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本发明涉及模压复合材料领域，具体关于一种高强度环氧模压料的制备方法；本发明采用环氧树脂、促进剂、粘合剂、硅烷偶联剂、固化剂、改性空心玻璃微珠，经真空搅拌、注模、加压、固化、脱模等，得到环氧模压料；本发明制备的环氧模压料，可以提高复合材料密度、压缩强度的均一性，提高了复合材料中空心玻璃微珠的堆积系数，降低了复合材料的密度，同时又具有良好的性能均一性，可以获得较低的密度和较高的压缩强度，吸水率和强度保留率优异。
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本发明公开了一种花状金纳米线复合纳米粒子的制备方法，该方法以胶体纳米粒子Au@SiO2为模板，通过控制配体种类、反应比例、反应时间等参数调控金纳线生长过程，从而获得了一系列具有不同形貌的花状结构金纳米线复合材料。所述材料结构包括Au@SiO2核和向外辐射的金纳米线，构成花状微纳结构。本发明成本低廉，实验操作简单，产品制备周期短，重复性好，能制得均匀的花状金纳米线复合纳米粒子，为通过高分子配体来制备金纳米复合材料提供了是一条可行的技术路线。
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本发明涉及一种高效节能型复合定形相变材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。为了解决现有的保温性能差和易渗漏的问题，提供一种高效节能型复合定形相变材料及制备方法，该材料包括污泥页岩陶粒多孔材料：50～60；有机相变复合材料：30～40；改性水泥材料：15～25；有机相变复合材料为多元脂肪酸类材料和降解类聚酯混合物，两者的质量比为1：0.05～0.2；有机相变复合材料吸附在陶粒孔隙内，改性水泥材料包覆陶粒表面。将上述降解类聚酯和多元脂肪酸类有机相变复合材料加热融熔、雾化后，喷散在陶粒上；进行微封装处理形成包覆层，得到相应的复合定形相变材料。本发明能够实现高相变储热密度和低渗漏的效果。
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本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种高导电性涂料，是由导电微球与高分子粘合剂组成，其中：导电微球与高分子粘结剂的比例为体积比1:2至2:1，所述的导电微球为镀银或铜的导电微球。本发明可最大限度地接近碳纤维增强复合材料的密度，而不会增加复合材料产品的额外重量；而表面电阻率性则低达0.01Ω/平方，导电性不低于铜粉填料的导电涂料，可以防雷击和消除静电对电磁波的干扰。本发明可用于由复合材料制造的飞机、高速火车、无人机、风力发电机叶片、汽车上的复合材料的表面涂层，有效解决现有的商业化导电涂料并不是非常适用于此类产品涂层的问题。
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本发明公开了一种纳米铁纤维的制备方法，包括以下步骤：将铁与铜置于真空感应炉中熔化；搅拌均匀后静止，除气后向炉内充Ar，浇铸得到Cu-Fe复合材料的铸锭；将得到的铸锭在室温下进行拉拔，且每拉拔两次进行一次中间热处理，直至变形量η达到9-12时，得到大变形量的Cu-Fe复合材料；将所得到的大变形量的Cu-Fe复合材料浸入强氧化萃取剂中浸泡；将浸泡后的大变形量的Cu-Fe复合材料用酒精清洗后再用去离子水清洗，得到纳米铁纤维。本发明的制备工艺简单，制备成本较低，且制备过程易于控制，通过本发明制备得到的纳米铁纤维为薄片状的长纤维，变形量大，厚度均匀，可提高界面增强效果。
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本发明涉及用于羽毛球的人造羽毛,由羽梗(11)和羽片(12)组成,羽梗(11)是由内芯(21)和外包层(22)构成的一种皮包芯结构,所述内芯(21)包含有纤维增强的树脂基复合材料,羽片(12)是独立制作的,羽片(12)和羽梗(11)经粘合、热压合或塑料焊接等工艺方法而连接在一起,或者,羽片(12)也可以事先和内芯(21)经粘合、热压合或塑料焊接等工艺方法而连接在一起,再在连接有羽片(12)的内芯(21)四周包覆上外包层(22)。由拉挤工艺制成的树脂基纤维增强复合材料细棒最适用于制作内芯,外包层采用塑胶材料或发泡沫塑料制作。必要时,羽梗(11)和羽片(12)之间可以设置至少一个起增强连接作用的补强构件(13)。本发明的人造羽毛重量很轻,强度很高,各项指标都基本达到或超过鹅鸭羽毛。本发明还涉及由该人造羽毛制成的羽毛球。
本发明涉及吸波涂层技术领域，且公开了一种聚噻吩包覆GO‑NiFe2O4‑BaTiO3改性环氧树脂吸波涂层及其制法，包括以下配方原料：NiFe2O4‑BaTiO3纳米复合材料、氧化石墨烯、3‑噻吩甲酸、氧化剂、环氧树脂、固化剂。该一种聚噻吩包覆GO‑NiFe2O4‑BaTiO3改性环氧树脂吸波涂层及其制法，氧化石墨烯具有良好的导电性能，具有介电常数高和介电响应快特性的BaTiO3，与具有磁性损耗的NiFe2O4形成具有优异的阻抗匹配特性的复合材料，GO‑NiFe2O4‑BaTiO3复合电磁屏蔽材料，提高了环氧树脂的导电性、磁导率和磁损耗能力，聚(3‑噻吩甲酸)包覆GO‑NiFe2O4‑BaTiO3，避免了无机复合材料GO‑NiFe2O4‑BaTiO3在环氧树脂中相容性很差，而降低环氧树脂韧性和断裂强度的问题，聚(3‑噻吩甲酸)具有良好的导电性和磁导率，拓宽了GO‑NiFe2O4‑BaTiO3三元复合材料的吸波频带。
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多层复膜真空袋，其特征在于包括纤维布层、铝箔层、PE膜层和PET膜层组成复合材料层，以两块复合材料层重叠后在边缘制粘接边和袋口，粘接边由防火的胶水层相粘接。对复合材料层进行裁剪成方形或者长方形，将两块方形或者长方形复合材料层重叠，而后对两块重叠复合材料层边缘三条边由机器制粘接边，粘接边由防火胶水层粘接，另边为袋口，得到多层复膜真空袋。主要用于放防火保温材料，接着在平压情况下将袋抽真空后封口制成防火保温板。所得防火保温板把防火保温材料封闭在无毒的真空袋中，用于室内墙面装潢，具有卫生环保，防火保温效果好，强度高，使用寿命长等特点。
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STP超薄真空防火保温板，由PET膜层、纤维布、铝箔、PE膜层和PET膜层制成复合材料层，其特征在于用复合材料层制成真空袋，真空袋中设置防火保温材料，在平压状态下抽取真空袋内的空气后密封袋口得到防火保温板。本技术方案采用复合材料层制成真空袋，复合材料无毒，将防火保温材料设置在袋内，真空封闭后有毒物质和气体不会散发到空气中，具有卫生环保，对人体无不良影响；真空后防火保温层壁比较薄，装潢时占用空间少，复合材料加上防火保温层在真空状态下防火保温性能好，强度高，使用寿命长。
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本实用新型提供了一种充气结构及充气产品，涉及充气产品的技术领域，该充气结构包括第一层和第二层；所述复合材料包括多个从上到下依次叠加设置的填充物，在两个相邻所述填充物之间设置有反射层，所述复合材料的上端与第一层连接，所述复合材料的下端与第二层连接。本实用新型的充气结构的第一层和第二层之间设置有复合材料，复合材料分别被第一层和第二层拉伸，拉伸后的填充物像两个弹簧结构一样附着在反射层的上下表面，当外部振动传导到反射层时，都会被消减；因此反射层能够平稳地一直处于第一层和第二层之间的中央位置，不会因为扭曲而发出嘈杂声。
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本发明提供了一种充气结构、充气产品及充气产品的制作方法，涉及充气产品的技术领域，该充气结构包括第一层和第二层；所述复合材料包括多个从上到下依次叠加设置的填充物，在两个相邻所述填充物之间设置有反射层，所述复合材料的上端与第一层连接，所述复合材料的下端与第二层连接。本发明的充气结构的第一层和第二层之间设置有复合材料，复合材料分别被第一层和第二层拉伸，拉伸后的填充物像两个弹簧结构一样附着在反射层的上下表面，当外部振动传导到反射层时，都会被消减；因此反射层能够平稳地一直处于第一层和第二层之间的中央位置，不会因为扭曲而发出嘈杂声。
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本发明公开了一种复合催化剂QDs‑SISCN及其制备方法和应用，即一种量子点自装饰的SnIn4S8同质结/g‑C3N4复合催化剂，其是在混合溶剂热反应条件下，通过在介孔石墨碳氮(CN)纳米片表面上原位锚定量子点(QDs)自装饰SnIn4S8(SIS)纳米片的方法合成了量子点自装饰SnIn4S8/g‑C3N4(QDs‑SISCN)纳米复合材料。在该复合材料中，通过CN纳米片与QDs装饰的SIS同质结相复合可以整合同质结和异质结的优点。该复合材料在可见光照射(λ>400)下表现出优异的对硝基苯胺(4‑NA)还原效率，且4‑NA还原的再循环实验表明QDs‑SISCN纳米复合材料具有高稳定性。
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本发明公开了一种氧化石墨表面改性及氧化石墨增强聚乙烯的制备方法，使用十八胺和硅烷偶联剂对氧化石墨进行表面改性，通过熔融共混挤出，获得氧化石墨增强聚乙烯，其中，各原料重量份数如下：聚乙烯树脂100份，改性氧化石墨0.3-0.9份，抗氧剂1010?0.1-0.3份，利用氧化石墨富含含氧官能团易功能化的特点，解决无机填料在高分子填料中的分散问题。本方法操作简单，能够有效提高聚乙烯的拉伸强度弯曲模量并降低线膨胀系数，易于在工业生产中推广。
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本实用新型属于挤出机技术领域，尤其涉及一种用于PP/木粉复合材料的挤出机出料多孔板。本实用新型，包括多孔板主体，所述的多孔板主体前端位置开设有槽体，所述的多孔板主体前端位置开设有若干个第一穿孔，所述的多孔板主体前端位置开设有若干个第二穿孔，所述的多孔板主体前端位置开设有第三穿孔，所述的多孔板主体前端位置开设有第四穿孔，所述的多孔板主体前端位置开设有第五穿孔。本实用新型由于出条时中心物料的温度最高，从而利用中心第五穿孔进行出条，减少物料的出量，方便物料降温，并且第五穿孔为圆形，使得出条截面为圆形，增大物料与外接的接触面积，从而使得料条快速降温，防止温度过高导致的料条外表面变色炭化。
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一种复合材料旋风散热式轮毂，包括：上骨架（1）、橡胶区（2）、第一环绕区（3）、充气区（4）、第二环绕区（5）、下骨架（6）、散热区（7）、第一隔离带（8）、第二隔离带（9）。上骨架（1）位于上方，所述依次连接橡胶区（2）、第一环绕区（3）、充气区（4）、第二环绕区（5）。第二环绕区（5）与下骨架（6）连接。下骨架（6）下方为散热区（7）。下骨架（6）上设有第一隔离带（8）和第二隔离带（9）。充气区（4）外套散热片（10）。上骨架（1）与橡胶区（2）之间设有隔离区（11）。该轮毂有多片散热片组成，当轮毂在旋转过程中，此散热器将自动运行。
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本发明公开了一种高强度耐低温的PVC复合材料，其特征在于：包括如下份的物质：P3000树脂粉35‑50份、P4000树脂粉30‑75份、增塑剂45‑67份、钙锌复合稳定剂0.9‑1.4份、TPU12‑25份、润滑剂0.2‑1.3份、抗氧剂0.1‑0.3份、抗紫外剂0.1‑0.4份、增黏剂0.4‑2份，由此配方制得的PVC材料具有强度高、耐低温能力强且环保且环保。
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本实用新型公开了一种聚氨酯纤维复合材料模块化装饰板，包括若干拼接的装饰板本体，装饰板本体包括复合片材层和贴附在复合片材层顶面的表面层，复合片材层包括中部的蜂窝材料层及其上、下表面依次层叠的纤维材料层和聚氨酯材料层；装饰板本体为矩形板结构，其侧边向下突出延伸形成装配折边，装配折边上开设若干连接孔。与现有技术相比，本实用新型的装饰板可实现高效低成本安装，使风格多元化且保温舒适，因采用复合蜂窝夹心材质，装饰板具有很好的热隔断效果，在冬季更能锁住室温，兼顾生活家居能耗成本，也顺应了国家节能减排政策。
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本实用新型属于砧板技术领域，尤其涉及一种环保型耐磨木塑复合材料砧板立式包胶加工机构。本实用新型，包括加工机板，所述加工机板上端中部设置有加工放置板，所述加工放置板上端中部开设有挤压槽口，所述加工机板上端右侧中部设置有固定杆。本实用新型在把砧板放置到挤压槽口内腔进行加工时，就会使砧板底端与顶料活动板上端接触，并通过四周的限位导块对放置的砧板进行导向限位，防止在进行放置的过程中出现偏移错位的情况，如果发生错位再进行冲压加工时，就会使砧板发生损毁的情况，当加工时可以按动限位导块往安装槽口内部移动，对安装弹簧进行挤压，并通过挤压后的安装弹簧带动限位导块复位，还不妨碍正常的加工。
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本实用新型提供了一种具有温控结构的汽车房车门轻量化复合材料模压模具，属于模压模具领域。它包括相互连接的上模压板和下模压板，其特征在于，所述的上模压板和下模压板之间连接有成型模板，成型模板的两侧各设有油路系统，油路系统包括若干个油管接口阀与若干根油管，若干根油管交织连通，油管接口阀与油管相互连通，且所述的成型模板上还设有吹气孔，吹气孔的进口连通成型模板与油路系统之间的间隙。本实用新型具有调温效率高、操作简单、生产效率高的优点。
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本实用新型提供了一种用于各种复合材料模具的倒挂式耐高温耐高压油缸，属于液压设备技术领域。其包括缸座，缸座内成型有柱形的油腔，油腔的上端开设有安装口，缸座上开设有油腔上端相通的第一油孔，缸座上开设有油腔下端相通的第二油孔，缸座内设置有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有柱塞，所述柱塞的外壁开设有柱塞环槽，柱塞环槽内由内到外依次设置有橡胶圈以及油封圈，所述活塞杆的上端套设有柱形的环座，环座的外壁与所述安装口的内壁螺纹连接，环座的内壁开设有环座环槽，环座环槽内设置有密封圈，密封圈的内壁与所述活塞杆外壁相抵。本实用新型具有密封性强，使用寿命长以及不易产生安全隐患等优点。
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本实用新型涉及应用于海洋工程（如钻井立管浮力模块，分布式浮力模块，深海采矿，超深水潜水器浮力块等）的空心球技术领域，具体为一种三明治式复合材料空心球及用于制造该空心球的逐层包覆法，由外而内依次包括相互连接的最外层、中间层和最内层，所述的中间层内填充有空心玻璃微珠。本实用新型结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种新型复合材料的水管接头，包括水管接头，水管接头的一侧设置有密封垫圈，且密封垫圈与水管接头紧密焊接，水管接头的一侧通过密封垫圈连接有被动接头，水管接头的另一侧设置有主动接头，且主动接头通过活动滚珠与水管接头活动连接，主动接头的内侧与被动接头的外侧均设有固定螺纹，主动接头的内侧设置有滚珠活动槽，滚珠活动槽的内部设置有活动滚珠，水管接头的侧面顶部和底部均设有固定握把，水管接头的内部设置有塑料封边，塑料封边的内部设置有封边内芯，该装置通过固定握把与主动接头和活动滚珠以及密封垫圈和塑料封边等达到便于拆装水管接头和提高装置密封效果的目的。
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本实用新型属于发电变电及铁路穿墙套管安装领域，特别是公开了一种防涡流复合材料穿墙套管法兰片，解决了金属材质法兰片会产生涡流以及金属材质法兰片与穿墙套管之间无法密封，雨水渗透进入桥架导致桥架腐蚀，开关跳闸的问题，采用的技术方案：包括由非金属材料制成的法兰本体，法兰本体上设置有多个防水环，所述防水环用于安装穿墙套管，防水环四周的法兰本体上预设有多个安装孔。
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本实用新型涉及应用于海洋工程（如钻井立管浮力模块，分布式浮力模块，深海采矿，超深水潜水器浮力块等）的空心球技术领域，具体为一种以复合材料为球壁的空心球以及及用于制造该空心球的逐层包覆法，包括球壁层，所述的球壁层内填充有空心玻璃微珠。本实用新型结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种耐热防火复合材料塑料瓶，包括瓶盖、连接板、瓶身本体、瓶口、耐热层和防火层，所述瓶身本体采用塑料制成，所述瓶身本体的上表面固定有瓶口，且瓶口的外表面开设有外螺纹，所述瓶盖的下表面固定有连接板，且瓶盖的内壁开设有内螺纹，所述瓶盖通过内螺纹与外螺纹啮合和瓶口连接，所述瓶身本体的外表面固定有防火层，所述防火层采用防火涂料制成，所述耐热层嵌入固定在瓶身本体的内壁，所述耐热层采用耐高温涂料制成，所述瓶身本体的前表面黏贴有标签。本实用新型耐高温便于盛装热水。
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本实用新型公开了一种复合材料内饰板模压模具，包括上基板和下基板，上基板底面固定有型腔，下基板顶面四周对称固定有模脚，模脚上固定有型芯，型腔和型芯之间中部构成成型腔室，下基板上设有顶针底板，顶针底板上固定有顶针面板，顶针面板上垂直固定顶杆，型芯四角竖直固定有与型腔的导套配合的导柱，导柱包括底座、上导杆、弹簧和缓冲垫，底座固定在型芯上，底座顶部开有向底部延伸的柱状空腔，弹簧一端固定在底座的空腔底部，上导杆的底端通过弹簧另一端安装在底座内，缓冲垫固定在上导杆的顶端。本实用新型将解决了大型模具吊装冲击力大，极易发生模具碰撞，造成经济损失的问题，减小冲击力，保护模具部件，并能够提高产品的质量。
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本发明涉及一种阻燃改性纤维素、聚乳酸基复合材料及其制备方法；纤维素的改性方法包括：将纤维素添加至Ti3C2纳米片水溶液中超声分散，然后在20～80℃下反应，得到Ti3C2包覆的纤维素；将Ti3C2包覆的纤维素添加至水和乙醇的混合溶液中超声分散，然后添加含有活性巯基的硅烷偶联剂，在0～60℃下反应0.5～12h，得到硅烷偶联剂修饰的纤维素；将硅烷偶联剂修饰的纤维素添加至含有缚酸剂的甲苯溶液中超声分散，然后在氮气保护条件下滴加CDPP，滴加结束后，在0～60℃下反应0.5～12h，得到阻燃改性纤维素。本发明的阻燃改性纤维素具有优异的阻燃性能和界面相容性。
本发明涉及应用于海洋工程（如钻井立管浮力模块，分布式浮力模块，深海采矿，超深水潜水器浮力块等）的空心球技术领域，具体为一种以复合材料为球壁的空心球以及及用于制造该空心球的逐层包覆法，包括球壁层，所述的球壁层内填充有空心玻璃微珠。本发明结构简单，实用性强。
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本实用新型属于飞机生产技术领域，尤其涉及一种复合材料机翼纵墙构件防变形固化成型装置。本实用新型，包括下成型板，所述下成型板的左右两侧均设置有竖直成型板，两个所述竖直成型板的上侧设置有同一个倾斜成型板，所述倾斜成型板的下侧固定连接有弧形板，所述下成型板、竖直成型板和倾斜成型板外连接有同一个锁紧机构。本实用新型操作简单方便，有效的提高了防变形固化装置使用的便利性，有效的提高了机翼纵墙构件的生产效率。
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