐寒、阻燃性等综合性能明显改善,皮革产品的质量明显提高。
本发明公开了一种制备锂离子电池负极材料纳米级泡沫二氧化锡的方法,将SnCl4·5H2O溶液在超声处理的条件下与水热合成法制备的碳球溶液混合,进行水热合成反应,得到泡沫二氧化锡前驱体,对其进行固相烧结,即可获得分散性好、孔径分布均匀的纳米级泡沫二氧化锡(或泡沫二氧化锡/碳复合材料)。本发明可以拓宽二氧化锡的应用领域;在水热合成法和固相分段法的基础上,辅助超声处理的手段,整个反应过程简单,无有毒物质或环境污染物产生,环境友好,属于绿色化学的制备方法,并且本方法可以实现大规模生产,所需的化学试剂廉价易购。
本发明公开了一种同步反应连接‑制备异质SiC基陶瓷材料连接件及方法,首先进行树脂基浆料制备;对反应烧结SiC陶瓷或石墨/SiC复相陶瓷所用粉体进行压制获得SiC基陶瓷坯体;对碳纤维预制体(Cf)进行化学气相渗透制备多孔Cf/C复合材料;分别对多孔Cf/C复合材料与SiC基陶瓷坯体的连接面进行表面处理;将树脂基浆料涂覆于待连接的连接面,施压,加热固化制备得到具有结合层的预连接体;对预连接体进行反应熔渗,得到异质SiC基陶瓷材料连接件。该方法接头和异质连接件之间热膨胀系数差异小,界面平整、接头组织均匀、应用温度高,成本低,服役环境广泛。
本发明公开了一种有机‑无机杂化三层核壳粒子改性碳纤维的制备方法。制备方法包括:先将八水氧氯化锆在乙醇水溶液中水热反应一定时间,反应完成后进行硅烷偶联剂改性得到二氧化锆硬核;后依次分别将氧化石墨烯和六氯三聚磷腈‑三乙基胺接枝在二氧化锆硬核表面得到二氧化锆@氧化石墨烯@六氯三聚磷腈‑三乙基胺杂化三层核壳粒子;再将碳纤维分别用丙酮和浓硝酸进行去剂和氧化处理,将二氧化锆@氧化石墨烯@六氯三聚磷腈‑三乙基胺核壳粒子接枝到碳纤维表面得到核壳粒子改性碳纤维。本发明实现了核壳粒子改性碳纤维提高复合材料界面粘结强度的目的,改性后的碳纤维复合材料界面粘结强度提高了55.7%~86.5%。
本发明公开了一种超疏水自清洁辐射自降温材料及其制备方法,其特征是首先把聚偏氟乙烯共六氟丙烯(P(VDF‑HFP))和疏水二氧化硅(SiO2)共混于混合溶剂中得到P(VDF‑HFP)/SiO2复合悬浮液;向溶液中逐滴加入非溶剂使P(VDF‑HFP)/SiO2发生相分离形成半透明的溶胶;然后浇铸于培养皿中室温干燥,获得具有微纳双阶多孔结构的复合材料。本发明制备工艺简便,方法简单,原料易得,易大面积生产。
一种CNFs负载MoS2新型镁‑锂双盐电池正极材料及其构筑方法,CNFs占x=20~40wt%,MoS2花状纳米材料占比60~80wt%,构筑方法分别包括碳纤维预处理、溶液配制、表面活性剂加入及PH值调节、水热合成和产物收集,最终得到产物一步水热合成CNTs原位负载MoS2纳米复合材料CNFs@MoS2,本发明提高双盐电池的容量及倍率特性,从而提高了镁‑锂双盐电池的循环稳定性,提升了电池寿命。
一种以硬铝合金为基的硬质复合金属材料,以硬铝合金为基的新型硬质复合金属材料包括轻质金属合金层、合成纤维层和无机非金属材料层,轻质金属合金层为硬铝合金,合成纤维层为硬质聚苯醚,无机非金属材料层为碳化硅,硬铝合金占复合金属材料总重量的35%‑45%,高碳钢占复合金属材料总重量的40%‑55%。钴基合金占复合金属材料总重量的10%‑20%。本发明的有益效果是:材料制作工艺简单,复合材料的硬度较高,制作成本较低,并且复合材料的密度较低,易于推广。
本发明公开了一种Fe3O4/MoS2/BiVO4材料制备方法、产品及其应用,首先将六水合三氯化铁、乙酸钠和聚乙二醇溶解在乙二醇,180~200℃下反应8~9h,获得四氧化三铁;然后,将二水合钼酸钠、四水合钼酸钠和硫脲混合均匀,加入四氧化三铁,180~200℃下反应22~24h,获得Fe3O4/MoS2材料;最后,将五水合硝酸铋和偏钒酸铵溶于去离子水中,加入Fe3O4/MoS2材料,混合均匀,在160~170℃下反应15~17h,得到Fe3O4/MoS2/BiVO4复合材料。本发明的复合材料作为光催化剂用于处理盐酸四环素废水时,其降解率可达90%以上,提高了光催化效率,同时,由于Fe3O4的存在,可以更方便简单的回收光催化剂,用以重复实验中,降低了光催化剂的回收成本,提高光催化剂的重复利用率。
本发明公开了一种聚合物泡沫基多级碳纳米复合压敏材料的制备方法,具体包括以下步骤:将氧化石墨烯分散到去离子水中,超声分散得到带负电的石墨烯水分散液;采用γ‑氨丙基三乙氧基硅烷于氮气氛围保护的甲苯溶剂中回流反应对羟基化碳纳米管进行表面氨基硅烷改性,将氨基硅烷改性碳纳米管分散到去离子水中,滴入盐酸溶液调节pH,得到带正电的氨基硅烷改性碳纳米管水分散液;将聚合物开孔泡沫浸入到石墨烯水分散液中反复挤压,饱和后取出于烘箱中烘干,得到聚合物泡沫基石墨烯复合材料;将聚合物泡沫基石墨烯复合材料再浸入氨基硅烷改性碳纳米管水分散液中轻轻反复挤压再烘干;该方法所得的导电复合泡沫材料具有良好的柔性、回弹性和压敏响应。
本发明提出了一种自适应、调节式组合工具电极装置,主要配合高体积分数SiCp/Al复合材料的超声振动磨削放电加工,包括螺纹杆紧固螺钉1,电极基架2,刻度盘紧固螺钉3,螺纹杆4,螺纹套5,刻度盘6,弹簧7,金刚石安装座8,金刚石紧固螺钉9,金刚石磨条10和紫铜加工块11。利用弹簧结构,通过机床主轴自适应进给进行微调实现自适应,利用刻度盘旋转转化直线运动的原理,进行弹簧预压缩量定量调节,弹簧自适应调节与弹簧预压缩量定量调节配合共同实现该复合材料中两种组成相蚀除速度的协调。本发明具有自适应协调加工速度,加工效率高,寿命长、可更换、维护成本低的优势。
本发明公开了一种取向化Co2Z铁氧体‑Fe2O3复合吸波材料及其合成方法,该材料是将Co2Z(Ba3Co2Fe24O41)粉体和片状α‑Fe2O3粉体溶于溶剂,再加入聚合物基体材料、塑化剂、分散剂形成浆料,将制备好的浆料置于流延机中,利用刮刀将浆料刮压涂敷在基带上,经干燥、固化后,从基带上剥下,即得到取向化的复合吸波材料。本发明Co2Z铁氧体磁性颗粒与取向化片状α‑Fe2O3模板均匀分散在聚合物基体中,复合材料的吸波性能大大提高。
本发明公开了一种镍元素改性铜基石墨自润滑模具导向板的制备方法,先将鳞片石墨粉末进行清洗、敏化、活化、还原、干燥处理;然后采用化学镀覆法,将鳞片石墨粉末置于镀液中,在石墨表面镀覆镍金属层;然后将鳞片石墨粉末与金属粉末倒入模具,进行冷压、烧结、复压和复烧处理,待冷却脱模后得到铜基石墨自润滑模具导向板。本发明可有效提高复合材料界面强度,同时提高了复合材料硬度,抗弯强度等力学性能和抗磨损性能,保证了使用寿命。
本发明涉及一种强界面结合型Ag/SnO2电接触材料的制备方法,属于电接触材料技术领域。本发明采用复合气凝胶材料对整体材料结构进行改性,由于SnO2是一种典型的N型宽禁带半导体,在其复合材料内部,气凝胶骨架颗粒中,氧空位较多,纳米晶的主要存在形式应为SnO,同时在具有高表面积和极小的晶粒尺寸的SnO2气凝胶中,表面原子占绝大多数,材料主要由表面构成,与通常的体材料差别极大,其骨架颗粒的电子结构与体材料的表面相似,通过气凝胶这一具有优异结构性能的材料为改性基体,由于气凝胶是一种由纳米量级的胶体粒子或高聚物分子聚集而成的纳米多孔三维网络结构材料,这样制备的复合材料有效提高材料之间界面结合之间的性能,进一步改善材料的结合强度。
本发明公开了一种低温同轴静电喷雾制备多孔陶瓷微球的方法,首先将电喷液进行低温同轴静电喷雾得到球状复合材料,然后将球状复合材料经过冷冻干燥后烧结,即得到多孔陶瓷微球。本发明低温同轴静电喷雾制备多孔陶瓷微球的方法制备的陶瓷微球具有多孔结构,比表面积极高,并且其孔结构易于控制,有助于提高陶瓷微球的吸附、催化、分离和传感性能,在生物医药、过滤材料、催化剂载体、燃料电池和电子元件领域有广阔的应用前景。
本发明涉及一种氮化硅基体的制备方法,主要用于纤维增韧陶瓷基复合材料、多孔陶瓷材料基体的制备。本发明采用化学气相渗透/化学气相沉积技术在基底材料内部/表面沉积氮化硅基体/涂层,通过控制工艺参数调整陶瓷基体的沉积速度、沉积厚度以及渗透均匀性。本发明充分利用化学气相渗透/化学气相沉积工艺的优势,制备的氮化硅基体具有沉积渗透深度大、与基底结合好、性能高等特点。结合氮化硅基体的透波特性,此种制备方法还将为连续纤维增韧陶瓷基复合材料的结构功能一体化设计奠定基础。
本发明涉及一种Si-B-C-N非晶陶瓷的化学气相沉积方法,将基底材料悬挂于真空炉配套试样架上,试样处于炉内等温区中心位置,采用CVD/CVI法在基底材料表面/内部制备均匀的Si-B-C-N非晶陶瓷。本发明制备的Si-B-C-N非晶陶瓷可应用于连续纤维增韧陶瓷基复合材料的界面、基体和涂层,具有高温稳定性好、抗氧化性能好、抗蠕变能力强、密度低、热膨胀系数低、导热系数低等优异性能,可替代SiC、Si3N4等材料,进一步提高热结构陶瓷及陶瓷基复合材料的使用温度和使用寿命,在航空发动机和工业燃气轮机等高温长寿命领域具有重大的应用潜力。同时Si-B-C-N非晶陶瓷还具有类似于半导体的电学性质和有趣的光学性质,在高温隐身、半导体、光电、通讯和控制等领域也有广泛用途。
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